TROCKENE GEMISCHE

Durch den Estrich entsteht eine hochwertige ebene Bodenfläche. Es gibt verschiedene Arten von Mischungen, die sich in ihrer Zusammensetzung unterscheiden. Die Verwendung eines bestimmten Produkts beruht auf einer Reihe von Gründen, unter denen eine wichtige Rolle sowohl die Art der rauhen Oberfläche als auch das gewünschte Ergebnis spielt.

Typen und Eigenschaften

Es gibt eine große Vielfalt an verschiedenen Arten von Mischungen, die sich in ihrer Zusammensetzung und zusätzlichen Komponenten unterscheiden. Die wichtigsten Arten von Estrich sind jedoch die folgenden Optionen.

Zement

Zement wird zugrunde gelegt. Unter den zusätzlichen Elementen können als natürliche Komponenten und künstlich gefunden werden. Es gibt verschiedene Arten von Kompositionen. Sie hängen von der Art der Bodenbehandlung ab. Dazu gehören Mischungen für die Grobbeschichtung, die Endverarbeitung, die selbstnivellierende Mischung sowie die Zusammensetzung für schwimmende Böden.

Gips

Die Grundlage ist Gips. Lösungen unterscheiden sich in eher geringen Kosten und sind zudem schnelltrocknend. Solche Beschichtungen haben eine gute Schallisolierung, Wärmebeständigkeit und Umweltfreundlichkeit. Gipsputzbeschichtungen werden nicht in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit verwendet. Sie halten schweren Belastungen nicht stand und geben Risse.

Trockener Estrich

Das Hauptmerkmal dieser Behandlung von Böden ist der Mangel an Wasser. Als Abdichtung kann Kunststofffolie verwendet werden.

Aufgrund der ausgezeichneten Qualität, Einfachheit und Bequemlichkeit bei der Durchführung von Reparaturarbeiten sind vorgefertigte Zusammensetzungen sehr beliebt.

Solche Zusammensetzungen für Estrichbasen können in Reparaturstufen unterteilt werden, zum Beispiel:

  • Für grobe Primärbeschichtung. Die Größe des Estrichs beträgt 10 cm Die fertige Zusammensetzung wird für große Unregelmäßigkeiten und schlechte Qualität verwendet. Der Estrich wird auf der Basis von Zement, Sand hergestellt, und solche Bestandteile werden hinzugefügt als: Blähton, Perlit, Granitkörner aus Sand. Wenn die Zusammensetzung Weichmacher enthält, kann die Dicke des Estrichs weniger als 1 cm betragen.
  • Für die Endbeschichtung werden selbstnivellierende Massen verwendet. Die Größe der Überzugsschicht beträgt normalerweise nicht mehr als 1 cm Diese Konsistenz trocknet schnell, glättet kleine Unregelmäßigkeiten und verteilt sich gleichmäßig über den Umfang. Während der Arbeit mit ihm ist es notwendig, den Temperaturzustand des Raumes (mehr als 5 Grad) zu beobachten. Eine Grundierung kann verwendet werden, um besser mit der vorherigen Beschichtung zu verbinden. Alle Oberflächen müssen vor der Endbeschichtung sauber sein.
  • Universalmischungen erfordern keine zusätzlichen Beschichtungen, was die Behandlungszeit der Böden erheblich verkürzt. Eine solche Verarbeitung erfordert jedoch beträchtliche Erfahrung, Fähigkeiten und Qualifikationen.

Daher ist es bei der Auswahl jeder Art von Mischung notwendig, ihre Zusammensetzung sorgfältig zu studieren.

Die Zusammensetzungen

Die Zusammensetzung des Estrichs kann nicht nur vom Hauptfüllstoff abweichen, sondern auch von Anzahl und Art der zusätzlichen Elemente. Sandzementestrich, dessen Hauptbestandteil Zement und Sand ist, wird verwendet, um praktisch jede Oberfläche zu bedecken.

Je nach Art der erhaltenen Base enthält die Sandmischung Blähton, Granit, Weichmacher. Selbstnivellierende Massen unterscheiden sich in der kleinen Größe der Sandkörner, was es ermöglicht, die Oberfläche so glatt wie möglich zu machen.

Zement-Estrich ist feuchtigkeitsbeständig. Es ist jedoch zu beachten, dass es schrumpft, wodurch sich Risse bilden können.

Wenn verdünnte Estrichfasern und Fasern aus Polypropylen erhalten werden, erhöhen sich die Festigkeitseigenschaften der Zusammensetzung, ihre Elastizität. Diese Option hat Vorteile gegenüber der Verwendung von Stahlmatten. Gleichmäßig um den Umfang herum verteilt, wird eine zuverlässige Verstärkung mit weniger Arbeit bereitgestellt.

Zur Verbesserung der Abdichtung sowie vor der Beschichtung von Linoleum oder Teppich kann zusätzlich Primer verwendet werden. Wenn es unmöglich ist, den Temperaturmodus des Raumes zu beobachten, werden spezielle Komponenten zu der Mischung hinzugefügt, die den Betrieb bei kalten Lufttemperaturen ermöglichen.

Peskobetonnaya Estrich auf der Grundlage von Beton weniger feuchtigkeitsbeständig, da es weniger Zement enthält. Es schrumpft jedoch nicht viel und ist weniger anfällig für Risse.

Gipsmischung enthält in seiner Zusammensetzung feinen Sand und spezielle Fasern, die die Festigkeit erhöhen. Der Putz auf der Grundlage des Gipses trocknet schnell, schrumpft nicht, aber es ist besser, es in den feuchten Bereichen nicht zu verwenden. Der Trockenestrich enthält oft granuliertes Polystyrol oder Blähton.

Das Vorhandensein einer solchen Vielzahl von Zusammensetzungen, in denen diese oder andere zusätzliche Komponenten kombiniert sind, kann jeden Käufer verwirren. Bevor Sie sich für eine Komposition entscheiden, sollten Sie sich daher von Fachleuten beraten lassen.

Vorteile und Nachteile

Das Erscheinen von vorgefertigten Lösungen erleichterte den Reparaturprozess erheblich.

Ihre unbestreitbaren Vorteile umfassen:

  • Die optimale Kombination aller notwendigen Komponenten.
  • Schnelles Aushärten der Lösung.
  • Die Möglichkeit, die dünnste Schicht zu erhalten. Es kann beispielsweise 5-6 mm betragen.
  • Die Fähigkeit, die Qualität der Lösung aufgrund von Additiven zu verbessern. Aufgrund des Vorhandenseins bestimmter Komponenten ist es möglich, die Festigkeit der Oberfläche zu erhöhen und folglich ihre Lebensdauer zu verlängern, die Betriebsbedingungen zu erweitern.

Mischung für das Gießen von Böden, wählen Sie das Beste

Die Einrichtung von Fußböden in Räumen kommt selten ohne die abschließende Schicht aus, außer wenn Holzboden auf Baumstämmen oder Fliesen verlegt wird. Andere Optionen erfordern eine sorgfältige Nivellierung der Bodenoberfläche. Nur auf einer glatten und geradlinigen Basis fällt der Bodenbelag ohne einen Knoten und eine Kupplung, sieht erstklassig aus, erfüllt im Idealfall seine Mission. Wenn Sie Laminatböden für Wohnzimmer Ihrer Wohnung gewählt haben, möchten Sie eine modulare Abdeckung im Badezimmer und Linoleum in der Küche, machen Sie sich bereit für zusätzliche Boden Nivellierung Arbeit. Der einfachste Weg, sie zu speziellen Trockenmischungen zu machen.

Traditionelle Estrichlösungen

Vor dem Erscheinen von trockenen Baumischungen auf dem Markt wurde der Estrich üblicherweise mit einem Zement-Sand-Mörtel hergestellt. Der Prozess begann mit dem Kauf der richtigen Menge Zement und Sand, mühsamer Vermischung der Zutaten in den richtigen Proportionen und dem Befüllen der Baken. Die Budget-Option, harte Arbeit, ein ziemlich fester Boden und nicht sehr hochwertige Oberfläche. Egal wie glatt die Zement-Sand-Mischung ist, es bleibt immer noch Absacken und Unregelmäßigkeiten. Außerdem schrumpft der fertige Estrich immer, wodurch sich kleine Risse bilden. Kein Laminatboden möchte flach auf einem solchen Boden liegen.

Eine andere Option, teurer: Fertigbeton, in der Fabrik bestellt und mit Betonmischer gebracht. Der Prozess ist viel einfacher, die Mischung ist fertig und wird direkt an die Baustelle geliefert. Selbstnivellierende Betonböden werden traditionell als eine ausgezeichnete Grundlage für jede Beschichtung angesehen, sie haben eine hohe Festigkeit, geringe Wärmeleitfähigkeit. Der Nachteil dieser Methode ist ihre hohe Kosten, Vermietung eines Autos für den Transport von Beton, eine Betonpumpe für ihre Versorgung ist ein ziemlich teures Unternehmen. Darüber hinaus erfordern Betonestriche eine verpflichtende Verlegung der Deckschicht, ohne sie ist deren Betrieb nur in Freiflächen und in Wirtschaftsräumen möglich.

Trockene Mischungen - schnell und bequem

Zum Glück gibt es Materialien auf dem Markt, die die Arbeit erheblich erleichtern. Dies sind Trockenbaustoffe zum Abfüllen von Böden. Alle notwendigen Komponenten in den erforderlichen Anteilen sind in einem Paket enthalten. Um an die Arbeit zu kommen, genügt es, die trockene Mischung mit der durch die Anweisung bestimmten Wassermenge zu mischen. Heute stellen die Hersteller Mischungen her, die für die Endbearbeitung oder das Gießen von Betonböden verwendet werden, basierend auf zwei verschiedenen Materialien: Zement und Gips.

Arten von Materialien zum Ausgießen von Böden

Zementgemische umfassen neben Zement synthetische und mineralische Füllstoffe, Weichmacher. Die Art der Füllstoffe, die Größe der Fraktionen hängt von ihrem Zweck ab:

  • grober Sand, Schotter und Granitkrümel - zum Aufrauhen;
  • kleine Fraktionsfüllstoffe ab 0,6 mm und Weichmacher für den Estrich;
  • Füllstoffe von etwa 0,5 mm Größe, Modifikatoren und Glasfaser - sind Teil einer selbstnivellierenden Mischung für die Fertigstellung von Estrich.

Die gipsbasierte Estrichmischung wird nur in den Räumen verwendet, was zu einem perfekten Finish führt. Es besteht aus Gips, feinem Sand und Polymerfasern, die ihm Plastizität verleihen, und dem fertigen Bodenbelag - zusätzliche Stärke. Traditionell für Bodenbeläge in Wohnräumen verwendet, da Gips als umweltfreundliches Material gilt.

Die Endbeschichtung, die aus der Gipsmischungsmischung für die Fußbodenveredelung hergestellt wird, erfüllt die Funktion einer natürlichen Isolierung, da sie eine geringe Wärmeleitfähigkeit hat. Da es sich um ein natürliches selbstregulierendes Material handelt, gibt es Feuchtigkeit ab, wenn die Luft im Raum trocken ist, und im Falle hoher Feuchtigkeit absorbiert es überschüssige Flüssigkeit. Wenn Sie eine Fertigmischung aus Gips als Grundlage für einen Holzboden verwenden, wird dieser niemals austrocknen und sich nicht durch zu hohe Feuchtigkeit verziehen.

Über die Vorteile von Trockenmischungen

Trotz eines etwas höheren Preises für Trockenmischungen im Vergleich zu herkömmlichen Mörtelkomponenten, werden sie nicht nur für die Herstellung von Estrichen für die Nivellierung des Bodens, sondern auch für das Schruppen verwendet. Dies geschieht aus vielen Gründen:

  • Durch den Verzicht auf die Notwendigkeit, Bauteile zu messen, werden erhebliche Zeitersparnisse erzielt, diese Arbeit wurde vom Hersteller durchgeführt, jeder Beutel enthält genau dosierte Zusammensetzung, der Kunde gibt nur Wasser zu - und die Lösung ist fertig;
  • Mischen von konventionellem Beton oder Zementmörtel ist entweder arbeitsintensiv, manuell oder teuer wegen Kauf oder Miete eines Betonmischers, bei Baumischungen ist die Situation viel einfacher, gießen Sie einfach in einen großen Behälter und mischen Sie gut mit einem Baumischer oder einer konventionellen elektrischen Bohrmaschine mit Düse;
  • die Zusammensetzung der fertigen Mischungen beinhaltete spezielle Zusätze (Weichmacher, Polymerfasern), die die Herstellung von vollkommen glatten Oberflächen vereinfachen, die resultierende Beschichtung verstärken;
  • einige Marken verleihen dem Bodenbelag eine hohe Festigkeit mit einer Estrichdicke von nur 5-10 mm, um eine ähnliche monolithische Oberfläche mit Zement-Sand oder Betonmörtel zu erreichen, sind mindestens 20-30 mm erforderlich;
  • jede Fertigmischung für Estrichböden hat ihre eigene Aushärtezeit, die normalerweise auf der Verpackung angegeben ist, aber auf jeden Fall trocknet diese Lösung viel schneller als Beton;
  • für jeden Raum mit individuellen Eigenschaften und Zweck ist es leicht, die richtige Zusammensetzung dafür zu wählen, die Hersteller kümmerten sich um die Vielfalt des Sortiments und den Komfort der Arbeit;
  • Heute, um einen hochwertigen Estrich auszuführen, ist es keineswegs notwendig, ein qualifizierter Bauunternehmer zu sein, der bequem und plastisch selbst auf dem Untergrund liegt, man braucht ihnen nur ein wenig zu helfen.

Eine Vielzahl von Kompositionen - wählen Sie die besten Marken

Unabhängig vom Hersteller sollten Sie bei der Auswahl einer Mischung auf mehrere Indikatoren achten.

  1. Verfallsdatum. Kompositionen, in denen sie abläuft, verkaufen oft mit einem Rabatt, aber Sie sollten nicht auf Qualität sparen. Wenn die Haltbarkeitsdauer zu Ende geht, ist es wahrscheinlich, dass das Material während der Lagerung niedrigen Temperaturen und Feuchtigkeitstropfen ausgesetzt wurde, was bedeutet, dass es die meisten seiner nützlichen Eigenschaften verloren hat.
  2. Preis. Zu niedrige Warenpreise von bekannten Marken sind ein sicheres Zeichen, dass Sie eine Fälschung haben. Der heutige Markt für Baustoffe ist reich an ihnen.
  3. Die Farbe des Materials. Wenn es einen ausgeprägten gelblichen Farbton hat, ist es ein Zeichen von schlechter Qualität aufgrund eines Überschusses von Sand oder Ton.

Damit Ihre Böden schnell und effizient überflutet werden und lange und zuverlässig versorgt werden, beschaffen Sie sich Materialien von bewährten Herstellern, die sich auf dem Baumarkt bewährt haben. Zu diesen Herstellern gehört laut Gesetz der deutsche Chemiekonzern "Henkel", in dessen Laboratorien die berühmte "Ceresite" entwickelt wurde. Dieses Material funktioniert unter allen Bedingungen gut. Die Kunden sind erstaunt über die große Auswahl an trockenen Ceresit-Mörteln - universell und hochfest, mit hoher Geschwindigkeit und für bis zu 80 mm starke Estriche.

Knauf Trockenestrichsystem

Ein anderes deutsches Unternehmen ist Knauf und eine weitere Marke von Mischungen von höchster Qualität. Knauf ist bekannt für seine gipsbasierten Materialien, selbstnivellierende Böden aus einer solchen Lösung zeichnen sich durch hervorragende Festigkeit und eine ideale Oberfläche aus, mehr dazu können Sie hier lesen. Die Zementlösungen dieses Herstellers sind nicht weniger beliebt, die Estriche haben schallabsorbierende und isolierende Eigenschaften. Aufmerksamkeit wert, einfach zu bedienen, hochwertige russisch-deutschen Projekt "Bergauf", inländischen "Ivsil", "Bolars" und "Found".

Fill-Technologie - kurz und einfach

Eine Reihe von Werkzeugen zum Gießen des Bodens

Behandeln Sie die Grundfläche mit einer Grundierung, um eine bessere Haftung des Mörtels zu erreichen. Mischen Sie die trockene Mischung direkt vor dem Gießen mit Wasser, es hat eine kurze Abbindezeit. Starten Sie die Füllung von der Wand gegenüber der Eingangstür. Gießen Sie einen Teil der Lösung und verteilen Sie sie mit einem breiten Metallspatel über die Oberfläche. Um Nähte zu vermeiden, nicht anhalten, bis die gesamte Oberfläche des Bodens mit Mörtel bedeckt ist.

Entfernen Sie Luft mit einer Nadelrolle

Um Luft zu entfernen, muss der gesamte frisch gegossene Estrich mit einer Nadelwalze gerollt werden. Idealerweise sollten Sie sich in Schuhen mit Nadelsohlen auf dem Boden bewegen. Je nach Aushärtezeit des Mörtels ist nach einigen Tagen ein fester, ebener und schöner selbstnivellierender Boden bereit.

Wählen einer Mischung für Estrich

Mischung für Estrich ist das Hauptmaterial, das verwendet wird, um eine flache Oberfläche zu erhalten. Lange Zeit wurde eine solche Zusammensetzung weitgehend unabhängig voneinander hergestellt, indem verschiedene Arten von Zement, Sand und Additiven gemischt wurden. Jetzt auf dem Baumarkt gibt es viele Arten von Fertigprodukten, die nur den Zusatz von Wasser erfordern.

Traditionelle Varianten von Estrichen

Alle traditionellen Baumischungen für Estrich können in zwei große Typen unterteilt werden: Gips und Zement. Jede Art hat ihre eigenen Eigenschaften und Merkmale, die die Machbarkeit der Nutzung bestimmen.

Zement-Sand-Mischung

Die beliebteste Variante, die gute Eigenschaften hat, eignet sich hervorragend für die Nivellierung des Betonsockels in Wohnungen und Privathäusern. Es kann auch für die Beschichtung in Badezimmern und Duschräumen verwendet werden, da es sich durch Feuchtigkeitsbeständigkeit auszeichnet. Die Vorbereitung der Lösung besteht darin, eine bestimmte Menge Zement und Sand zu mischen, falls erforderlich, werden spezielle Zusätze verwendet, um die Eigenschaften zu verbessern.

Nur Profis können Zement-Sand-Mischung mit minimaler Schrumpfung herstellen.

Das Befüllen von richtig vorbereitetem Material ist mit Beacons ziemlich einfach. Es muss berücksichtigt werden, dass es Nachteile gibt, von denen der Hauptgrund eine große Schrumpfung ist, die manchmal bis zur Hälfte der zu gießenden Fläche beträgt. Verstärkung ist erforderlich, um die Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Konkrete Formulierungen

Sie unterscheiden sich von der vorherigen Version mit einem niedrigeren Zementgehalt. Um eine bestimmte Betonmarke zu erhalten, werden spezielle Mischschemata für trockene Komponenten verwendet. Die vorbereitete Lösung ist für die Vorschruppoberfläche des Geräts geeignet. Obwohl es nicht stark schrumpft, ist es sehr anfällig für Feuchtigkeit. Aufgrund seiner geringeren Dichte ist es für Arbeiten auf verschiedenen Böden geeignet.

Klassischer Beton, bei dem Schotter als Füllstoff dient, ist ein starker Estrich.

Mischungen auf Gipsbasis

Sie unterscheiden sich von DSP dadurch, dass sie weniger Zeit für das vollständige Trocknen benötigen. Lassen Sie eine Oberfläche im Innenbereich mit konstanter Luftfeuchtigkeit nivellieren. Aufgrund der Tatsache, dass diese Lösung nicht schrumpft, wird sie verwendet, um dünne Schichten des Estrichs zu füllen.

Der Putzestrich erstarrt schnell und erfordert daher eine professionelle Anwendung.

Selbstvorbereitungslösung

Mischen, um den Boden auf der Grundlage von trockenen Komponenten zu ebnen, können ausschließlich mit ihren eigenen Händen zubereitet werden. Aufgrund der Tatsache, dass die Zement-Sand-Sorte als die beste Lösung für das Nivellieren des Betonbodens angesehen wird, sollte der Vorbereitung besondere Beachtung geschenkt werden.

Es wird vermutet, dass Beton Typ M200 für Haushaltsräume die beste Option ist.

So werden die Arbeiten nach dem Schema durchgeführt:

  1. Trockene Zutaten werden vorbereitet: Sorgfältig gesiebtem Sand und Zement der erforderlichen Klasse. Zusätzlich gekauft Weichmacher und Faser, wenn Sie Verstärkung machen müssen. Das genaue Verhältnis der Anteile der verwendeten Substanzen ist der Schlüssel für eine erfolgreiche Arbeit.
  2. Die Berechnung der erforderlichen Anzahl von Bauteilen erfolgt wie folgt: Für einen Teil der Zementsorte M400 benötigen Sie 4 Teile Sand. Komponenten werden gemischt, um eine homogene Masse zu erhalten, falls erforderlich, Additive in Form von Trockenmasse auftragen. Erst danach ist das letzte Mischen. Um beispielsweise eine Betonmischung entsprechend der Qualität M100 zu erhalten, werden 4,6 Teile Sand und 7 Teile Schotter zu einem Teil Zement (M400) gegeben.
  3. Wasser mit zugemischten flüssigen Additiven wird in den vorbereiteten Behälter gegossen und die resultierende Mischung wird gegossen. Um eine homogene Lösung mit einem elektrischen Mischer oder einer Düse auf dem Bohrer zu erhalten.

Fertigbohlen

Heutzutage werden Mischungen zum Nivellieren des Bodens mit ihren eigenen Händen, die in fertiger Form verkauft werden, immer beliebter. Sie sind genug, um mit der richtigen Menge Wasser zu mischen und Sie können den Estrich füllen. Dies vereinfacht den Prozess erheblich und unterscheidet solche Materialien von herkömmlichen Optionen.

Vorteile von fertigen Zusammensetzungen

Jetzt bevorzugen immer mehr Fachleute und Handwerker, Trockenmischungen für den Estrich. Diese Lösung scheint wegen der unbestreitbaren Vorteile dieser Verbindungen am attraktivsten zu sein:

  • Einfache Zubereitung. In der Tat benötigt das fertige Produkt keine lange und genaue Auswahl aller Komponenten. Dies ist ein sehr bedeutender Vorteil, da es die richtige Kombination von Proportionen ist, die der Lösung die notwendigen Eigenschaften verleiht.
  • Der Trockenmischungsverbrauch pro 1 m 2 Estrich ist viel geringer. Dies ist auf die Genauigkeit der Dosierungen zurückzuführen, die erforderlich sind, um die Leistung komplexer Additive zu verbessern. Ein wichtiger Faktor ist das geringere Gewicht, was zu einer Schwächung des Drucks auf den Boden führt.
  • Die Mischlösung wird mit einer elektrischen Bohrmaschine und einer Mischdüse hergestellt, die es Ihnen ermöglicht, den Prozess zu Hause durchzuführen, selbst wenn Sie in kleinen Räumen arbeiten. Für die Vorbereitung der Betonzusammensetzung benötigen Sie beispielsweise einen Betonmischer.

Selbstnivellierender Fließestrich hat nicht nur eine hohe Qualität, sondern auch ein luxuriöses Aussehen

  • Reduzierung der Dicke der Gussstriche. In der Tat, die traditionellen Optionen schaffen eine Schicht von 25-30 mm, mit einer geringeren Dicke erhöht deutlich die Wahrscheinlichkeit von Rissen. Fertige Materialien können eine Oberflächendicke von 3-5 mm erzeugen.
  • Eine große Anzahl von Sorten, die auf der Grundlage der spezifischen Bedingungen ausgewählt und mit dekorativen Produkten versehen werden. Die meisten Arten haben eine kurze Aushärtezeit. Diese Zahl variiert, aber sie ist viel geringer als die herkömmlicher Zementzusammensetzungen.
  • Der Effekt der Selbstnivellierung.
  • Installation erfordert keine professionellen Fähigkeiten. Aus praktischen Gründen liefert jeder Hersteller das Paket mit detaillierten Anweisungen, die es Ihnen ermöglichen, die Arbeit ohne große Schwierigkeiten abzuschließen.
  • Die fertige Mischung für den Estrich ermöglicht es, mit minimalem Aufwand ein optimales Ergebnis zu erzielen.

    Das Prinzip, selbstnivellierende Böden mit gebrauchsfertigen Gemischen anzuordnen, ist äußerst einfach und erfordert daher keine hochqualifizierten Arbeitskräfte

    Sorten von Trockenmischungen

    Es gibt verschiedene Arten von fertigen Zusammensetzungen, die verwendet werden, um den Estrich zu füllen.

    Zement basierte Massenmörtel

    Obwohl diese Kategorie Zement enthält, unterscheidet sie sich erheblich von der traditionellen Version. Die Unterschiede bestehen in der Zugabe von mineralischen und synthetischen Füllstoffen und speziellen Modifikatoren. Solche Zusammensetzungen sind in Unterarten unterteilt, die sich in der Art der Verwendung unterscheiden:

    1. Produkte zum Schruppen. In diesem Material befindet sich eine sandige Mischung aus einer großen Fraktion und Granitsplittern. Viele Meister betrachten eine solche Lösung als optimal zum Gießen einer Beschichtung unter einer Fußbodenheizung mit einer Dicke von 30 bis 80 mm. Es ist notwendig zu berücksichtigen, dass die fertige Struktur zusätzliche Ausrichtung benötigt.
    2. Massenmischungen für die Fertigstellung des Bodens. Enthält eine feinere Fraktion von Sand und speziellen Weichmachern. Die resultierende Oberfläche hat eine perfekte Glätte und ist vollständig für das nachfolgende Auskleiden bereit. Diese Option ist ideal, um eine Mindeststärke von 4-5 mm zu erzielen. Um die Zuverlässigkeit zu erhöhen, wird ein Glasfaser- oder Glasfaserverstärkungsgitter verwendet.
    3. Selbstverlaufende Verbindungen. Dieses Material enthält einen geringen Anteil an Stoffen, es eignet sich nur zur Herstellung einer Deckschicht mit einer Dicke von 3-5 mm. Das Trocknen dauert minimal, aber die Produkte haben einen ziemlich hohen Preis.
    4. Mit einer speziellen Mischung zum Ausgießen von Fußbodenheizung. Natürlich können Sie dafür andere Optionen verwenden, aber nur diese Lösung hilft, das beste Ergebnis zu erzielen. Es geht um erhöhte Duktilität, die nur durch richtig ausgewählte Komponenten erreicht wird.
    Trotz der großen Auswahl gibt es 2 Richtungen von Trockenmörteln - selbstnivellierende Mischungen und Verlaufmittel, die eine Anordnung erfordern

    Gips-basierte Formulierungen

    Eine zusätzliche Komponente sind Sand und Fasern, um die gewünschte Festigkeit zu liefern. Eine solche Trockenmischung für Estrich eignet sich für Räume mit stabiler Luftfeuchtigkeit. Besondere Merkmale sind Umweltfreundlichkeit und gute Wärmedämmeigenschaften. Geeignet zum Erstellen von Oberflächen auf Holzböden.

    Was ist die beste Mischung für den Boden?

    Es ist ziemlich schwierig, diese Frage eindeutig zu beantworten, jede Option ist für eine bestimmte Situation geeignet. So wird die erste Schicht des Estrichs perfekt mit traditionellen Rezepturen und Bulk-Lösungen für grobe Arbeiten erstellt. Für Veredelungsarbeiten mit leichter Basiskrümmung ist es besser, eine selbstnivellierende Optik zu verwenden.

    Um zu sagen, welche Mischung besser ist, wird kein Profi in der Lage sein, aber wenn man wählt, sollte man sich auf den Namen des Herstellers konzentrieren

    Berechnung von Trockenmischungen für die Arbeit

    Um zu bestimmen, wie viel Sie eine Trockenmischung für Estrich pro 1 m2 benötigen, werden einfache Schritte ausgeführt:

    • Die Fläche des Raumes wird gemessen, die erforderliche Schichtdicke wird sofort bestimmt. Die resultierenden Zahlen in Metern werden multipliziert.
    • Das Ergebnis wird durch 0,1 geteilt und mit der Fließgeschwindigkeit der ausgewählten Mischung multipliziert. Diese Daten werden vom Hersteller auf der Verpackung pro 1 m2 mit einer Dicke von 10 mm angegeben.
    • Zu dieser Nummer kommt 5% hinzu.

    Zum Beispiel beträgt die Gesamtfläche des Raumes 20 m2, die erforderliche Dicke beträgt 30 mm, das sind 0,03 m.

    Der Verbrauch der Zusammensetzung pro 1 m2 mit einer Dicke von 10 mm beträgt 15 kg.

    Das heißt, Pakete mit einem Gewicht von 25 kg benötigen 4 Stück.

    Der Verbrauch der auf der Verpackung angegebenen Zusammensetzung wird unter Referenzbedingungen abgeleitet, in Wirklichkeit wird dieser Wert von 5 - 7% hinzugefügt

    Estrich aus der fertigen Baustoffmischung

    Die Vorbereitung und das Gießen der trockenen Ausgleichsmassen sind fast identisch mit traditionellen Beton- und Zementvarianten. Um zu arbeiten, werden ähnliche Werkzeuge benötigt.

    Der hohe Preis für Baustoffmischungen wird durch hervorragende Qualität und einfache Konstruktion mehr als ausgeglichen.

    1. Die Basis wird vorbereitet.
    2. Besteht Level Null.
    3. Mischlösung. Um dies zu tun, wird dem Wasser Trockenmasse zugesetzt.
    4. Die Füllung ist schnell erledigt, sonst verliert die Zusammensetzung ihre Eigenschaften.
    5. Zur Ausrichtung werden Beacons und ein geeignetes Werkzeug verwendet.
    6. Die Trocknungszeit hängt von der gewählten Sorte ab.

    Somit wird eine gleichmäßige und zuverlässige Beschichtung erhalten, die perfekt zum Verlegen von Fliesen, Teppich oder Laminat geeignet ist.

    Wählen einer Mischung für Estrich

    Derzeit besteht keine Notwendigkeit, die Mischung für Estrich selbständig vorzubereiten. Ihr Sortiment kann bei verschiedenen Baumaterialien gekauft werden. Darüber hinaus haben sie einen großen Spielraum, egal ob es um das Nivellieren des Bodens, das Verstecken der Fußbodenheizung, Kommunikationssysteme und vieles mehr geht. Installationsarbeiten aufgrund der Tatsache, dass Trockenmörtel für Estrich verwendet wird, werden mit reduzierten Bedingungen durchgeführt. Aber es ist sehr wichtig zu wissen, wie man den richtigen Mix für den Job wählt, basierend auf den angegebenen Anforderungen.

    Eigenschaften von Mischungen

    Trockenmischungen für den Estrich weit überlegene technische Spezifikationen Estrichzementmörtel. Die Basis erweist sich als sehr stark und zuverlässig, in der Lage, für eine lange Zeit zu dienen. Der fertige Estrich für den Boden wird ohne Rissbildung montiert, die Hauptsache ist die Einhaltung der Technologie des Prozesses selbst. Es ist sehr einfach anzuwenden und erfordert keine hohen Kenntnisse. Es genügt, die benötigte Wassermenge zuzugeben und an die Arbeit zu gehen.

    In jedem Fall verweist der Hersteller selbst auf die vorbereitenden Maßnahmen und die Regeln für die Verwendung der fertigen Mischung. Es gibt relevante Empfehlungen, die befolgt werden sollten, damit alle Eigenschaften erhalten bleiben. Dies ist sehr wichtig in Bezug auf die Zugabe von Wasser. Bei einer großen Menge wird die Qualität und Stärke der Oberfläche geringer.

    Qualitätsmischungen zeichnen sich durch das Fehlen von Zement "Milch" aus. Es sollte keine Niederschläge und Verunreinigungen geben. Die Struktur der fertigen Lösung sollte einheitlich sein.

    Die Arbeiten können nacheinander in mehreren Stufen ausgeführt werden. In diesem Fall sollte der Boden mit einer trockenen Mischung gefüllt werden, ohne dass zwischen den Nähten ein Zwischenraum entsteht. Es wird am Ende keine Schrumpfung geben, wenn die besten Trockenmischungen für den Estrich gewählt werden und alle Anforderungen des Herstellers erfüllt werden.

    Bei der Arbeit müssen Temperaturregime eingehalten werden. Für jede Option und Art der Mischung unterscheiden sie sich untereinander. Wenn wir annehmen, sollte das Minimum im Allgemeinen +5 Grad betragen.

    Auswahlmerkmale

    Die Auswahl in den Geschäften ist groß, aber jeder will eine Antwort auf die Frage bekommen, welche Mischung für den Estrich besser ist. Hier ist es notwendig, bestimmte Kriterien zu beachten, bevor Sie einen Kauf tätigen. Jede Mischung ist für einen bestimmten Grundboden geeignet. Hier werden seine Eigenschaften mit maximaler Effizienz erscheinen. Gleichzeitig haben Fertigmischungen für Estrich ihre eigenen Anforderungen an die maximale Dicke beim Gießen. Die Dicke wird durch die Ebenheit des Bodens, das Vorhandensein von Kommunikation, die Installation zusätzlicher Systeme, wie Fußbodenheizung, beeinflusst.

    Wenn zusätzliche und signifikante Lasten auf dem Boden selbst entstehen, muss der Estrich auf der Grundlage dieser Parameter vorbereitet werden. Das heißt, eine trockene Zementmischung wird für einen Estrich eines spezifischen Namens ausgewählt. Jede der Varianten der Lösung wird für eine gewisse Zeit an Stärke gewinnen, was berücksichtigt werden sollte. So gewinnen zum Beispiel Zementmischungen viel mehr an Stärke als Gips. Nach Abschluss der Arbeiten sollte ihnen eine bestimmte Zeit zum Einfrieren gegeben werden.

    Bei der Einrichtung des Wärmeisolierten Fußbodens bestehen die Beschränkungen für die Auswahl der Lösung unter dem Fußboden. Trockene Zementmischungen für den Estrich müssen individuell ausgewählt werden. Nicht alle tolerieren eine solche Grundlage. Das Verpacken mit der Mischung wird die Antwort auf die Frage geben. Die Hauptsache ist, zwischen ihnen kompatibel zu sein.

    Bei der Übertretung der Kompatibilität der Kommunikationen, der Mischung, sowie des Fußbodenbelags, wird sich das würdige Ergebnis nicht erweisen. Die Wärmeleitfähigkeit kann abnehmen, Risse und andere Defekte können auftreten. Gerade hier ist es wichtig, auf den spezifischen Raum zu achten, der seine eigenen Eigenschaften hat. Sie sollten auch bei der Wahl eines fertigen Trockenestrichs berücksichtigt werden.

    Für jedes Gebäude müssen Mix und zugehörige Komponenten gekauft werden. Für eine Betonoberfläche sind Grundierungen nützlich, um die Haftung zu erhöhen. Imprägniergrund für Badezimmer, Toiletten. Eine Grundierung ist auch notwendig, wenn Linoleum, Teppich oder anderes weiches Material als Bodenbelag verwendet wird. In allen anderen Fällen ist es nicht notwendig, die Oberfläche zu grundieren.

    Bestimmte Trockenmischungen können bei Frostarbeiten verwendet werden. Dies wird auf der Verpackung angegeben. Sie können auch spezielle Frostschutzmittel kaufen, mit denen Sie dieses Ergebnis erzielen können.

    Experten empfehlen, Arbeiten mit unterschiedlichen Mischungen durchzuführen, dh miteinander zu kombinieren. Zum Beispiel sollten halbtrockene Zementmischungen verwendet werden, um die Oberfläche zu ebnen, und um die Geschmeidigkeit des Grundstoffs - Anhydrit rovniteli - zu verbessern. Jede Schicht muss jedoch vollständig trocken sein, um mit der nächsten fortzufahren.

    Vorteile von vorgefertigten Lösungen

    Die fertige Trockenmasse für Estrich weist eine ausreichende Anzahl positiver Aspekte auf, die sie von den anderen Optionen unterscheiden. Dazu gehören:

    • Die Zusammensetzung ist vollständig optimal und es ist nicht notwendig, Komponenten unabhängig voneinander zu verteilen.
    • Die fertige Schicht kann 5 mm erreichen, was beispielsweise mit Hilfe einer Betonlösung nicht möglich ist.
    • Weniger Gewicht mit traditionellen Lösungen. Mit diesem Artikel können Sie die Kosten für Transport, Lieferung und Installation reduzieren.
    • Arbeitsleistung ohne Verwendung spezieller Ausrüstung. Ein Konstruktionsmischer wird ausreichen.
    • Wenn Sie eine Mischung von Additiven hinzufügen, erhöht dies die Stärke, Qualität, Haltbarkeit und Nutzungsparameter (Temperatur, Feuchtigkeit).
    • Die Produktpalette ermöglicht es Ihnen, auf der Grundlage von technischen Daten eine Mischung für einen bestimmten Raum, Bodenbelag, auszuwählen.
    • Kleinere Bedingungen der Härtung der Lösung. Reduzierte Arbeitsbedingungen
    • Spezialwissen ist nicht sinnvoll. Genug, um alles nach den Anweisungen zu machen und die Füllung zu implementieren.

    Arten von Materialien

    Zur Nivellierung der Betonoberfläche werden Trockenmischungen (Fertigmischungen), Peskobeton (selbstständige Zementmörtelzubereitung) oder "Trockenestrich" verwendet, bei denen auf Wasser verzichtet werden kann. Sie alle unterscheiden sich in der Technik der Installationsarbeiten, in den Funktionen, im Umfang.

    Arten von fertigen Zusammensetzungen

    Die fertigen Mischungen können zwei Haupttypen sein:

    1. Zement. Trockene Baumischungen für Estrich enthalten in diesem Fall als Bindemittelkomponente verschiedene Zementmarken. In den meisten Fällen werden feine Marken mit den besten Qualitätsindikatoren verwendet. Der Füllstoff ist natürliche Komponenten oder Komponenten aus Polymerzusammensetzungen. Alles hängt von den Kundenanforderungen ab.
    2. Gips. Gips ist hier die Hauptkomponente, die eine Verbindung mit allen möglichen anderen darstellt. Aber hier ist es notwendig, sich ihnen vorsichtig zu nähern, da die übermäßige Feuchtigkeit nur schmerzt. Dies legt nahe, dass Sie ein geeignetes Zimmer wählen sollten, in dem die Luftfeuchtigkeit angemessen ist (Wohnzimmer, trockene Räume). Aber da ist ihr großer Vorteil. Diese Fertigmischung zum Ausgießen des Bodens ist umweltfreundlich. Die entstehende Oberfläche wird keine Chemikalien oder Staub in den Raum abgeben. Gleichzeitig ist die Festigkeit aufgrund der Verwendung von mineralischen Füllstoffen und Polymerfasern in der Zusammensetzung sehr gut. Aber es gibt Probleme mit der Wärmeleitfähigkeit. Solche Mischungen für Fließestrich sind ausgezeichnete Wärmeisolatoren. In bestimmten Situationen ist dies ein Vorteil, aber nicht im Falle eines warmen Fußbodens.

    Putzoptionen - die besten Mischungen für Estrich aus Holz. Feuchtigkeit ist gleichzeitig leicht zuzuordnen, falls vorhanden, und die Luftfeuchtigkeit ist ständig unter Kontrolle.

    Varianten von Zementmischungen

    In Abhängigkeit von den durchgeführten Arbeiten werden alle verfügbaren Zementgemische in Gruppen von einer Art unterteilt:

    • Vorbereitende Veranstaltungen. Als Füllstoff wird Ton mit der entsprechenden Fraktion, Steinmehl, ausgewählt. Dies ist notwendig, wenn Sie eine große Estrichschicht füllen müssen (die Bodenhöhe kann einen signifikanten Höhenunterschied im Raum haben). Anschließend, nachdem die Basisschicht ungefähr 50 mm dick ist, wird eine Endbearbeitungsfüllung durchgeführt.
    • Die Endbearbeitungsfüllung enthält eine Vielzahl von Weichmachern und feinen Füllstoffen. Die Oberfläche wird dadurch nicht nur gleich, sondern auch ohne Bildung von Rissen. Nach dem vollständigen Trocknen ist es bereit, jede Art von Bodenbelag zu belassen.
    • Verbindungen, die nach dem Gießen selbstnivellierend sein können. Hier im Inhalt gibt es spezielle Komponenten, kleine Größe, nicht mehr als 0,3 mm. Und solche Anforderungen gelten nicht nur für die Bindungselemente aller Komponenten, sondern auch für alle Füllstoffe. Während des Gießens einer solchen Mischung aus einem Estrich wird es unabhängig um den Umfang herum verteilt und richtet alle erforderlichen Stellen aus. Die Basis ist sehr glatt. Dadurch wird es vollständig der horizontalen Oberfläche entsprechen, mit der Sie sofort jede Art von Bodenbelag anbringen können.
    • Viele sind an der Frage interessiert, welche Art von Trockenmischung für Estrich anwendbar ist, wenn es einen warmen Boden gibt. Hier ist eine spezielle Lösung, die nicht nur für das elektrische Fußbodenheizgerät, sondern auch für Wasser verwendet werden kann. Die Plastizität aller Komponenten steigt deutlich an. Während der Fußbodenheizung bleibt die Lösung gleich und alle Komponenten können nicht reißen. Die Wärmeleitfähigkeit nimmt ebenfalls zu, wodurch die Wärmeenergie mit der besten Effizienz in den Raum selbst übertragen werden kann, in dem alles vorhanden ist.

    Trocken- und Betonestrich

    Ein trockener Estrich wird zum Nivellieren verwendet, einschließlich Holzböden, wenn während der gesamten Arbeiten kein Wasser verwendet wird. Es ist wichtig, eine hochwertige Abdichtung vorzunehmen, damit Sie später die Ausgleichsmischung füllen können. Es besteht aus feinem Blähton oder wählt Polystyrol in Granulatform. Alles einzeln. Nach dem Verfüllen wird das Stampfen durchgeführt und mit Plattenmaterial bedeckt.

    Sobald alle vorbereitenden Tätigkeiten und die Installation der Struktur abgeschlossen sind, kann der Bodenbelag begonnen werden. Die Belastung des Bodens ist minimal und die Dicke der Verfüllschicht beträgt bis zu 12 mm.

    Zement-Sand-Trockenmischung für Estrich wird normalerweise unabhängig von den gemessenen Proportionen hergestellt. Aber diese Methode hat eine geringere Stärke und gilt als grob. Die Hauptsache ist, alles richtig zu kochen und die richtige Menge Wasser zuzugeben. Aber es gibt auch eine fertige Version von "Sandbeton". Aber nicht jeder weiß, welches besser daraus zu wählen ist. Experten raten zu einer Haltbarkeit von mindestens M-75. Es wird auch "magerer" Beton genannt. Aber Sie sollten nicht über der Marke M-300 kaufen. Baumaterial wird unnötig verbraucht. Die Proportionen werden durch Bauvorschriften und Verordnungen geregelt.

    Empfehlungen von SNiP zu Proportionen

    Es gibt eine gewisse Konsistenz der fertigen Mischung, die nicht dick sein sollte, was den Nivellierungsprozess schwieriger macht, sondern eher dicker saurer Sahne ähnelt. Die Zusammensetzung wird in jedem Fall zur Homogenität gebracht. Eine bestimmte Menge Wasser wird hinzugefügt, um die Duktilität zu erhöhen. Aber alle anderen Proportionen müssen überarbeitet werden, damit die Festung auf der richtigen Höhe bleibt.

    Wenn die Proportionen alle erfüllt sind, wird die Technologie der Estrichvorrichtung berücksichtigt, die Basis wird nicht nur stark, sondern auch haltbar sein. Es wird möglich sein, es für eine lange Zeit zu betreiben.

    Korrekte Berechnung

    Es ist sehr wichtig zu wissen, wie viel Ready-Mix-Trockenestrich es wert ist, gekauft zu werden, so dass es ausreicht, es gibt keine Mehrausgaben. In diesem Fall wird das Volumen des fertigen Estrichs berechnet: Die Fläche wird gemessen, die mit der mittleren Schicht der gewünschten Schicht multipliziert werden soll. Danach teilen wir das Ergebnis durch 0,1 und multiplizieren dann mit den Verbrauchsraten des Trockenmörtels für Estrich um 1 m2.

    Da die Verpa- ckung eines Trockenmörtels für Estrich in Säcken von 25 oder 50 kg erfolgt, sollte genau dieser Wert zur Unterteilung des früher erzielten Ergebnisses verwendet werden. Es stellt sich heraus, dass Sie eine 2.3 oder 5 Tasche kaufen müssen, die für den ganzen Raum ausgegeben wird. Bestimmt mit der richtigen Menge an Lösung wird Online-Rechner helfen.

    Schlussfolgerungen

    Bei der Auswahl einer Mischung sollte der Arbeitsplan, die Bodenfläche, die erforderlichen Parameter im Vordergrund stehen. Jede spezifische Option wird einzeln ausgewählt. Aber Sie können sicher sein, dass dies die Zeit für die Fertigstellung der Arbeit erheblich reduziert, und der Prozess selbst ist weniger kostenintensiv für die verwendete Arbeit.

    Mischung für Estrich: Was ist besser und Proportionen für das Gießen

    Bevor der Feinbodenbelag verlegt wird: Linoleum, Parkett oder Laminat, muss der Untergrund sorgfältig vorbereitet werden. Raue Böden sollten so nivelliert werden, dass keine Unterschiede in der horizontalen Ebene auftreten, um die vorhandenen Vertiefungen und Unebenheiten, die Fugen zwischen den Betonplatten, zu entfernen.

    Die Qualität der Betonböden in unseren Wohnungen lässt jedoch oft zu wünschen übrig. In diesem Fall ist es notwendig, die Basis zu nivellieren. Hierzu wird in der Regel entweder ein Fertigestrich für den Estrich oder ein Sandbetonestrich verwendet, der mit den eigenen Händen vorbereitet wird.

    Arten von Materialien zum Nivellieren von Fußböden

    Alle heute zur Nivellierung von Betonoberflächen verwendeten Materialien lassen sich in drei Hauptgruppen einteilen:

    1. Fertigmischung - Trockenmischungen für Estrich.
    2. Peskobeton Estrich - Zementmörtel, mit den eigenen Händen gekocht.
    3. "Trockenestrich" ist eine Estrichmischung, die ohne Wasser verlegt werden kann.

    Jede dieser Technologien hat ihre eigenen Eigenschaften, ihren Umfang und ihre Arbeitsweise.

    Fertigmischungen

    Auf dem modernen Baustoffmarkt gibt es eine riesige Auswahl an Fertigmischungen für den Estrich.

    Diese Option hat eine Reihe von Vorteilen, die sie von selbst hergestellten Zementmörteln unterscheiden:

    • Fertige Proportionen von Mörtel für Estrich beinhalten alle notwendigen Komponenten, während die Anteile von Sand und Zement für die Selbstvorbereitung Sie selbst bestimmen müssen. Daher müssen Sie bei der Verwendung von Trockenmischungen keine Zeit mit der Selbstdosierung von Inhaltsstoffen verbringen.
    • es ist nicht notwendig, alle Bestandteile für die Zubereitung der Lösung separat zu kaufen. Wenn Sie den Zement der erforderlichen Sorte in einer großen Stadt kaufen, wird es nicht schwierig sein, dann Bestellung 200 - 300 kg Sand wird ziemlich schwierig sein. In den meisten Fällen wird Sand in größeren Mengen an den Kunden geliefert - Muldenkipper von 1 Tonne oder mehr;
    • Die Mindestdicke der Zementschicht für den Boden, die von Ihnen selbst vorbereitet wird, sollte nicht weniger als 3 cm betragen, andernfalls kann es Risse bekommen, wenn es während des Betriebs trocknet oder zerbröckelt. Die fertige Mischung für Estrich kann aufgrund des Vorhandenseins spezieller Weichmacher mit einer Dicke von bis zu 5 mm gegossen werden;
    • Die Masse der fertigen Zusammensetzung ist in den meisten Fällen wesentlich geringer als die für das Bodengießen verwendete Sandlösung. Tatsache ist, dass die Lösung für den Estrichboden, die in der Fabrik hergestellt wird, Polymeradditive enthält, deren Dichte viel geringer ist als die Dichte von Sand oder Zement. Daher können Trockenformulierungen auch auf schwachen Basen verwendet werden, beispielsweise auf Hartholzböden oder Balkonfliesen;
    • Benutzerfreundlichkeit. Wenn die Herstellung eines Estrichmörtels aus Peskobeton mit erheblichen Lohnkosten oder dem Einsatz eines Betonmischers verbunden ist, kann die gebrauchsfertige Lösung in kleinen Portionen mit einem Baumischer aus einer trockenen Mischung hergestellt werden;
    • Die Proportionen der im Werk vorbereiteten Bodenlösung sind präzise eingestellt und enthalten Additive und Additive, die der fertigen Lösung eine erhöhte Festigkeit und Duktilität verleihen. Die in ihrer Zusammensetzung enthaltenen feinen Komponenten erleichtern das Nivellieren der Oberfläche und das Betonieren direkt unter dem abschließenden Fußbodenbelag;
    • Eine große Auswahl an Fertigmischungen gibt Ihnen die Möglichkeit, die gewünschte Auswahl zu treffen - für Räume mit hoher Luftfeuchtigkeit, schnell trocknender oder selbstnivellierender Masse. Auch im Baumarkt können Sie eine Trockenmischung von einem anderen Hersteller in einer breiten Preisklasse abholen.

    Bevor Sie die Lösung für den Estrich vorbereiten, müssen Sie die Gebrauchsanweisung sorgfältig lesen. Um eine gute Lösung zu erhalten, sollte das Verhältnis von Wasser und Trockenkomponente den technischen Vorschriften entsprechen.

    Sorten von fertigen Zusammensetzungen

    Alle Arten von Fertigmischungen für Estrich in der Wohnung können in zwei große Gruppen unterteilt werden: auf Zement- und Putzbasis. Lassen Sie uns diese beiden Optionen näher betrachten.

    Zement

    Alle notwendigen Komponenten sind bereits in der fertigen Mischung.

    Feine Zementqualitäten werden in diesen Zusammensetzungen als Bindemittel verwendet, und verschiedene natürliche und polymere Komponenten werden als Füllstoffe verwendet.

    Diese Estriche sind in verschiedenen Versionen erhältlich, die sich in den technischen Eigenschaften und im Umfang unterscheiden.

    1. Für grundlegende Arbeit. Der Füllstoff ist hier feiner Ton oder Steinmehl. Diese Option wird verwendet, wenn eine große Ebene des Bindeelements gefüllt werden muss, z. B. mit einem großen horizontalen Tropfen der Basis. Über die Grundschicht, die mehr als 5 cm betragen kann, wird die Deckschicht des Estrichs gegossen.
    2. Zum Fertigstellen der Füllung. Enthält einen feinen Füllstoff und verschiedene Weichmacher. Mit ihrer Hilfe ist es möglich, eine perfekt ebene Oberfläche zu erhalten, auf der Sie bereits jedes Bodenmaterial verlegen können: Parkett, Laminat, Linoleum, Fliesen usw. Die Dicke der Deckschicht beträgt in der Regel 0,5 - 1 cm nicht.

  • Selbstverlaufende Verbindungen. Sie bestehen nur aus zerkleinerten Komponenten, die nicht größer als 0,3 mm sind. Dies gilt sowohl für Bindemittel als auch für Füllstoffe. Beim Gießen einer selbstnivellierenden Lösung neigt es dazu, sich über die Oberfläche der Basis zu verteilen. Als Ergebnis ist es ohne viel Aufwand möglich, eine Oberfläche zu erhalten, die in einer horizontalen Ebene ausgerichtet ist.
  • Estrich für warme Böden. Solche Lösungen werden zum Gießen von Elektro- und Wasserbodenheizungen verwendet. Sie haben eine große Plastizität, die es ihnen ermöglicht, beim Erhitzen Risse zu vermeiden. Sie zeichnen sich außerdem durch eine erhöhte Wärmeleitfähigkeit aus, um eine effizientere Übertragung von Wärmeenergie von den Heizelementen auf den beheizten Raum zu gewährleisten.
  • Gips

    Gips ist ein sehr hygroskopisches Material, daher kann sich ein solcher Estrich mit übermäßiger Feuchtigkeit verschlechtern.

    In diesen Mischungen wirkt Gips als Bindemittel. Der Hauptnachteil solcher Zusammensetzungen - die Angst vor der hohen Feuchtigkeit. Gipsmörtel eignen sich daher am besten für die Estriche in trockenen Räumen und Wohnräumen.

    Zu den Vorteilen dieses Materials zählt seine Umweltfreundlichkeit - die Putzoberfläche emittiert keine schädlichen Chemikalien und keinen Staub. Eine ausreichende Festigkeit wird durch die Verwendung einer Gipsmischung aus Polymerfasern und mineralischen Füllstoffen in der Zusammensetzung gewährleistet.

    Putzestrich hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit. In einem Fall kann dies ein Vorteil sein, da die Zusammensetzung als ausgezeichneter Wärmeisolator wirkt. Aber wenn Sie warme Böden mit einer Lösung gießen, dann wäre es besser, eine Entscheidung zugunsten der Zementzusammensetzung zu treffen, da sie eine bessere Wärmeübertragung bietet.

    Gipsstrich ist die beste Wahl für Holzfußböden, da die Gipszusammensetzung die Feuchtigkeit der Unterlage regulieren kann, ohne die Freisetzung von Feuchtigkeit zu beeinträchtigen.

    Trockener Estrich

    Diese Technologie ermöglicht einen Estrich ohne Wasser. Aus diesem Grund eignet sich diese Technologie am besten für die Nivellierung von Holzböden.

    Wie der Estrichsand bietet auch die Trockentechnologie eine Abdichtung. Dafür sind Rollmaterialien am besten geeignet: Dachmaterial und seine Derivate oder eine dicke Polyethylenfolie. Dann werden, wie bei der Vorrichtung aus Betonbohlen, Baken in Form von Metall- oder Holzstangen und Schienen gesetzt.

    Achten Sie darauf, dass Sie imprägnieren

    Als Ergebnis erhalten wir Abteile mit einer Breite von etwa 1 m, in die die trockene Ausgleichsmischung gegossen wird. Für seine Herstellung werden üblicherweise leichte Schüttgüter verwendet: granuliertes Polystyrol oder feiner Ton.

    Nachdem die granulierte Masse aufgefüllt ist, sollte sie geebnet und verdichtet werden. Von oben ist das Material mit Spanplatten, feuchtigkeitsbeständigen Gipskartonplatten oder anderen Materialien belegt, auf denen der Boden verlegt wird.

    Unter den Vorteilen dieser Technologie ist es notwendig, die Möglichkeit anzugeben, den Bodenbelag unmittelbar nach dem Füllen des Estrichs in die Fächer zu verlegen. Die übliche Dicke der Schicht beträgt in diesem Fall 1 bis 3 cm, und die geringe Dichte des Materials erzeugt keine übermäßigen Belastungen auf die tragenden Strukturen.

    Beton Estrich

    Trotz aller Vorteile haben Fertigmischungen zum Nivellieren von Böden einen wichtigen Nachteil - höhere Kosten im Vergleich zu Beton, der mit den eigenen Händen hergestellt wird.

    Heute, viele Experten diese Methode des Gießens der Basis für die Veredelung wird als sehr rau und weniger haltbar anerkannt. Bei sachgemäßer Herstellung des Zement-Sand-Mörtels ist er jedoch den technischen Parametern und der Haltbarkeit der Pflanzenmischungen nicht unterlegen. In diesem Fall gilt es vor allem, die von den Bauvorschriften empfohlenen Zement- und Sandanteile zu beachten. Informationen zur schnellen und kostengünstigen Herstellung eines Betonestrichs mit eigenen Händen finden Sie in diesem Video:

    Vor den Eigentümern privater Häuser und Wohnungen stellt sich oft die Frage: "Welcher Sandbeton ist besser für den Estrich?". Laut den professionellen Finishern wird der sogenannte "dünne" Beton mit den Stärken der M-75 für diese Zwecke gut geeignet sein.

    Die maximale Sandbetonqualität, die zum Gießen der Unterlage empfohlen wird, ist M300. Ein höherer Mörtel für Estrich ist schon eine Verschwendung von Baumaterial, vor allem Zement.

    Die Tabelle gibt die Betonanteile für den Bau von Bodenbelägen an, die von Ihren eigenen Händen hergestellt werden und von SNiPs reguliert werden.

    Entsprechend seiner Konsistenz sollte die Mischung nicht zu dick sein, da es viel schwieriger ist, harten Beton zu egalisieren. Die Lösung sollte in ihrem Aussehen einer dicken sauren Sahne ähneln, während sie eine einheitliche Zusammensetzung aufweist. Wenn Ihrer Meinung nach wenig Wasser in der Lösung vorhanden ist, sollte sein Anteil erhöht werden, um die Plastizität der Zusammensetzung zu erhöhen.

    Bei der Erhöhung des Wasseranteils sollte die Berechnung von Sandbeton für Estrich in Richtung Erhöhung des Zementanteils revidiert werden, um eine Verringerung der Festigkeit der Lösung zu vermeiden.

    Unter Beachtung des "Rezepts" zur Vorbereitung einer Betonlösung erhalten Sie einen ausreichend starken und dauerhaften Estrich im Betrieb.

    Estrich-Anwendungstechnologie

    Als nächstes betrachten wir kurz die Technologie der Konstruktion eines Beton-Estrichs ohne die Einbeziehung von professionellen Bauherren. Für diese Zwecke können Sie eine Lösung verwenden, die sowohl aus der fertigen Trockenmischung als auch mit Ihren eigenen Händen unter Verwendung von Zement und Sand zubereitet wird.

    Vorbereitung der Lagerfläche

    Vorab aufgetragene Grundierung verbessert die Haftung des Untergrundes auf dem Beton.

    Bevor Sie mit dem Einbau des Estrichs beginnen, sollten Sie die Auflagefläche vorbereiten:

    1. Vorbereitet. Dies schafft einen zusätzlichen Schutz für raue Böden und erhöht deren Haftung auf den oben aufgetragenen Materialien.
    2. Bauen Sie Abdichtungen auf. Für Holzböden wird empfohlen, ein wasserabweisendes Roll-on-Material zu verwenden, das überlappend mit den Fugen überlappt. Für Betonsubstrate kann flüssiger Mastix auf einer Bitumen- oder Polymerbasis mit Pinsel oder Rolle aufgetragen werden.
    3. Erwärmung Falls erforderlich, kann zwischen der wasserundurchlässigen Schicht und dem direkten Koppler eine Isolationsschicht angeordnet sein. Für diese Zwecke ist es am besten, ein Material mit einer Dichte von mehr als 30 kg / 1 m³ zu verwenden, beispielsweise extrudierten Polystyrolschaum.

    Verstärkung und Gießestrich

    Der nächste Schritt besteht darin, die Oberfläche zu verstärken, um ein Brechen des Estrichs zu vermeiden. Verstärkungsgewebe, aus Fiberglas oder Metalldraht hergestellt, können im Supermarkt des Gebäudes gekauft werden oder binden sich an eine feine Verstärkung.

    Als nächstes richten wir mit Hilfe einer Wasserwaage oder eines Laserniveaus die Baken ein. Dazu verwenden wir Metall- oder Holzleisten, die auf der Grundfläche mit einem Abstand von ca. 1 m gestapelt sind.Weitere Informationen zur Verwendung von Verbundverstärkungen finden Sie in diesem Video:

    Wenn sich ein Keller im Raum befindet, sollte seine Luke mit einer Schalung versehen werden.

    Entlang des Umfangs der Wände auf der Ebene des Gießens sollten Sie ein Dämpfungsband installieren, um die Expansions-Kompressionszyklen des Estrichs zu kompensieren, wenn sich die Temperatur im Raum ändert. Danach können Sie beginnen, die Lösung in die von den Leuchttürmen gebildeten Kammern zu gießen. Zum Ausgleichen der Mischung können Sie die lange Regel verwenden.