Wir korrigieren Fehler: Wir ermitteln die Ursachen und verschließen Risse im Estrich

"Da Beton auch graue Substanz ist, ersetzt er effektiv Gehirne mit einigen."

Hallo, liebe Leser! Ich bitte dich, mich nicht viel zu schimpfen, aber heute wieder über die Böden.

Ich weiß sicher, dass viele Menschen, einschließlich gewöhnlicher Bewohner von "Chruschtschow" und Privathäusern, in ihrem Leben Betonböden gegossen haben. Aber manchmal kommt es vor, dass man sich "den Kopf brechen muss".

Rissiger Estrich. Es ist doppelt traurig, wenn die unheimlichen Spinnweben ihre ausladenden Fäden bereits über die frische Oberfläche gespreizt haben. Was zu tun ist? Versuchen wir, diese Frage zu beantworten. Das Thema des Tages - Wie versiegelt man Risse im Estrich?

Aus diesem Artikel erfahren Sie:

Ursachen für Bildung und Arten von Defekten

Die Hauptgründe sind:

• Problembasis. Zum Beispiel, dünn und nicht in der Lage, die Last zu halten oder ohne eine Verbindung zwischen den Schichten (einschließlich unterschiedlicher Dicke oder Temperatur an verschiedenen Standorten), sowie externe Lasten von anderen Gebäudestrukturen übertragen.

In solchen Situationen ist eine Estrichreparatur nicht möglich. Risse werden immer wieder auftreten. Die Lösung besteht darin, die Abdeckung zu demontieren, die Gründe für und qualifizierte Arbeit an der neuen herauszufinden;

• Niedrige Qualität Estrich. Wahrscheinlich ist die Prozesstechnologie gebrochen. Es ist durchaus möglich, dass nicht hochwertiger Zement verwendet wurde oder die Anteile der Bestandteile für die Lösung nicht eingehalten wurden. Die Lösung ist die Reparatur von Rissen.

Hier dachte ich, versiegelte Risse im Estrich, wie Zahnbehandlungen. Es gibt mehrere Gründe und Namen für die Wunden, aber auf jeden Fall hat der Arzt das Wissen, was zu tun ist und wie. Was verursacht Defekte?

Risse

• - hat keine Dehnungsfugen vorgesehen und hat das Randband nicht angeklebt;
• - zu klein oder umgekehrt, zu große Dicke des Estrichs;

"Die geringe Dicke provoziert das Risiko einer Zerstörung unter dem Druck einer äußeren Last, und die große wird durch den Widerstand der Feuchtigkeit, die aus dem Beton verdampft, mit Rissen bedeckt."

• - zu flüssiger oder umgekehrt zu dicker Zementmörtel für Estrich;

"Üblicherweise neigen Anfänger dazu, Wasser hinzuzufügen, um es einfacher und schneller anzuwenden. Die Wassermenge ist auf der Verpackung der Mischung angegeben. Respektiere die Proportionen, es ist wichtig! ".

"Wasser spielt nicht nur im menschlichen Leben eine wichtige Rolle, sondern auch in Betonestrich. Je öfter der Estrich angefeuchtet wird, desto stärker und besser ist die Lösung. Zu diesem Zweck wird empfohlen, es während der Trocknungszeit mit Plastikfolie abzudecken und leicht zu streuen (zum Beispiel aus einer normalen Haushaltssprühflasche). "

Kleine Löcher

- Estrich gegossen auf die Oberfläche, die nicht grundiert ist;

- schlecht gestört, Luftblasen blieben in der Lösung erhalten;

"Tipp: Mischen Sie nicht mit der Hand, verwenden Sie einen Konstruktionsmischer oder einen Bohrhammer mit niedriger Drehzahl."

Schichtung

- Estrich lag auf der ungereinigten Oberfläche;

- Verletzung der Technologie bei der Vorbereitung der Basis;

Abstauben

- minderwertiger Beton;

"Zusätzlich zu den oben genannten, kann es versteckte Lücken (gut, genau wie Zähne). Sie sind nicht sichtbar, aber Sie können es erkennen, indem Sie sanft auf die kleine Leiste tippen. Der Klang sollte gleichermaßen dicht und resonant sein. Entdecken Sie den "angenehmen" dröhnenden Sound - es ist Leere. Wenn das nach mehr als 1/3 des Quadrats klingt - ändere die Krawatte. "

Risse, die entlang der Deformations- (oder Temperatur-) Naht fließen, sind eine spezielle Frage. Hier ist es notwendig, die Designorganisation zu koordinieren, die das Objekt entwickelt hat.

Ein paar Worte über Dehnungsfugen. Häufiger als gewöhnlich wird das Auftreten von Rissen, die durch erhöhte Lasten verursacht werden, in der Nähe der Türöffnungen beobachtet. Durch den anliegenden Druck trocknen die Türabschnitte etwas früher aus als die anderen.

Mangel an Dehnungsfugen in der Nähe der Wände, eine der Ursachen für Risse.

"Wenn sich im Raum Spalten befinden, sollten sie auch mit einem Kompensationsband überklebt werden, da sie den Druck der Betonschicht erfahren."

Risse im Estrich reparieren

Beginnen wir mit dem Seichten.

Unter dieser Kategorie akzeptieren wir Risse von bis zu 2 mm Breite, obwohl dies relativ ist.

"Rat. Wenn es die Zeit erlaubt, mindestens einen Monat vor dem Einbetten, Papierstücke auf den Riss kleben. Relativ, Stück für Stück alle 30-50 cm, das sind "Beacons". Wenn im Laufe der Zeit das Papier nicht reißt - dann schaffen wir eine schnelle Reparatur. Im gegenteiligen Fall wird das gerissene Papier "sagen", dass der Riss deformativ ist und hier eine ernsthafte Reparatur erforderlich ist.

Werkzeuge:

• "Bulgarisch" mit einer Diamantscheibe auf Beton (als letzter Ausweg, statt dessen: Hammer und Meißel);
• Bau Staubsauger und Kompressor;
• Spatel, Quaste;
• Schutzbrille, Atemschutzmaske, Kopfhörer.

Materialien:

• Epoxy-Primer;
• Lösungsmittel (Typ 646);
• Arbeitsmischung

Hier ist der ganze "kreative Prozess" oder wie man kleine Risse schließt:

• Erweitern und vertiefen Sie den Riss mit einer Säge über die gesamte Länge mit einer Tiefe von ca. 20-30 mm. und eine Breite von 10-20 mm. Es ist am besten, mit einem Wandläufer zu arbeiten. Die erforderlichen Abmessungen der Breite und Tiefe werden basierend auf dem Zustand der Oberfläche bestimmt. Verblassende Kanten müssen gereinigt werden.
• Propylenprofile werden mit einem Kompressor ausgeblasen oder sofort mit einem leistungsstarken Baustaubsauger abgesaugt (hier kann kein gewöhnlicher Haushaltsstaubsauger verwendet werden - einfach wegwerfen).

"Angesichts der Staubigkeit des Prozesses, Sorgen über die Belüftung effektiv."

• Die Vertiefung wird mit einem Gemisch aus Epoxidgrundierung gemischt mit einem klassischen Lösungsmittel im Verhältnis 1:10 behandelt. Dann warten Sie auf vollständige Trocknung.
• Danach werden die Risse mit Reparaturlösung gefüllt. Für seine Anwendung verwenden Sie einen Spatel.
• Dann wird die Oberfläche durch die Höhe des Bodens verglichen, und nach dem Trocknen wird sie gut poliert und gereinigt.

Alles! Wir tanzen eine Jig oder trinken einen Becher Bier (optional).

Klaffende Risse reparieren

* klaffend - das heißt, Tiefe erkennen.

Unter die Kategorie der klaffenden Risse fallen solche, die größer als 2 mm in der Breite sind. Weiter ist hier eine klassische Art der Einbettung. Es ist jedoch nur relevant, wenn das Vertrauen besteht, dass sich die Risse bereits stabilisiert haben.

Werkzeuge:

• Der Bulgare mit einer Diamantscheibe "auf Beton" oder die erweiterte Option - ein Wandverfolger;
• Meißel und Hammer
• Staubsauger und Kompressor;
• Schleifer;
• Spachtel, Pinsel, Bau Spritze;
• Schutzbrille, Atemschutzmaske, Kopfhörer.

Materialien:

• Epoxy-Primer;
• Lösungsmittel (Typ 646);
• Reparaturmischung;
• Anker oder Draht mit einem Durchmesser von mindestens 3 mm.

Beendigungsprozess:

• Wir reinigen den Bereich, danach dehnt sich der Schleifer aus und vertieft die Lücke.
• Mit einem Hammer und einem Meißel die abgesägten Schindeln zu einer dreieckigen Mulde ausweiten und die Ecken von kleinen Partikeln befreien;
• Wir machen Verstärkung. Entlang der Striche, mit einem Abstand von 200 mm, machen Sie Schnitte (sie werden Reparaturverbindungen genannt) 150 mm lang und 2/3 tief von der nahtlosen Oberfläche. Dann die Kanten säubern und absaugen.

"Es ist wichtig! Es wird senkrecht zur Risslinie gemacht. "

• Tragen Sie die Grundierung auf die Vertiefungen der Vertiefungen auf und reparieren Sie die Verbindungen (Sie können dieselben wie für kleine Risse verwenden);
• Schneiden und verlegen Sie die Reparaturstücke der Verstärkung oder des Drahtes mit dem Durchmesser mindestens 3 mm. Übrigens gibt es dafür spezielle wellenförmige Klammern unterschiedlicher Geometrie (zum Beispiel die Firma Uzin);

• Füllen Sie die Rillen und Füllstoffe mit der Reparaturmischung bis zum Boden.
• Die Oberfläche der Zusammensetzung mit einer Schiene nivellieren und nach dem Trocknen den Reparaturbereich schleifen.

Wahrscheinlich alles.

Abschließend:

Im Allgemeinen ist das Abdichten von Rissen einfach. Das notwendige Werkzeug kann gemietet werden. Die Reparatur dauert einige Zeit, aber es ist immer noch viel weniger als die komplette Wiederherstellung des Estrichs.

Anekdote zum Thema: Der Vorarbeiter wendet sich an seine Brigade:

- Leute! Heute fangen wir an! Und denken Sie daran: Wir bauen wie erwartet, ohne Material zu stehlen, wir machen alles so gut wie möglich, weil wir für uns selbst bauen.

- Was werden wir bauen, Petrowitsch? - Frag die Erbauer.

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Viel Glück für Sie und Estrich ohne Risse! Tschüss, bis zum nächsten Artikel!

Zitat Weisheit: Traue dem Aussehen nicht zu viel.

Reparatur Estrich: Reparatur von Rissen, Schlaglöchern und Delamination stoppen?

Das Problem der Reparatur von alten Betonböden von vielen Bewohnern von Chruschtschow konfrontiert. Im Laufe der Jahre verschleißt die Oberfläche des Estrichs und wird mit Rissen bedeckt. In der Regel lässt der aufgelegte Bodenbelag keine Zeit den Defekt zu bemerken. Dies führt zur Bildung von großen Rissen und Spänen. Und nur durch die Demontage der alten Beschichtung können versteckte Probleme aufdecken. Daher muss vor dem Verlegen ein neuer Linoleum- oder Laminatboden repariert werden.

Ursachen von Estrichschäden

Schäden am Estrichboden treten nicht von selbst auf. Zu diesem Zweck müssen Gründe vorliegen, die dem Auftreten eines bestimmten Defekttyps förderlich sind:

• Defekt - Risse und Schlaglöcher im Estrich. Ursachen - Es gibt keine Schrumpfnähte im Boden. Die Füllung wurde mit einer Lösung von unregelmäßiger Konsistenz durchgeführt. Schwache Bodenverstärkung während des Baus.
• Defekt - Kleine Löcher über die Oberfläche. Ursachen - Beim Befüllen verblieben Luftblasen in der Lösung. Der Estrich wurde ohne Oberflächengrundierung gefüllt.
• Defekt - Abplatzender Estrich. Ursachen - Die Füllung wurde auf einer schlecht gereinigten Oberfläche durchgeführt. Unsachgemäße Vorbereitung der Basis vor dem Estrich.
• Defekt - Starker Staub-Estrich. Ursachen - Intensive Verwendung der Beschichtung. Der Estrich wurde aus Beton von schlechter Qualität hergestellt.

Reparatur von Betonestrich

Reparatur Estrich hängt von der Art des Defektes ab. Die häufigsten Fehler des Estrichs sind Risse und Späne. Außerdem können sich versteckte Lücken und Ablösungen bilden. Sie werden durch Klopfen mit einer Metallstange erkannt.

Tauber Sound signalisiert das Vorhandensein von Lücken. Wenn die Fläche des beschädigten Bereichs mehr als 30% beträgt, ist es wünschenswert, den alten Estrich durch einen neuen zu ersetzen. Kleinere Schäden können wiederhergestellt werden.

Kleine Risse reparieren

Vor der Reparatur den zu reparierenden Bereich reinigen. Erweitern Sie den Riss mit einem Meißel und einem Hammer bis zu einer Tiefe von 1 cm Im Querschnitt sollte die Vertiefung einen Kegel mit einem schmalen Teil an der Unterseite haben. Dann wird die Website erneut gereinigt und entstaubt.

Verwenden Sie dazu einen Staubsauger oder Sandstrahler. Die Oberfläche der Vertiefung wird mit einem Epoxy-Primer behandelt, der mit einem Lösungsmittel (1: 10) verdünnt ist und trocknen gelassen. Dies ist notwendig für ein stärkeres Grundband mit einer Reparaturmasse. Als nächstes wird die Lücke mit einer Lösung gefüllt. Nachdem die Mischung getrocknet ist, wird die zu reparierende Oberfläche geschliffen und gereinigt.

Repariere tiefe Risse

Nach dem Reinigen des reparierten Bereichs dehnt sich der Riss mit einem Winkelschleifer (Bulgarisch) bis zu einer Tiefe von 5 cm aus, wobei zu beiden Seiten des Schlitzes tiefe Rillen erzeugt werden. Dann wird mit Hilfe eines Meißels und eines Hammers der gesamte abgeplatzte Beton entfernt, der Riß vertieft. Als nächstes wird der reparierte Bereich entstaubt und mit einer Primer-Epoxyverbindung bedeckt.

Die Lösung wird in zwei und gegebenenfalls in drei Stufen angewendet. Es hängt von der Größe des Risses ab. Wenn der Riss zu breit ist, sollten Metallklammern angebracht werden. Dazu werden Schnitte von 2 und 1,5 cm Breite quer durch die Rille durchgeführt, nachdem die Reparaturmischung diesen Schnitten hinzugefügt wurde. Dann wird die ganze Vertiefung mit Mörtel verschlossen. Der letzte Schritt ist das Schleifen der reparierten Oberfläche.

Schlaglochentfernung

Der delaminierte Bereich wird mit einem Winkelschleifer bis zu einer Tiefe von 2 cm gereinigt. Der gesamte Beton im Hohlraum bis zu einer Tiefe von 2 cm wird mit einem Perforator entfernt. Die entstandene Aussparung wird durch Sandstrahler oder Staubsauger entstaubt und geschliffen. Dann wird die Kerbe mit Reparaturlösung gefüllt und nivelliert. Nach dem Aushärten der Zusammensetzung wird die reparierte Oberfläche poliert und bündig mit dem Boden gereinigt.

Achtung! Vertiefungen von mehr als 5 cm werden in mehreren Stufen mit einer Lösung gefüllt.

Entstaubungs-Estrich

Mit der Zeit wird der Estrich bei täglicher Exposition zu Staub. Dies geschieht auch dann, wenn der Bodenbelag auf dem Estrich verlegt wird. Um eine übermäßige Staubbildung zu vermeiden, muss die Oberfläche staubfrei gemacht werden.

Spezielle Mischungen wie Elakor oder Ashfor sind eine gute Hilfe bei der Beseitigung dieses Defekts. Sie müssen nur die Markenzusammensetzung wählen. Die Wahl hängt von der Belastung ab, der der Boden ausgesetzt ist.

Vor dem Auftragen der Zusammensetzung wird die Betonoberfläche gründlich gereinigt. Zur besseren Haftung kann der Boden geschliffen werden. Entfernen Sie Staub mit einem Staubsauger, tragen Sie die Imprägnierung mit einer Rolle auf. Moderne Compounds helfen nicht nur den Estrich zu entstauben, sondern erhöhen auch die Verschleißfestigkeit der Oberfläche.

Reparatur Estrich Injektion

Es gibt Fälle, in denen sich der Estrich des Betonbodens von der Basis ablöst. Die resultierenden Hohlräume beeinträchtigen die Haltbarkeit des Estrichs. Dieses Problem kann gelöst werden, ohne auf kardinale Maßnahmen zurückzugreifen. Klopfen Sie mit einem Hammer auf die gesamte Fläche und bestimmen Sie die Lage der Lücken. An diesen Stellen macht der Hammer einen dumpfen Ton.

Definieren Sie so die Konturen der Zonen der Loslösung, bohren Sie Löcher an diesen Stellen mit einem Durchmesser von ungefähr 16 mm mit einer Teilung von 240 mm. Nachdem Sie die Spritze mit einer Reparaturzusammensetzung mit reduzierter Viskosität gefüllt haben, füllen Sie sie in die Löcher. Dies geschieht allmählich, so dass die Zusammensetzung die gesamte Kavität ausfüllt. Einen Tag nach der Operation können Sie damit beginnen, eine Schutzschicht aufzutragen.

Grundleveln

Häufig wird vor dem Verlegen des Laminats ein unebener Untergrund gefunden. Höhenunterschiede erlauben nicht, das gewünschte zu erreichen. Daher ist es zuallererst notwendig, den Koppler zu nivellieren. Der einfachste Weg, Dinge zu reparieren, ist eine selbstnivellierende Masse aufzutragen.

Vor der Verwendung muss die Zusammensetzung der Oberfläche vorbereitet werden. Entfernen Sie Staub und spülen Sie zweimal mit Sodalösung. Die Basis ist angefeuchtet. Die Mischung wird in kleinen Portionen zubereitet, auf den Boden aufgetragen und nivelliert. Die Nadelwalze entfernt Luftblasen aus der Zusammensetzung.

Ersatz des alten Estrichs

Die aufgeführten Maßnahmen sind gut, wenn die Fläche der beschädigten Oberfläche 30% nicht überschreitet. Andernfalls ist es ratsam, den Estrich zu ersetzen. Vor dem Austausch ist die Beschichtung geschliffen. Mit Hilfe spezieller Mischungen werden stark kontaminierte Bereiche gereinigt. Die vorbereitete Basis ist mit einer Grundierung beschichtet. Wenn Reparaturen in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit durchgeführt werden, müssen Sie eine wasserabweisende Zusammensetzung verwenden.

Selbstnivellierende Mischung wird vorbereitet und in kleinen Portionen aufgetragen. Nach jeder Auftragung auf die Oberfläche der Zusammensetzung wird mit einer Nadelwalze gerollt. Dies hilft, Luftblasen zu entfernen, die die Leistung der Beschichtung reduzieren. Die Schichtdicke kann zwischen 5 und 10 cm betragen.

Zusammenfassung von

Die Lebensdauer des reparierten Estrichs hängt von der Genauigkeit und Gründlichkeit dieser Arbeiten ab. Die Qualität der verwendeten Materialien spielt ebenfalls eine wichtige Rolle. Kein Wunder, dass sie sagen: "Ein Geizhals zahlt zweimal." Sparen Sie nicht bei Materialien. Nur in diesem Fall wird die Zeit der neuen Reparatur nicht bald kommen.

Was tun bei der Bildung von Rissen im Estrich

Verwenden Sie einen Betonestrich, um einen Beton- oder Holzfußboden zu ebnen und ihn in privaten Häusern auf dem Boden zu erzeugen. Oftmals, einige Zeit nach dem Beginn des Betriebs oder unmittelbar nach dem Trocknen, bilden sich Risse auf der Beschichtung, in den meisten Fällen kann dieser Defekt korrigiert werden.

Um zu wissen, was im Falle von Rissen im Estrich zu tun ist, ist es notwendig, mit den Ursachen ihrer Bildung zu beginnen.

Warum Estrich knackt

Es gibt mehrere Gründe für die Entstehung solcher Defekte. Je nach der Art des Auftretens von Rissen im Beton werden verschiedene Methoden seiner Entfernung verwendet.

Probleme mit der Basis

Wenn das Substrat nicht richtig vorbereitet wurde, reißt der Estrich sofort nach dem Trocknen. Dies geschieht in Fällen, in denen der Boden, Sand oder Schotter nicht gut gestampft wurde. Die verrotteten und gehackten Platten des Bodenbelags, auf denen Beton aufgetragen wurde, führen ebenfalls zu einer schnellen Rissbildung. Das Vorhandensein von großen Schlaglöchern, verschiedene Materialien, unsachgemäß durchgeführte Abdichtungen - all das führt auch zu Rissen im Estrich.

Grobe Verletzungen der Technologie der Herstellung der Basis führen zu radikalen Defekten.

Falsch ausgerüstete Kompensatoren und fehlendes Dämpfungsband

Während der Trocknung des Betonbodens erfährt das gesamte Bauwerk verschiedene mechanische Belastungen. Der Estrich wird ausgeführt, um den Boden zu ebnen, was bedeutet, dass seine Dicke an verschiedenen Stellen unterschiedlich sein wird, da das Schrumpfen des Materials auch ungleichmäßig erfolgt. Die Dauer dieses Prozesses wird von folgenden Faktoren beeinflusst:

• Die Dicke des Mörtels. Das Trocknen und Aushärten dauert normalerweise etwa 4 Wochen, aber mit einer Schicht von 5-7 cm kann es länger als einen Monat dauern.
• Temperaturunterschied an den gegenüberliegenden Enden des Raumes. Trocknen in der Nähe der Heizungen oder auf der Sonnenseite ist viel schneller.
• Mechanische Einwirkung anderer Elemente der Struktur. Vor allem im Bereich der Türen, wo Risse im Estrich am häufigsten entstehen. In diesem Bereich trocknet die Lösung schneller, da sie sich an einem belüfteten Ort befindet, aber gleichzeitig unterliegt sie einer mechanischen Einwirkung durch die angrenzenden Räume.

Dämpfungsband kompensiert die Ausdehnung des Monolithen mit Temperaturabfällen, und sein Fehlen führt zum Auftreten von Rissen bis hin zur Delaminierung

Dadurch steht der Estrich nicht auf und knackt, aber diese Probleme sind nicht gefährlich, sie können einfach mit einem Endspachtel versiegelt werden. Bei korrekter Auslegung der Ausgleichsnähte zum Zeitpunkt des Füllens des Bodens wären keine Risse aufgetreten.

Hinweis! Um das Auftreten von Fehlern an Stellen, die erhöhten Belastungen ausgesetzt sind, zu vermeiden, sind die Nähte zu erkennen, sie trennen die Estriche verschiedener Räume und beeinflussen sich nicht gegenseitig.

Wenn der Raum groß ist, werden die Dehnungsfugen alle 5-6 Meter um den gesamten Umfang des Estrichs hergestellt. Sie sehen aus wie Schnitte von nicht mehr als einem Drittel der Dicke der Betonschicht. Sie können sie mit einem Schleifer oder Handwerkzeugen herstellen.

Falsch gemachte Lösung

Wenn sich die Frage stellt, warum der Estrich Risse hat, liegt die Antwort meistens in der Verletzung der Technologie zur Herstellung der Lösung, in der Regel der Zugabe von überschüssigen Wassermengen. Heimmeister der Ignoranz machen die Lösung sehr flüssig, so dass sie leichter anzuwenden und zu nivellieren ist. Das Ergebnis ist eine Mischung, die nach dem Trocknen keine ausreichende Festigkeit aufweist, weshalb Risse im Beton auftreten.

Überschüssiges Wasser in der Lösung führt zu Schrumpfung und folglich zum Auftreten von Defekten

Auch kann die Festigkeit von Beton aufgrund der Anwesenheit einer großen Menge von Luft in der Lösung fallen, so dass Sie den Beton nicht von Hand kneten können, sollten Sie einen speziellen Mischer verwenden.

Falsche Schichtdicke

Die Dicke der Betonschicht sollte mindestens 7 mm betragen, der dünnere Estrich wird durch mechanische Beanspruchung brechen. Da die Schicht zu dick ist, trocknet der Estrich ungleichmäßig: Er bleibt innen feucht, und das Äußere trocknet, die Struktur erfährt einen starken Innendruck und der Estrich reißt.

Aufgrund der großen Dicke und ungleichmäßigen Verdunstung von Feuchtigkeit wird der Koppler bereits bei geringer Belastung zerstört.

Verletzung des Gefrierprozesses

Um nicht zu fragen, warum Beton Risse, ist es wichtig, den Prozess seiner Trocknung richtig zu organisieren. Für alle Betonoberflächen gilt eine Regel: Je länger sie nass bleibt, desto besser wird sie. Versuche, das Trocknen der Heizung oder anderer Vorrichtungen zu beschleunigen, führen dazu, dass der Beton nach dem Gießen reißt.

Aus demselben Grund müssen Sie den Raum vor Zugluft und direkter Sonneneinstrahlung schützen. Um die Trocknungszeit zu verlängern, kann die Oberfläche mit Wasser bewässert oder oben mit einer Plastikfolie mit feuchtem Sand bedeckt werden.

Nach den Regeln muss der Betonestrich nach dem Gießen etwa 7 Tage feucht gehalten werden, wobei der Monolith mit Polyethylen bedeckt wird.

Die wichtigsten Arten von Defekten

Um Risse im Betonboden richtig abzudichten, müssen Sie wissen, was sie sind.

Die Wahl des Weges zur Lösung des Problems hängt direkt von der Größe der Risse ab.

1. Mikrorisse. Dies sind Fehler mit einer Größe von weniger als 1,5 cm, die meistens durch unsachgemäßes Trocknen der Beschichtung verursacht werden. Wenn es auf dem Estrich wenige solche Mängel gibt, können Sie diese einfach mit Fliesenkleber abdecken.
2. Große Risse. Die Größe solcher Defekte liegt ab 2 cm.Es erscheint in der Regel aufgrund von falsch ausgeführten Kompensatoren und dem Fehlen eines Dämpferbandes. Um solche Risse im Estrich zu versiegeln, verwenden Sie einen Zement-Sand-Mörtel oder einen speziellen Dichtstoff.
3. "Mobiler" Beton. Wenn man auf einer solchen Beschichtung läuft, kann man fühlen, wie es "läuft". Dies ist aufgrund der Anwesenheit in der Luft Hohlräume. In diesem Fall müssen Sie die abgeblätterten Fragmente entfernen und die Schlaglöcher mit einer Lösung füllen.
4. Konvexitäten und Furchen nicht größer als 5 mm. In diesem Fall werden die Risse im Beton mit Zementmörtel fixiert und die Ausbuchtungen mit einer Mühle gereinigt.
5. Unregelmäßigkeiten von mehr als 1,5 cm Um einen solchen Defekt zu korrigieren, ist er lang und arbeitsintensiv, so dass es einfacher ist, einen neuen Estrich über eine Dicke von etwa 4 cm darüber zu gießen.

Wenn eine große Anzahl von Defekten detektiert wird, ist es billiger, eine kontinuierliche Schicht einer selbstnivellierenden Lösung einzufüllen.

Estrichreparatur

Jetzt darüber, wie Sie den Estrich mit eigenen Händen reparieren können. Dies erfordert: einen Perforator, einen Hammer, eine Mühle (Bulgarisch), eine Bau-Spritze, eine Metallsäge und Metallklammern für 12 mm. Aus den benötigten Materialien: Epoxidmörtel, Quarzsand, Grundierung, sowie die Zusammensetzung der Lösung wurde für Estrich hergestellt. Abhängig von der Art des Schadens tritt die Einlagerung von Rissen in den Beton auf verschiedene Arten auf.

Mikrorisse

Zunächst ist es notwendig, den zu bearbeitenden Bereich zu reinigen, alles vom Boden zu entfernen und sorgfältig zu untersuchen. Es wird empfohlen, die Orte mit Rissen mit einem Marker zu umkreisen, um sie nicht wieder zu suchen. Mit Hilfe eines Hammers und eines Meißels ist es notwendig, den Riss zu verbreitern und zu vertiefen. Das Ergebnis sollte eine sich verjüngende Lücke sein. Entfernen Sie Staub und kleine Kieselsteine ​​aus dem Riss mit einem Staubsauger. Als nächstes müssen Sie das Epoxidharz mit einem Lösungsmittel im Verhältnis von 1:10 mischen, die Zusammensetzung auf die Oberfläche der Nut auftragen und trocknen lassen. Es bleibt übrig, den Riss mit einem Zement-Sand-Mörtel zu bedecken und diesen Bereich nach dem Trocknen zu schleifen.

Relativ flache Risse werden einfach und schnell repariert.

Große Risse

Um den Boden mit solchen Defekten zu reparieren, ist es notwendig, die Oberfläche vorzubereiten und den Riss mit Hilfe einer Schleifmaschine über die gesamte Dicke der Schicht tiefer zu machen. Das gleiche Werkzeug muss zwei Schnitte auf beiden Seiten machen und dann den ganzen Beton mit einem Meißel entfernen. Als nächstes entfernen Sie Staub und Ablagerungen und tragen Sie Epoxy auf die Rillenoberfläche auf. In einigen Fällen werden Metallspangen verwendet, um die Festigkeit der behandelten Fläche zu erhöhen. Um dies zu tun, müssen Sie Schnitte über den Riss bis zu einer Tiefe von 2 cm machen, eine Metallklammer in den gebildeten Spalt setzen, den Zement-Sand-Mörtel einfüllen, warten, bis er trocken ist, und dann polieren.

Stahlschellen werden zur Reparatur von Rissen bis zu einer Tiefe von 5 - 7 cm verwendet.

Schlaglöcher

Wenn die Oberfläche so stark gesprungen ist, dass sich ein Schlagloch gebildet hat, müssen Sie einen Schlag verwenden. Mit ihm müssen Sie das Schlagloch bis zu einer Tiefe von 2 cm erweitern, weitere Maßnahmen sind wie in den vorherigen Fällen: Staub und Bruchstücke werden entfernt, die Wände des Risses werden mit einer Epoxidzusammensetzung behandelt und der Defekt wird mit einer Lösung verschmiert.

Vor dem Auftragen der Epoxidharz-Zusammensetzungen wird die Grundierung grundiert, und erst nach dem Austrocknen der Erde wird die Mischung gegossen

Umzug von Websites

In diesem Fall müssen Sie nicht nur mit Epoxidharz versiegeln und anschließend mit einer Lösung einarbeiten. Das erste, was zu tun ist, um die Grenzen der bewegten Oberfläche mit einem Marker zu markieren und Schnitte mit einer Schleifmaschine auf den Markierungen machen, manchmal in diesem Stadium können Sie Betonfragmente entfernen. Wenn er fest sitzt, ist es notwendig, es mit einem Schlag zu entfernen, den ganzen Estrich zum Boden entfernend. Danach entfernen Sie den Staub und überprüfen Sie die Basis auf Defekte. Wenn dies nicht der Fall ist, wird die Oberfläche grundiert und erneut mit Beton in Höhe des Bodens gegossen. Wenn sich an der Basis Schlaglöcher befinden, müssen Sie diese zuerst versiegeln, auf das Trocknen warten und erst danach das Schlagloch auffüllen.

Tiefe Defekte verbreitern sich auf beiden Seiten um mehrere Zentimeter.

Reparatur von Mobilbeton durch Injektion

Bauwerksinjektionen sind eine der neuesten Methoden zur Reparatur von Oberflächen nach dem Betonieren. Für diesen Prozess ist es notwendig, den beweglichen Bereich zu erkennen, seine Ränder mit einem Marker zu umkreiden und alle 2,5 cm Löcher über die gesamte Fläche zu bohren, danach die Epoxidverbindung in die Bauspritze füllen, alle Löcher damit füllen, warten bis das Material getrocknet ist und wiederholen Verfahren.

Die Zusammensetzung dringt allmählich in alle inneren Hohlräume ein und imprägniert gleichzeitig den Beton, was die Festigkeit der Beschichtung signifikant erhöht. Nach Abschluss der Operation ist es nicht möglich, tagsüber auf dem Boden zu laufen, damit das Epoxidharz aushärten kann. Nach dieser Zeit müssen Sie das Ergebnis überprüfen: Wenn die Mobilität nicht beseitigt werden konnte, müssen Sie die Betonschicht vollständig entfernen.

Eine Injektionsmethode zur Reparatur eines Betonmonolithen ist nur mit Spezialausrüstung und Fachkenntnissen erhältlich.

Es ist wichtig! Wenn der Defekt mehr als 30% der Oberfläche ausmacht, ist es notwendig, die Beschichtung vollständig zu entfernen und neu zu füllen.

Daher gibt es verschiedene Verfahren zum Abdichten von Rissen in Abhängigkeit von ihrer Art und Größe.

Zusammenfassend können wir sagen, dass Defekte leichter zu verhindern als zu beheben sind. Daher wird dringend empfohlen, den Mörtel richtig zu kneten, die Oberfläche gründlich vorzubereiten und niemals den Trocknungsprozess des Betons zu beschleunigen. Wenn Sie alle diese Empfehlungen befolgen, wird es keine Risse auf dem Betonestrich geben.

Rissige Estrichreparatur leicht

Inhalt:

Die meisten Handwerker sagen, dass ein schmaler, kleiner Riss im Estrich in einer neuen Wohnung erlaubt ist und man nichts damit machen muss. In den meisten Fällen ist dies nicht der Fall. Die Frage stellt sich, was ist der Grund, dass sie geknackt hat? Ein solcher Mangel kann durch unsachgemäßes Gießen oder nicht durch ein festes Fundament entstehen, und wenn diese Mängel nicht beseitigt werden, einen neuen Estrich gießen oder die Risse auf dem alten reparieren, wird das Substrat weiterhin kollabieren. Der nächste Schritt wird anfangen, den Beton entlang der Kanten des Risses zu bröckeln, dann wird die abschließende Endschicht anfangen sich zu verziehen, dann - der Sockel. Und Sie müssen alle Reparaturen wieder machen. Deshalb muss man erst einmal herausfinden, warum der Bodenkratzer im Neubau geknackt wurde und was zu tun war, damit die Risse nicht weiter gingen?

Egal, wie cool der Estrichboden am besten ist, und manchmal fast der einzige Weg, um den Boden unter der Deckbeschichtung zu ebnen. Es macht auch eine glatte und gleichmäßige Beschichtung für den Bodenbelag der Deckschicht, die Kommunikation oder sogar Basisdefekte unter seiner Dicke versteckt. Aber wenn es gegossen wird, sind einige Menschen mit so kleinen Schwierigkeiten konfrontiert, wie das Vorbereiten der richtigen Mischung, oder stellen Sie die Baken nicht auf angemessene Weise auf den Boden. Genau diese kleinen Dinge und führen zu unerwünschten Rissen, wenn der Estrich trocknet. Aber verzweifle nicht! Manchmal ist die Reparatur von Rissen im Estrich keine so schwierige Aufgabe. Lassen Sie uns mit Ihnen die Gründe besprechen, warum der Estrich platzen kann und wie Sie es vermeiden können. Und wenn wir das nicht vermeiden konnten, versuchen wir, ein konkretes Beispiel für die Reparatur von Rissen im Estrich zu analysieren.

Ursachen von Rissen

• Fertigungstechnologie ist kaputt
• Der Anteil der Inhaltsstoffe in der Charge wird nicht beobachtet.
• Schlechte Qualität oder kleine Menge Zement in der Mischung
• Mangel an Dehnungsfuge
• Falsche Verstärkung

Der Anteil wird beim Mischen nicht erreicht

Dies ist die häufigste Ursache für Risse im Estrich. Normalerweise wird es in den fertigen Gemischen nachgewiesen. Zunächst einmal fallen diejenigen, die sich zum ersten Mal dazu entschieden haben, in die Risikogruppe, gehen in den Laden und holen sich den fertigen Trockenmix. Hersteller von Trockenmischungen bei der Herstellung von Zählen die genaue Menge an notwendigen Zusatzstoffen, die in Wasser gleichmäßig verteilt untereinander verteilt sind.

Sie wissen wahrscheinlich, dass die flüssige Lösung besser auf den Boden aufgetragen wird, während Anfänger wahrscheinlich ein wenig Wasser hinzufügen möchten. Ein solcher Schritt im Endergebnis wird die Qualität der Mischung nur verschlechtern. Was der Hersteller auf der Mixpackung schreibt, sollte gemäß den Anweisungen genau befolgt werden.

Es wird nicht empfohlen, die Lösung von Hand zu mischen, ein Mischer ist für diesen Zweck am besten geeignet, und wenn Sie dieses teuere Wunder der Technologie nicht ausräumen wollen, können Sie eine einfache Düse für eine elektrische Bohrmaschine kaufen und eine gleichmäßige Charge bei niedrigen Geschwindigkeiten herstellen.

Als Referenz!

Für hochwertige Estriche empfiehlt es sich, mittelkörnigen Sand im Steinbruch und nicht im Fluss zu fördern, der günstiger ist. Die optimale Zementmarke wird M-400 sein. Zuallererst wird der Sand aus den Klumpen Ton und Kies gesiebt. Wasser wird bereits mit dem Auge zugegeben, bis die Mischung eine ausreichende Viskosität und Plastizität aufweist.

Wenn dieses Minimum an Bedingungen nicht erfüllt wird, können Risse wahrscheinlicher erscheinen.

Viel Wasser in Lösung

Eine große Menge Wasser in Beton schrumpft oder verformt es. In diesem Fall wird der Estrich wahrscheinlich auch brechen. Flutbetonmischung mindert auch die Festigkeit des Fertigproduktes (Estrich). In einfachen Worten, der Estrich ist nicht stark genug und die Oberfläche wird locker sein.

In diesem Fall muss der Estrich mit einer tief eindringenden Grundierung abgedeckt werden, um Staubbildung und Kehren nach der Endbeschichtung zu vermeiden. Und das ist wieder ein Aufpreis.

Materialunterschied

Der zweite häufige Fehler ist das unterschiedliche Material der Baken und des Estrichs selbst. Gips auf einem Gipsgrund schrumpft selten nach dem Trocknen, was nicht für das Zement-Sand-Gemisch gilt. Und da zwischen dem Anbringen der Baken und dem Füllen des Estrichs nicht viel Zeit auf der Estrichoberfläche verbleibt, werden entweder Vertiefungen oder Unebenheiten erhalten.

Sie entstehen nicht nur aufgrund der unterschiedlichen Zusammensetzung der Gipsmischung von Leuchttürmen und Zement-Sand-Estrich, sondern auch von Unterschieden in Plastizität, Längenausdehnungskoeffizient und Adhäsion. Und dort, wo der Zementmörtel an die Gipsbaken angrenzt, können Risse im Estrich entstehen, was zu tun ist. Wir müssen alles reparieren.

Mangel an Dehnungsfuge

Eine weitere grobe Ursache für das Auftreten von Rissen im Estrich ist die falsche Anordnung der Dehnungsfugen oder deren völliges Fehlen. Nämlich Wandnaht und Zwischennähte auf dem Boden.

Der Wandausdehnungsstoß muss mit einem elastischen Material (Polypropylen, Polystyrolschaum) gefüllt werden, das die gesamte Dicke des Estrichs durchdringt und ihn dadurch von den Auswirkungen der Verformungslasten auf die Wände trennt. Einige Handwerker empfehlen auch, eine Kompensationsnaht um die Säulen, die eingebauten Einrichtungsgegenstände und die Treppen zu legen.

Zwischenkompensatoren pro Zug durchziehen nicht die gesamte Dicke des Estrichs, sondern nur die Hälfte. Sie teilen die Krawatte zu gleichen Teilen und verhindern, dass sie nach dem Schrumpfen reißt. Die Breite solcher Nähte wird in Abhängigkeit von der Dicke und dem Vorhandensein einer Fußbodenheizung gewählt. Vergessen Sie nicht, im Bereich des Armierungsgewebes besondere Markierungen zu machen, wenn Sie eine verstärkte Krawatte haben.

Bewegungsfugen sind in allen Arten von Estrichen in Räumen mit einer Fläche von mehr als 30 m² vorgesehen. Dementsprechend ist die maximale Fläche von Feldern, in die die Verbindung unterteilt werden soll, gleich 30 m. Die Seiten des Bereichs sollten nicht mehr als 6 m lang sein.Zu einer Zeit sollten in den Korridoren mittlere Dehnungsfugen geschnitten werden, und der Abstand zwischen solchen Fugenarten sollte weniger als sechs Meter betragen.

Wenn Keramikfliesen oder Feinsteinzeug als Deckschicht gewählt werden, sollten die Kerben der Dehnungsfugen zwischen den Fliesenfugen vergleichbar sein.

In den Räumen sind die Nähte ungefüllt, aber die Nähte auf der Baustelle sollten mit Silikon oder wasserfestem Kleber versiegelt werden, damit kein Wasser eindringen kann und bei Minusgraden der Estrich nicht reißt.

Mauerfugen können normalerweise leer bleiben. Für den Fall, dass Sie sich entscheiden, sie zu versiegeln, wird empfohlen, nur weiche Materialien zu verwenden.

Verstärkung

Ein weiterer häufiger Fehler, für den der Estrich Risse aufweist, ist eine falsche Verstärkung von schlechter Qualität. Wenn Sie sich entscheiden, Bewehrung zu kaufen und eine Qualitätsbasis zu bilden, dann sollte es im Körper des Betons sein und nicht unter der Stärke des Estrichs liegen. Es wird nicht empfohlen, hier ein Verstärkungsgewebe zu verwenden, und es ist einfach nicht notwendig, so viel Geld für nichts zu übertragen, aber die Faserverstärkung wird sehr effektiv sein. Die Armierung sollte im Betonkörper sein, aber nicht unter dem Estrich liegen. Im Großen und Ganzen ist die Verwendung von verstärktem Gewebe bedeutungslos. Faserverstärkung wird viel billiger und effizienter sein.

Vor der Reparatur

Es spielt keine Rolle, ob der Estrich gesprungen ist, aber zu Beginn der Reanimationsarbeiten sollte eine Reihe von Verfahren durchgeführt werden, um die Arbeit zur Beseitigung des Risses zu vereinfachen und zu beschleunigen.

1. Bestimmen Sie zunächst, aus welchem ​​Grund sie gebildet wurden. Wenn Sie die Verbindung nicht hergestellt haben, bestimmen Sie das Vorhandensein von Dehnungsfugen und wie der Boden gegossen wurde.
2. Wenn die Risse im Estrich wie ein paar über den gesamten Boden verstreut aussehen, werden sie mit Epoxidklebern mit der "Force-Closure" -Technologie repariert.
3. Wenn Risse im Estrich eines warmen Fußbodens aufgrund des Fehlens einer Dehnungsfuge zwischen Räumen oder an Wänden auftraten, sollten Sie sie nicht schließen, ohne dieses Gelenk zu machen.

Sicher zu!

Bevor Sie Reparaturarbeiten beginnen, sollten Sie zuerst die Ursache von Rissen identifizieren. Sonst werden sie nach ein paar Monaten wieder zu spüren sein, und zwar nicht nur in alten, sondern auch in neuen Orten.

Bevor Sie die Risse im Estrich reparieren, müssen Sie den Grad des Schadens untersuchen und Bereiche identifizieren, die repariert werden müssen.

Sichtbare Risse werden Sie mit Leichtigkeit finden. Aber die versteckten Lücken müssen danach suchen, die ganze Basis mit einem Holzhammer zu schlagen.

Wenn Sie während dieses Vorgangs ein Klingeln hören, haben Sie eine dieser Lücken gefunden. Gefundene versteckte Fehler sollten markiert werden und am Ende der Arbeit, um den Bereich zu berechnen, der repariert werden muss.

Es ist wichtig!

Wenn sich herausstellt, dass eine Reparatur von 30% der Bodenfläche und mehr benötigt wird, wird empfohlen, die alte Basis zu demontieren und eine neue Beschichtung zu gießen.

Kleine Risse reparieren

Kleinere Risse im Estrich werden empfohlen, bis zu 20 mm zu schleifen. Reinigen Sie den Müll nach der Verarbeitung mit einem herkömmlichen Staubsauger und wischen Sie den restlichen Staub mit einem feuchten Tuch ab und lassen Sie die Oberfläche vor der Reparatur trocknen. Nach dem Trocknen ist die Oberfläche reparaturbereit.

Schlauheit! Wenn es sich um einen Nichtwohnraum handelt, empfiehlt es sich, die Risse auf mögliche spätere Verformung zu überprüfen. Dazu werden die Risse im Estrich mit Papier überklebt und einige Zeit stehengelassen. Wenn das Blatt zerrissen ist, stellt sich heraus, dass der Riss sich weiter ausdehnt und die Reparatur eine schwerere Annäherung erfordert.

Große Risse reparieren

Nicht umsonst ist der Riss einer der größten Schäden am Estrich, denn die Reparatur von Rissen im Estrich muss hier und jetzt erfolgen. Wenn Sie nicht rechtzeitig darauf achten, wird es wahrscheinlich wachsen, was zur Unmöglichkeit der Reparatur führt und Sie müssen einen neuen Estrich machen.

1. Zu Beginn muss eine Diamantscheibe geknackt werden. Am Ende erhalten Sie eine glatte, nicht bröckelnde Kante.
2. Vergessen Sie nicht, den entstandenen Staub mit einem Staubsauger zu reinigen, da sonst die Haftung des Epoxidharzes zur Reparatur schlecht wird und nichts daraus wird.
3. Ein Riss muss über die erforderliche Anzahl (bestimmt durch die Länge des Risses) von senkrechten Schnitten geschnitten werden, deren Tiefe mindestens 2 cm und Breite 20 cm betragen sollte.
4. Danach wird die resultierende Oberfläche vorzugsweise unter Zugabe von Quarzsand gemahlen.
5. Dann gießen Sie die vorbereitete Lösung in den Riss, bis zur Hälfte, und legen Sie die Eisenhalterungen in die Rillen. Nachdem der überflutete Teil der Lösung sich zu setzen beginnt, füllen Sie ihn bis zum Ende auf. Da alles trocknet, kann man mit dem Schleifen beginnen.

Um Risse im Estrich zu beseitigen, müssen Sie einige finanzielle und physische Kosten aufbringen. Daher empfehlen wir Ihnen, alle oben beschriebenen Technologien zu beachten und sie klar zu befolgen. Dann wird der reparierte Boden lange halten und Sie müssen ihn nicht wieder aufnehmen, um ihn zu reparieren.

Fazit

Um Reparaturarbeiten nach dem Trocknen zu vermeiden, genügt es, nur die Technik der Estrichverlegung einzuhalten. Zusammenfassend: Zunächst behalten wir die Proportionen der Mischung bei. Ein Wasserüberschuss von 100% führt zu Rissen auf dem getrockneten Boden. Die Vorbereitung der Basis spielt ebenfalls eine große Rolle. Nimmt es Feuchtigkeit auf, muss die Kupplung in jedem Fall verstärkt werden.

Und am wichtigsten! Es ist nicht erforderlich, das Trocknen der Lösung durch künstliche Luftzüge oder das Aufheizen des Raumes zu beschleunigen. Bei solchen Einwirkungen verdunstet die Feuchtigkeit ungleichmäßig und schnell, dies führt auch zu Rissen.

Der Estrich auf dem Boden sollte sich allmählich und bei gleicher Temperatur trocknen. Wenn das Wetter heiß oder windig ist, muss es im Gegensatz dazu benetzt werden, um es vor schneller Trocknung zu schützen. Für die Durchführung dieses Prozesses wurde hauptsächlich nasses Sackleinen verwendet.

Die Einhaltung dieser einfachen Regeln beim Gießen der Estrichrisse auf Ihrem Boden wird niemals passieren

Feinheiten Reparatur Estrich

Flachboden - eine Voraussetzung für die Reparatur der Wohnung. Es ist wichtig, es in gutem Zustand und nach der Reparatur zu halten. Wenn der Boden verformt ist, ist es notwendig, die Ursache zu finden und zu beseitigen, den Estrich zu reparieren.

Besonderheiten

Ein Estrich wird, auch wenn er genau nach den entsprechenden Anweisungen hergestellt wurde, irgendwann nutzlos. Das ist nicht verwunderlich, denn sie erlebt enorme Belastungen durch das Gewicht des Bodens, der Möbel, der Bewegung von Menschen und anderer dynamischer Einflüsse. Um den vollständigen Verlust seiner Betriebseigenschaften zu eliminieren, ist es daher periodisch notwendig, den Estrich zu reparieren.

Um eine Vorstellung vom Grad der Verformung der Oberfläche zu bekommen, müssen Sie zuerst die alte Beschichtung entfernen, den Boden von Ablagerungen, Staub und Schmutz reinigen. Als nächstes sollten Sie die Art der Verformung und Reparatur bestimmen, die durchgeführt werden muss.

Eine der folgenden Optionen kann auftreten:

• Glatte Oberfläche hat kleine Gruben und einige Risse, erhöhte Staubbildung. Diese Schäden sind nicht schlimm, sie können leicht mit minimalem Zeit- und Geldverlust beseitigt werden.
• Der Estrich blättert ab, die Oberfläche ist an einigen Stellen ziemlich tief gerissen. Diese Art der Verformung unterliegt der Reparatur, es ist jedoch erforderlich, spezielle Konstruktionsmischungen zu verwenden.
• Die Oberfläche ist stark gewölbt, der Boden ist mit tiefen Rissen bedeckt. Der Reparaturschaden einer solchen Truppe steht nur Profis mit entsprechenden Fähigkeiten und Techniken zur Verfügung.

Bevor Sie mit der Reparatur fortfahren, sollten Sie auf einige Verfahren achten, die Ihnen genau sagen, welcher Weg zur Beseitigung der Defekte in jedem einzelnen Fall geeignet ist. Es ist notwendig:

• identifizieren Sie die Ursache der Belastung;
• um festzustellen, ob Dehnungsfugen vorhanden sind oder nicht (wenn nicht, dann müssen Sie die Verlegung durchführen);
• Bestimmen Sie das Verfahren zum Gießen der Zementmischung und die Art der Basis, auf der der Boden gelegt wurde;
• Finden Sie heraus, ob sich der Beton ablöst, indem Sie mit einem Hammer auf die Oberfläche klopfen.

Diese Empfehlungen müssen implementiert werden, um das Wiederauftreten von Defekten innerhalb von ein oder zwei Monaten nach der Reparatur zu vermeiden. Wenn die Arbeiten schlecht ausgeführt werden, besteht die Gefahr, dass sich Risse, Schlaglöcher und "wickelender" Beton zurückbilden.

Arten von Schäden

Vor der Reparatur des Estrichs muss die Art des Schadens festgestellt werden. Dies kann durch Entfernen des Bodenbelags geschehen. Eine visuelle Beurteilung der Defekte hilft dabei, die spezifische Art des Schadens zu erkennen. So können Sie schnell die erforderlichen Werkzeuge auswählen und mit der Reparatur beginnen.

Die wichtigsten Arten von Schäden umfassen:

• Delaminierung des Estrichs (ganz oder teilweise) von der Bodenfläche;
• Unregelmäßigkeiten, Schlaglöcher, Risse und Vertiefungen auf der Oberfläche;
• übermäßige Staubbildung, was eine Schwächung des Estrichmaterials bedeutet.

Ursachen für Defekte können sehr unterschiedlich sein. Es ist notwendig, ihnen besondere Aufmerksamkeit zu schenken, um ähnliche Fehler in der Zukunft und weitere Zerstörung des Estrichs zu vermeiden.

Die häufigsten Gründe sind:

• Verstoß gegen Batch-Technologie. Meistens tritt dies bei Verwendung der fertigen Mischung auf. Es wird empfohlen, die Anweisungen des Herstellers streng zu befolgen, da falsche Proportionen zu einer Verschlechterung der Qualität der Mischung führen. Kneten Sie die Lösung auch nicht manuell - zu diesem Zweck ist es besser, eine spezielle Düse auf einer elektrischen Bohrmaschine oder einem Baumischer zu verwenden, damit die vorhandenen Substanzen gleichmäßig gerührt werden.
• Schnell trocknend. Bei der Arbeit mit Beton ist stets zu beachten, dass seine Dauerhaftigkeit und Festigkeit direkt vom Kontakt mit Wasser abhängt. Der Zementboden sollte nicht zu schnell trocknen, regelmäßig muss er mit einer kleinen Menge Wasser besprüht und mit Polyethylen bedeckt werden, damit die oberste Schicht nicht austrocknet, bevor der Beton vollständig ausgehärtet ist.
• Übermäßige Menge an Wasser in Lösung. Übermäßiges Wasser in der Betonmischung verformt zunächst den Beton selbst und verringert die Festigkeit des Estrichs. Zu viel Wasser führt schließlich dazu, dass der Estrich reißt und die Oberfläche locker wird. Um dies zu vermeiden, muss der Estrich nach dem Trocknen des Betons mit tief eindringendem Boden bedeckt werden, was neue Kosten verursacht und die Reparaturdauer erhöht.

Meistens treten die Defekte im Zementestrich auf, bei Verwendung von halbtrockenen Mischungen und Gipsverbindungen ist die Risswahrscheinlichkeit deutlich reduziert.

• Mangel an Verformungsnähten. Falsch verlegte Dehnungsfugen oder deren völlige Abwesenheit führt meist zum Bruch der Oberfläche. Es wird empfohlen, die Wandnaht mit einem elastischen Material wie Polypropylen zu füllen. Es befindet sich in der Dicke des Estrichs, und dies reduziert die Wirkung der Belastung auf die Wände darauf. Zwischennähte unterteilen den Koppler in gleiche Teile und passieren die Hälfte seiner Dicke.
• Kein Dämpfungsband. Besonders wichtig ist das Vorhandensein von Kantenband beim Ausgießen von Estrich für Fußbodenheizung. Beton beim Erhitzen neigt dazu, sich auszudehnen, wodurch zusätzlicher Druck auf die Wände erzeugt wird. Somit kann das Fehlen eines Druckausgleichsbandes nicht nur die Zerstörung des Estrichs, sondern auch der Wände selbst zur Folge haben.
• Schlechte Verstärkung. Die Hauptregel bei der Installation von Armaturen - ihre Lage im Beton und nicht unter dem Estrich.

Es gibt viele andere Faktoren, die zur Zerstörung des Estrichs führen. Meistens ist es ein Mörtel von schlechter Qualität, schlechte Zementmischung, die im Aufbau verwendet wird, Verletzung der Gießstadien. Die Ablösung des Estrichs kann durch lokale Stoßbelastungen, unsachgemäße Vorbereitung der Betonoberfläche verursacht werden.

Was auch immer der Fehler ist, Sie sollten die aufgezeigte Verformung des Estrichs nicht außer Acht lassen. Eine kleine Reparatur in der Anfangsphase der Zerstörung ermöglicht es Ihnen, den Boden intakt zu halten und eine erhebliche Menge bei der anschließenden Wiederherstellung zu sparen.

Wie repariert man Risse?

Die obigen Deformationsarten führen dazu, dass der Estrich zu reißen beginnt. Das ist schlecht, denn mit der Zeit dehnen sich sogar die kleinsten Grübchen aus, deshalb müssen sie den Boden gründlich überholen. Risse - eine der schwersten Arten der Zerstörung, erfordern dringende Entfernung, daher müssen sie rechtzeitig entfernt werden. Risse sind klein und tief.

So reparieren Sie Risse im Estrich

Reparatur Estrich: Reparatur von Rissen, Schlaglöchern und Delamination stoppen?

Das Problem der Reparatur von alten Betonböden von vielen Bewohnern von Chruschtschow konfrontiert. Im Laufe der Jahre verschleißt die Oberfläche des Estrichs und wird mit Rissen bedeckt. In der Regel lässt der aufgelegte Bodenbelag keine Zeit den Defekt zu bemerken. Dies führt zur Bildung von großen Rissen und Spänen. Und nur durch die Demontage der alten Beschichtung können versteckte Probleme aufdecken. Daher muss vor dem Verlegen ein neuer Linoleum- oder Laminatboden repariert werden.

Ursachen von Estrichschäden

Schäden am Estrichboden treten nicht von selbst auf. Zu diesem Zweck müssen Gründe vorliegen, die dem Auftreten eines bestimmten Defekttyps förderlich sind:

• Defekt - Risse und Schlaglöcher im Estrich. Ursachen - Es gibt keine Schrumpfnähte im Boden. Die Füllung wurde mit einer Lösung von unregelmäßiger Konsistenz durchgeführt. Schwache Bodenverstärkung während des Baus.
• Defekt - Kleine Löcher über die Oberfläche. Ursachen - Beim Befüllen verblieben Luftblasen in der Lösung. Der Estrich wurde ohne Oberflächengrundierung gefüllt.
• Defekt - Abplatzender Estrich. Ursachen - Die Füllung wurde auf einer schlecht gereinigten Oberfläche durchgeführt. Unsachgemäße Vorbereitung der Basis vor dem Estrich.
• Defekt - Starker Staub-Estrich. Ursachen - Intensive Verwendung der Beschichtung. Der Estrich wurde aus Beton von schlechter Qualität hergestellt.

Reparatur von Betonestrich

Reparatur Estrich hängt von der Art des Defektes ab. Die häufigsten Fehler des Estrichs sind Risse und Späne. Außerdem können sich versteckte Lücken und Ablösungen bilden. Sie werden durch Klopfen mit einer Metallstange erkannt.

Tauber Sound signalisiert das Vorhandensein von Lücken. Wenn die Fläche des beschädigten Bereichs mehr als 30% beträgt, ist es wünschenswert, den alten Estrich durch einen neuen zu ersetzen. Kleinere Schäden können wiederhergestellt werden.

Kleine Risse reparieren

Vor der Reparatur den zu reparierenden Bereich reinigen. Erweitern Sie den Riss mit einem Meißel und einem Hammer bis zu einer Tiefe von 1 cm Im Querschnitt sollte die Vertiefung einen Kegel mit einem schmalen Teil an der Unterseite haben. Dann wird die Website erneut gereinigt und entstaubt.

Legen Sie eine flache Risslösung

Verwenden Sie dazu einen Staubsauger oder Sandstrahler. Die Oberfläche der Vertiefung wird mit einem Epoxy-Primer behandelt, der mit einem Lösungsmittel (1: 10) verdünnt ist und trocknen gelassen. Dies ist notwendig für ein stärkeres Grundband mit einer Reparaturmasse. Als nächstes wird die Lücke mit einer Lösung gefüllt. Nachdem die Mischung getrocknet ist, wird die zu reparierende Oberfläche geschliffen und gereinigt.

Repariere tiefe Risse

Nach dem Reinigen des reparierten Bereichs dehnt sich der Riss mit einem Winkelschleifer (Bulgarisch) bis zu einer Tiefe von 5 cm aus, wobei zu beiden Seiten des Schlitzes tiefe Rillen erzeugt werden. Dann wird mit Hilfe eines Meißels und eines Hammers der gesamte abgeplatzte Beton entfernt, der Riß vertieft. Als nächstes wird der reparierte Bereich entstaubt und mit einer Primer-Epoxyverbindung bedeckt.

Bearbeiten Sie die Kanten der Risse mit einem Primer gefolgt von Kitt mit einer Lösung

Die Lösung wird in zwei und gegebenenfalls in drei Stufen angewendet. Es hängt von der Größe des Risses ab. Wenn der Riss zu breit ist, sollten Metallklammern angebracht werden. Dazu werden Schnitte von 2 und 1,5 cm Breite quer durch die Rille durchgeführt, nachdem die Reparaturmischung diesen Schnitten hinzugefügt wurde. Dann wird die ganze Vertiefung mit Mörtel verschlossen. Der letzte Schritt ist das Schleifen der reparierten Oberfläche.

Schlaglochentfernung

Der delaminierte Bereich wird mit einem Winkelschleifer bis zu einer Tiefe von 2 cm gereinigt. Der gesamte Beton im Hohlraum bis zu einer Tiefe von 2 cm wird mit einem Perforator entfernt. Die entstandene Aussparung wird durch Sandstrahler oder Staubsauger entstaubt und geschliffen. Dann wird die Kerbe mit Reparaturlösung gefüllt und nivelliert. Nach dem Aushärten der Zusammensetzung wird die reparierte Oberfläche poliert und bündig mit dem Boden gereinigt.

Beseitigung von Schlaglöchern auf dem Estrich

Achtung! Vertiefungen von mehr als 5 cm werden in mehreren Stufen mit einer Lösung gefüllt.

Entstaubungs-Estrich

Mit der Zeit wird der Estrich bei täglicher Exposition zu Staub. Dies geschieht auch dann, wenn der Bodenbelag auf dem Estrich verlegt wird. Um eine übermäßige Staubbildung zu vermeiden, muss die Oberfläche staubfrei gemacht werden.

Spezielle Mischungen wie Elakor oder Ashfor sind eine gute Hilfe bei der Beseitigung dieses Defekts. Sie müssen nur die Markenzusammensetzung wählen. Die Wahl hängt von der Belastung ab, der der Boden ausgesetzt ist.

Böden mit staubentfernender Zusammensetzung bedeckt

Vor dem Auftragen der Zusammensetzung wird die Betonoberfläche gründlich gereinigt. Zur besseren Haftung kann der Boden geschliffen werden. Entfernen Sie Staub mit einem Staubsauger, tragen Sie die Imprägnierung mit einer Rolle auf. Moderne Compounds helfen nicht nur den Estrich zu entstauben, sondern erhöhen auch die Verschleißfestigkeit der Oberfläche.

Reparatur Estrich Injektion

Es gibt Fälle, in denen sich der Estrich des Betonbodens von der Basis ablöst. Die resultierenden Hohlräume beeinträchtigen die Haltbarkeit des Estrichs. Dieses Problem kann gelöst werden, ohne auf kardinale Maßnahmen zurückzugreifen. Klopfen Sie mit einem Hammer auf die gesamte Fläche und bestimmen Sie die Lage der Lücken. An diesen Stellen macht der Hammer einen dumpfen Ton.

Bau Injektionsspritze

Definieren Sie so die Konturen der Zonen der Loslösung, bohren Sie Löcher an diesen Stellen mit einem Durchmesser von ungefähr 16 mm mit einer Teilung von 240 mm. Nachdem Sie die Spritze mit einer Reparaturzusammensetzung mit reduzierter Viskosität gefüllt haben, füllen Sie sie in die Löcher. Dies geschieht allmählich, so dass die Zusammensetzung die gesamte Kavität ausfüllt. Einen Tag nach der Operation können Sie damit beginnen, eine Schutzschicht aufzutragen.

Grundleveln

Häufig wird vor dem Verlegen des Laminats ein unebener Untergrund gefunden. Höhenunterschiede erlauben nicht, das gewünschte zu erreichen. Daher ist es zuallererst notwendig, den Koppler zu nivellieren. Der einfachste Weg, Dinge zu reparieren, ist eine selbstnivellierende Masse aufzutragen.

Vor der Verwendung muss die Zusammensetzung der Oberfläche vorbereitet werden. Entfernen Sie Staub und spülen Sie zweimal mit Sodalösung. Die Basis ist angefeuchtet. Die Mischung wird in kleinen Portionen zubereitet, auf den Boden aufgetragen und nivelliert. Die Nadelwalze entfernt Luftblasen aus der Zusammensetzung.

Die Oberfläche des Estrichs rollen, um Luftblasen zu entfernen

Ersatz des alten Estrichs

Die aufgeführten Maßnahmen sind gut, wenn die Fläche der beschädigten Oberfläche 30% nicht überschreitet. Andernfalls ist es ratsam, den Estrich zu ersetzen. Vor dem Austausch ist die Beschichtung geschliffen. Mit Hilfe spezieller Mischungen werden stark kontaminierte Bereiche gereinigt. Die vorbereitete Basis ist mit einer Grundierung beschichtet. Wenn Reparaturen in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit durchgeführt werden, müssen Sie eine wasserabweisende Zusammensetzung verwenden.

Selbstnivellierende Mischung wird vorbereitet und in kleinen Portionen aufgetragen. Nach jeder Auftragung auf die Oberfläche der Zusammensetzung wird mit einer Nadelwalze gerollt. Dies hilft, Luftblasen zu entfernen, die die Leistung der Beschichtung reduzieren. Die Schichtdicke kann zwischen 5 und 10 cm betragen.

Die Lebensdauer des reparierten Estrichs hängt von der Genauigkeit und Gründlichkeit dieser Arbeiten ab. Die Qualität der verwendeten Materialien spielt ebenfalls eine wichtige Rolle. Kein Wunder, dass sie sagen: "Ein Geizhals zahlt zweimal." Sparen Sie nicht bei Materialien. Nur in diesem Fall wird die Zeit der neuen Reparatur nicht bald kommen.

Abdichten von Rissen im Estrich

Die letzte Stufe vor der Installation eines sauberen Bodens ist eine Kupplung. Oft erscheinen Risse in verschiedenen Größen und Konfigurationen auf der bereits fertigen Oberfläche. Wir werden die Risse im Estrich und die Faktoren, mit denen sie in der heutigen Publikation erscheinen, auseinanderbauen.

Der Estrich dient zum Nivellieren des Bodens zum Verlegen des Bodenbelags. Es eliminiert alle Markendifferenzen und zeigt den Horizont eine Ebene an. Daher sollte die Vorbereitung qualitativ durchgeführt werden, in Übereinstimmung mit allen regulatorischen Dokumenten und dem Projekt.

Aber diese Anforderungen werden nicht immer eingehalten - daher das Auftreten von Rissen auf der Oberfläche, was nicht akzeptabel ist. Betrachten Sie zunächst die wahrscheinlichen Ursachen ihres Auftretens.

Ursachen von Rissen im Estrich

Das kann mehrere Gründe haben, aber wir werden anfangen, sie zu verstehen - mit der Vorbereitung der Lösung.

Schlecht vorbereitete Lösung

Für die Zementherstellung wird der sogenannte "harte Mörtel" der Klasse 100-200 verwendet. Die Vorbereitung des Estrichmörtels erfolgt in Übereinstimmung mit den Anteilen der Zutaten - Sand, Zement und Wasser gemäß den Normen von SNiP.
Sand sollte mit einer großen oder mittleren Korngröße gewaschen werden. Das Vorhandensein von Ton in der Sandzusammensetzung kann zu Rissen im Estrich führen.

Marke von Zement und seine Menge bestimmt die Marke von Mörtel. Der Verbrauch von Komponenten für die Vorbereitung von 1 m3 der Lösung kann in der Artikel Estrichdicke gefunden werden. als die Voraussetzungen dafür.

Zement Estrich Behandlung

Estrich mit Plastikfolie bedeckt

Große Bedeutung in der Installation der Beschichtung hat die richtige Pflege für ihre Oberfläche nach der Installation. Um Risse zu vermeiden, sollte die Aushärtung im Feuchtebereich erfolgen, um das Auftreten von Rissen zu verhindern und somit das Einbringen von Rissen in den Estrich zu vermeiden.

Um dies zu tun, gibt es eine Reihe von Maßnahmen, wie die Benetzung des Estrichs, ab dem zweiten Tag seines Geräts, mit einer Schicht nassen Sägemehls füllen, die für eine Woche nass gehalten werden, können Sie die nasse Oberfläche mit Plastikfolie abdecken, um die Verdunstung von Feuchtigkeit und andere Aktivitäten zu beseitigen.

Die Dicke des Estrichs passt nicht zum Projekt

Die Dicke des Trainings wird vom Projekt in jedem einzelnen Fall bereitgestellt, aber manchmal wird es mit Verletzung des Projekts durchgeführt. Eine zu dünne Schicht, beispielsweise 20 mm bei erhöhter Belastung, kann zur Rißbildung der Basis führen.

Dies ist besonders ausgeprägt, wenn die Herstellung auf einer wasserabweisenden oder isolierenden Schicht (beispielsweise Polystyrolschaumplatten) durchgeführt wird. In diesem Fall gibt es keine hochwertige Haftung auf dem Boden.

Aus eigener Erfahrung kann ich sagen, dass die optimale Estrichdicke, bei der eine ausreichende Stärke von 35 bis 45 mm erreicht wird. Mit diesen Parametern ist eine Rissbildung weniger wahrscheinlich, und daher wird keine Rissbildung in dem Estrich erforderlich sein.

Estrichboden ohne Absperrband

Trotz der Tatsache, dass die Temperatur im gesamten Raum konstant ist, treten hier jedoch die Prozesse der Temperaturkontraktion und -expansion auf. Dies gilt insbesondere dann, wenn die Wettertemperatur an der Verbindungsstelle der Vorbereitungs- und Außenwandstrukturen abfällt.

Zum Beispiel, wenn es eine thermische Ausdehnung der Außenwände gibt, werden sie Druck auf den Estrich ausüben. Dies führt zum Auftreten von Rissen. Daher, zwischen den Vorbereitungen und die Oberfläche der Wände, Trennwände, Spalten lassen eine Lücke (nicht weniger als 10 mm), in denen das Dämpferband entlang des Umfangs platziert ist.

Dämpferband dient als eine Art "Kompensator" für Temperaturkompressionen - Stretching. Dieses Ereignis ist ausreichend für kleine Bereiche.

Mit großen Räumlichkeiten und entsprechenden Anweisungen im Projekt, um die Kompressionsprozesse zu kompensieren - Dehnung und nicht zur Bildung von Rissen der Oberfläche führen, bilden kompensatorische (Verformung) Nähte.

Es wird einen Tag nach dem Gerät in Nähte mit einer Tiefe von 2/3 der Dicke der Vorbereitungsschicht geschnitten. Auf großen Quadraten sind nicht einzelne Stiche zufrieden, sondern die gesamte Fläche wird in Quadrate mit einer Schrittweite von 6 Metern geschnitten. Es kann mehrere solcher Karten geben.

Wie man Risse im Estrich versiegelt

Am richtigsten wäre natürlich, wenn Sie die oben beschriebenen Fehler nicht mit der Einrichtung für den Estrich machen, dann müssen Sie die Risse im Estrich nicht versiegeln. Wenn dies jedoch passiert ist, reparieren wir die Risse im Estrich.

Wenn sie leicht geöffnet werden (bis zu 2 mm), können sie mit in Wasser verdünntem Zement unter Zugabe von PVA-Kleber in der Estrichlösung versiegelt werden. Diese Zusammensetzung muss flüssig sein, damit sie leicht in die engen Spalten eindringen und diese vollständig ausfüllen kann.

Vorher dehnen, vertiefen und reinigen wir die Risse. Viele Handwerker verwenden flüssigen Fliesenkleber, um dünne Risse abzudichten, was ein gutes Ergebnis ergibt.

Wenn sie breit sind, dann ist die Einbettung mit der Zementzusammensetzung M-100 möglich und gleichzeitig sollte sie auch eine flüssige Konsistenz aufweisen.

Vor dem Versiegeln der Risse:

Zu Beginn sollte der Riss geöffnet werden - das heißt, mit Hilfe einer Schleifmaschine, eines Meißels, einer Kelle und anderer Vorrichtungen, um seinen oberen Teil bis zur Dichtung zu erweitern. Um es von den Resten der Lösungsteilchen, Schmutz und Staub zu säubern, verwenden Sie eine Bürste, einen Staubsauger, komprimierte Luft (Einblasen).

Behandeln Sie die Oberfläche mit einem Pinsel bis zur vollen Tiefe mit einem Pinsel, lassen Sie die Grundierung trocknen. Füllen Sie die Risse mit der Reparaturmischung bis zur vollen Tiefe. Zu diesem Zweck sind auch spezielle Reparaturmischungen erhältlich: Ceresit CX15, Thomsit RS 88, Polymerzementfüller, thixotrope Verbindungen und so weiter.

Wenn die Abstände groß sind, empfiehlt es sich, Befestigungsklammern zu verwenden, die über den Riss angebracht sind. Zu diesem Zweck führt die Mühle senkrecht zur Richtung des Risses einen Quereinschnitt mit einer Länge von 150 - 200 mm über die gesamte Dicke des Estrichs aus.

In diesem Einschnitt werden Bügel aus Draht mit einem Durchmesser von 3 - 6 mm hergestellt, die von unten und oben mit einer Zementzusammensetzung verschlossen werden. Crack, wie es verdammt Quernähte trennen.

Es sollte daran erinnert werden, dass die Lösung der Reparaturmischung qualitativ vorbereitet werden sollte - das ist eine gründliche Mischung, die Abwesenheit von Klumpen, die Konsistenz muss homogen sein.

Bei ordnungsgemäßer Durchführung aller beschriebenen Arbeiten kann die Montage von Rissen im Estrich von Ihnen selbst durchgeführt werden.

Warum sind Risse im Estrich und wie man damit umgeht

Was tun, wenn Risse im Estrich auftraten? Besonders unangenehm ist dies in den Fällen, in denen die Betonoberfläche noch frisch ist und die unheimlichen Spinnweben bereits von einer Kante zur anderen laufen.

Zunächst einmal sollten Sie sich auf die Ursachen der Deformationen beziehen.

Fotos von Rissen

Ursachen

Zunächst stellen wir fest, dass der Estrich in zwei Fällen technisch rissig ist:

1. Probleme mit der Basis. Heterogenität, geringe Dicke und andere Abweichungen in der Sohle führen zu Brüchen in der Beschichtung. In diesem Fall können wir es nicht wiederherstellen. Nur die vollständige Entfernung und das Einbringen der erforderlichen Standards in die Basis selbst ermöglicht eine hochwertige Zementierung.
2. Schlechte Qualität des Estrichs als Folge von Fehlern bei der Installation. Damit werden wir kämpfen.

Um die Risse auf dem Estrich wirksam zu beseitigen und zu verhindern, dass sie in Zukunft auftauchen, sollten Sie die Nichteinhaltung der Regeln für das Einbringen von Beton in Betracht ziehen.

Keine Dehnungsnähte und Kantenband

In der Zementlösung treten während der Erstarrung ungleichmäßige Schrumpfprozesse auf.

• der Unterschied in der Dicke der Beschichtung an ihren verschiedenen Stellen;
• Temperaturunterschiede;
• äußere Lasten, die von anderen Bauteilen ausgehen.

Eines der anschaulichsten Beispiele ist das Auftreten eines Risses an der Türschwelle. Die Breite dieses Bereichs ist kleiner als der Rest des Raumes, daher trocknet er schneller und erfährt mechanische Belastungen in benachbarten Räumen.

Eine solche Verformung ist nicht sehr schädlich, es ist durchaus möglich, die Endbeschichtung zu beseitigen. Aber wenn Kompensationsnähte erstellt würden, würden sie gar nicht erscheinen.

Ein weiterer wichtiger Punkt ist die Verwendung eines Dämpfungsbandes für die Fußbodenheizung. Viele sogar erfahrene Profis verwerfen diesen Moment, aber vergebens. Gegossene Betonmasse, die zum Zeitpunkt der Ausdehnung an die Wand gelehnt ist, kann sich selbst beschädigen und die seitliche Überlappung erheblich beeinträchtigen.

Dämpfungsband für Fußbodenheizung. Viele sogar erfahrene Profis verwerfen diesen Moment, aber vergebens. Gegossene Betonmasse, die zum Zeitpunkt der Ausdehnung an die Wand gelehnt ist, kann sich selbst beschädigen und die seitliche Überlappung erheblich beeinträchtigen.

Dämpfungsband für Fußbodenheizung. Viele sogar erfahrene Profis verwerfen diesen Moment, aber vergebens. Gegossene Betonmasse, die zum Zeitpunkt der Ausdehnung an die Wand gelehnt ist, kann sich selbst beschädigen und die seitliche Überlappung erheblich beeinträchtigen.

Dämmband für einen warmen Boden - Features und Installationstechnik "href =" http://shkolapola.ru/teplyi/743-dempfernaya-lenta-dlya-teplogo-pola "> Dämpferband für einen warmen Boden. Viele sogar erfahrene Profis verwerfen diesen Moment, aber vergebens. Gegossene Betonmasse, die zum Zeitpunkt der Ausdehnung an die Wand gelehnt ist, kann sich selbst beschädigen und die seitliche Überlappung erheblich beeinträchtigen.

Tipp: Wenn sich im Raum Säulen befinden, sollten diese ebenfalls mit Kantenband beklebt werden, da die Verformung der Zementschicht auch auf diese gerichtet ist.

Bei einem großen Abdeckungsgebiet erstellen wir ein Raster von Nähten in Schritten von fünf Metern. Schneiden Sie sie mit Hilfe spezieller Ausrüstung, im Extremfall "Schleifer". Ihre Tiefe sollte etwa ein Drittel der Schichtdicke betragen.

Die Einhaltung solcher einfacher Regeln verhindert das Auftreten des Problems selbst.

Überschuß oder Mangel an Wasser in Lösung

Dies gilt für den Einsatz von vorgefertigten Trockenmischungen für Estrich. Tatsache ist, dass die Verpackung genau angibt, wie viel Wasser benötigt wird, um die speziellen Zusatzstoffe aufzulösen und gleichmäßig in der Masse zu verteilen.

Da eine dünnere Lösung leichter auf der Basis aufgetragen werden kann, haben Anfänger immer den Wunsch, mehr Wasser hinzuzufügen. Dies wird jedoch die endgültige Qualität der Mischung erheblich verschlechtern. Die auf der Verpackung angegebenen Anweisungen müssen genau befolgt werden.

Tipp: Mischen Sie den Mörtel nicht mit der Hand, verwenden Sie dazu einen Bau- mischer oder eine elektrische Bohrmaschine mit niedriger Geschwindigkeit. Andernfalls kann eine ungleiche Vermischung auch dessen Eigenschaften beeinträchtigen.

fertige Trockenmischungen für Estrich. Tatsache ist, dass die Verpackung genau angibt, wie viel Wasser benötigt wird, um die speziellen Zusatzstoffe aufzulösen und gleichmäßig in der Masse zu verteilen.

Da eine dünnere Lösung leichter auf der Basis aufgetragen werden kann, haben Anfänger immer den Wunsch, mehr Wasser hinzuzufügen. Dies wird jedoch die endgültige Qualität der Mischung erheblich verschlechtern. Die auf der Verpackung angegebenen Anweisungen müssen genau befolgt werden.

Tipp: Mischen Sie den Mörtel nicht mit der Hand, verwenden Sie dazu einen Bau- mischer oder eine elektrische Bohrmaschine mit niedriger Geschwindigkeit. Andernfalls kann eine ungleiche Vermischung auch dessen Eigenschaften beeinträchtigen.

fertige Trockenmischungen für Estrich. Tatsache ist, dass die Verpackung genau angibt, wie viel Wasser benötigt wird, um die speziellen Zusatzstoffe aufzulösen und gleichmäßig in der Masse zu verteilen.

Da eine dünnere Lösung leichter auf der Basis aufgetragen werden kann, haben Anfänger immer den Wunsch, mehr Wasser hinzuzufügen. Dies wird jedoch die endgültige Qualität der Mischung erheblich verschlechtern. Die auf der Verpackung angegebenen Anweisungen müssen genau befolgt werden.

Tipp: Mischen Sie den Mörtel nicht mit der Hand, verwenden Sie dazu einen Bau- mischer oder eine elektrische Bohrmaschine mit niedriger Geschwindigkeit. Andernfalls kann eine ungleiche Vermischung auch dessen Eigenschaften beeinträchtigen.

Trockenmischungen für Estrich - nützliche Informationen "href =" http://shkolapola.ru/ustroystvo/styazhka/603-suhie-smesi-dlya-styazhki-pola "> fertige Trockenmischungen für Estrich. Tatsache ist, dass die Verpackung genau angibt, wie viel Wasser benötigt wird, um die speziellen Zusatzstoffe aufzulösen und gleichmäßig in der Masse zu verteilen.

Da eine dünnere Lösung leichter auf der Basis aufgetragen werden kann, haben Anfänger immer den Wunsch, mehr Wasser hinzuzufügen. Dies wird jedoch die endgültige Qualität der Mischung erheblich verschlechtern. Die auf der Verpackung angegebenen Anweisungen müssen genau befolgt werden.

Tipp: Mischen Sie den Mörtel nicht mit der Hand, verwenden Sie dazu einen Bau- mischer oder eine elektrische Bohrmaschine mit niedriger Geschwindigkeit. Andernfalls kann eine ungleiche Vermischung auch dessen Eigenschaften beeinträchtigen.

Tipp: Das Material, das die Risse füllt, sollte die gleiche Festigkeit wie die Hauptfüllung haben. Wenn der Füllstoff eine geringere Festigkeit aufweist, beginnt er zu bröckeln. Ist sie dagegen stärker, so beginnen die bereits benachbarten Orte zu bröckeln.

• Wir machen den Riss kleiner und dehnen ihn aus.

Schnelltrocknende Mischungen für den Boden brauchen keine solche Pflege, aber sie sollten nicht geworfen werden, zum Beispiel in der hellen Sonne.

Heilmittel

Jetzt, wo wir verstehen, warum der Estrich gesprungen ist, wäre es viel einfacher, die Verformung zu beseitigen.

Was ist mit gerissenem Estrich aufgrund fehlender Dehnfugen zu tun?

Wir führen folgende Arbeiten aus:

• Wir schneiden Schrumpfnähte und schaffen daraus das notwendige Netz. Wir erinnern uns gleichzeitig daran, dass der empfohlene Abstand zwischen ihnen 5 m beträgt und die Tiefe der Kerbe ein Drittel der Schichtdicke beträgt.
• Dichtstoffe auf Basis von Polyurethan leiten ihre Versiegelung.

Tipp: Das Material, das die Risse füllt, sollte die gleiche Festigkeit wie die Hauptfüllung haben. Wenn der Füllstoff eine geringere Festigkeit aufweist, beginnt er zu bröckeln. Ist sie dagegen stärker, so beginnen die bereits benachbarten Orte zu bröckeln.

• Wir machen den Riss kleiner und dehnen ihn aus.

Schnelltrocknende Mischungen für den Boden brauchen keine solche Pflege, aber sie sollten nicht geworfen werden, zum Beispiel in der hellen Sonne.

Heilmittel

Jetzt, wo wir verstehen, warum der Estrich gesprungen ist, wäre es viel einfacher, die Verformung zu beseitigen.

Was ist mit gerissenem Estrich aufgrund fehlender Dehnfugen zu tun?

Wir führen folgende Arbeiten aus:

• Wir schneiden Schrumpfnähte und schaffen daraus das notwendige Netz. Wir erinnern uns gleichzeitig daran, dass der empfohlene Abstand zwischen ihnen 5 m beträgt und die Tiefe der Kerbe ein Drittel der Schichtdicke beträgt.
• Dichtstoffe auf Basis von Polyurethan leiten ihre Versiegelung.

Tipp: Das Material, das die Risse füllt, sollte die gleiche Festigkeit wie die Hauptfüllung haben. Wenn der Füllstoff eine geringere Festigkeit aufweist, beginnt er zu bröckeln. Ist sie dagegen stärker, so beginnen die bereits benachbarten Orte zu bröckeln.

• Wir machen den Riss kleiner und dehnen ihn aus.

Was sind die Mischungen für den Boden "href =" http://shkolapola.ru/ustroystvo/styazhka/782-smesi-dlya-pola "> schnell trocknende Mischungen für den Boden brauchen keine solche Pflege, sondern werfen sie auch zum Beispiel auf eine helle die Sonne folgt auch nicht.

Heilmittel

Jetzt, wo wir verstehen, warum der Estrich gesprungen ist, wäre es viel einfacher, die Verformung zu beseitigen.

Was ist mit gerissenem Estrich aufgrund fehlender Dehnfugen zu tun?

Wir führen folgende Arbeiten aus:

• Wir schneiden Schrumpfnähte und schaffen daraus das notwendige Netz. Wir erinnern uns gleichzeitig daran, dass der empfohlene Abstand zwischen ihnen 5 m beträgt und die Tiefe der Kerbe ein Drittel der Schichtdicke beträgt.
• Dichtstoffe auf Basis von Polyurethan leiten ihre Versiegelung.

Tipp: Das Material, das die Risse füllt, sollte die gleiche Festigkeit wie die Hauptfüllung haben. Wenn der Füllstoff eine geringere Festigkeit aufweist, beginnt er zu bröckeln. Ist sie dagegen stärker, so beginnen die bereits benachbarten Orte zu bröckeln.

• Wir machen den Riss kleiner und dehnen ihn aus.

Abdichten von Rissen in Betonböden mit einem Spachtel

• Nach dem Aushärten reiben wir die Risse bündig mit dem Rest der Oberfläche.

Die restlichen Verletzungen

Bei Nichteinhaltung der Flüssigkeitsmenge, der Schichtdicke und der Erstarrungsdauer ist es notwendig, die Schwere der Verformungen zu untersuchen und mit dem Langzeitbetrieb des Bodenbelags und der Deckschicht, die Sie darauf auftragen, zu vergleichen.

Also, wenn der Schaden, sowie Abweichungen von der Norm, unbedeutend ist, und der saubere Boden eine Fliese ist, und all das ist im Badezimmer, dann können die Sprünge ignoriert werden. Fliesenkleber wird Verformung gut verformen, und Fliese wird gegen externe Lasten schützen.

Darüber hinaus ist die Fliesenbeschichtung in Teilen leicht wieder herzustellen. Wie ersetzt man die gerissenen Fliesen auf dem Boden? Es genügt, den Ort, an dem er sich befand, gründlich zu reinigen und dort ein neues Produkt einzusetzen, ohne den Rest des Bodens zu ersetzen.

Im Falle einer zu dünnen Schicht oder eines großen Überwiegens von Wasser in der Lösung, und der Raum ist zur Aufnahme von Diskotheken gedacht, müssen Sie höchstwahrscheinlich den gesamten Estrich wechseln.

Wenn die Verletzungsrelativität durchgeführt wird, wird die Abdichtung von Rissen im Betonboden gemäß dem oben beschriebenen Szenario durchgeführt.

Primer und versiegeln Sie die Lücke

Ein paar Worte zum Versiegeln von Rissen im Betonboden.

Dafür ist eine Lösung solcher Inhaltsstoffe sehr gut geeignet:

Zementieren Sie mit Kleber zwei zu eins, fügen Sie Wasser mit der Bedingung hinzu, dass die Mischung in die Lücke gießen konnte, aber nicht ausbreitete. Gleichzeitig sollte sein Niveau höher als der Rest der Oberfläche sein, da ein weiterer Schrumpf berücksichtigt werden muss. Überschüssiger Polier "Schleifer".

Das wichtigste bei der Reparatur von Rissen ist, ihr Auftreten zu verhindern. Sie sollten nur die Regeln für die Verlegung von Betonestrich befolgen und die begleitenden Anweisungen befolgen. Und dieses Problem wird dich umgehen.

Perfekte Betondecke

Schließlich hat die Tragödie vor allem das Ausmaß der Verstöße, die dazu geführt haben, bewertet. Vielleicht wird es einfacher, alles neu zu machen. In dem Fall, wenn die Reparatur kosteneffektiv ist, fortzufahren, ist die notwendige Arbeit nicht schwierig, unabhängig voneinander durchzuführen.

Das Video in diesem Artikel enthält zusätzliches Material zu diesem Thema. Mach von Anfang an alles richtig und du musst nichts reparieren!