Wenn Sie den Bodenbelag unter einer ebenen und dauerhaften Unterlage verlegen möchten, ist eine der schnellsten und einfachsten Möglichkeiten, den Boden mit Sperrholz zu ebnen. Im Vergleich zum Estrich hat diese Methode viele Vorteile: Es erfordert keine speziellen Fähigkeiten und Werkzeuge, Sie können die Reparatur sofort nach der Installation fortsetzen, und der Preis von Sperrholz ist billiger. Abhängig von der Dicke und der Imprägnierung variiert der Preis pro Sperrholzplatte zwischen 300 und 1200 Rubel.
Nicht jedes Blattmaterial kann auf dem Boden verwendet werden.
Sperrholz, DSP und OSB eignen sich am besten zum Nivellieren des Bodens.
Um den Boden zu ebnen, können Sie 3-4 Arten von Sperrholz kaufen, die Anwesenheit von Knoten wird die endgültige Qualität nicht beeinträchtigen, sie werden mit Bodenbelag bedeckt sein.
Das Verlegen von Fliesen auf Sperrholz ist nicht zu empfehlen, da Holz einen hohen Ausdehnungskoeffizienten hat und mit dem Saisonwechsel abfallen kann.
Abhängig von den Anforderungen und Quelldaten werden Sperrholzböden auf verschiedene Arten verlegt.
Bevor Sie mit irgendwelchen Materialien aus Holz arbeiten, müssen Sie diese mindestens zwei Tage in dem Raum belassen, in dem die Reparatur durchgeführt wird.
Diese Methode wurde bereits in unserem Artikel diskutiert: Sperrholz auf dem Boden unter dem Laminat.
Sperrholz ist ein Verbundmaterial, das heißt, die Schichten darin sind anfänglich kreuzweise mit Fasern ausgelegt, wodurch die Platte ziemlich steif ist. Daher werden zwei Schichten von 10 mm anstelle von einer mit einer Dicke von 20 mm den Blättern keine zusätzliche Steifigkeit verleihen.
Nach dem Preis ist das Ergebnis auch fast gleich.
Wenn jedoch eine Schicht Sperrholz auf dem gekrümmten Boden verlegt wird, werden Unregelmäßigkeiten ausgeglichen, jedoch bleiben Höhenunterschiede an den Verbindungsstellen bestehen. Wenn wir eine zusätzliche Schicht einfügen, werden die Höhenunterschiede geglättet, und die Kanten der zweiten Schicht liegen bereits in der Mitte der Schichten der geraden ersten Schicht.
Daher ist es besser, zwei dünnere Schichten für die Ausrichtung zu verwenden.
Wenn große Gruben auf dem Boden gefunden werden (die sich aufgrund einer großen Belastung an dieser Stelle gebildet haben könnten), wird es einfach nicht möglich sein, das Sperrholz hier anzubringen - es wird die Kontur der Vertiefung wiederholen.
Wir befestigen Sperrholz auf einer Mischung aus PVA und Sägemehl. Beacons von Schrauben erlauben ihr nicht, ungleich zu ziehen.
Das Verlegen von Sperrholz auf dem Betonboden ermöglicht es, kleinere Unebenheiten des Estrichs zu verbergen und wärmer zu machen.
Zum Befestigen der Blätter benötigen Sie Kleber und Dübel. Von den Werkzeugen: Zahnspachtel, Perforator, Schraubendreher oder Schraubenzieher.
Am besten geeignet Kleber mit der Zugabe von Kiefernharz (oft ist es nicht in der Zusammensetzung angegeben, aber seine Anwesenheit kann durch Geruch bestimmt werden); Dies ist zum Beispiel Thomsit 200 oder 400.
Zur besseren Haftung von Leim mit Sperrholz und Beton, vorgemahlenem Boden.
Die Länge der Dübel ist so gewählt, dass sie 4-5 cm tiefer in den Estrich reichen.
Heels Sperrholz Nächste Technologie - Installation eines verstellbaren Bodens.
Schneiden Sie die zusätzliche Länge des Bolzenschleifers ab
Neben der Nivellierung ermöglicht das Verlegen von Sperrholz auf Baumstämmen eine zusätzliche Isolierung oder Schalldämmung des Bodens. Verglichen mit der Standardoption, wenn die Lags mit einer genuteten Platte ummantelt sind, ermöglicht Ihnen Sperrholz den Prozess zu beschleunigen. Mit einem Standardabstand von 50-60 cm wird es genug Sperrholz mit einer Dicke von 15-22 mm geben.
Es ist leicht, dies selbst zu überprüfen: Legen Sie eine Plastikfolie für einen Tag. Wenn sich darunter Schweiß bildet, ist eine Wasserabdichtung erforderlich. Der einfachste Weg für einen solchen Boden besteht darin, die übliche Polyethylenfolie abzudichten und sie mit einem Klebeband mit Überlappung an den Wänden zu verkleben.
Mit diesem Ansatz können Sie eine zuverlässige Grundlage für das Verlegen von Linoleum, Vinylfliesen, Teppichen und Parkett vorbereiten, und wenn die Tropfen weniger als 2 mm pro Meter betragen, können Sie sogar ein Laminat verlegen.
Vor- und Nachteile von Korkboden. Legen Sie Kork Laminat auf den Boden mit ihren eigenen Händen. Anweisungen vom Foto.
Verstellbare Böden können ohne spezielle Hardware montiert werden. Um ein regulierendes Element des Bodens zu schaffen, können Sie einen Metallbolzen und einen Einschlag-Messinganker (Spannzange) verwenden.
Im Allgemeinen gibt es für die Herstellung von verstellbaren Böden spezielle Komponenten auf dem Markt (Bolzen und Bolzen), die die Arbeit erheblich vereinfachen. Sie kosten jedoch viel, deshalb ist es bei einem begrenzten Budget für Reparaturen ratsam, eine alternative Option in Betracht zu ziehen. Als die wichtigsten strukturellen Elemente eines justierbaren Bodens können Sie Bolzen mit Messing- oder zabivanny Anker verwenden, deren Kosten viel weniger sind, und Sie können sie in jedem Speicher kaufen. So können Sie aus einfachen und kostengünstigen Bauteilen einen einstellbaren Fersenboden mit eigenen Händen machen.
Für ein Element der Regulierung ist notwendig: ein Messinganker (Spannzange) oder ein Hammeranker (Spannzange), ein Metallbolzen, 2 Nüsse und 2 Unterlegscheiben des vergrößerten Durchmessers. Für die Montage des Bodens werden üblicherweise Stehbolzen mit einem Durchmesser von 6 - 8 mm verwendet, alle anderen Bauteile müssen den entsprechenden Durchmesser aufweisen.
Als Baumstamm, auf dem der Boden eines verstellbaren Bodens aufliegt, wird ein Holz mit einem Querschnitt von mindestens 45x45 mm verwendet. Die Bar muss trocken und gehobelt sein. Gespleißtes Holz ist gut geeignet, aber dies wird die Baukosten erhöhen. Es ist auch wünschenswert, das Holz mit einem Antiseptikum zu behandeln.
Installation eines verstellbaren Bodenstarts mit der Vorbereitung des Baumstamms. Schneiden Sie dazu die Stämme der gewünschten Länge und legen Sie sie an den Installationsorten aus. Die Abstände des verstellbaren Bodens sollten an den Wänden einen Abstand von nicht mehr als 5 cm aufweisen, der Abstand zwischen den Stößen sollte 30-40 cm betragen, und auf den Stämmen muss die Lage der Stollen markiert werden. Die Bolzen sollten in einem Abstand von 10 cm von den Enden der Stange angeordnet und gleichmäßig über den Rest der Stange verteilt sein. Der Abstand zwischen den Stollen sollte nicht mehr als 30 - 40 cm betragen.
Die nächste Stufe des Einbaus der Verzögerung besteht darin, dass in den Stämmen Löcher für die Installation von Bolzen und eine Aussparung für die Kontermutter gemacht werden müssen. Es ist bequem, zuerst ein Loch unter den Stift zu bohren und dann eine Nut zu machen. Das Loch für den Bolzen wird mit einem Bohrer mit einem Durchmesser von 1 - 2 mm größer als der Durchmesser des Bolzens gebohrt. So wird es keine Probleme mit der Installation von Stollen geben. Der Kontermutterschlitz kann mit einem Prest- oder Forstner-Bohrer hergestellt werden. Die letzte Arbeit ist viel bequemer. Der Durchmesser des Bohrers sollte 2 bis 5 mm größer als der Durchmesser der Unterlegscheibe sein, und die Tiefe der Nut sollte 2 bis 5 mm mehr als die Summe der Dicke der Mutter und Unterlegscheibe betragen.
Der nächste Schritt ist, die Stollen zu installieren. Um die Bolzen zu installieren und sie in der Bodenfläche zu befestigen, müssen Sie ein Loch in den Boden bohren, um den Anker zu installieren. Der Hammerkopf oder Messinganker hat in den meisten Fällen einen Einbaudurchmesser, der 2 mm größer ist als der Durchmesser des Bolzens. Da die Löcher in der Stange für die Installation von Bolzen mit dem gleichen Durchmesser, dann bohren Sie ein Loch in den Boden für die Installation des Ankers kann direkt durch die Bar. Dies ist sehr praktisch, da der Boden nicht markiert werden muss.
In die gebohrten Löcher den Treib- oder Messinganker setzen und den Bolzen umwickeln. Um das Gewinde am Bolzen nicht zu beschädigen und den Anker sicher am Ende des Bolzens zu befestigen, ziehen Sie zwei Muttern an und verriegeln Sie sie. Somit wird ein Analogon des Bolzenkopfes erhalten, für den es bequem ist, den Bolzen zu drehen. Für eine zuverlässigere Befestigung der Bolzen kann der Anker mit einer Mutter gesichert werden. Somit kann der Anker nicht in den Hohlraum der Bodenplatte fallen.
Als nächstes auf den Bolzen die Druckmuttern anziehen, die Unterlegscheiben anbringen und die Stange aufsetzen. Jetzt müssen Sie die Position der Verzögerung anpassen. Die Einstellung beginnt mit den extremen Stollen. Rotierende Muttern erreichen die erforderliche Position des gesamten Nachlaufs. Um die Verzögerung zu den extremen Stehbolzen zu sichern, installieren Sie eine Sicherungsmutter mit einer Unterlegscheibe. Zwischenstifte schließlich richten die Stämme aus und fixieren sie mit einer Kontermutter. Lautsprecher oberhalb der Oberfläche tragen Stollen, Schleif- oder Bügelsäge.
Sperrholz wird üblicherweise für verstellbare Böden verwendet, obwohl auch andere Plattenmaterialien verwendet werden können. Wenn der Bodenbelag in einer Schicht ist, sollte die Dicke des Sperrholzes mindestens 18 mm betragen, wenn in zwei Schichten, dann mindestens 12 mm. In diesem Fall sollten die Verbindungen der Bleche durch die Verzögerung gehen. Zur besseren Befestigung an den Stäben können Sie PVA-Kleber auftragen. Wenn das Sperrholz in zwei Schichten passt, muss die zweite Schicht von der ersten um ein Drittel der Platte versetzt sein.
Der letzte Schritt bei der Montage eines verstellbaren Bodens ist Sperrholz. Sperrholz wird auf die Stämme gelegt, so dass die Fugen der Platten durch die Mitte der Platte verlaufen und mit selbstschneidenden Schrauben von 31 bis 51 mm Länge und einer Stufe von 15 bis 20 cm befestigt werden.
Wir haben uns angeschaut, wie man verstellbare Fersenböden macht. Natürlich ist die Verwendung von Standardbefestigungen wie Keilankern viel einfacher. Wenn jedoch sein spezieller Verschluss nicht verfügbar ist, kann er perfekt durch einen Metallbolzen und einen Messingantriebsanker ersetzt werden, die in der richtigen Menge in jedem Baumarkt gekauft werden können.
Wir produzieren Kammertrockner für verstellbare Böden jeder Größe 45x45, 40x60, 50x70 bis zu 3 m / n
Wir liefern mit Befestigungsmitteln (Kunststoffbolzen, Ankerbolzen) oder unter Ihren Befestigungen an Ihr Objekt. Versand auf eigene Kosten von unserem Lager ist möglich. Die Adresse unseres Lagers.
In den späten 90er Jahren erschien die justierbare Bodentechnologie in russischer Bauweise. Diese völlig neue Art von Fundamenten konkurrierte mit Betonestrichen, die früher in Wohngebäuden, Wohnungen und Gebäuden weit verbreitet waren.
Einstellbare Böden haben einen solchen Vorteil gegenüber Beton, wie eine einfache und schnelle Installation. Sie werden in modernen Gebäuden unter dem fertigen Parkett-, Laminat- oder Holzfußboden eingesetzt. Aufgrund offizieller Tests konnte die Dauerhaftigkeit solcher Böden nachgewiesen werden. Ihre Lebensdauer beträgt 50 Jahre bei bestimmungsgemäßer Verwendung.
Diese Boden-Nivellierungstechnologie weist gegenüber anderen Herstellungsmethoden erhebliche Vorteile auf:
• Mangel an Schmutz und Wasser;
• die Fähigkeit, den Boden innerhalb von 6 bis 15 cm und darüber zu kontrollieren;
• Effizienz und Herstellbarkeit des Stylingprozesses, relative Billigkeit;
• hohe Installationsgeschwindigkeit - 100 m2 in 2 Tagen;
• Genauigkeit der Ausrichtung;
• relative Leichtigkeit der Strukturen im Vergleich zu Beton, trockenen Estrichen und folglich weniger Belastung für den Boden.
Es gibt zwei Arten von Designs von verstellbaren Böden, abhängig von der Höhe seines Anstiegs. Wenn Sie die Bodenhöhe von 4 bis 7 cm anordnen möchten, dann wenden Sie das Design des Bodens an, verstellbares Sperrholz auf dem Herd. Am häufigsten wird verstellbares Sperrholz in neuen Gebäuden verwendet. Wenn ein höherer Boden benötigt wird oder signifikante Unterschiede verwendet werden, wird die Konstruktion verwendet. verstellbarer Bodenbelag. Es wird auch für Böden auf den Bodenbalken verwendet. In den meisten Fällen wird eine nachlassende Regulierung verwendet, um alte Böden durch ihre Demontage zu ersetzen.
Einstellbare Böden helfen, bei der Demontage des alten Bodens, wenn das erforderliche Niveau hoch ist, signifikante Höhenunterschiede zu eliminieren. Zum Beispiel wurde während der Endbearbeitung der alte Bodenbelag entfernt, und die Höhe zwischen dem erforderlichen Niveau und dem resultierenden Fundament ermöglicht es nicht, auf andere Ausrichtungstechnologien zurückzugreifen.
Das Design der verstellbaren Bodenstämme wird verwendet für:
• Fußböden in neuen Gebäuden;
• Wiederherstellung von Pilaw in alten Räumlichkeiten;
• Erhöhung des Bodens, um die Belastung des Bodens zu reduzieren;
• Installation eines mehrstöckigen Bodens;
• Verstecke Elektro- und Ingenieurnetze unter der Erde.
Bodenbelag mit verstellbarem Sperrholz.
Kosten für das Gerät einstellbar Boden entwickelt sich aus dem Volumen der Räumlichkeiten und zusätzliche Arbeit. Preisliste.
Verkauf von Material für verstellbare Böden auf Baumstämmen.
Sie können Qualitätsmaterialien von uns für die Selbstinstallation von verstellbaren Böden auf Baumstämmen kaufen.
Auf dieser Seite können Sie die präsentierten Materialien für verstellbare Böden auf Holzstämmen überprüfen und kaufen. Wir bieten Ihnen zwei Optionen für verstellbare Bodenbeläge auf Holz.
1. Verstellbarer Bodenbelag auf Baumstämmen mit Kunststoffschrauben (Buchsen).
2. Verstellbarer Bodenbelag auf Baumstämmen mit Metallankern.
Einstellbare Schraube mit Gewinde für die Einrichtung von verstellbaren Böden auf Baumstämmen und einstellbarem Sperrholz.
Ausgelegt für die Montage auf einem Holzfuß und Vollbeton.
Der verstellbare Sperrholzboden kann auf eine Höhe von 3-5 cm oder 15-19 cm angehoben werden, abhängig von der Konstruktion der verstellbaren Stützen. Wenn Sie den Boden auf eine geringe Höhe von 3-5 cm heben müssen, ist es nicht möglich oder nicht möglich, für die zulässige Belastung einen Estrich anzubringen, ein verstellbarer Boden ist aus Sperrholz mit Kunststoffstangen. Zum Anheben auf eine Höhe von 19 cm werden Stahlpfosten mit Stützscheiben verwendet, um Sperrholz zu erhalten.
Das Design eines verstellbaren Sperrholzbodens sieht keine Verwendung von Holzscheiten vor, und verstellbare Hülsen werden direkt in Sperrholz (Kunststoffhülsen) geschraubt oder Sperrholz durch (Metalllagerbolzen) hindurchgeführt.
Ein justierbarer Sperrholzboden auf Kunststoffabsätzen kann auf eine Höhe von 3 bis 5 cm angehoben werden.Dies ist genug für die Verlegung von Wasserleitungen, Schwachstrom- und Starkstromkabeln unter dem Boden der technischen Kommunikation.
Für einen verstellbaren Sperrholzboden wird wasserdichtes Sperrholz mit einer Dicke von 12 mm verwendet. Sperrholz wird in zwei Schichten mit einem Offset gelegt. Die erste Sperrholzschicht wird direkt durch die Buchsen in der Höhe eingestellt, die zweite Schicht verstärkt die Bodenstruktur.
Das Niveau des Bodens wird durch einen Plastikbolzen des Gestells und eine Hülse reguliert, die in das Loch im Sperrholz eingesetzt wird. Auf der Sperrholzplatte ist die Größe 1525x1525 aus 13 Löchern gefertigt.
Bei der Berechnung der Höhe der fertigen Etage sind berücksichtigt:
Ein Metallbolzen kann zur Unterstützung von Sperrholzplatten verwendet werden.
Neu für viele unserer Landsleute-Technologie, ermöglicht es, die Zeit für die Anordnung von Bodenbelag erheblich zu reduzieren. Neben jeder Technologie hat sie neben den Vorteilen auch ganz "problematische" Eigenschaften. Die Professionalität der Bauherren besteht jedoch darin, unter den zahlreichen Möglichkeiten für den Bodenbelag den auszuwählen, der in diesem speziellen Fall optimal ist.
Wie macht man einen verstellbaren Boden?
Fertigparkett auf Holzscheite (bei Bodenbelägen) oder auf einer festen Unterlage aus Sperrholz oder OSB (bei Laminat- oder Weichbeschichtungen).
Einstellbare Bodenanordnung
Einstellbare Bodenschrauben
Ein sehr wichtiger Moment bei der Konstruktion von Fußböden - die Auflagefläche sollte in einer streng horizontalen Position platziert werden.
Es ist sehr schwierig, ein solches Ergebnis mit Hilfe von festen Verzögerungen zu erreichen, es ist oft notwendig, unterschiedliche Keile oder Auskleidungen zu verwenden, um die räumliche Position auszurichten. Diese Keile können durch unsachgemäße Fixierung herausfallen oder aus anderen Gründen beginnen die Fußböden durchzuhängen und zu knarren. Es ist unmöglich, solche Probleme zu beseitigen, ohne einige der Beschichtungen abzubauen, und die Demontage ist mit einem großen Zeit- und Geldverlust verbunden.
Do-it-yourself-Böden einstellbar - Schema einer der möglichen Optionen
Mit verstellbaren Böden können Sie die Oberfläche auf unebenem Boden perfekt ausgleichen. Darüber hinaus ermöglicht der Nivelliermechanismus die Einstellung des Abstandes zwischen dem Boden und dem Stützfuß, wodurch es möglich ist, an diesen Stellen verschiedene technische Netze anzubringen.
Kommunikation unter verstellbaren Böden
Verstellbare Böden bestehen aus Kunststoffbolzen oder Metallbolzen, Bodenstämmen oder Sperrholzplatten. Es werden viele Änderungen der Regulierungssysteme vorgenommen, aber es gibt keine grundlegenden Unterschiede zwischen ihnen. Mit Hilfe der Drehung der Gewindeverbindung erfolgt ein sanftes Absenken / Anheben der Strukturelemente, auf diese Weise kann der Boden der Böden präzise in die gewünschte Position gebracht werden.
Schema Etage einstellbar
Es gibt mehrere Arten von verstellbaren Böden, Sie sollten sie genauer lesen.
Tabelle Typen und kurze Eigenschaften von verstellbaren Böden
Kunststoffschrauben für verstellbares Bodengerät
Anker für verstellbaren Boden
Beide Protokolle und Platten können angepasst werden. Die zweite Option wird nur für weiche Bodenbeläge oder Laminatböden verwendet. Die erste Option kann für alle Arten von Bodenbelägen verwendet werden.
Wenn Sie möchten, können Sie selbst verstellbare Böden machen, diese Option hat ihre unbestreitbaren Vorteile. Die wichtigsten sind deutlich niedrigere Kosten und die Möglichkeit, Verzögerungsparameter abhängig von den spezifischen Betriebsmerkmalen auszuwählen. Wenn gewünscht, ermöglicht das System der verstellbaren Fußböden die Durchführung der Bodenisolierung, was im Zusammenhang mit den hohen Energiepreisen sehr wichtig ist.
Ausgangsdaten. Lagerbasis - Beton oder Zement-Sand-Estrich, verwendet eine Reihe von werkseitig einstellbaren Lags. Wir sagen sofort, dass dies die teuerste Option für verstellbare Böden ist.
Einstellbares Lag-Kit
Schritt 1. Nehmen Sie Messungen des Raums vor, um die Verzögerung zu bestimmen. Die Böden im Bad haben keine große Last, der Abstand zwischen den Lags kann bis zu 45 Zentimeter erhöht werden.
Schritt 2. Schlagen Sie die Distanz zwischen den Lags ab. Verwenden Sie dazu das blaue Seil, mit dessen Hilfe die Arbeit schnell und effizient erledigt wird.
Verlegung der Kommunikation vor dem Einbau der Verzögerung
Imprägnierung auf Baumstämmen
Schritt 3. Schneiden Sie die Stämme auf die erforderliche Länge. Die Länge der realisierten Fabrikverzögerung beträgt in den meisten Fällen vier Meter. Überlegen Sie sorgfältig, wie Sie die Verzögerungen markieren, um die Abfallmenge zu minimieren. Der Abstand von der Schnittlinie zum nächsten Justierbolzen muss mindestens zehn Zentimeter betragen. Wenn das Ende näher ist, besteht die Gefahr von Rissen unter Belastungen.
Schritt 4. Verteilen Sie die Verzögerungen in der Nähe der markierten Linien. Für die Installation benötigen Sie einen kleinen Bohrer mit einem Perforator, einen speziellen Schlüssel zum Einschrauben der Bolzen, ein Dock zum Befestigen der Dübel, einen Schraubenzieher, einen Meißel und einen Hammer.
Löcher in das Protokoll bohren
Schritt 5. Installieren Sie die erste Verzögerung in einer vertikalen Position, Schrauben Sie Kunststoffschrauben in die Gewindebohrung. Setzen Sie die unteren Enden der Schrauben in eine Linie und bohren Sie ein Dübelloch in die Betonbasis. Die Tiefe der Löcher für den Dübel sollte 2 ÷ 3 Zentimeter länger sein als seine Länge. Dies liegt daran, dass immer eine bestimmte Menge Beton in der Bohrung verbleibt, wenn Sie keinen Längenränder machen, dann wird verhindert, dass der Dübel vollständig angetrieben wird.
Kunststoffhülsen einschrauben
Schritt 6. Machen Sie Dübel, aber fahren Sie sie nicht den ganzen Weg. Der Dübel darf die Drehung der Kunststoffbolzen nicht behindern. Verwenden Sie die lange Ebene, um die korrekte Verzögerungsposition festzulegen. Wenn die Verzögerung installiert ist - befestigen Sie den Dübel fest. Setzen Sie die Lags an den markierten Stellen der Reihe nach fort, überwachen Sie ständig ihre Position mit einem Niveau.
Ein solcher Installationsalgorithmus wird von den Herstellern angeboten, so viele Bauherren, die nicht stündlich, sondern stündlich Gehalt erhalten. Derjenige, der vom Training arbeitet, macht es anders. Wie? Sie nehmen den Wasserstand und an zwei gegenüberliegenden Wänden die Null-Niveau-Verzögerung ab. Dann fahren sie an diesen Stellen Nelken oder Dübel ein (je nach dem Material, das für die Wände verwendet wird) und dehnen die Seile. Die Seile sind gestreckt, so dass sie sich an den Enden der Verzögerung befinden. Wenn die Länge des Raumes nicht größer als die Länge des Baumstamms ist, benötigen Sie zwei Seile. Wenn Lags verbunden werden müssen, dann drei. Das Seil wird erst angezogen, nachdem die Lags bereits an Fixierungsstellen platziert wurden.
Dann ist alles einfach und schnell. Jedes Lag ist auf dem Seil installiert, es sollte es nicht berühren, Sie müssen überprüfen, dass der Abstand zwischen dem Seil und dem Lag minimal ist. Das ist alles, auf diese Weise können Sie nicht nur die Installationsgeschwindigkeit eines verstellbaren Bodens erheblich erhöhen, sondern auch die Qualität erheblich verbessern.
Es besteht eine direkte Beziehung zwischen der Genauigkeit und der Anzahl der gemessenen Ebenen. Was ist gemeint? Es ist wahrscheinlich, dass die Position der ersten Verzögerung von dem gewünschten Pegel um einen Millimeter abweicht. Das ist ein bisschen, alles ist in Ordnung. Tatsache ist jedoch, dass die folgenden Überprüfungen im Hinblick auf diese Abweichung vorgenommen werden, wieder die Wahrscheinlichkeit eines Fehlers in Millimetern und so weiter. Zu diesem Zweck wird ein Muster hergestellt, wenn es notwendig ist, eine große Anzahl von identischen Teilen abzuschneiden, und die Abmessungen nicht von jedem fertigen Teil der Reihe nach entnommen werden. In diesem Fall dient das Seil als Vorlage.
Schritt 7. Trennen Sie den breiten Meißel, indem Sie den hervorstehenden Teil des Kunststoffbolzens abschneiden.
Schneiden Sie den hervorstehenden Teil der Hülse ab
Geschraubter Kunststoffboden - überprüfen
Der Hauptvorteil solcher Böden ist eine deutlich erhöhte Befestigungsstabilität aufgrund einer Vergrößerung der Fläche des unteren Anschlags. Der Nachteil ist erhöhte Zeit, die Unfähigkeit, die Arbeit selbst zu erledigen.
Installationsverzögerung auf Metallplatten
Die Nachläufer werden mit selbstschneidenden Schrauben an den U-förmigen Platten befestigt, wobei die Nacheilung auf die Höhe ihrer Position mit einer Reihe von vertikal angeordneten Löchern auf beiden Seiten der Platte eingestellt wird.
Schritt 1. Verwenden Sie ein Seil mit blau, um die Lage der genitalen Lags zu bestimmen. Berechnen Sie die benötigte Materialmenge und zusätzliche Designs.
Schritt 2. Bestimmen Sie die Höhe des Bodens, machen Sie Markierungen an den Wänden. Ordne die Metallplatten und Holzstämme entlang der Linien an. Die Breite der Platten sollte der Reifenverzögerung entsprechen. Der Abstand zwischen den Platten hängt von den Parametern der Verzögerung ab, vierzig Zentimeter sind genug für ein Bad.
Schritt 3. Befestigen Sie die Dübel an den Platten an der Betonsockel. Schrauben Sie den Dübel sofort bis zum Anschlag ein, dann ist es sehr schwierig, ihn hochzuziehen - es gibt eine Verzögerung oben und verhindert den Zugang zu ihm. Wenn sich die Metallplatten beim Fixieren ein wenig bewegt haben - kein Problem. Bei der Montage der Stämme die Seitenteile leicht in die gewünschte Richtung biegen.
Schritt 4. Nehmen Sie die erste Verzögerung, legen Sie die Enden in die richtige Position. In dieser Position befestigen Sie die Verzögerung an den Seitenflächen der U-förmigen Platten, um Schrauben am Baum zu befestigen. Jetzt können Sie die Platten in der Mitte des Lags befestigen. Kontrollieren Sie dazu ständig die horizontale Position, der Lag unter seinem Eigengewicht biegt sich leicht. Wenn der Wunsch besteht, die Arbeit schneller und besser zu machen, verwenden Sie die Seile, um die horizontale Ebene einzustellen. Wie das gemacht wird, ist oben beschrieben. Stellen Sie sicher, dass die Schrauben die Stämme nicht teilen, wählen Sie sie in der Größe, drehen Sie sie mit einer leichten Neigung nach unten.
Arbeit nach Level
Schritt 5. Nach dem Einbau aller Stämme sollte der Schleifer die hervorstehenden Teile der Platten abschneiden. Das ist ziemlich peinlich. Versuchen Sie jedoch, trotz der "schwierigen" Bedingungen des Schneidens, die Scheibenholze minimal zu beschädigen.
Montage einstellbare Verzögerung
Justierbare Fußböden dieser Art können unabhängig gemacht werden, es ist über diese Wahl, wir werden erzählen. Wählen Sie die Lagabmessungen unter Berücksichtigung der Eigenschaften des Bodens und der maximalen Lasten. Metallbolzen mit Zinkbeschichtung, empfohlener Durchmesser 6 ÷ 8 mm. Für die Montage der Struktur werden Bolzen, Muttern und Unterlegscheiben benötigt.
Dübelstift zum Fixieren des Holzstammes
Lag Kit mit Nieten
Schritt 1. Schlagen Sie parallele Linien in einem Abstand von 30 ÷ 50 cm auf der Unterlage ab, je größer der Abstand, desto stärker müssen die Stämme gewählt werden.
Schritt 2. Berechnen Sie die Anzahl der Stämme, Bolzen, Unterlegscheiben und Muttern. Der empfohlene Abstand zwischen den Stollen beträgt 30 ÷ 40 Zentimeter. Bereiten Sie alle Materialien, zusätzlichen Elemente und Werkzeuge für die Arbeit vor.
Schritt 3. Markieren Sie die Löcher in den Stämmen unter den Stollen, sollten sie alle auf der Symmetrielinie liegen. An den vorgesehenen Stellen zuerst ein Durchgangsloch Ø6 mm unter dem Bolzen bohren (wenn der Durchmesser des Bolzens unterschiedlich ist, dann muss das Loch entsprechend gebohrt werden). Bohren Sie mit einem Bohrer ein Loch für den Durchmesser der Unterlegscheibe von der Vorderseite des Lags. Die Tiefe des Lochs sollte einige Millimeter größer sein als die Summe der Höhe der Mutter und der Dicke der Unterlegscheibe.
Schritt 4. Platzieren Sie nacheinander jede Verzögerung auf den gebrochenen parallelen Linien auf der Betonbohle. Sehr sorgfältig, wechseln Sie in jedem Lag, um Etiketten für zukünftige Installationsorte für Ankergewindeelemente zu machen. Stellen Sie sicher, dass sich der Lag nicht bewegt. Verwenden Sie für Tags einen Bohrer oder einen gewöhnlichen Stift. Für den Bohrer müssen Sie einen Bohrer mit pobeditsovoy Löten nehmen. Orte sind markiert - subtrahieren Sie die Verzögerung und bohren Sie Löcher in Beton. Die Lochabmessungen müssen mit den Ankergrößen übereinstimmen.
Es gibt eine zweite Möglichkeit, um die Löcher für den Anker zu markieren, es benötigt mehr Zeit, aber es eliminiert vollständig die Möglichkeit von Fehlern. Es ist so gemacht. Zuerst müssen Sie nur die zwei äußersten Löcher unter dem Anker markieren, indem Sie die Bolzen an den zwei Muttern drehen, um den Vorsprung in der gewünschten Position zu fixieren. Jetzt, während der weiteren Markierung, wird sich die Verzögerung nicht mehr bewegen. In dieser Position können Sie sofort die Löcher für den Anker in voller Tiefe bohren. Die Arbeit ist erledigt - die Verzögerung ist beseitigt, alle Bolzen sind festgeschraubt. Dieser Vorgang muss mit jedem Zeitabstand durchgeführt werden, die Arbeitsproduktivität sinkt um den Faktor zwei. Aber Sie selbst müssen die endgültige Entscheidung über die Art der Markierung treffen, wobei Sie den Zustand der Betonplatte des Bodens und Ihre Erfahrung bei der Durchführung dieser Art von Arbeiten berücksichtigen.
Schritt 5. An jedem Bolzen die Mutter anziehen und die Unterlegscheibe anbringen. Es ist ratsam, sofort ungefähr ihren Platz in der Höhe zu bestimmen, dies wird die Arbeit beschleunigen. Drehen Sie die Bolzen fest in die Verankerungen. Um dies zu tun, können Sie einen speziellen Schlosser oder andere einfache Methoden verwenden. Es ist möglich, Stehbolzen zu kaufen, die am Ende Löcher für einen Steckprickel oder Sechskant für einen Gabelschlüssel haben, aber sie sind viel teurer als normale.
Einstellung der Verzögerung bei Stollen
Schritt 6. Legen Sie wiederum die Stützen auf die Bolzen und drehen Sie die untere Mutter mit den entsprechenden Schlüsseln nach links / rechts, um die Position des Abstands einzustellen. Wie das gemacht wird, haben wir bereits gesagt. Beachten Sie, dass die Gewindesteigung von Metallmuttern viel kleiner ist als von Kunststoff. In einigen Fällen wird es eine ziemlich lange Zeit dauern, was mühsam ist. Außerdem wird die Situation unbequem sein: Sie werden auf Ihren Knien sitzen müssen, und der Schlüssel, um den Boden der Verzögerung zu bringen.
Schritt 7. Lags sind eingestellt - Sie können anfangen, sie zu reparieren. Verwenden Sie eine Unterlegscheibe und eine Mutter und führen Sie sie in das obere Loch ein.
Gesamtansicht des erstellten Protokolls
Es ist wichtig! Ziehen Sie die obere Mutter mit großer Anstrengung fest, selbst eine leichte Lockerung kann sehr unangenehmes Quietschen beim Gehen auf dem Boden verursachen.
Stilettos
Foto einstellbare Verzögerung
Schritt 8. Die überstehenden Enden der Stollen schneiden die Schleifmaschine. Seien Sie vorsichtig mit Verzögerungen, beschädigen Sie nicht die Integrität des Sägeblatts.
Ein solcher rauher Boden ist nur für Laminat- oder weiche Böden geeignet. Für die Installation müssen Sie eine Reihe von Fabrik-Elemente kaufen, die Arbeit ist schwieriger durchzuführen.
Bodenausgleich
Schritt 1. Markieren Sie den Ort der Installation der Hülsen auf der Sperrholzplatte, bohren Sie Löcher des angegebenen Durchmessers. Die Hüllen sollten gleichmäßig über die gesamte Fläche des Blattes verteilt sein, der Abstand zwischen ihnen sollte nicht mehr als dreißig Zentimeter betragen. Bohren Sie Löcher vertikal, wenn die Flächen in einem Winkel liegen, müssen Sie sie erneut bohren. Dies kostet Zeit und erhöht die Installationszeit des verstellbaren Bodens erheblich.
Löcher in Sperrholz bohren
Foto - ein Loch in Sperrholz bohren
Schritt 2. Setzen Sie die Gewindebuchsen in die Löcher auf der Unterseite ein, befestigen Sie sie mit kleinen Schrauben, während Sie die Höhe des Bodens einstellen, den sie nicht drehen sollten. Hersteller bieten vier Stellen Befestigungshülsen, brauchen nicht so viel, es ist genug, um es mit zwei Schrauben zu befestigen.
Schritt 3. Machen Sie eine Markierung auf dem Boden, versuchen Sie nicht, die Blätter in kleine Stücke zu schneiden. Markup ist ein Plan zum Schneiden von Blättern. Es ist ratsam, es auf Papier zu zeichnen, über mehrere Optionen nachzudenken und nur dann in der Lage zu sein, das beste zu wählen.
Schritt 4. Schrauben Sie alle Kunststoffschrauben ein und drehen Sie die Sperrholzplatte in die gewünschte Position. Drehen Sie die Schrauben mit der gleichen Anzahl von Umdrehungen. Nach der Installation der ersten Sperrholzplatte notieren Sie die Höhe, auf der sich die Schrauben befinden. In der nächsten Sperrholzplatte versuchen Sie, die Schrauben in derselben Position zu drehen.
Schritt 5. Ziehen Sie die Schrauben mit einem Spezialschlüssel fest, bis sich die Sperrholzplatte in der gewünschten Höhe in einer absolut horizontalen Position befindet. Ständig überprüfen Sie seine Position in mehreren Ebenen. Sehr wichtig! Alle Schrauben sollten eine leichte Spannung haben, sonst wird das Sperrholz durchhängen. Die Arbeiten sind ziemlich komplex, machen keine Sperrholzplatten groß. Sie müssen für jeden Bolzen aus dem Betonboden greifen. Es ist sehr schwierig, die Position der Sperrholzplatte einzustellen und gleichzeitig darauf zu sein.
Sperrholz von 18 Millimetern wird auf die Anker gelegt, die an der Basis vorbelichtet sind, 16 Anker werden pro Blatt benötigt
Nivellierboden Sperrholz
Beachten Sie, dass die Befestigungen an der Betonsohle nicht fixiert sind, der Boden "schwimmt". Dieser Faktor sollte bei der Entscheidung über die Anordnung der Bodenbeläge in jedem einzelnen Raum berücksichtigt werden.
Schritt 6. Überprüfen Sie nach der Installation der letzten Sperrholzplatte die Position des Unterbodens erneut. Beachten Sie, dass die Einstellparameter 2 ÷ 3 Zentimeter nicht überschreiten. Wenn der Betonuntergrund zu große Unregelmäßigkeiten aufweist, muss er vorher nivelliert werden. Sperrholz sollte nur wasserfest sein.
Verwenden Sie keine Spanplatten, OSB oder andere Materialien anstelle von Sperrholz, obwohl einige Hersteller solche Empfehlungen geben. Gepresste Materialien reagieren sehr schlecht auf punktuelle multidirektionale Anstrengungen, an diesen Stellen verlieren sie schnell ihre ursprünglichen Lagerfähigkeiten. Solche Lasten sind nämlich an den Stellen der Einstellplatten vorhanden. Lassen Sie das Sperrholz ist viel teurer, wird sich der Preis während der Operation des Bodens auszahlen.
Zwischen der Wand und dem Sperrholz muss eine Lücke sein.
Wählen Sie Qualitätsmaterial
Das Fundament des Bodens muss so stark wie möglich sein.
Verstellbarer Boden mit Isolierung
Und der wichtigste Rat zum Abschluss. Verwenden Sie Optionen für verstellbare Böden nur als letztes Mittel. Die Praxis zeigt, dass die Anzahl der Nachteile solcher Strukturen die Anzahl der Vorteile übersteigt. Die Kosten für die regulierte Verzögerung allein können die Gesamtkosten des Bodenbelags übersteigen, der durch ein herkömmliches herkömmliches Verfahren hergestellt wird. Entscheiden Sie, was schneller zu tun ist: Legen Sie ein paar Lags auf einmal oder bohren Sie Dutzende von Löchern in sie und dann "verschrauben" Sie den Schweiß Ihres Gesichts mit Schrauben und Muttern.
Alexander Chelnov Chefredakteur
Gepostet von 11/05/2015
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Das erste Mal, wenn ich das sehe, sieht es unheimlich aus, wie eine Grube des Trappers. Sag mir, warum ist das so? Ist es nur schneller oder was? Oder wenn Sie nicht sicher sind, ob der Boden gleichmäßig bleibt, können Sie ihn einstellen? Also muss alles entfernt werden.
Ich werde ein paar Worte von mir selbst schreiben. Er hat Reparaturen in der Wohnung gemacht, hat eine neue bekommen. Und natürlich stellte sich die Frage, wie man die Böden warm machen kann (es gibt ein kleines Kind)
Lange aussehend aussehend wählte. Ich wollte einen warmen Boden machen, habe es mir aber anders überlegt, die Temperatur hält lange und es ist nicht ganz gemütlich
die ganze Wohnung, im Badezimmer, ja, du kannst. Nun, ging zu den verstellbaren Böden. In der Vertiefung können Sie die Verdrahtung entfernen und die Mineralwolle pflastern.
Geräuschisolierung ist gut. Auch hier gibt es viele Sorten auf dem Markt, an den Ecken, auf den Fersen, auf Polymerschrauben.
Zweifel entstanden sofort über dem Metall und Holz. Diese Materialien sind nicht freundlich miteinander. Holzlager trocknen im Laufe der Zeit aus
sind verformt und der Metallverschluss bleibt an Ort und Stelle. Ich denke, der Boden wird gehen und knarren. Nun, eigentlich bin ich zu Polymerbolzen gekommen
. Der Durchmesser ist größer als die Stollen. Klopfen Sie nicht, wenn Sie darauf treten. Sehr schnell montiert. Die Böden sind hart, kein Quietschen. Legen Sie die Mineralwässer zwischen den Lag.
Glücklich jeden Tag. Das Kind rennt, springt, getragen wie Kohle, und die Böden stehen nicht im Trommeln oder Taumeln.
Getestet auf sich selbst, widerstehen die Böden auf Polymerbolzen der Belastung in Höhe von 1 Familie mit aktiven Kindern Hunden und Katzen :))))
Ich weiß nicht, wie alles ist, aber ich mag den Estrich nicht! Der Boden ist kalt und die Last auf dem Boden ist groß. Der alte Boden in Chruschtschow wurde abgetragen, so dass es an einigen Stellen eine Höhe von 14 cm gibt. So viel brauchen Sie, um die Tüten in der Wohnung aufzuheben. "Verlegenheit" Floating Floor ist meiner Meinung nach auch eine so-Alternative. Ja, leichter Blähton, aber wo er abgebaut wurde, ist eine große Frage (er kann fächeln). Im Allgemeinen habe ich nach ein paar Monaten Suche nach einer geeigneten Option beschlossen, das Rad nicht neu zu erfinden und den Boden so wie es war, aber mit normaler Montage und Höheneinstellung. Es gibt viele Optionen auf dem Markt, aber ich wählte 2 Optionen Kunststoffbolzen und Metallbolzen. Lesen Sie Bewertungen sahen konstruktiv aus. Was kam: Plastikstützen sind zerbrechlicher, aber sie übertragen weniger Schläge von unten auf die Nachbarn, einen komplexeren Vorbereitungsvorgang, der mit dem Einfädeln der Stange verbunden ist, und natürlich den Preis. teuer für Plastik. Auf der anderen Seite sind Metallbolzen billiger als Kunststoff, was merkwürdig ist! In der Theorie werden sie viel besser die Nachbarn auf die Unterseite des Kopfs schlagen (ein kleines Kind, das unermüdlich rennt und springt). Aber die Installation scheint einfacher zu sein, obwohl das Abschneiden von zusätzlichen Stollen mit einem Schleifer immer noch Sadismus ist. Und es war auch peinlich, dass es fast unmöglich war, eine wirklich trockene Bar für meine Bedürfnisse zu finden, infolge derer es einen großen Zweifel gab, dass eine harte Befestigung mit Hilfe von Muttern und Scheiben mit der Zeit schwächer werden würde. Auf jeden Fall wird die Bar ein wenig schrumpfen, und das Ergebnis wird Spiel sein, was Quietschen bedeutet. Aus meiner Sicht sollten Kunststoffstützen dieser Erkrankung vermieden werden. Die Stange klemmt den Kunststoffträger noch mehr. Es wurde beschlossen, Plastik zu nehmen. Mit der Installation von Problemen entstand nicht eine Wohnung von 42m2 für 3 Tage montiert, zuvor verbannt die ganze Familie in die Datscha))) Ich war mit meiner Wahl zufrieden, die Böden sind fest und knarren nicht.
Guten Tag an alle!
Ich habe zuhause in einem der Räume so einen Bodenbelag gemacht. Die Fläche von 19,5 Quadratmetern. Als Bodenracks wurden Stahlbolzen 10mm verwendet, die mit angetriebenen Ankern in der Bodenplatte befestigt wurden. Lagi hat es nicht benutzt. Sperrholz befestigt mit Muttern direkt auf den Bolzen unter der Unterlegscheibe. Gebrauchte verstärkte Unterlegscheiben.
Bei der Vorbereitung sehr nützlich. Die Hauptideen sind von hier:
Ich täusche nicht zur Originalität vor. Die Technologie ist arbeitsintensiv. Mein Job hat einen ganzen Monat gedauert.
Phasen der Arbeit im Detail
Dann ging die schmutzigste und unangenehmste Arbeit - Entfernen von Schlacke aus dem Ofen. Trage Taschen, dann fegte. Der Staub war schrecklich, besonders wenn man unebene Bereiche der Platten fegte. Atemschutzfilter Staub weit von perfekt gefiltert. Ich habe diesen Müll ziemlich geatmet. Nach der Schlackenentfernung öffnete sich die lang erwartete Bramme. Im fernen Teil des Raumes gab es anstelle von Tellern einige unbegreifliche, 13 Zentimeter tiefe Tröge:
Das Foto wurde zu einem späteren Zeitpunkt der Arbeit aufgenommen, als die Gestelle erschienen (in diesem Stadium gibt es noch keine Stollen mit Nüssen).
Die Lücke war eine Abweichung von der Technologie, aber unter Berücksichtigung der Abmessungen des Raumes und Platten aus Sperrholz war angemessen, weil musste nichts schneiden und vereinfachte das Legen von Elektrikern. Die zweite Schicht wurde so weit wie möglich schachbrettartig gegenüber der unteren gelegt. Blätter der oberen Schicht mussten natürlich an vielen Stellen geschnitten werden.
Löcher markieren und bohren.
Nach dem Verlegen durchgehende Löcher für die Schrauben zur temporären Befestigung aller Bleche. Geheftet alles - 4 Schrauben auf dem gesamten oberen Blatt. Ich habe den Rest der Löcher für die Schrauben gemacht (ich habe nicht durch die obere Schicht der Löcher gebohrt, ich habe es später gemacht). Auch 8 mm Löcher für alle Racks (Stollen). Ich habe 10 mm Stollen, aber ich habe nicht sofort begonnen, die letzten Löcher im Sperrholz für sie zu machen, weil verstanden, dass sie noch angepasst werden mussten. Rack zählt auf jedem Blatt der unteren Ebene. Ich dachte mir: Zuerst wählte ich 4x4 = 16 Racks pro Blatt. In der Nähe jeder Wand in der Reihe wurde ein zusätzliches Rack pro Blatt hinzugefügt. In der Nähe des zentralen Schlitzes (entlang des Raumes) in der Reihe wurde zusätzlich ein zusätzliches Gestell hinzugefügt. In dem Teil des Raumes, in dem sich anstelle von Tellern Rinnen befanden, kamen ein paar weitere Gestelle hinzu. Total drehte 152 Rack (Löcher) auf dem Zimmer.
Markierung auf den Betonbohrungen für die Bodenregale.
Er hat es mit einem 8 mm Bohrer durch die vorhandenen Löcher im Sperrholz gestanzt. Bei der Markierung auf Beton (Bewehrung, Haken, gegossene Steine auf der Oberfläche von Platten) wurde der Bohrer oft weggeführt. Am Ende der Markup, schrauben Sie die Schrauben, entfernen Sie alle Sperrholz.
Löcher in Beton aufbohren.
Er schaffte es in drei Durchgängen - 8, 10, 12 mm. Die Löcher wurden mit einer Tiefe von 60 mm hergestellt, um den Anker 20 mm von der Oberfläche zu vergraben. Ankerhöhe - 40 mm, Außendurchmesser - 12 mm, Innengewinde - 10 mm. Einige Löcher mussten aufgrund der Verstärkung, der Scharniere und der losen Abschnitte um 5-7 cm verschoben werden (der Anker wurde gedreht, während versucht wurde, den Stift festzuziehen). Großgrundstücke lagen in der Nähe dieser unverständlichen Rinnen, von denen ich oben sprach. Dort fiel der Bohrer in die Zwischendecke der unteren Nachbarn (zum Glück gab es eine falsche Decke!). Daher mussten wir die Löcher an den Rand der Rinnen verschieben (zumindest war es möglich, den Stift im Anker festzuziehen). An diesen Rändern bohrte es viel tiefer als 60 mm, weil die Kante dünnwandig war und sich nach unten erstreckte.
Ankerblockierung
Einige Anker kollabierten, wenn sie verstopft waren (die Blütenblätter lösten sich). Es dauerte 5-7 Stücke zusätzlich zu der geschätzten Anzahl.
Elektriker in den Boden legen.
Er legte die Drähte für Steckdosen und slubotochku. Alles - in den Wellen. Die Wellungen gingen quer - zu jeder Wand eine Welle von der Mitte des Raumes (eine zusätzliche Wellung mit einem geringen Strom ging zu einer Wand). Die Verzweigung der Drähte 220V gemacht in der Mitte des Raumes eine Klemmleiste (jeder Draht durch zwei Schrauben der Klemme). Dann wickelte er vorsichtig den Klemmenblock und die Drähte am Eingang zum Klemmenblock, so dass die Drähte in den Klemmen locker waren, wenn sie die Flöten ruckten. Zuerst band ich die Drähte mit Klebeband ab und kratzte dann die Wellen.
Korrektur und Reiben der Löcher für die Bolzen auf dem Sperrholz der unteren Schicht.
Schrauben Sie eine Mutter an jedem Bolzen auf die Höhe
20 mm vom oberen Ende des Stollens (die Stollen, ich erinnere Sie, waren ungefähr gleich hoch). Noch einmal das gesamte Sperrholz ausgelegt, direkt auf den hervorstehenden Stollen. Die meisten Löcher für die Stollen waren verschoben (in verschiedene Richtungen). Alle Blätter vorübergehend mit selbstschneidenden Schrauben (4 selbstschneidende Schrauben pro volles Blatt) geheftet. Er sprang und klopfte mit einem Sperrholzhammer um jeden Bolzen. Dann nahm er ein paar Blätter der oberen Schicht von einer der schmalen Wände. Ich entfernte die minimale Anzahl von Blättern, um die zwei unteren Blätter gegen die Wand zu lösen. Dann korrigierte er jedes Loch in den freigegebenen Blättern der unteren Schicht. Zuerst mit einem dünnen Bohrer für Metall bestanden. Die Aufgabe war, sich auf einer Haarnadel auszuruhen. Die früher gemachten Löcher waren sehr nützlich, um die Position der Stollen unter dem Sperrholz zu beurteilen (sahen durch sie hindurch, fühlten den Draht, wenn der Stollen weit entfernt war). Dann, nachdem er den Bolzen gefunden hatte, ging er durch einen dickeren Bohrer. Das letzte Loch wurde mit einem Durchmesser von 11 mm hergestellt, wobei der Bohrer bei Bedarf leicht zu den Seiten bewegt wurde, so dass das Sperrholz auf den Stift gesetzt wurde. Als die Löcher der ersten beiden Blätter an der Wand waren, fielen die Blätter auf die Nüsse (um 20 mm fallen gelassen). Dann begann er auch, sich weiter in den Raum zu bewegen und entfernte ein paar der folgenden oberen Blätter für den Anfang, usw. bis zum Ende des Raumes. Die Bearbeitung der unteren Schicht und das Reiben unter den Stollen, entfernte das gesamte Sperrholz im Allgemeinen.
Im Detail wurde das Niveau der Nuss so eingestellt. Ziehen Sie zuerst die untere Mutter etwas tiefer als nötig an. Dann schmierte er den Stift mit einem Halter darüber, schraubte die Mutter bis zum gewünschten Niveau (auf dem Fixierer) ab, legte die Unterlegscheibe auf und verdrehte die Kontermutter, ohne sie einzuziehen (die Kontermutter ohne den Halter drehte sich). Und nur dann legte er das Niveau der unteren Mutter auf die Unterlegscheibe und zog dann das Oberteil mit einer Kontermutter. Am Ende habe ich alles überprüft, einige Nüsse korrigiert. Während Cox-Halter, wurde im nächsten Schritt (Anpassung der Löcher in Sperrholz, S.11) beschäftigt. Wenn das Schloss trocken ist, alle Kontermuttern entfernen. Es sah so aus:
Löcher im Sperrholz der oberen Schicht markieren und bohren.
Ich habe das ganze untere Sperrholz auf die Unterlegscheiben gelegt (sie hat die Bolzen ohne Probleme aufgesetzt, weil alle Löcher für die Bolzen bereits in Abschnitt 9 gemacht wurden). Legen Sie das gesamte Sperrholz der oberen Schicht auf die Stollen (die untere Schicht ist fixiert). Bohren Sie alle kleinen Löcher für die Schrauben der oberen Schicht, weil jetzt war es bequem zu tun (vorher wurden nur eckige Löcher für temporäre Schrauben gebohrt). Alle Blätter mit temporären Schrauben geheftet (4 Stück pro Blatt). In diesem Fall stieg die untere Schicht des Sperrholzes, angezogen von der Spitze. Er sprang erneut und klopfte mit einem Hammer auf den ganzen Raum. Schrauben abschrauben. Er nahm alle Laken der oberen Schicht ab und lehnte sie gegen die Wände. Er bohrte breite Löcher für die obere Scheibe mit einem Bohrer. Der Durchmesser des Stiftes - plus 3-4 mm zum Durchmesser der Unterlegscheibe. Beim Bohren bohrte sich ein Stift in die Delle von den Nieten auf dem Sperrholz, übrig geblieben vom Springen und Klopfen mit einem Hammer. Einige Dellen treffen den Rand des Blattes. Sie bohrten nicht und sägten mit einer elektrischen Stichsäge. Wenn alle Löcher für die Unterlegscheiben hergestellt worden sind, legen Sie die Blätter und markieren Sie die Löcher, die angepasst werden sollen, um einige mm (sie sind nicht sofort genau herausgekommen). Diese Löcher korrigierten Puzzle. Am Ende wurde das gesamte oberste Sperrholz wieder entfernt.
(Verbindung von Drähten in der Mitte des Raumes ist hier nicht gezeigt - tat etwas später)
Schneidbolzen.
Überstehende Enden der Stollen schneiden die Mühle. Um zu verhindern, dass sich die Gewindesicherung überhitzt, habe ich ein paar Mal jeden Bolzen in ein ganzes Blatt geschnitten. So ging das ganze Zimmer.
Befestigung der oberen Schicht aus Sperrholz auf dem Boden.
Verteile die oberen Blätter. Verdrehte alle Schrauben in die bereits in den vorherigen Stufen vorbereiteten Löcher. Die Arbeit sah so aus:
Ich habe versucht, alles billiger zu kaufen, aber nicht auf Kosten der Qualität. Alle Preise sind von November-Dezember 2010. Sperrholz wurde in der Sveza Forest (Sveza) verwendet, aber nicht die Bestätigungsbögen (sie sagten nur telefonisch, dass Sveza). Ich kaufte um 520 p. pro Blatt. Bolzen, Anker, Muttern und Unterlegscheiben werden an einem Ort gekauft, und alles ist viel billiger als in Leroy Merlin. Die Stollen und Anker waren doppelt so billig wie in Leroy. Bei Unterlegscheiben und Muttern betrug der Unterschied 15-20% (nicht zugunsten von Leroy). Die Preise, zu denen ich kaufte: M10x2000mm Bolzen - 61 P. / Pcs., M10 Mutter - 95 S. / Kg, C10 verstärkte Unterlegscheibe - 95 P. / Kg, treibende Anker (hergestellt im fünften Element) - 4, 23 р. / Шт. Schrauben gekauft in Leroy. Es stimmt, sie waren verfügbar und am selben Ort, wo der Rest der Eisenstücke gekauft wurde, aber der Preis war fast derselbe. Threadlocker verwendet Mannol, gekauft in Autoteilen. Langzeitfixiermittel in Fläschchen zu 50 ml zum Preis von 135 p. pro Flasche. Es war viel billiger als andere Hersteller. Eine Flasche mit 50 ml war genug für den ganzen Anker, aber im Kolben (unökonomische Verwendung). Das entfernbare Fixiermittel wurde nur in Ampullen von 10 ml, auch Mannol, 65 p gefunden. pro Flasche (es kam immer noch billiger als andere Hersteller). Epoxy gekauft in Auchan bei 78 p. für eine Packung (ich erinnere mich nicht an die Bände) - in hohen Kartons (das Design schien sich seit den Zeiten der UdSSR nicht zu ändern). In Leroy, übrigens, dieses Epoxy war nicht zu verkaufen!
Auf alles, außer für Werkzeuge, verbrachte 14250 r. Lassen Sie mich Sie daran erinnern, das ist für November-Dezember 2010. Dieser Betrag beinhaltet alle Verbrauchsmaterialien (Handschuhe, Bohrer, Stichsägeblätter, Fadenklemmen, Epoxy, Scheiben für Schleifer). Der Betrag enthält nicht meine persönlichen Transportkosten, die ich nicht berücksichtigt habe (aber einschließlich bezahlter Lieferung von Sperrholz). Es dauerte den Kauf von Werkzeugen, die ich vorher nicht hatte: