Wie man die Böden in einem privaten Haus isoliert, ohne den alten Boden zu entfernen

Kalte Winter haben immer noch einen Platz zu sein, und Sie müssen sich gut auf sie vorbereiten, damit das Leben im Haus 100% bequem ist. Fußbodenheizung ist die Grundlage, von der es abhängt, wie angenehm es ist, drinnen zu sein, wenn es draußen kühl ist. Es gibt bequeme Möglichkeiten, diesen Gebäudeteil zu erwärmen, ohne die oberste Schicht zu entfernen - es ist einfach, es selbst zu tun, wenn Sie einfachen Richtlinien folgen.

Jedes Holzhaus verliert schnell Wärme, dies liegt an der Eigenart des Materials. Daher ist die Isolierung aller Teile in Bezug auf die äußere Umgebung notwendig. Wände sind nur ein Teil einer allgemeinen Konstruktion, die einer gründlichen Hitzeblockierung unterzogen werden muss. Der Prozess der Arbeit mit dem Boden löst solche Probleme wie:

  • übermäßiger Energieverbrauch für die Raumheizung;
  • hohe Luftfeuchtigkeit ist wichtig für die Übergangszeiten;
  • Verfaulen von Holzelementen des Gebäudes;
  • das Auftreten von Schimmelpilz, der eine Gefahr für die Gesundheit der Bewohner des Hauses ist.

Meistens isolieren in den Cottages die Etagen über dem kalten Keller, weil in der kalten Jahreszeit kühlen sie schnell ab und haben eine niedrige Temperatur auch unter der Bedingung, dass der Raum mit Hilfe seiner Kesselanlage beheizt wird. Schlechte Isolierung, oder deren Fehlen, sind Eisböden, auf denen es nicht sinnvoll ist, Teppichböden zu verlegen. Das Problem wird nur durch die richtige Bewitterung gelöst, es gibt einfache Techniken, die verwendet werden können, ohne den alten Boden zu entfernen. Es ist besser, einmal Geld für ein solches Ereignis auszugeben, als ständig mehr Gas oder Strom für die Doppelheizung der Räume auszugeben.

Bodenisolierungsschema

Für den Fall, dass das Gebäude bereits gebaut ist und Bedarf an zusätzlicher Bodenisolierung besteht, ist es zweckmäßiger, dies von unten zu tun, d.h. ohne den Bodenbelag zu entfernen. Vorteile der niedrigeren Methode:

  • die Höhe der Decke in den Zimmern wird gleich bleiben, weil es ist nicht notwendig, den Boden aufgrund der Isolierung zu erhöhen;
  • keine Notwendigkeit, speziell Geld für isolierende Verbindungen mit erhöhter Dichte und Steifheit auszugeben aufgrund der Belastung von Möbeln, Geräten und anderen Gegenständen im Haus;
  • Sie schützen vor dem Einfrieren nicht nur des Bodens selbst, sondern auch aller Bodenstrukturen, die ihre Lebensdauer verlängern und das Haus im Allgemeinen wärmer machen;
  • Der Ort des Taupunktes ändert sich von innen nach außen - dadurch wird das Verrotten von Holzelementen verhindert.

Die Methode der Bodenisolierung unten hat nur eine Einschränkung - der Boden ist zu niedrig, in dem es unmöglich ist, für die Arbeit zu sein. Solche Cottage-Gebäude sind ziemlich selten. Wenn dies der Fall ist, wählen Sie oben die Option Fußbodenheizung, d. H. mit dem Verfahren des Öffnens und Füllens mit geeignetem Isoliermaterial.

Mineralwolle ist eine Gebäudeisolierung, die aus einer Vielzahl von Fasern besteht, die in drei verschiedenen Arten präsentiert werden: Glas; Stein oder Basalt; Schlacken. Basalt ist am besten für die Arbeit mit dem Boden, als Es ist am einfachsten, unter der Bodenkonstruktion zu installieren. Von den zwei Optionen - Rolle und Matten in Form von Platten - wählen Sie die zweite, weil er hält seine Form gut. Vorteile:

  • gute Wärmeisolierung;
  • einfache Installationstechnik;
  • relativ geringe Wahrnehmung von Feuchtigkeit aus der Umwelt;
  • angemessener Preis;
  • Hitzebeständigkeit und Brandschutz;
  • Bakterien, Schimmel, Pilze beginnen nicht im Material.
  • Während der Installation der eigenen Hände müssen Sie einen besonderen Schutz - Handschuhe, Kleidung, Atemschutzmaske, Brille, weil es wird viele Partikel von Fasern und Staub in der Luft geben, die eine Reizung der Haut und der Atmungsorgane verursachen;
  • Schutz gegen Feuchtigkeit ist obligatorisch, weil Struktur ist anfällig für Dampfabsorption;
  • bei unsachgemäßer Montage möglich starke Schrumpfung;
  • Wenn Sie zwischen den Lags liegen, müssen Sie eine Lücke zur Hauptstruktur von 5 Zentimetern hinterlassen.

Mineralische Fußbodenheizung

Wenn Sie sich für eine Mineralfaser entscheiden, wählen Sie das Material mit der gewünschten Dicke. Spezifische Daten sind abhängig von der Klimazone, zum Beispiel ist ein Indikator von 100-150 Millimeter für Zentralrussland geeignet. Basaltwolle eignet sich für alle Arten von Böden, einschließlich des Dachbodens.

Der Schaum besteht aus Schaum-PVC-Granulat, das im Inneren ein Maximum an Luft enthält, wodurch es eine gute Isolierqualität erhält. Vorteile:

  • hat Stärke, Stabilität, Starrheit;
  • nimmt fast keine Feuchtigkeit auf - der Prozentsatz ist niedriger als der von Mineralmatten;
  • hat geringes Gewicht;
  • einfach zu installieren ändert nicht die Form;
  • preiswert;
  • haltbar, nicht schimmelig, nicht verrottend.
  • Feuergefahr;
  • spröde am Knick;
  • Grundlüftung ist erforderlich, weil erlaubt nicht Dampf und Luft.

Polyfoam wird auch für die Bodenisolierung verwendet

Für die Isolierung von Böden in einem gewöhnlichen privaten Haus geeignete Schaumplatten Marke PSB-C-15 mit einer Dicke von zehn Zentimetern. Zum Zeitpunkt des Kaufs sollten Sie sie nicht mit körnigem Polystyrolschaum verwechseln, der leicht zu kleinen PVC-Kugeln zerbröselt. Letzteres kann auch als Isolierung verwendet werden, wenn das Reparaturbudget ziemlich gering ist. Das Material hat eine gute Wärmeleitfähigkeit, aber eine relativ kurze Lebensdauer von nicht mehr als zehn Jahren.

Dieses Baumaterial ist ein Schaum von zwei Arten - leicht und starr. Um mit dem Boden zu arbeiten, wird die zweite Option verwendet, da Es benötigt keine spezielle Dampfsperre aus dem Keller und weist die besten Wärmedämmeigenschaften auf. Der erste Typ ist der Mineralwolle sehr ähnlich - genau wie bei der Arbeit müssen Sie Lücken für die Belüftung lassen und die Bodenoberfläche wasserdicht machen. PPU besteht aus zwei Komponenten:

  1. 1. Polyol oder Hydrosäuren mit Emulgatoren, Polyestern und Reagenzien, die für das Schäumen verantwortlich sind;
  2. 2. miteinander vermischtes Isocyanat oder Polyisoacyanat und Diphenylmethandiisocyanat, die in Kombination starke Reagenzien sind.

Chemikalien sind in verflüssigter Form in zwei verschiedenen Behältern enthalten. Bei der Installation werden die Schläuche in eine spezielle Vorrichtung eingespeist, gemischt und in das Sprühgerät eingespeist, mit dem der fertige Schaum auf die Oberfläche aufgetragen wird. Sie sollten dem Gerät streng im Verhältnis eins zu eins zugeführt werden, da der erste ist verantwortlich für die Wärmeleitfähigkeit und der zweite ist die Dichte der Struktur.

Hochwertige Bodenisolierung aus Polyurethanschaum

  • füllt alle Lücken und Ecken durch Sputtertechnologie;
  • geeignet für die Montage von unten;
  • schrumpft nicht, feuerfest;
  • benötigt keinen Dampfschutz;
  • langlebig - dient bis zu 50 Jahren;
  • hohe Haftung auf allen Materialien;
  • hohe Installationsgeschwindigkeit;
  • volle Umweltfreundlichkeit;
  • hat keine Nähte, weil stellt ein einheitliches Tuch nach dem Trocknen dar.

Zu den Unzulänglichkeiten gehören hohe Kosten, die Notwendigkeit der Anwendung und der Einsatz von Spezialgeräten - ein Hochdruckgerät, das gemietet werden kann.

Mineralwolle und Schaum, die die Form von Platten haben, werden auf der "Innenseite" des Bodens vom Kellerraum unter Verwendung der gleichen Technologie montiert. Befestigen Sie an den Balken-Balken unter den Balken mit einem Querschnitt von 50 bis 100 Millimeter. Legen Sie eine Schicht aus Material zur Wärmeisolierung oben auf die Regale. Die Balken sollten unter dem "obersten" Boden in einer solchen Entfernung angeordnet sein, dass zwischen der oberen Oberfläche und der Oberfläche einige Zentimeter für die Belüftung liegen. Unterlegen Sie den wärmeisolierenden "Kuchen" unter den Brettern, tragen Sie eine Abdichtung auf, um zu verhindern, dass Dampf aus dem Keller in das Material eindringt.

Installation der Bodenisolierung

Die Abdichtungsfunktion kann mit gewöhnlicher Kunststofffolie durchgeführt werden - das ist die günstigste und bequemste Möglichkeit. Die Feuchtigkeitsbarriere wird teurer sein - sie ist stärker und verhindert im Gegensatz zu Cellophan nicht die Luftbewegung. Damit die Materialien länger dienen können, muss die Folie die obere Oberfläche der Hauptisolierung abdecken. Die Reihenfolge der Anordnung aller Ebenen von oben nach unten ist wie folgt:

  1. 1. Bodenbelag;
  2. 2. Estrich aus Beton oder Blähton;
  3. 3. Überschneidung
  4. 4. Dampfsperre aus dem Raum;
  5. 5. Schicht aus Mineralwolle oder Schaum;
  6. 6. Abdichtungen aus dem Keller;
  7. 7. Haltebretter.

Die Anwendung von Polyurethan-Schaum wird auf einer speziell vorbereiteten Oberfläche der Decke gemacht, es ist notwendig, Staub, Ablagerungen davon zu entfernen und sicherzustellen, dass es vollständig trocken und entfettet ist. Schaum haftet nicht an Polyethylen und Fettverbindungen. Der Vorgang kann bei Temperaturen über 10 Grad durchgeführt werden, da sonst das Material nicht wie gewünscht an der Überlappung kleben bleibt.

Für die Arbeit brauchen Sie einen Hochdruckapparat - zum Kauf ist es sehr teuer, Sie können in spezialisierten Firmen mieten. Es ist mit zwei Behältern mit der ersten und zweiten Komponente verbunden. Wenn Sie den Startknopf drücken, werden die Verbindungen in einer Wirbelkammer kombiniert, dann werden sie in Form von kleinen und leichten Massen versprüht. Der Druck im Auto sollte mindestens 140 Atmosphären betragen. Achten Sie bei der Auswahl der Geräte auf die aktuelle Quelle - die erforderliche sollte mit Ihrem Heimnetzwerk übereinstimmen.

Tragen Sie Polyurethanschaum gleichmäßig auf, bevor Sie eine Schutzausrüstung tragen - Brille, Atemschutzmaske, Handschuhe. Das Verfahren, um einen Profi durchzuführen, dauert ungefähr eine Stunde. Wenn Sie sich Ihrer Fähigkeiten sicher sind, können Sie es selbst ausprobieren, aber es wird aufgrund mangelnder Erfahrung mehr Zeit in Anspruch nehmen. Tragen Sie Polyurethanschaum nicht nur auf dem Interlag-Raum auf, sondern auch auf den Lags selbst - dies schützt sie vor aufsteigendem Dampf aus dem Boden.

Nach dem Auftragen einer Schicht von etwa 10 Zentimetern, schalten Sie die Maschine aus und lassen Sie den Raum zum Trocknen. Die vollständige Aushärtung des Materials und seine perfekte Haftung wird in zwei Tagen erreicht. Vor allem die untere Schicht ist nicht notwendig, weil Es ist nicht der Feuchtigkeit ausgesetzt und bleibt gut oben auf dem Boden.

Erwärmung des Bodens in einem privaten Haus

Eine der wichtigsten Aufgaben eines Hauseigentümers ist es, den Boden in einem privaten Haus zu isolieren, und es sollte nicht vernachlässigt werden, besonders wenn das Gehäuse in einer Region mit rauen klimatischen Bedingungen liegt. Sie müssen wissen, dass eine große Menge Wärme durch nicht beheizte Böden ausgeblasen wird. Es ist ein Dichter, das erste, was Sie brauchen, um das Haus zu wärmen - das ist der Boden.

Erwärmung des Bodens in einem privaten Haus

Da sie aus verschiedenen Materialien hergestellt werden können und ein unterschiedliches Design haben, können sie auch auf verschiedene Arten isoliert werden.

Heute gibt es viele Technologien für die Bodenisolierung in einem privaten Haus, und einige der Eigentümer selbst erstellen ihre eigenen Methoden oder ergänzen bestehende mit eigenen Erfindungen.

Um mehr darüber zu erfahren, welche der Isolierungsmethoden und welche Art von Wärmeisolator Sie wählen sollten, müssen Sie einige gängige Methoden in Betracht ziehen.

Arten von Böden

Zuerst müssen Sie herausfinden, aus welchem ​​Material der Boden hergestellt werden kann, da die Methode und das Material der Isolierung davon abhängen. So können die Böden aus Holz, Beton oder mit einem Trockenestrich hergestellt werden.

Holzböden

Diese Art von Bodenbelag kann dem Bodenbelag der Diele oder des Sperrholzes zugeschrieben werden.

Holzbrettboden

Außerdem sind sie durch ihr Design in zwei Arten unterteilt - sie sind einlagig und zweilagig, d.h. einen rauhen Boden haben.

Typischer rauer Boden

Alle Arten von Holzböden sind auf Holzbalken angeordnet, die in einer bestimmten Höhe über dem Betonestrich oder über dem Stampfboden liegen. Und es sollte angemerkt werden, dass Holz im Vergleich zu anderen Materialien, die für Bodenbeläge verwendet werden, ein warmes Material ist.

Die Erwärmung eines Bodens von einem Baum kann auf verschiedene Arten durchgeführt werden:

  • auf dem Boden eine dicke Schicht Blähton einzuschlafen und darüber einen Holzboden aus Brettern auf Baumstämmen anzuordnen;
  • Wenn ein Entwurfsboden angeordnet wird, dann ist das Problem einfacher gelöst - einige der Heizungen sind in seinen Zellen platziert, oder sie sind mit einem flüssigen expandierenden Material gefüllt;
  • es ist möglich, einen Infrarotboden auf dem Holzboden anzuordnen und dann eine dekorative Abdeckung zu legen;
  • wenn es keinen Windschutzboden gibt, kann er durch eine dampfisolierende Folie ersetzt werden, die auf der Gitterbox gespreizt und befestigt wird, und die Isolierung wird darauf gelegt, die ein geringes Gewicht hat, in Form von Platten oder Rollen realisiert. Von oben wird ein solcher Wärmeschutzfilm zuerst aufgebracht und dann wird der Bodenbelag ebenfalls hergestellt.

Betonböden

Betonboden braucht besonders Erwärmung

Die Böden dieses Materials sind sehr langlebig, aber sie haben einen großen Nachteil - das ist die Tatsache, dass Beton sehr kalt ist und eine Zwangisolierung erfordert. Dieser Boden wird meistens als Basis für das Dämmmaterial und die dekorative Beschichtung verwendet. Betonböden können auch auf verschiedene Arten gedämmt werden:

  1. Estrichanordnung für Blähtonauffüllung.
  2. Die Lösung wird mit wärmeisolierenden Materialien gemischt - fein geschäumter Ton oder zerkleinerter Schaum.
  3. Auf dem fertigen Estrich fixieren die Stäbe, und dazwischen passen oder schlummern verschiedene Arten von Dämmungen. Als nächstes kommt eine Dampfsperre, und dann wird die Kiste mit Sperrholz oder Bodenbelag geschlossen.
  4. Das Gerät des Systems "Warm Floor" - elektrisch, Infrarot oder Wasser.

Trockene Estrichböden

Heute wird Trockenestrich zunehmend für Bodenbeläge verwendet. Obwohl diese Technologie seit einiger Zeit bekannt ist, war sie nicht so populär wie in letzter Zeit.

Praktisch zu installieren und selbst die Böden ihres Trockenestrichs zu erwärmen

Für diesen Boden benötigen Sie eine spezielle Mischung zum Verfüllen, die aus Blähton, Feinteilen, aufgeschäumten Perlitsand, Bims und Schlacke bestehen kann. Die trockene Verfüllung wird nach dem Einebnen mit Materialien bedeckt, die als Grundlage für die dekorative Bodenbeschichtung dienen, und nimmt auch die Hauptlast auf - das können Spanplatten, OSB, feuchtigkeitsbeständiges Sperrholz oder spezielle Verbundplatten sein.

Der Trockenestrich selbst ist ein guter Schall- und Wärmeisolator, er ist einfach zu installieren, ermöglicht es Ihnen, verschiedene Kommunikationen darin ohne irgendwelche besonderen Probleme anzuordnen. Aber wenn Sie die Isolierung solcher Böden verstärken möchten, dann kann dies mit einer der Methoden des Geräts "warm floor" - elektrisch oder Infrarot erfolgen.

Bodenisolierung

Je nach Beschichtungsmaterial wird die Bodenisolierung in einem Privathaus mit verschiedenen Technologien durchgeführt. Um ein positives Ergebnis zu erzielen, müssen Sie alles in der Reihenfolge erledigen.

Isolierung aus Holzboden

Sie können damit beginnen, den Holzboden mit einer Bodenisolierung zu erwärmen. Dazu wird es mit einer 20 bis 40 Zentimeter dicken Blähtonschicht gefüllt. Dieses Material lässt die kalte Luft vom Boden nicht aufsteigen, aber damit der Boden warm wird, wird dies nicht ausreichen.

Gerät eines Rohbodens

Die Dielen sind auf die Kiste dicker Stäbe gelegt.

In den russischen Hütten war der Doppelboden obligatorisch, da er zur Verlegung von Dämmstoffen diente, bei denen es sich um trockene Blätter, Schlacken, Strohhäcksel handelte. Heute gibt es zahlreiche mineralische oder synthetische Dämmstoffe, aus denen Sie die richtige auswählen können.

  • Zu Beginn werden alle Löcher und Lücken in den rohen Boden gefüllt - das kann mit gewöhnlichem Ton gemacht werden, indem man es eintaucht und es auf die Konsistenz von dicker Sahne verteilt. Lehm ist ein natürliches, atmungsaktives Material, das gut auf einer Holzoberfläche hält und als Material für die Versiegelung von Nähten zwischen den Brettern für lange Zeit dient.

Als Heizgerät - Platten aus Mineralwolle

  • Nachdem der Ton getrocknet ist, sind die Zellen des Unterbodens mit einer Isolierung gefüllt - es kann Blähton, Schaumkunststoff, Mineralwolle, Öko-Wolle oder flüssige Isolierung sein - Penoizol, das nach dem Prinzip des Polyurethanschaums arbeitet.

Ecowool Bodendämmung

  • Als nächstes wird die Isolierung mit einem Dampfsperrfilm bedeckt, der auf den Latten der Latte befestigt werden muss.
  • Danach wird der Bodenbelag verlegt und die Sockelleisten befestigt.

Wenn der Windschutzboden aus irgendeinem Grund nicht hergestellt wird, kann er durch eine dünne Isolierung oder Dampfsperrfolie ersetzt werden. Diese Materialien werden an Holzstämmen befestigt, so dass sie als Platten oder Rollen mit Mineralwolle verlegt werden können.

  • Dann wird die gesamte Struktur mit einer Dampfsperrfolie verschlossen, die mit Hilfe eines Hefters und Klammern an den Baumstämmen befestigt wird.
  • Die letzten Phasen sind die Verlegung der Diele oder dickes Sperrholz. Linoleum oder Laminat kann auf Sperrholz verlegt werden. Dann wird der Boden um den Sockel herum gebaut.

Eine andere Möglichkeit, den Holzboden zu erwärmen, kann eine Option sein, wenn Sie den vorhandenen Bodenbelag nicht vom Brett heben wollen. In diesem Fall werden die Stämme senkrecht zu den Bodenbrettern befestigt. Wenn zwischen den Platten Lücken vorhanden sind, sollten diese beispielsweise mit einem speziellen Dichtungsmittel abgedichtet werden

Als nächstes wird die Isolierung verlegt oder gegossen, dann wird sie mit einer Dampfsperre bedeckt und Sperrholz wird darauf gelegt. Es kann grundiert und lackiert oder lackiert werden. Auf dem Sperrholzboden kann auch ein dekorativer Bodenbelag verlegt werden. Um die Isolierung zu verbessern, ist unter dem Linoleum oder Laminat manchmal Infrarot-Film-System platziert.

Video - Wie man den Boden auf den Protokollen isoliert

Betonbodenisolierung

Betonboden, in einem Wohngebiet angeordnet, achten Sie darauf, sich zu erwärmen, und dieser Vorgang wird auf verschiedene Arten durchgeführt.

Eines der möglichen Schemata für die Betonbodenisolierung

  • Um die Betonböden weniger kalt zu machen, wenn ein Estrich eingebaut wird, wird eine wasserdichte Folie auf den Sand aufgetragen, dann wird Lehm gegossen, dessen Dicke zwischen 10 und 15 Zentimetern liegen sollte. Um die Ebenheit der Verfüllung zu beseitigen, installieren sie Baken, die Isolierung wird nivelliert und mit einem verstärkenden Metallgitter abgedeckt.
  • Wenn solch eine Basis vorbereitet wird, wird sie mit einem flüssigen Zementmörtel übergossen - dieser Prozess ist notwendig, um eine Art Film auf dem Ton zu erzeugen, der die Feuchtigkeit im Mörtel hält und seine natürliche Trocknung unterstützt.
  • Nach der Trocknung des Lehms wird ein Estrich auf die Bewehrung gelegt. Zementmörtel kann aus Sand und Zement hergestellt werden, und Sie können Schaumchips hinzufügen - dies wird auch dazu beitragen, den Boden wärmer zu machen.
  • Nach dem Erstarren des Estrichs ist es notwendig, eine Beschichtung darauf aufzutragen.
  • Wenn sich das Gehäuse in einer Region mit einem kalten Klima befindet, wird die oben beschriebene Isolierung nicht ausreichen. Um die Fußböden schließlich warm zu machen, werden verschiedene Methoden angewandt, und für jede von ihnen ist eine Abdichtung der Fuge der Wände und des Bodens notwendig.
  • Wenn die Wasserabdichtung angeordnet ist, sind Holzstämme der Stäbe beabstandet und am Boden in einem Abstand voneinander durch die Breite der Platten oder der Isolierungsrolle befestigt. Die Höhe der Verzögerung sollte der Dicke der Isolierung entsprechen und die Breite sollte 7 bis 9 Zentimeter betragen.
  • Wenn Sie eine breite Isolierung gekauft haben, wird diese auf die gewünschte Größe zugeschnitten.
  • Es muss daran erinnert werden, dass die Lags zu legen beginnen, von der Wand ungefähr fünf Zentimeter abgehend, die auch Stücke der Isolierung gelegt hat.
  • Nach dem Verlegen des Materials wird ein Dampfsperrfilm darauf aufgebracht.
  • Als nächstes kommt dickes Sperrholz oder Latten. Wenn Sie möchten, kann Laminat oder Linoleum auf den Sperrholzboden gelegt werden. Die Fertigstellung umfasst die Installation von Sockeln.

Die Erwärmung des Fußbodens in einem Privathaus, sowohl aus Holz als auch aus Beton, wird sehr erfolgreich durch das "warme Boden" -System umgesetzt, dem besondere Aufmerksamkeit ein wenig gewidmet wird.

Den Boden auf einem trockenen Estrich erhitzen

Trockenestrich wird sowohl für die Bodeneinrichtung selbst als auch als Heizelement für Beton verwendet. Aber wenn der Eigentümer des Hauses diese Situation als unzureichend betrachtet, ist es möglich, sie zusätzlich zu isolieren. Dies geschieht mit dem System "Warm Floor".

Ein Trockenestrich wird mit Platten abgedeckt, die mit Wasserabdichtungen verschlossen sind und nur mit einer elektrischen Fußbodenheizung belegt sind. In diesem Fall kann auf eine Abdichtung nicht verzichtet werden, da das Fußbodenheizungssystem von oben mit einer dünnen Mörtelschicht (Mörtel) bedeckt werden muss, die nach dem Erstarren mit einem Bodenbelag abgedeckt wird.

Installation des Bodens mit Trockenestrich-Technologie

Die dekorative Beschichtung kann beliebig sein - Keramikfliesen, Linoleum oder Laminat.

Die Wasserversion dieses Systems ist nicht für einen Trockenestrichboden geeignet, da es ein größeres Gewicht hat, ein Eindringen in den Boden erfordert und in dem isolierenden Blähton die Heizung jegliche Bedeutung verliert - nicht um Wärme zu erreichen.

Wenn Sie nicht möchten, dass die Oberseite des Trockenestrichs selbstnivellierende Böden verwendet, können Sie einen Infrarotboden verwenden, der eine dünne Folie ist und selbst unter Linoleum eingebettet werden kann.

System "Warmer Boden"

Wie oben erwähnt, kann der "warme Boden" Infrarot, elektrisch und Wasser sein.

Elektrischer Boden

  • Elektrischer Fußboden kann in der zusammengebauten Version, dh gekauft werden. auf ein spezielles Gitter gelegt und fixiert, in Form von Heizmatten, die Sie nur auf vorbereiteter, gleichmäßiger Basis erweitern müssen. Das Netz wird mit Kleber zum Verlegen von Keramikfliesen auf den Boden geklebt.

Ungefähres Schema des Anschlusses einer elektrischen Fußbodenheizung

Dieses elektrische Bodenset ist in Längen bis zu 25 Metern und einer Breite von 50 bis 150 Zentimetern erhältlich. Bevor Sie das Gerät kaufen, müssen Sie daher den Raum oder alle Räume, in denen es angeordnet wird, sorgfältig vermessen.

Elektrische Heizmatte

Diese Elektro-Bodenoption ist gut geeignet für Trockenestrichböden.

  • Eine andere kompliziertere Art, einen Elektrofloor in einem Gerät herzustellen, ist, wenn man ein bestimmtes elektrisches Kabel aufnehmen und es in dafür vorgesehene Halterungen legen muss, die an der vorbereiteten Basis befestigt sind. Diese Option eignet sich als Zementbodenisolierung.

Wenn der Boden verlegt und befestigt ist, installieren Sie in einer Höhe von 50 - 70 cm an der Wand einen Thermostat, der die Temperatur der Heizelemente regelt. Der Temperaturregler ist mit dem Bodenkabel verbunden. Die Kupplung, die das Kabel mit dem Thermostat verbindet, muss so positioniert werden, dass sie mit einer Kupplung bedeckt ist.

Wenn das gesamte System verlegt ist, können Sie mit der Geräteverbindung fortfahren - sie sollte eine Dicke von mindestens fünf cm haben.

Es ist möglich, einen solchen Boden erst nach dem endgültigen Aushärten des Betons mit der Stromversorgung zu verbinden - in 3 - 4 Wochen.

"Warmer Boden" Wasser

Wenn der elektrische Fußboden aus einem Heizkabel oder -matten besteht, ist der Wasserboden ein Rohrleitungssystem. Dafür eignen sich Metall-Kunststoff- oder Polyethylen-Rohre, die auf spezielle Matten gelegt oder an einem darunter liegenden Metallgitter befestigt werden können.

Verlegung eines Rohres aus einem wasserisolierten Boden

Legen Sie die Pipeline auf zwei Arten - eine Schlange oder eine Schnecke, mit einer Stufe von 30 bis 35 Zentimeter. Nach dem Verlegen der Rohre und dem Einbringen in den Kollektorschrank wird das gesamte Bodensystem mit einem Betonanker bedeckt, dessen Gesamtdicke einschließlich der Dicke der Rohrleitung 10 bis 12 Zentimeter betragen sollte.

Verteilerschrank ist der Ort, an dem die Rohre des beheizten Fußbodens mit dem allgemeinen Heizsystem verbunden sind. An gleicher Stelle können bei Bedarf ein Mischer und eine Pumpe installiert werden.

Auf dem Estrich über dem warmen Boden kann eine dekorative Beschichtung aufgetragen werden - Linoleum, Teppich, Fliesen oder Laminat.

Es sollte angemerkt werden, dass das elektrische und Wassersystem "warm floor" am besten auf folienisolierten Platten verlegt wird - dann wird die Hitze nicht zur Seite des Bodens gehen, sondern sich im Raum widerspiegeln.

Video - Tipps zum Einbau einer Fußbodenheizung

Infrarotwarmer Boden

Installation von Infrarot-Fußbodenheizung

Wenn es auf eine Betonoberfläche gelegt wird, ist es notwendig, eine Wasserabdichtung anzuordnen, und dann wird eine dünne folienartige Isolierung auf der Basis von geschäumtem Polyethylen darauf gelegt, wobei die Streifen davon mit einem speziellen Klebeband zusammengehalten werden.

Dann bereiten Sie die Folienheizelemente vor und legen Sie nach einer vorgegebenen Schemazeichnung mit Kupferelementen auf den Boden. Bänder sollten normalerweise in einem Abstand von fünf Zentimetern voneinander entfernt sein. Wenn Sie vorhaben, Laminat oder Linoleum auf den Infrarotboden zu legen, können Sie den Film so nah wie möglich platzieren, um den maximalen Wärmeeffekt zu erzielen.

Wenn die Filmelemente montiert sind, werden Kontaktklammern auf ihnen angebracht - eine Seite des Kontakts und die andere auf der Kupferseite sollte in den Schichten des Films platziert werden, dann werden die Kontakte gecrimpt.

Das allgemeine Schema der Montage des IR-Bodens

Wenn alles fertig ist, können Sie mit der Verbindung beginnen - dies kann dauerhaft geschehen, indem Sie das System an das allgemeine Stromnetz zu Hause anschließen, aber es ist besser, eine autonome Verbindung für den Boden herzustellen, indem Sie einen Stecker, der eingesteckt wird, oder einen Schalter installieren.

Um die Beheizung des Folienbodens zu steuern, ist an der Wand ein Thermostat angebracht, der ebenfalls mit dem vom Boden abgehenden Kabel verbunden ist.

Auf der Folie ist eine dekorative Bodenbeschichtung aufgebracht.

Die Erwärmung des Bodens in einem privaten Haus hängt von verschiedenen Kriterien ab, die mit seiner Konstruktion zusammenhängen, sowie von dem Wunsch und den Fähigkeiten des Eigentümers des Eigentums. Bevor Sie sich mit einer bestimmten Variante befassen, müssen Sie die Preise für alle Komponenten und deren Installation herausfinden, falls Sie sich dazu entschließen sollten, den Assistenten zu dieser Arbeit einzuladen.

Nikolai Strelkovsky Chefredakteur

Geschrieben bis zum 10/19/2014

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8 Möglichkeiten, Böden in einem privaten Haus zu isolieren

Bei der Ausrüstung von Fußböden direkt auf dem Boden sind bestimmte Regeln zu beachten. Die Konstruktionsmerkmale solcher Gebäude können die Belastung des Fundaments erheblich reduzieren. In dieser Situation müssen Sie jedoch besonders auf das Grundwasser achten. Um das Eindringen von Feuchtigkeit in das Objekt zu verhindern und es warm zu halten, hilft nur ein durchdachtes Projekt und eine hochwertige Wärme- und Wasserabdichtung.

In den bestehenden behördlichen Unterlagen ist der Wärmeübergangswiderstand von Fußböden nicht separat geregelt und entspricht den Werten, die an den Wänden von Gebäuden erhalten werden, und die Art und Reihenfolge der Verlegung der Isolierschichten wird in Abhängigkeit vom Vorhandensein von Kellern gewählt. Wenn es eine im Haus gibt, ist eine geringere Dicke der wärmeisolierenden Schicht erlaubt (das Bodengefrierniveau bleibt höher), aber es passt immer zur Abdichtung, da Grundwasser jederzeit auftreten kann. Wärmende Fußböden in einem Privathaus funktionieren gründlicher als in Gebäuden anderer Zwecke.

In kellerlosen Räumen erfolgt die Wärmedämmung beliebig, da das Grundwasser und die maximale Gefriertiefe unterschiedliche Ebenen zur Bodenebene haben können. Wenn das Wasser weit entfernt ist, ist es möglich, eine feuchtigkeitsdichte kapillare Abdichtung zu verwenden, wenn in der Nähe ein Dachmaterial oder eine Membran erforderlich ist, die besser auf der gleichen Ebene mit der Abdichtung der Grundmauern platziert werden. Es ist auch notwendig, die feuchtigkeitsdichte Abdichtung des Bodens und die horizontale Abdichtung der an den Boden angrenzenden Grundmauern miteinander zu verbinden. Dies wird durch Überlappung erreicht (10 cm für Dachmaterial mit Mastix, 20 cm für die Membran).

Die empfohlene Abfolge von Arbeiten beim Fußbodenwärmen im Privathaus

Die Ausrüstung im Erdgeschoss erfordert eine klare Abfolge von Vorgängen:

  • Vorbereitung der Basis Entfernt die vegetative Schicht und einen Teil des kontinentalen Gesteins
  • Bodenverdichtung: Bruchstücke von Schotter, Schotter oder Kies werden zu trockenem Boden verdichtet und mit Bitumen überströmtem Lehm oder Schotter in feuchte Böden eingebracht.
  • Nivellierung der Oberfläche: Der Sand wird mit einer Schicht von 5-10 cm aufgefüllt und verdichtet, Betonestrich wird mit B10-B15-Lösung gegossen.
  • Isolierung: Wenn die Betonmasse vollständig ausgehärtet ist, wird sie mit einer Isolierung abgedichtet.

Ein Betonestrich mit einer Dicke von mindestens 40-50 mm wird erneut auf der Oberseite der Isolierung ausgeführt. Zur zusätzlichen Verstärkung können Stahlplatten oder Kunststoffgitter verwendet werden. Um eine mögliche Rißbildung zu verhindern und die Einwirkung von Stoßgeräuschen auf die angrenzenden Wände der Struktur wird das Verlegen des Kompensationsbandes erleichtert. Mit einer großen Grundfläche (mehr als 25-30 m2) ist es in mehrere kleinere Abschnitte unterteilt, die die Oberfläche in gleiche Dehnungsfugen aufteilen.

Gemeinsame Materialien für Bodenbeläge in einem Privathaus

Herkömmliche Polystyrolplatten werden sowohl für die Bodenisolierung in einem Privathaus (PSB-S-35) als auch für deren Anordnung auf Parkplätzen oder in Garagen (PSB-S-50) verwendet. Wenn Sie einen solchen Boden ausstatten, schütten Sie Kies (30 cm und mehr) und führen Sie einen Betonestrich (10 cm) aus, so dass die nächste Abdichtungsebene auf gleicher Höhe mit der horizontalen Abdichtung der angrenzenden Wände ist. Bei der Verlegung des PSB (mindestens 10 cm) wird er mit einem Zementestrich bedeckt, über den Sie die Bodenbeläge verlegen können. Das Anbringen von Abdichtungen auf Dämmungen ist möglich, sollte jedoch auch mit der Lage der Wandisolierung des Gebäudes übereinstimmen. Die Vorteile sind eine geringe Wasseraufnahme und gute Verfügbarkeit des Materials, die Nachteile sind seine Zerstörung unter dem Einfluss von Harzen und Mastix auf ein organisches Lösungsmittel.

Extrudierte Polystyrolplatten sind dichter und härter. Ihre Strukturzellen sind geschlossen, wodurch das Material viel stärker ist als herkömmliches Polystyrol.

Sie sind gut in der Isolierung von Fußböden, selbst an Standorten mit hoher Manövrierfähigkeit und schwierigen Betriebsbedingungen (in industriellen Werkstätten, in öffentlichen Einrichtungen). Es ist erlaubt Platten direkt auf den Kies zu legen. Eine Schicht von 8 cm ist ausreichend, Dachmaterial kann als Abdichtung dienen. Auf die Isolierung 10 cm Betonestrich auftragen. Es ist bequem, die Platten in hohem Grundwasser zu verwenden, aber sie haben auch Angst vor Harzen und Mastix auf organischen Lösungsmitteln.

Polyurethanschaumplatten für die Bodendämmung auf dem Boden sind durch eine feste geschlossene Zellstruktur von einheitlichem Charakter gekennzeichnet. Für ihre Herstellung mit Polyurethan PUR oder PIR. Das Material kann Aluminiumfolie oder Glasfaser umfassen. Dies ermöglicht es, seine Dampfdurchlässigkeit und Wärmeeinsparung zu erhöhen. Die Platten haben eine erhebliche Wasseraufnahme, was dazu führt, dass unter ihnen eine wasserdichte Imprägnierung verlegt werden muss. Die erforderliche Dicke einer solchen Isolierung übersteigt selten 7 cm.

Mineralwolleplatten zur Bodendämmung in Gebäuden auf Böden werden praktisch nicht verwendet. Wählen Sie für solche Fälle nur einzelne Sorten dieses Materials mit maximaler Härte sowie hoher Dichte und Verformungsbeständigkeit. Um die Geschwindigkeit der Wasseraufnahmeplatten zu reduzieren, hilft ihre Vorbehandlung mit wasserabweisenden Mitteln. Bei der Isolierung von Fußböden in einem Privathaus führen sie auch eine vollständige Abdichtung der Platten gegen äußere Einflüsse durch. Das Material ist feuerbeständig und absorbiert gut Lärm, erfordert aber einen hohen Schutz vor Feuchtigkeit.

Blähton lose - ein multifunktionales Material, das die Dämmdämmung, Betonestrich und Kies ersetzen kann. Wenn die Schicht dick genug ist, ist auch keine Abdichtung erforderlich. Blähton ist für seine Fraktionen von 8-16 und 10-20 mm interessant. Auf die angegebene Dicke gegossen, aber es ist besser, es mehr zu nehmen, um die einzelnen Schichten (10-15 mm) zu versiegeln. Um die Nachverfolgung zu erleichtern, ist das Oberteil mit Zement befestigt. Das Material wird mit einer flüssigen Zement-Sand-Mischung (3-4 cm) verschüttet und nach dem Aushärten durch Abdichtungen niedergeschlagen und mit einem Betonestrich (6-10 cm) zum Verlegen des Bodens versehen.

Taschen mit Blähton - dienen zur Bodenaufteilung in Räumen ohne Isolierung. Gestapelt flach zueinander. In den verbleibenden Hohlräumen schläft die gleiche Fraktion von Claydit ein. Die Methode wird in Garagen, Schuppen und Wirtschaftsräumen eingesetzt. Durch Variation der Dicke der Schicht ist es möglich, den Wärmeübergangswiderstand des Materials zu verändern. Von oben ist die Dämmung mit einer wasserfesten Beschichtung (Bedachungsmaterial, Dachpappe) und Stahlbeton-Estrich in Analogie zu den Vorgängerversionen versehen.

Granulate sind Nebenprodukte von Schmelzmetallen und anderen kombinierten Produkten. Granulate von granulierten Schlacken (5-10 mm) haben Festigkeit, Leichtigkeit und gute Wärmeisolationseigenschaften. Sie werden nach dem Vorbild von Blähton verlegt, benötigen aber bei hohem Grundwasserstand einen zusätzlichen Entwässerungsgraben um den Gebäudeumfang herum. Schlacke ersetzt auch mehrere untere Schichten gleichzeitig. Am Beispiel von Blähton bedeckt.

Foamglass in Blöcken - es ist gut, für die Ausrüstung des Bodens auf dem Boden unter der Keramikfliese zu verwenden. Kies wird aufgefüllt (bis 10 cm), Betonestrich wird gegossen. Mit Polymer-Mineral-Kleber oder Bitumen werden Mastixblöcke gestapelt. Sie können mehrere Schichten mit jeweils guter Trocknung durchführen. Außerdem ist das Material mit Wasserabdichtung bedeckt: Bedachungsmaterial, Heißbitumen und Plastikfolie, und unter der Fliese ist der Estrich 8-10 cm.

Wählen Sie die Art des Materials ist abhängig von dem Ziel, Verfügbarkeit, Kosten, Betriebsbedingungen und Kategorie des Raumes.

Mit seinen eigenen Händen

Die Auswahl, als, den hölzernen Fußboden im privaten Haus zu erwärmen, gehen sie vor allem von den finanziellen Möglichkeiten ab. So ist expandiertes Polystyrol die wirtschaftlichste Option, Blähton ist teurer, aber die umweltfreundlichste, und Mineralwolle ist für Nagetiere einfach zu verlegen und unattraktiv.

Warmer Boden - ein Versprechen eines warmen Bodens

Bevor Sie mit der Isolierung des Bodens fortfahren, müssen Sie sicherstellen, dass die Basis wärme- und wasserdicht ist. Gleichzeitig sollte die Belüftung nicht vergessen werden, die die Entwicklung von Pilzen und Schimmelpilzen im Unterfeld verhindert. Schließlich zerstört es die Holzbasis und der Boden wird sehr wenig dauern.

Untergeschoss Isolierung

Wenn das Haus einen Keller oder Keller hat, müssen Sie auf ihre Isolierung und Abdichtung achten. Dadurch kann der Keller im Winter nicht einfrieren und im Sommer kühl bleiben. Schließlich wird der Nichtwohnungsboden im Keller oft speziell für die Lagerung von Produkten verwendet, und wenn er über dem Niveau der Bodenfrostung liegt, sind solche Maßnahmen obligatorisch. Aber unter der Erde ist nicht geheizt Keller zum Wärmen gibt es keine Notwendigkeit.

Das Erdgeschoss ist außen mit extrudiertem Polystyrolschaum isoliert, da es im Gegensatz zu herkömmlichem Schaum nicht hygroskopisch ist. Die Isolierung muss auf der Abdichtung wie Bitumen und Dachmaterial verlegt werden. Der Sockel wird pro Meter ausgegraben und ein EPS wird mit einem speziellen Kleber befestigt.

Danach wird der Boden wieder in Schichten gefüllt.

Im unteren Teil des Kellers wird die Isolierung auf Leim aufgetragen und oben mit Dübeln und Bewehrungsmatten befestigt. Die letzte Stufe - mit Blick auf den Keller. Das Material kann beliebig sein - vom dekorativen Stein bis hin zu PVC-Platten. Aber es ist besser, ein widerstandsfähiges gegen Beschädigung und wasserabweisendes Material zu wählen.

Kellerisolierung

Wenn die Basis niedrig ist, etwa 50 cm, ist der Raum unter dem Tiefgang besser einzuschlafen. Diese Option wird viel wärmer - es gibt keine kalte Luft unter dem Boden des Hauses, Sie müssen nicht die Produkte arrangieren, die im Winter geschlossen werden müssen.

Das Verfüllen erfolgt mit normalem Boden und die letzten 10 cm bis zum Boden werden mit Sand gefüllt. Sowohl Erde als auch Sand müssen im nassen Zustand getrennt gerammt werden.

Es ist wirtschaftlich unrentabel, eine höhere Basis zu füllen. In diesem Fall muss es auf dem gleichen Prinzip wie der Kellerboden erwärmt werden, aber für die Belüftung, die im Sommer offen und im Winter zu schließen, zu arrangieren. Besondere Aufmerksamkeit sollte der Isolierung des Kellers für das Haus auf einem Säulen- oder Pfahlfundament gewidmet werden.

Frei laufender kalter Wind erhöht den Wärmeverlust des Bodens erheblich.

Gemeinsame Merkmale der Holzbodenisolierung

Wenn die Basis in Ordnung gebracht wurde, können Sie direkt zum Boden gehen. Unabhängig von der Phase der Arbeit (in der Konstruktion oder in einem bereits bewohnten Haus), umfasst die Erwärmung Ihrer eigenen Hände:

  1. Verlegen oder Überprüfen und Ersetzen der Verzögerung.
  2. Verlegen oder Überprüfen und Ersetzen der Verzögerung.
  3. Abdichtungen auf die Stämme auftragen (oder unter ihnen, wenn die Stämme auf dem Sand liegen).
  4. Isolierung zwischen den Lags legen.
  5. Die Dampfsperrschicht oben auf der Isolierung.
  6. Das Gerät kontrbreschetki für den Spalt zwischen dem Fertigboden und Dampfsperre.
  7. Bodenbelag.

Für die Abdichtung können Sie jedes gewickelte Material verwenden - von dickem Polyethylen bis zu innovativen, aber teuren Materialien.

Als Dampfsperre wird am besten geschäumtes Polyethylen mit einer einseitig beschichteten Aluminiumbeschichtung verwendet.

Dadurch wird sowohl eine zusätzliche Bodenisolierung als auch das Eindringen von Kondensat in die Isolierung verhindert. Wenn die Winter nicht sehr kalt sind, genügt manchmal nur eine Schicht aus geschäumtem Polyethylen ohne zusätzliche Isolierung. Aber es ist besser, den Boden so gut wie möglich zu wärmen, denn dann muss die Beschichtung wieder entfernt werden, wenn die Isolierung nicht ausreicht.

Dampfsperre wird von der "glänzenden" Seite auf den sauberen Boden gelegt. Sowohl die Hydro- als auch die Dampfsperre überlappen sich mit einer Toleranz von mindestens 10 cm und die Fugen sind mit metallisiertem Klebeband abgedichtet.

Wärmende gerollte und geflieste Materialien

In der Phase der Geräteverzögerung müssen Sie entscheiden, welches Material für die Isolierung verwendet wird. Je nach Breite und Länge wird eine Nachlaufstufe gewählt, zwischen die ein Wärmedämmstoff dicht und ohne Lücken passt.

Bei der Verlegung von Mineralwolle oder Glaswolle in Rollen ist die Teilung der Stäbe 1 cm geringer als die Breite der Rolle - dies gewährleistet eine hervorragende Passform der Isolierung.

Idealerweise sollte die Höhe des Nachlaufs der Dicke der Mineralwollschicht entsprechen, aber angesichts der Notwendigkeit eines Luftspalts zwischen der Dampfsperre und dem fertigen Holzboden können Sie einfach kein Gegengitter herstellen. In diesem Fall ist die Dampfsperre mit einem Konstruktionshacker an den Seitenwänden des Lags befestigt, so dass sie auf der Mineralwolle ohne Luftspalt zwischen ihnen liegt.

Minvata in Platten wird verwendet, um den Boden auf dem Boden zu wärmen, da er eine höhere Dichte hat.

Es ist wichtig, daran zu denken, dass die Seiten der Platten unterschiedliche Härte haben. Diese Heizung hält sich in ihrer harten Seite. Aus praktischen Gründen ist die gewünschte Seite bereits mit einem blauen Balken markiert, so dass es schwierig ist, einen Fehler zu machen.

Eine weitere einfache Methode der Isolierung in den Platten - Schaum.

Es ist am besten, Platten mit geriffelten Kanten zu verwenden - dies bietet den besten Griff. Legen Sie die Platten so fest wie möglich, beginnend von der Ecke. Die nächste Reihe beginnt mit einer Verschiebung auf die Hälfte der Platte. Die letzten Platten müssen mit Mühe betreten werden. Mögliche Lücken sind mit Konstruktionsschaum gefüllt.

Erwärmung durch lose und gespritzte Materialien

Es gibt mehr "exotische" Möglichkeiten, die Böden im Haus zu wärmen. Zum Beispiel wird Sägemehl zunehmend als natürliches und umweltfreundliches Material verwendet.

Die Technologie ist nicht sehr unterschiedlich:

  • dampfdurchlässiges Material wird auf die unter den Lags befestigten Platten und nicht auf Polyethylen gelegt;
  • Sägemehl ergoss sich zwischen die Lags und tränkte mit einem schwachen Kalkmörtel aus der Gießkanne;
  • Sobald das Material trocknet und sich setzt, wird ein sauberer Boden verlegt - es ist keine Dampfsperre erforderlich.

Es ist auch möglich, Blähton als Massenisolierung zu verwenden.

Aber hier ist es besonders wichtig, die Wasser- und Dampfisolierung sowie die Trockenheit des Blähton selbst zu beachten. Aufgrund der Poren ist es sehr hygroskopisch, gibt aber praktisch keine Feuchtigkeit ab. Im Falle einer unsachgemäßen Installation verschlechtert sich daher die durch Feuchtigkeit angesammelte Tonerde nur.

Das Aufwärmen des Stallbodens mit aufgespritzten Materialien - Polyurethanschaum, Ecowool oder Penoizol - ist für die alleinige Durchführung praktisch unzugänglich und in manchen Fällen sogar gefährlich. Um dies zu tun, benötigen Sie spezielle Ausrüstung, und es zu kaufen, um ein kleines Haus zu isolieren, ist äußerst unrentabel.

Der Prozess der Konstruktion eines Holzunterbodens, seine Isolierung, Hydro- und Dampfisolierung wird im Detail im Video offenbart:

Wie wärmt man den Boden in einem Privathaus?

Zufällig ist es im Haus trotz der hervorragenden Leistung des Heizsystems immer noch kühl. Dies deutet darauf hin, dass der Raum Wärme verliert. Um einen komfortablen Aufenthalt im Haus wiederherzustellen, ist es notwendig, Maßnahmen zu ergreifen und in Bodendämmung zu engagieren.

Besonderheiten

Oft in einem Holz- oder Ziegelhaus mit dicken Decken kommt eine Kälte von irgendwo unten her. Hochwertige Wärmedämmung wird nicht nur den Besitzer des Hauses billig kosten, sondern auch maximalen Komfort in Ihrem Zuhause ermöglichen.

Vorteile der Verwendung von Systemen zur Bodenisolierung in einem Privathaus:

  • Verluste auf dem Wärmeträger werden beträchtlich abnehmen, deshalb wird sich die Wirtschaft von Geldmitteln bemerkbar machen;
  • Wenn Sie den Boden aufwärmen, wird sich die Fläche der Räume gleichmäßig aufheizen.
  • Erhöhter Komfort in zuvor kalten Räumen;
  • Der Boden des Raumes wird viel wärmer sein;
  • Trockenheit in der Luft wird nicht gefühlt. Die neueste Technologie wird den Wärmefluss in der Wohnung verzögern;
  • Es wird mehr freien Raum geben, da die Verwendung von Heizsystemen die Anzahl der Heizkörper minimiert;
  • Der Erwärmungsprozess ist schneller, Wärmeübertragung erhöht sich;
  • Solche Systeme haben eine lange Lebensdauer.

Arten der Isolierung

Alle Heizungen können in zwei Kategorien unterteilt werden: technologische und die Verwendung von wärmeisolierenden Materialien.Technische Typen sind in elektrische Fußböden und Warmwasserbereitung unterteilt. Die elektrischen Fußböden umfassen Infrarotfilm, Heizmatten und Kupferkabel sowie Wasserheizung - ein Rohrleitungssystem mit Kühlwasser.

Isolatoren, zu denen wärmeisolierende Materialien gehören, gibt es auch in verschiedenen Varianten:

OSB (Oriented Strand Board)

Seine Zusammensetzung enthält natürliche Zutaten (Holz). Es wird durch Pressen mit Spänen (Sägemehl) und Kleberbestandteilen hergestellt.

Es gibt vier Sorten:

  • OSB-1. Die Feuchtigkeitsbeständigkeit dieser Modifikation ist eher gering - weniger als 20%. Diese Marke ist für die interne Arbeit bestimmt und enthält die minimale Anzahl von schädlichen Substanzen in der Zusammensetzung des Klebers;
  • OSB-2. Es hat eine haltbarere Konstruktion und wird verwendet, um Elemente eines trockenen Raums abzudecken, weil solches Material in einer nassen Struktur für den menschlichen Körper schädlich sein wird;
  • OSB-3 und OSB-4. Sie sind am widerstandsfähigsten gegen Feuchtigkeit und erhöhte Belastungen, aber sie sind die giftigsten Materialien in dieser Linie.

Aber trotz der Gefahr solchen Materials wird sein Gebrauch ziemlich oft nicht nur in Russland, sondern auch im Ausland geübt.

Vorteile der Verwendung dieses Materials:

  • Kosteneinsparungen. Die Kosten solcher Produkte sind ziemlich niedrig;
  • Einfache Installation. Solches Material ist sehr einfach zu schneiden und zu reparieren. Es unterscheidet sich in der Leichtigkeit, so dass es mit seinem Transport keine besonderen Probleme geben wird;
  • Lange Lebensdauer;
  • Allgegenwärtiger Gebrauch. Dieses Material wurde in Wandverkleidungen, in Dächern und Fußböden verwendet;
  • Die richtige Installation ist eine Garantie für die Beständigkeit gegen eine Vielzahl von Gefahren: Korrosion, Feuchtigkeit und das Auftreten von Mikroorganismen.

Mineralwolle

Gemäß den behördlichen Dokumenten umfasst dieses Material Glaswolle, Schlackenwolle und Steinwolle.

Glaswollfasern sind miserabel: Die Dicke beträgt 5 bis 15 Mikrometer und die Länge beträgt nur 50 mm. Diese Struktur erlaubt es, ziemlich stark und elastisch zu sein. Wenn Sie mit diesem Material arbeiten, müssen Sie sehr vorsichtig sein - es kann verschiedene gefährliche Situationen geben. Wenn Sie zum Beispiel Glasstaub einatmen, können Sie die Lungen schädigen, und wenn Glasfasern brechen, besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass sie Haut und Augen treffen.

Fasern, die aus Schlacken oder Schlackenwolle hergestellt werden, haben eine solche Qualität wie Restsäure. Dies wirkt sich negativ auf metallische Oberflächen in Feuchträumen aus. Das Material nimmt Feuchtigkeit gut auf und ist sehr empfindlich. Nicht anwendbar für die Isolierung von Kunststoff- und Metallwasserrohren.

Steinwolle unterscheidet sich von Schlackenwolle dadurch, dass sie nicht mit Widerhaken versehen ist, daher ist es viel sicherer, mit einem solchen Material zu arbeiten. Die am weitesten verbreitete Variante ist Basaltwolle, sie hat die besten Eigenschaften und enthält keine mineralischen oder bindenden Komponenten. Es kann in Rollen oder Blätter geformt werden, in Matten gefüllt. Wenn es über die zulässige Temperatur erhitzt wird, brennt es nicht, sondern schmilzt nur.

Vorteile der Verwendung von Mineralwolle:

  • Ausgezeichnete Schalldämmung;
  • Geringe Kosten;
  • Lange Lebensdauer;
  • Die Fähigkeit, maximale Wirkung zu erzielen, wenn das Basismaterial wasserdicht gemacht wird;
  • Verwendet in der Überholung und Konstruktion von Gebäuden.

Styropor

Dieses Material wird unter Verwendung von natürlichem oder Kohlendioxid sowie Polystyrol und Styrolcopolymeren hergestellt. Der größte Teil dieses Materials wird zur Isolierung verwendet und ist in diesem Bereich am beliebtesten.

Dieses Produkt ist in verschiedene Arten unterteilt: drucklos, extrudiert und extrudiert. Bespressovy ist nicht viel von heterogenen Strukturen. Es nimmt Feuchtigkeit gut auf. Markierung - PSB CX, wobei X die Dichtebezeichnung des Produkts ist.

Das Pressen hat enge Poren und gilt daher als zuverlässiges und hochwertiges Isoliermaterial. Es wird dicht und ziemlich haltbar. Markierte Buchstaben PS.

Extrudiert oder Penoplex ist in seiner Struktur dem extrudierten Polystyrolschaum ähnlich, aber seine Poren sind viel kleiner. Markierung - EPPS (XPS-X). Der zweite Buchstabe X bezeichnet seine Dichte.

Aus den besonderen Eigenschaften dieses Materials können folgende Positionen unterschieden werden:

  • Wärmeleitfähigkeit. Die beste Wärmeleitfähigkeit - bei Penoplex. Je dichter das Material, desto höher diese Zahl. Daher wählen die Isolations-Penopleks den Löwenanteil der Konsumenten.
  • Dampfdurchlässigkeit Diese Eigenschaft variiert im Bereich von 0,019-0,015 kg / (m * h * Pa), während sie im Schaum fast Null ist.
  • Feuchtigkeitsdurchlässigkeit Bei vollständigem Immersions-Wasser-Eintauchen in Wasser erfolgt die Absorption in einer Menge von 4% des Volumens des Materials und die extrudierte Variante - 0,4%.
  • Das Produkt hat eine mittlere oder hohe Dichte und weist hohe Festigkeitseigenschaften auf.
  • Styropor wird nicht zerstört, wenn er Substanzen wie Seife, Soda, Dünger, Kalk oder Zement ausgesetzt wird. Schäden können mit Terpentin, Aceton, trocknendem Öl, einigen Alkoholen, Lacken sowie Ölraffinerien auftreten.
  • Ultraviolette Strahlen für dieses Material sind schädlich. Dies gilt für alle ihre Modifikationen. Anfangs sind seine Festigkeit und Elastizität verloren, und dann folgt seine vollständige Zerstörung.
  • Geräuschisolierung und Schallabsorption. Um Trittgeräusche zu dämpfen, muss das Material in mehreren Schichten verlegt werden. Rauschwellen können nicht neutralisiert werden.
  • Reproduktion von Mikroorganismen. Styropor ist resistent gegen Schimmelpilze und Pilzparasiten. Aber auch Nagetiere und Insekten können sich darin bewegen.
  • Die Freiluft für dieses Material ist destruktiv, da hier Oxidationsprozesse einsetzen werden, die gewöhnlich mit der Freisetzung von Toluol, Benzol und anderen für den lebenden Organismus schädlichen Substanzen einhergehen.
  • Feuerbeständigkeit Diese Art von Material gehört zu brennbaren. Neben der Freisetzung von beißendem Rauch setzt die Isolierung Giftstoffe frei: Blausäure, Bromwasserstoff und Phosgen.
  • Die Laufzeit der Operation. Dieses Material ist langlebig. Vorbehaltlich der Regeln der Installation kann er mehr als 30 Jahre dienen.

Produktvorteile bei Verwendung von:

  • Geringe Wärmeleitfähigkeit. Zum Beispiel: Wenn Sie Polystyrolschaum mit einer Dicke von 120 mm verwenden, entspricht dessen Wärmeleitfähigkeit einer Ziegeldicke von 210 cm oder Holz von 45 cm;
  • Produkte mit geringem Gewicht. Solches Material ist bequem zu verwenden, da es aufgrund seines geringen Gewichts ohne Hilfe montiert und transportiert werden kann;
  • Wasserdicht. Dieses Material kann als wasserabweisende Komponente verwendet werden, da es resistent gegen Feuchtigkeit ist;
  • Beständigkeit gegen Deformationsbelastungen. Das Produkt hat ausgezeichnete Druckfestigkeitsparameter. Dadurch kann es für die Isolierung und Abdichtung unter dem Estrich zum Boden verwendet werden;
  • Widerstand gegen Temperatursprünge. Produkte aus expandiertem Polystyrol sind resistent gegen Kälte und hohe Temperaturen;
  • Einfache Installation. Ein gewöhnlicher Benutzer wird in der Lage sein, zu installieren, die Kanten abzuschneiden oder einen Teil des Materials zu schneiden, es reicht, ein Messer zur Hand zu haben;
  • Niedrige Kosten und geringere Heizkosten.

Schaumkunststoff

Diese Isolierung ist eine Schaumstruktur, die Luft (98%) und Polystyrol (2%) enthält.

Bei der thermischen Isolierung werden verschiedene Schaumtypen als geeignet angesehen: Polystyrol, Polyurethan, Polyvinylchlorid und Polyethylen.

Für den häuslichen Gebrauch wird Polystyrolschaum am häufigsten verwendet.

In Form und Struktur kann es unterteilt werden in:

  • Blatt. Es bezieht sich auf die universellen Isolierungsarten, da es zur Wärmedämmung von Wänden, Decken und Fußböden verwendet werden kann. Die Größe des Schaums dieser Modifikation kann variiert werden;
  • In Form von Kugeln. Verwendet als Hinterfüllung in verschiedenen Hohlräumen;
  • Flüssigkeit. Anderer Name dieser Heizung - Penoizol. Der Zweck ist der gleiche wie der der vorherigen Schaumart.

Die Vorteile seiner Verwendung sind vielfältig: die Vielseitigkeit, einfache Installation, geringes Gewicht, geringe Kosten, hypoallergen und lange Lebensdauer.

Izolon

Es ist eine der neuesten Entwicklungen auf dem Gebiet der Konstruktion, die es ermöglicht, den Komfort und die Wärme eines häuslichen Herds zu bewahren.

Es gibt zwei Hauptgruppen von solchem ​​Material: Izolon PES und Izolon IPE. Izolon PES ist ein quervernetzter Polyethylenschaum, und PES ist eine extrudierte Version, die sich von der vorherigen in ihrer Molekülphysik und nicht-genoppten Struktur unterscheidet.

Die Vorteile eines solchen Materials:

  • Hochwertige Wärmedämmung. Zum Vergleich: Die Eigenschaften des wärmeisolierenden Materials mit einer Dicke von 1 cm sind gleich 1 Schicht Mauerwerk, was Ihnen zusätzlichen Platz spart;
  • Das Vorhandensein von wasserabweisenden Eigenschaften;
  • Schützt vor Feuchtigkeit und Dampf;
  • Hohe Schallabsorptionsleistung;
  • Stärke;
  • Beständigkeit gegenüber chemischen Reagenzien;
  • Dies ist ein umweltfreundliches Material;
  • Lange Lebensdauer - über 100 Jahre;
  • Wiederverwendbarkeit;
  • Elastizität und geringes Gewicht.

Zu den Nachteilen bei der Verwendung dieses Materials gehören die hohen Kosten, die Einhaltung der Installationstechnik, die Einhaltung der Lageranforderungen und der sorgfältige Transport.

Penofol

Dieses Produkt ist eine Rolle aus Polyethylenschaum mit einer Folienschicht. Die Wirkung von Penofol beruht auf dem Hindernis der Konvektion durch Polyethylenschaum und einer Erhöhung der Parameter (bis zu 97%) der thermischen Reflexion aufgrund der Anwesenheit von Folie.

Sorten dieses Produkts können durch Markierung unterschieden werden, die durch die Buchstaben angezeigt wird:

  • A. Diese Modifikation der Isolierung ist mit einer einseitig mit Aluminiumfolie beschichteten Oberfläche versehen. Es kann zusammen mit anderen Arten von Material angewendet werden.
  • B. Diese Variante von Penofol wird als unabhängiges Material zur Isolierung verwendet. Es hat in seiner Struktur eine Schicht von Folie, die beide Oberflächen des Produktes bedeckt.
  • C. Diese Kategorie ist einfach zu installieren, da sie auf der einen Seite mit einer feuchtigkeitsbeständigen selbstklebenden Oberfläche und auf der anderen Seite mit einer Folienbeschichtung versehen ist.
  • ALP. Dieser Typ weist zusätzlich eine Polyethylenfolie auf der folierten Oberfläche auf.
  • R und M. Das Produkt zeichnet sich durch eine Reliefoberfläche mit einseitig aufgebrachten Folienlagen aus.
  • Super NET. Es wird zur Isolierung der Kommunikation verwendet.
  • Luft. Es wird verwendet, um Strukturen für den Luftauslass zu schaffen.

Positive Aspekte der Verwendung von Penofol:

  • Leichtigkeit;
  • Einfache Installation;
  • Dies ist ein umweltfreundliches Material;
  • Feuerbeständigkeit;
  • Geringe Dampfdurchlässigkeit;
  • Geringe Materialkosten

Die Nachteile der Wärmeisolierung mit Penofol sind auf ihre Weichheit zurückzuführen, da jeder unbedeutende Druck zu Materialschäden, schlechter Haftung und hoher elektrischer Leitfähigkeit führen kann (bei elektrischen Leitungen ist besondere Vorsicht geboten, da Aluminium den elektrischen Strom gut leitet).

Blähton

Diese Art von Material wird in Granulat mit einem Durchmesser von bis zu 5 cm hergestellt.Die zerlegten Elemente werden zerkleinert. So gibt es drei Arten von Blähton: Granulat, Sand und kleiner Kies.

Vorteile:

  • Ökologische Reinheit;
  • Haltbarkeit und Haltbarkeit;
  • Beständigkeit gegen extreme Temperaturen;
  • Feuerbeständigkeit;
  • Ausgezeichnete Eigenschaften der Wärmedämmung und Schallabsorption;
  • Angemessener Preis.

Die Nachteile sind seine Menge, die für eine gute Wärmedämmung benötigt wird. Dieses Material sollte in einer Schicht von mindestens 50 cm sein.

Es ist möglich, Blähton in der Dämmung von Böden zu verwenden, die mit einem Betonestrich oder mit Brettern auf dem Boden sowie über Beton hergestellt wurden. Dieses Material wurde auch in der Isolierung des Untergrundes eines privaten Hauses, als Ergänzung zur Abdichtung, in der Isolierung des Bodens auf der Loggia und im ersten Stock mit unbeheizten Kellern verwendet.

Tipps zur Auswahl

Die richtige Wahl des Materials für die Bodenisolierung in einem Landhaus sollte immer auf den technischen Eigenschaften des Produkts basieren. Sie können auf der Verpackung des Produkts gefunden werden.

Im Folgenden sind die Parameter aufgeführt, die beim Kauf eines Materials besser beachtet werden sollten:

  • Entflammbarkeitskoeffizient. Es ist mit dem Buchstaben G bezeichnet. Das nicht brennbare Material ist mit G1 bezeichnet. Es wird nur durch direkten Kontakt mit Feuer gezündet.
  • Wasserabsorptionskoeffizient. Die Maßeinheit ist ein Prozentsatz. Je niedriger diese Zahl ist, desto weniger Feuchtigkeit kann sie aufnehmen. Folglich wird das Material weniger abgebaut und behält seine Eigenschaften besser bei.
  • Wärmeleitzahl Dieser Indikator ist für die Wärmedämmung der Räumlichkeiten verantwortlich. Je niedriger es ist, desto wärmer wird es im Raum sein.
  • Dichte Gibt an, um wie viel schwerer der Boden sein wird. Je größer dieser Indikator, desto stärker sollte die Überlappung und der Untergrund sein.
  • Wenn der Eigentümer des Hauses plant, nicht viel auf Bodenisolierung auszugeben, dann können Sie die Budgetwahl verwenden. Extrudierter Polystyrolschaum ist ideal für Betonböden. Es ist kompatibel mit einem Warmwasser-Bodensystem.
  • Unter dem Estrich kann Lehm verwendet werden. Es wird für lange Zeit dienen und kann in Hochhäusern verwendet werden.

Es gibt eine Reihe von nicht brennbaren Dämmstoffen, die bei den inländischen Abnehmern gute Aufmerksamkeit erhielten. Die beliebtesten Marken sind: Isover, Ursa, Knauf Insulation, Termolife.

Die Materialien auf Basis von Flachs, Basalt, Kokosnuss und Jute können ebenfalls als nicht brennbare Isolierung eingestuft werden.

Oft denkt eine Person, die eine Generalüberholung eines Privathauses vornimmt, an die Isolierung der Veranda. Aber hier können Sie auch Finanzen sparen. Um dies zu tun, können Sie Schaum und Mineralwolle verwenden. Allerdings hat der Schaum beim Verbrennen die Eigenschaft, lebensgefährliche Substanzen zuzuordnen - dies sollte nicht vergessen werden.