Wie hoch ist der Verbrauch von CCP pro 1 m2 Estrich?

Die gängigste Art, den Boden im Raum zu ebnen - die Verwendung von Estrichsand und Zement. Aber es ist bemerkenswert, dass der Vorbereitungsprozess lange dauern wird. Nur bei starken Decken können Sie einen Zement-Sand-Estrich verwenden, da das Gewicht dieses Materials sehr groß ist.

Wenn Sie eine Schichtdicke von 1 cm machen, beträgt das Gewicht von einem Quadratmeter etwa 20 kg. Aber in der Praxis ist es 3 cm dick, nicht weniger. Wenn diese Schicht kleiner ist, wird der Estrich anfangen zu bröckeln und dann zu brechen.

Wie man macht und welchen Typ man wählt

Verwenden Sie im Bau 2 Arten von Mischungen: regelmäßig und fertig. Die übliche Lösung wird verwendet, um nicht nur den Boden, sondern auch die Wände zu nivellieren. Die einfachste Standardlösung wird mit der Zementsorte M300 und sauberem Sand mit einer mittelkörnigen Fraktion hergestellt. Die dritte Komponente ist Wasser.

Alle Komponenten werden wie folgt gemischt: 1 Teil Zement nehmen und 1, 5 - 3 Teile mittelkörnigen Sand zugeben. Aber die Wassermenge wurde berechnet, basierend darauf, wie viel ein Kilogramm Zement verbraucht wurde. Pro 1 kg Zement nehmen Sie 0,5 Liter Wasser.

Jetzt auf dem Baumarkt gibt es viele Modifikatoren und Füllstoffe, die der Sand-Zement-Mischung hinzugefügt werden. Wofür tun sie das? Erhöhen Sie die Frostbeständigkeit, reduzieren Sie die Zeit für das Härten und verringern Sie die Wahrscheinlichkeit von Rissen und Delaminierung.

Herkömmliche Lösungen werden auf Baumärkten verkauft. Ihre Verwendung wird die Zeit für Reparaturen reduzieren. In solchen Mischungen sind alle Komponenten perfekt aufeinander abgestimmt und in perfekten Proportionen. Jede Art von Hersteller produziert für eine bestimmte Art von Verbindung mit dem Boden.

Im Video - Verbrauch CPC pro 1 m2 Estrich:

Das Gewicht hängt vom Anteil der enthaltenen Komponenten ab: von der Wassermenge, von der Dicke des Estrichs und von der verwendeten Zementmarke. Die maximale Dicke des Estrichs beträgt in der Regel nicht mehr als 7 cm, sonst muss das Fundament des Hauses verstärkt werden, damit es einer so großen Belastung standhält. Aufgrund der Dicke der Schicht, wählen Sie die Art des Bandes:

• der Estrich wird mit der rauhen Basis und den Wänden verbunden sein;
• wird nicht mit irgendwelchen Konstruktionen kommunizieren;
• eine Isolierschicht wird aufgetragen, als Ergebnis wird es eine schwimmende Schicht sein.

Hier sehen Sie die Zusammensetzung des Klebstoffes für Porenbeton.

1. Halbtrocken
2. Selbstnivellierung
3. Peskobeton.
4. Trocken

Die Struktur des halbtrockenen Estrichs umfasst Zement, Sand und Glasfaser. Der Name kommt von der Tatsache, dass es die minimale Menge an Wasser verwendet. Normalerweise wird ein solcher Estrich mit speziellen Maschinen verlegt. Halbtrocken ist sehr langlebig. Es wird in Fällen eingesetzt, in denen große Flächen mit einer Schichtdicke von mehr als 5 cm nivelliert werden müssen.Hier sind ausführlich die Vor- und Nachteile des halbtrockenen Estrichs beschrieben.

Selbstnivellierender oder selbstnivellierender Estrich. Der dritte Name - selbstnivellierender selbstnivellierender Boden. Die Mischung enthält Zement und Sand. Aber es ist wissenswert, dass der hier verwendete Sand in Ordnung ist. Hinzu kommen Weichmacher und Härter. Bei der Verlegung wird die Mischung gut über die gesamte Oberfläche verteilt.

Aber in diesem Fall braucht es viel Wasser. Es wird als Abschlussschicht verwendet. Es wird auch verwendet, wenn Sie Mängel und Unregelmäßigkeiten korrigieren müssen. Die Dicke des Schüttbodens überschreitet gewöhnlich 30 mm nicht. Und trotzdem hat der Estrich dieser Art eine hohe Festigkeit.

Peskobeton wird in solchen Fällen verwendet, wenn keine anderen Methoden den Boden bewältigen können. Die Zusammensetzung enthält Portlandzement, groben Sand, fein gewaschenen Sand und Granitkrümel. Unter dem Link können Sie nachlesen, welcher Sandbeton für den Estrich besser ist.

Bei der Herstellung von Sandbeton wird etwas mehr Wasser verwendet als bei einer halbtrockenen Mischung für Estrich. Peskobeton hat eine sehr hohe Festigkeit. Aber dahinter steckt eine ziemlich komplizierte Verlegung der Beschichtung. Die Ausrichtung erfolgt manuell. Um Peskobeton vollständig getrocknet, müssen Sie lange genug warten - etwa einen Monat.

Die Zusammensetzung des Trockenestrichs enthält kein Wasser. Wird normalerweise für den Fall verwendet, dass Sie den Boden eines Baumes nivellieren oder einen hohen Boden bilden möchten. Die Zusammensetzung enthält Blähton, was auf eine geringe Festigkeit hinweist. Hier sind die Vor- und Nachteile von Trockenestrich.

Um einen Zement-Sand-Estrich zu erstellen, müssen Sie die richtigen Komponenten auswählen. Im Gegenzug müssen Sie die Kennzeichnung kennen. Wenn Sie Zement markieren, sehen Sie den Buchstaben M und die Nummer. Zum Beispiel bedeutet M200, dass 1 Kubikmeter einer Last von 200 kg standhalten kann.

Um eigenständig eine Lösung vorzubereiten, müssen Sie das Label M400 verwenden. Bei der fertigen Mischung müssen Sie jedoch auf andere Zahlen achten. Die Lösung, die als M150 oder M200 bezeichnet wird, spricht von zwei Varianten von Proportionen. Die erste Option: verwendete die Markierung von Zement M600, die im Verhältnis von 1 zu 3 mit Sand gemischt wurde. Die zweite Option: Zementmarke M400 gemischt mit Sand in Anteilen von 1 bis 2. Auch der Zement ist mit einer zusätzlichen Abkürzung gekennzeichnet. Im Rahmen des Themas ist es sinnvoll, darüber zu lesen, was eine trockene Universalmischung von m 150 ist.

1. Sulfatbeständiger Zement wird mit CC bezeichnet. Es wird normalerweise verwendet, wenn der Temperaturunterschied hoch ist.
2. Schlacke Portlandzement oder SCR - solcher Zement enthält viele Verunreinigungen.
3. PL - in Zement eine sehr große Anzahl von Additiven in Form von Weichmachern, die die Plastizität des Materials erhöhen.
4. Hydrophober Zement - beständig gegen Feuchtigkeit und Frost.
5. Wasserfester Zement ist als VRTS gekennzeichnet. Diese Mischung setzt sich selbst in Wasser gut ab.

Wie man den Fluss berechnet

Wenn man die Anteile von Zement und Sand für den Estrich sowie andere Komponenten kennt, ist es notwendig, die Fließgeschwindigkeit korrekt zu berechnen. Zum Beispiel müssen Sie die Grundfläche von 100 Quadratmetern abdecken. Gehen Sie von diesen Parametern aus: die Dicke der Schicht beträgt 5 mm, das Verhältnis in der Sand- zu der Zementlösung beträgt 4 zu 1. Jetzt müssen wir das Volumen der Zusammensetzung kennen. Es ist notwendig, die Fläche des Raumes mit der Dicke des Zementestrichs zu multiplizieren. Es ergeben sich 5 Kubikmeter. Um die Mischung vorzubereiten, müssen Sie Wasser hinzufügen. Es wird etwa die Hälfte der Zusammensetzung ausmachen. Deshalb subtrahieren wir diese Menge, es bleibt als Ergebnis von 2. 5 Kubikmetern.

Jetzt müssen Sie wissen, wie viel Zement Sie benötigen. Wenn Sie das Verhältnis von 1 zu 4 wählen, müssen Sie zwei Lappen hinzufügen, am Ende erhalten Sie die Zahl 5. Die restlichen 2, 5 sind durch 5 teilbar, es ergibt sich 0, 5. Dies bedeutet, dass ein Anteil Zement für 0,5 Kubikmeter benötigt wird. Und um herauszufinden, wie viel Sand benötigt wird, müssen Sie 0, 5 von 2 subtrahieren. 5. Das Ergebnis ist wie folgt: pro 100 Quadratmeter müssen Sie 0,5 Kubikmeter Zement und 2 Kubikmeter Sand nehmen. Aber wenn Sie Material auf dem Markt kaufen, müssen Sie wissen, dass es in Paketen verkauft wird. Zementangebot zum Kauf von 25 kg im Paket und 50 kg. Das heißt, es ist besser, Berechnungen in Kilogramm vorzunehmen. 1300 kg wiegen etwa einen Kubikmeter Zement. Als Ergebnis müssen 0, 5 mit 1300 multiplizieren und 650 kg bekommen. Es werden 13 Packungen Zement je 50 kg benötigt.

Wenn wir über Sand sprechen, ist er schwerer. Ein Kubikmeter wiegt etwa 1600 kg. Und für 2 Kubikmeter wird 3200 kg Sand haben.

Auf dem Video - Zement-Sand-Mischung für Estrich:

Der Preis des fertigen Produkts

Vor allem hängt der Preis davon ab, für welche Lösung das Gemisch verwendet wird. Auch der Preis wird durch Zusätze beeinflusst, die in der Mischung enthalten sind. Zum Beispiel werden Weichmacher sehr teuer sein. Infolgedessen wird die Zement-Sand-Mischung mehr kosten. Die durchschnittlichen Kosten variieren je nach Hersteller, Region und Zusammensetzung.

Die Zusammensetzung "Story Handy" hat einen Durchschnittspreis von 80 Rubel. Verpackung 25 kg mit M150 kostet 90 Rubel. Diese Mischung kann unter Bedingungen hoher Feuchtigkeit für die Vorrichtung des primären Estrichs verwendet werden.

M200 in Säcken von 40 kg kostet 155 Rubel. Typischerweise wird die Lösung in Ziegelhäusern und für Ziegelwände verwendet. M300 in Säcken von 25 kg kostet etwa 100 Rubel. Taschen mit einer Zement-Sand-Mischung von 50 kg sind 185 Rubel.

Verschiedene Quellen bieten unterschiedliche Anweisungen zur Vorbereitung der Lösung. Jeder von ihnen schlägt vor, dass Sie die richtigen Komponenten der Mischung wählen müssen. Sand spielt dabei eine wichtige Rolle. Grober oder feiner Sand - es ist wichtig zu berücksichtigen. Beim Selbstkochen sind alle Faktoren schwer zu berücksichtigen. Die Leere wird um so größer sein, je größer der Bruch ist. Diese Hohlräume füllen die Zementkörner.

Wenn Sie Zement M300 M200 anstatt seiner Sorte verwenden möchten, muss die Menge erhöht werden, um identische Eigenschaften zu erzielen. Aber wenn Sie M400 Zement nehmen, dann sollte in diesem Fall sein Anteil reduziert werden. Zementgrade für Estrich sind hier beschrieben.

Wenn Sie Zement einer Marke kaufen, berücksichtigen Sie das Herstellungsdatum. In der Tat, nach einem Monat sinkt die Stärke um 15%. Daher muss solcher Zement mehr aufnehmen.

Bei der Herstellung der Mischung ist es besser, kleine Portionen zu nehmen, da die Lösung schnell aushärtet. Ungefähr der Zement setzt in 1, 5 Stunden zusammen. Wenn dem Mörtel wenig Zement hinzugefügt wird, nimmt die Festigkeit dieses Estrichs ab. Aber eine übermäßige Menge macht es auch zerbrechlich.

Was sind die positiven Eigenschaften einer Zement-Sand-Mischung?

1. Haltbarkeit
2. Gute Absorption.
3. Hohe Festigkeit.
4. Dampfdurchlässigkeit

Zement-Estrich im Vergleich zu anderen Arten ist viel billiger. Es ist nicht so schwierig, es mit speziellen Werkzeugen zu legen. Zeit und Kosten brauchen nicht viel. Die Hauptsache ist, die richtige Lösung zu wählen oder zu treffen. Zement-Estrich ist heute für fast jeden erschwinglich.

Zement-Sand-Estrich (DSP): Gerät und Dicke

Das Verlegen vieler Bodenbeläge erfordert eine perfekt ebene Oberfläche. Und der gängigste Weg, dies zu erreichen, ist, den Boden mit einem Zement-Sand-Estrich zu füllen. Dieser Prozess ist zeitaufwendig, erfordert eine beträchtliche Zeit: Während der Zement zu greifen dauert es mehrere Wochen. Es ist jedoch der DSP, der überall verwendet wird.

Was sind?

Je nach Art des Geräts gibt es verschiedene Arten von Estrichen:

• Verbunden. Am häufigsten in Hochhäusern verwendet - Zement-Sand-Estrich dient hier zum Ausrichten der Bodenplatten. Um eine solide Grundlage zu schaffen, braucht man einen guten Griff - eine Bindung - einer neuen Schicht mit einer alten. Von hier und der Name - ein kohärenter Koppler. Seine minimale Dicke beträgt 30 mm.

Kohärenter Zement-Sand-Estrich wird direkt auf den Untergrund gelegt

Alle diese Arten von Estrichen haben ihre eigenen Eigenschaften, wenn sie verwendet werden, aber sie werden durch die Verwendung von Zement-Sand-Mörtel vereint.

Manchmal, um die Festigkeit der Zusammensetzung zu erhöhen, Verstärkungsfasern hinzufügen. Meistens ist es Glasfaser, es gibt Zusatzstoffe aus Stahldrahtabfällen, aber sie werden seltener verwendet. Verstärkungsmörtel ist bei einer großen Betonschicht erforderlich. Chaotisch angeordnete Fasern verleihen dem Monolithen eine erhöhte Festigkeit, und es gibt fast keine Risse darin.

Es sieht wie eine Lösung und Fiberglas aus

Nach den Konstruktionsregeln beträgt die Mindestdicke des Estrichs 30 mm. Bei einer dünneren Schicht treten während des Abbindens der Lösung ausgedehnte Risse auf, die Basis ist unzuverlässig. Gleichzeitig hat Beton eine erhebliche Masse: Auf einer Quadratmeterschicht in 1 cm wiegt etwa 20 kg. Und da die Mindestdicke 3 cm beträgt, beträgt das Mindestgewicht pro Quadratmeter des Estrichs 60 kg. Keine Überlappung oder Gründung kann solch eine Last ohne Folgen tragen. Dadurch kann das Fundament schrumpfen und es entstehen Risse.

Um das Gewicht des Estrichs zu verringern, werden leichte Bindemittel, wie Blähton, zu der Lösung zugegeben. Das Gewicht eines Zentimeter Lehmziegels beträgt 16 kg. Bei großen Überschwemmungsgebieten ist der Unterschied spürbar.

Die Reihenfolge der Arbeit mit dem Gerät Estrich

Die Vorbereitung der Basis für verschiedene Arten von Estrich wird anders sein, aber die weitere Arbeit ist fast identisch. So passiert es:

• Es gibt eine Nullstufe, nach der Beacons später angelegt werden, die Lösung wird nivelliert.
• Belichtung von Leuchttürmen.

Die Platzierung von Leuchttürmen ist eine der wichtigsten Phasen, die bestimmen, wie flach der Boden sein wird.

Während der Arbeit ist es unmöglich, lange Pausen zu machen - die Kanten des bereits verlegten Betons sollten nicht "klammern". Eine weitere Nuance: Die normale Plastizität der Masse bleibt 20 Minuten nach der Präparation erhalten. Daher ist es nicht sinnvoll, große Portionen sofort zuzubereiten Damit der Prozess kontinuierlich weitergeht und die Lösung in kleinen Portionen vorbereitet wird, sollten mindestens zwei Personen arbeiten: Der eine mischt den Beton, der zweite verteilt die vorherige Portion.

Lesen Sie mehr darüber, wie man den Nullpunkt und den Mohn einstellt, wie man die Lösung legt, lies den Artikel "Betonestrich mit deinen eigenen Händen".

Wie man die Lösung vorbereitet und ihre Dichte überprüft

Die Zusammensetzung des Zement-Sand-Estrichs ist eindeutig: Zement, Sand und Wasser. Zement für Allzweckräume verwendet Marke M-300, manchmal höher. Der Füllstoff ist reiner gesiebter mittelkörniger Sand. Verwenden Sie in einigen Fällen feinen Kies oder Blähton. Die Anteile sind wie folgt: Für 1 Teil Zement nehmen Sie 2,5-3 Teile Zuschlagstoff und Wasser.

Es scheint für viele, dass eine Erhöhung der Zementmenge zu einer Erhöhung der Betonfestigkeit führen wird. Aber das ist nicht der Fall. Im Gegenteil, die Oberfläche wird mehr reißen, da nicht genug Aggregat oder Wasser vorhanden war, um starke Bindungen zu bilden. Wenn Sie einen haltbareren Beton wünschen - nehmen Sie den Zement der höheren Grade, aber gießen Sie es entsprechend der Norm.

Mischen Sie zunächst Zement und Beton in trockener Form und gießen Sie dann nach und nach Wasser zu. Die Lösung sollte eine pastöse Konsistenz haben. Wenn Sie es auf den Boden legen, sollte es sich nicht ausbreiten.

Nach und nach wird den gemischten trockenen Zutaten Wasser zugesetzt.

Überprüfen Sie die gewünschte Konsistenz der Lösung oder nicht einfach. Der verlegte Beton wird von einem Brett heruntergedrückt. Wenn sich Wasser in der Vertiefung angesammelt hat, bedeutet dies, dass das Wasser während des Mischens etwas weniger gegossen werden sollte. Nach der Überprüfung wird die Lösung in die Vertiefung gegeben und erneut eingeebnet.

Pflege für den Zement-Sand-Estrich

Nach dem Verlegen der Lösung muss die Oberfläche überwacht und befeuchtet werden. Es ist unmöglich, es zu trocknen, es ist notwendig, dass der Beton "greift". Dies erfordert eine gewisse Feuchtigkeit. Daher sollten die Fenster vor dem Einfüllen des Estrichs aufgehängt werden, die Heizung sollte ausgeschaltet werden.

Am nächsten Tag großzügig den Estrich anfeuchten. Pfützen sollten nicht erlaubt sein, aber es sollte genug Wasser sein. Einfacher mit einem Schlauch mit einem Spray zu tun. Nach dem Benetzen wird die Oberfläche mit Plastikfolie abgedeckt. Sie legt mindestens 4 Tage.

Nachdem der Estrich bewässert wurde, wird er mit einem Film abgedeckt.

Die nächsten 8-12 Tage wird der Betonestrich auch benetzt, aber nicht so reichlich. Nach einer Woche kann der Boden schon ohne Angst betreten werden, aber der Bodenbelag kann erst verlegt werden, wenn der Mörtel voll ausgereift ist - das sind mindestens 28 Tage. Experten sagen, dass schließlich alle Prozesse erst nach 35-40 Tagen aufhören werden. Der Begriff ist sehr beträchtlich, es ist nicht immer möglich, so lange zu warten. Um den Prozess zu beschleunigen, wurden halbtrockene Estriche entwickelt. Bei Verwendung solcher Zusammensetzungen kann die Endbearbeitung in einer Woche durchgeführt werden.

Halbtrockene Estriche

Wenn Additive oder Verstärkungsadditive zu der Standard-Zement-Sand-Zusammensetzung des Estrichs hinzugefügt werden, wird weniger Wasser benötigt, um die Betonfestigkeit einzustellen. Additive oder Additive beschleunigen den Prozess der Aushärtung von Beton.

Sie sind anders, geben verschiedene Eigenschaften:

• Frostschutzmittel, die die Reifung des Estrichs beschleunigen und gleichzeitig den Gefrierpunkt des Wassers senken. Sie werden verwendet, wenn die Temperatur unter + 5 ° C fällt (Winter für Beton beginnt bei diesen Temperaturen).
• Fiberglas oder Stahldrahtstücke erhöhen die Festigkeit erheblich und selbst bei erheblichen Belastungen reißt der Estrich nicht.
• Für Wasserabweisung. Sie sind nützlich beim Gießen eines Estrichs in Wasch- und Dampfbad, Bad, Toilette oder in der Küche.
• Additive, mit denen die Lösung selbst kompaktiert wird, dh keine Stopfung benötigt.

Halbtrockene Estriche sehen aus wie nasser Sand

Zusatztarife werden auf Verpackungen aufgetragen. Sie reichen von 0,3-10 Gew.-% Zement. Das heißt, pro Kilogramm Zement müssen 3 bis 100 Gramm Zusatzstoffe zugesetzt werden.

Wasser bei der Herstellung von halbtrockenen Estrich benötigt viel weniger. Trockene Komponenten werden zuerst gründlich gemischt, dann wird Wasser hinzugefügt. Aber die Lösung sollte wie nasser Sand am Strand sein. Wenn du es in deine Hand nimmst und ausquetschst, steh etwas Feuchtigkeit auf, aber er fließt nicht und bleibt ein Klumpen in seiner Hand. Dies wird die perfekte Konsistenz sein.

Aufgrund der Tatsache, dass eine solche Lösung weniger plastisch ist, ist ihre Ausrichtung problematischer: Mehr Aufwand ist erforderlich. Nachdem er die Zusammensetzung zwischen den Führungen angelegt hat, wird er verdichtet. Sie können dies mit Hilfe spezieller Oberflächenvibratoren für Beton tun, und Sie können, wie im Video gezeigt, Ihre Füße zerquetschen.

Estrich in der Wohnung und im Bad

Um die Platten mit einer kohärenten Verbindung auszurichten. In den Wohnungen werden die Böden in der Regel aus Stahlbetonplatten hergestellt. Diese Art von Zement-Sand-Estrich eignet sich für ein Bad auf einem Plattenfundament. Aber nur für den Fall, dass die Abdichtung und Erwärmung nicht erforderlich ist. Das heißt, diese Art von Nivellierboden eignet sich für einen Vorraum, Veranda, Veranda.

Verschiedene Arten von Estrichen werden für verschiedene Anlässe und Räumlichkeiten verwendet. Dies ist eine Metallgewebe verstärkte Schicht aus Blähton für die Isolierung.

Die Hauptaufgabe der Vorbereitungsarbeiten in diesem Fall ist es, die beste Haftung der Betonschicht auf der Unterlage zu gewährleisten. Dazu ist es wichtig, alle Rückstände und Staub sorgfältig zu entfernen. Machen Sie es besser mit einem Staubsauger - entfernen Sie nicht den ganzen Staub mit einem Besen. Es ist nicht notwendig, die Unregelmäßigkeiten auszugleichen, im Gegenteil, wenn es flache Abschnitte gibt, müssen sie Rillen oder Löcher machen. Sie können nur tiefe Lücken versiegeln und dann die Oberfläche nicht ebnen.

Nach dem Entfernen von Ablagerungen und Staub wird die Oberfläche großzügig mit einer Grundierung versehen. Es kann auf den Boden gegossen und dann mit einer großen Bürste oder Rolle verteilt werden. Je nach Luftfeuchtigkeit und Lufttemperatur kann es bis zu 7-8 Stunden dauern, bis die Grundierung getrocknet ist. Nach dem Trocknen können Sie mit der Platzierung der Baken und der Verlegung der Lösung fortfahren.

Wenn Sie einen schwimmenden Boden verlegen, ist es wichtig, das Dämpfungsband nicht zu vergessen.

Um die Zerstörung des Estrichs oder der Wände aufgrund unterschiedlicher Größen der Ausdehnung bei Temperaturänderungen zu verhindern, wird ein Dämpfungsband um den Umfang des Raumes gerollt. Dies ist besonders wichtig, wenn die Wände aus Holz, die in den Bädern fast die Regel ist. Das Band ist gerollt und klammert sich an die Wände. In der Höhe übersteigt er normalerweise den Estrich, aber nachdem der Zement ausgehärtet ist, wird er bündig mit dem Boden abgeschnitten.

Falls erforderlich, wird der imprägnierende Zement-Sand-Estrich inkohärent sein. Hier ist der Ansatz zur Herstellung der Base unterschiedlich. Auf einer sauberen und ebenen Fläche die Abdichtung abrollen. Wenn die Basis uneben ist, zum Beispiel die Oberfläche des Plattenfundaments im Bad, dann wird sie zuerst ausgerichtet. Verwenden Sie dazu die obige kohärente Verknüpfung. Nach der Alterung die Abdichtung ausrollen und eine weitere Betonschicht auftragen (zusätzlich ist ein Dämpfungsband erforderlich).

In Gegenwart von Abdichtung wird Estrich inkohärent

Aufgrund der Tatsache, dass die Basis mit einer solchen Vorrichtung keine Feuchtigkeit absorbiert, ist es wahrscheinlich, dass sich Schalen und Poren bilden. Daher ist hier die Behandlung der Lösung mit einem Vibrator notwendig. Mit einer Zunahme der Dicke des Estrichs auf 10 cm ist das Problem selbst gelöst, aber die Kosten und das Gewicht sind signifikant.

Schwimmender Estrich

Dieser Typ tritt häufiger auf, wenn das Gerät in Privathäusern und Bädern untergeht. Floating Estrich wird auch in der Konstruktion von Wasser Fußbodenheizung und einige Arten von elektrischen verwendet. Damit können Sie den Boden in der Badewanne auf dem Boden machen. Ein Beispiel für den Kuchen eines solchen Bodens ist in dem Diagramm gezeigt. Dies ist das gebräuchlichste Schema. Die Dicke der Schichten und Materialien wird individuell gewählt, basierend auf den klimatischen Bedingungen, aber das Prinzip bleibt das gleiche.

Ein Beispiel für einen schwimmenden Estrichkuchen

Es kann viele verschiedene Schichten geben, aber das Hauptmerkmal ist die Abwesenheit jeglicher Verbindung mit den Wänden oder der Basis. Wenn sich die Substratdicke ändert, kann folglich die Bodenplatte abgesenkt und angehoben werden. Reagiert nicht auf einen solchen Boden und den Entwurf des Fundaments oder Baumstamms. Was genau können solche Böden in einem neu installierten Bad getan werden. Trotzdem ist es besser zu warten, bis die Hauptschwindung vorüber ist.

Die empfohlene Mindestdicke des Estrichs beträgt in diesem Fall 65 mm. Diese Höhenlösung ohne Schalen und Poren zu legen, ist sehr schwierig. Weil der Prozess oft in zwei Teile unterteilt ist. Legen Sie zuerst eine Schicht von 20 mm und lassen Sie es für einen Tag. Unter seinem eigenen Gewicht ist es verdichtet, und die Ausrichtung des Restes ist schon schwierig.

Zur Erhöhung der Festigkeit wird der hohe Estrich oft verstärkt. Um dies zu tun, oder fügen Sie ein verstärkendes Mittel - Glasfaser oder Metall oder Kunststoff Mesh mit einer Stufe von 10 * 10 cm oder 20 * 20 cm. Die Stufe des Gitters hängt von der Belastung des Bodens. Für Bäder ist ein Netz mit einer 20 cm Zelle ausreichend.

Schlussfolgerungen

Estrichboden in der Wohnung, im Haus oder im Bad kann von Hand gemacht werden. Es ist nicht sehr einfach, aber nicht so schwierig. Die Hauptsache ist, die Technologie zu verstehen und die erste Erfahrung zu machen. Ferner ist jede Ausrichtung unter Verwendung von Zement-Sand- oder Polymerzusammensetzungen kein Problem.

Wählen einer Mischung für Estrich

Mischung für Estrich ist das Hauptmaterial, das verwendet wird, um eine flache Oberfläche zu erhalten. Lange Zeit wurde eine solche Zusammensetzung weitgehend unabhängig voneinander hergestellt, indem verschiedene Arten von Zement, Sand und Additiven gemischt wurden. Jetzt auf dem Baumarkt gibt es viele Arten von Fertigprodukten, die nur den Zusatz von Wasser erfordern.

Traditionelle Varianten von Estrichen

Alle traditionellen Baumischungen für Estrich können in zwei große Typen unterteilt werden: Gips und Zement. Jede Art hat ihre eigenen Eigenschaften und Merkmale, die die Machbarkeit der Nutzung bestimmen.

Zement-Sand-Mischung

Die beliebteste Variante, die gute Eigenschaften hat, eignet sich hervorragend für die Nivellierung des Betonsockels in Wohnungen und Privathäusern. Es kann auch für die Beschichtung in Badezimmern und Duschräumen verwendet werden, da es sich durch Feuchtigkeitsbeständigkeit auszeichnet. Die Vorbereitung der Lösung besteht darin, eine bestimmte Menge Zement und Sand zu mischen, falls erforderlich, werden spezielle Zusätze verwendet, um die Eigenschaften zu verbessern.

Nur Profis können Zement-Sand-Mischung mit minimaler Schrumpfung herstellen.

Das Befüllen von richtig vorbereitetem Material ist mit Beacons ziemlich einfach. Es muss berücksichtigt werden, dass es Nachteile gibt, von denen der Hauptgrund eine große Schrumpfung ist, die manchmal bis zur Hälfte der zu gießenden Fläche beträgt. Verstärkung ist erforderlich, um die Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Konkrete Formulierungen

Sie unterscheiden sich von der vorherigen Version mit einem niedrigeren Zementgehalt. Um eine bestimmte Betonmarke zu erhalten, werden spezielle Mischschemata für trockene Komponenten verwendet. Die vorbereitete Lösung ist für die Vorschruppoberfläche des Geräts geeignet. Obwohl es nicht stark schrumpft, ist es sehr anfällig für Feuchtigkeit. Aufgrund seiner geringeren Dichte ist es für Arbeiten auf verschiedenen Böden geeignet.

Klassischer Beton, bei dem Schotter als Füllstoff dient, ist ein starker Estrich.

Mischungen auf Gipsbasis

Sie unterscheiden sich von DSP dadurch, dass sie weniger Zeit für das vollständige Trocknen benötigen. Lassen Sie eine Oberfläche im Innenbereich mit konstanter Luftfeuchtigkeit nivellieren. Aufgrund der Tatsache, dass diese Lösung nicht schrumpft, wird sie verwendet, um dünne Schichten des Estrichs zu füllen.

Der Putzestrich erstarrt schnell und erfordert daher eine professionelle Anwendung.

Selbstvorbereitungslösung

Mischen, um den Boden auf der Grundlage von trockenen Komponenten zu ebnen, können ausschließlich mit ihren eigenen Händen zubereitet werden. Aufgrund der Tatsache, dass die Zement-Sand-Sorte als die beste Lösung für das Nivellieren des Betonbodens angesehen wird, sollte der Vorbereitung besondere Beachtung geschenkt werden.

Es wird vermutet, dass Beton Typ M200 für Haushaltsräume die beste Option ist.

So werden die Arbeiten nach dem Schema durchgeführt:

1. Trockene Zutaten werden vorbereitet: Sorgfältig gesiebtem Sand und Zement der erforderlichen Klasse. Zusätzlich gekauft Weichmacher und Faser, wenn Sie Verstärkung machen müssen. Das genaue Verhältnis der Anteile der verwendeten Substanzen ist der Schlüssel für eine erfolgreiche Arbeit.
2. Die Berechnung der erforderlichen Anzahl von Bauteilen erfolgt wie folgt: Für einen Teil der Zementsorte M400 benötigen Sie 4 Teile Sand. Komponenten werden gemischt, um eine homogene Masse zu erhalten, falls erforderlich, Additive in Form von Trockenmasse auftragen. Erst danach ist das letzte Mischen. Um beispielsweise eine Betonmischung entsprechend der Qualität M100 zu erhalten, werden 4,6 Teile Sand und 7 Teile Schotter zu einem Teil Zement (M400) gegeben.
3. Wasser mit zugemischten flüssigen Additiven wird in den vorbereiteten Behälter gegossen und die resultierende Mischung wird gegossen. Um eine homogene Lösung mit einem elektrischen Mischer oder einer Düse auf dem Bohrer zu erhalten.

Fertigbohlen

Heutzutage werden Mischungen zum Nivellieren des Bodens mit ihren eigenen Händen, die in fertiger Form verkauft werden, immer beliebter. Sie sind genug, um mit der richtigen Menge Wasser zu mischen und Sie können den Estrich füllen. Dies vereinfacht den Prozess erheblich und unterscheidet solche Materialien von herkömmlichen Optionen.

Vorteile von fertigen Zusammensetzungen

Jetzt bevorzugen immer mehr Fachleute und Handwerker, Trockenmischungen für den Estrich. Diese Lösung scheint wegen der unbestreitbaren Vorteile dieser Verbindungen am attraktivsten zu sein:

• Einfache Zubereitung. In der Tat benötigt das fertige Produkt keine lange und genaue Auswahl aller Komponenten. Dies ist ein sehr bedeutender Vorteil, da es die richtige Kombination von Proportionen ist, die der Lösung die notwendigen Eigenschaften verleiht.
• Der Trockenmischungsverbrauch pro 1 m 2 Estrich ist viel geringer. Dies ist auf die Genauigkeit der Dosierungen zurückzuführen, die erforderlich sind, um die Leistung komplexer Additive zu verbessern. Ein wichtiger Faktor ist das geringere Gewicht, was zu einer Schwächung des Drucks auf den Boden führt.
• Die Mischlösung wird mit einer elektrischen Bohrmaschine und einer Mischdüse hergestellt, die es Ihnen ermöglicht, den Prozess zu Hause durchzuführen, selbst wenn Sie in kleinen Räumen arbeiten. Für die Vorbereitung der Betonzusammensetzung benötigen Sie beispielsweise einen Betonmischer.

Selbstnivellierender Fließestrich hat nicht nur eine hohe Qualität, sondern auch ein luxuriöses Aussehen

Reduzierung der Dicke der Gussstriche. In der Tat, die traditionellen Optionen schaffen eine Schicht von 25-30 mm, mit einer geringeren Dicke erhöht deutlich die Wahrscheinlichkeit von Rissen. Fertige Materialien können eine Oberflächendicke von 3-5 mm erzeugen.

Eine große Anzahl von Sorten, die auf der Grundlage der spezifischen Bedingungen ausgewählt und mit dekorativen Produkten versehen werden. Die meisten Arten haben eine kurze Aushärtezeit. Diese Zahl variiert, aber sie ist viel geringer als die herkömmlicher Zementzusammensetzungen.

Der Effekt der Selbstnivellierung.

Installation erfordert keine professionellen Fähigkeiten. Aus praktischen Gründen liefert jeder Hersteller das Paket mit detaillierten Anweisungen, die es Ihnen ermöglichen, die Arbeit ohne große Schwierigkeiten abzuschließen.

Die fertige Mischung für den Estrich ermöglicht es, mit minimalem Aufwand ein optimales Ergebnis zu erzielen.

Das Prinzip, selbstnivellierende Böden mit gebrauchsfertigen Gemischen anzuordnen, ist äußerst einfach und erfordert daher keine hochqualifizierten Arbeitskräfte

Sorten von Trockenmischungen

Es gibt verschiedene Arten von fertigen Zusammensetzungen, die verwendet werden, um den Estrich zu füllen.

Zement basierte Massenmörtel

Obwohl diese Kategorie Zement enthält, unterscheidet sie sich erheblich von der traditionellen Version. Die Unterschiede bestehen in der Zugabe von mineralischen und synthetischen Füllstoffen und speziellen Modifikatoren. Solche Zusammensetzungen sind in Unterarten unterteilt, die sich in der Art der Verwendung unterscheiden:

1. Produkte zum Schruppen. In diesem Material befindet sich eine sandige Mischung aus einer großen Fraktion und Granitsplittern. Viele Meister betrachten eine solche Lösung als optimal zum Gießen einer Beschichtung unter einer Fußbodenheizung mit einer Dicke von 30 bis 80 mm. Es ist notwendig zu berücksichtigen, dass die fertige Struktur zusätzliche Ausrichtung benötigt.
2. Massenmischungen für die Fertigstellung des Bodens. Enthält eine feinere Fraktion von Sand und speziellen Weichmachern. Die resultierende Oberfläche hat eine perfekte Glätte und ist vollständig für das nachfolgende Auskleiden bereit. Diese Option ist ideal, um eine Mindeststärke von 4-5 mm zu erzielen. Um die Zuverlässigkeit zu erhöhen, wird ein Glasfaser- oder Glasfaserverstärkungsgitter verwendet.
3. Selbstverlaufende Verbindungen. Dieses Material enthält einen geringen Anteil an Stoffen, es eignet sich nur zur Herstellung einer Deckschicht mit einer Dicke von 3-5 mm. Das Trocknen dauert minimal, aber die Produkte haben einen ziemlich hohen Preis.
4. Mit einer speziellen Mischung zum Ausgießen von Fußbodenheizung. Natürlich können Sie dafür andere Optionen verwenden, aber nur diese Lösung hilft, das beste Ergebnis zu erzielen. Es geht um erhöhte Duktilität, die nur durch richtig ausgewählte Komponenten erreicht wird.

Trotz der großen Auswahl gibt es 2 Richtungen von Trockenmörteln - selbstnivellierende Mischungen und Verlaufmittel, die eine Anordnung erfordern

Gips-basierte Formulierungen

Eine zusätzliche Komponente sind Sand und Fasern, um die gewünschte Festigkeit zu liefern. Eine solche Trockenmischung für Estrich eignet sich für Räume mit stabiler Luftfeuchtigkeit. Besondere Merkmale sind Umweltfreundlichkeit und gute Wärmedämmeigenschaften. Geeignet zum Erstellen von Oberflächen auf Holzböden.

Was ist die beste Mischung für den Boden?

Es ist ziemlich schwierig, diese Frage eindeutig zu beantworten, jede Option ist für eine bestimmte Situation geeignet. So wird die erste Schicht des Estrichs perfekt mit traditionellen Rezepturen und Bulk-Lösungen für grobe Arbeiten erstellt. Für Veredelungsarbeiten mit leichter Basiskrümmung ist es besser, eine selbstnivellierende Optik zu verwenden.

Um zu sagen, welche Mischung besser ist, wird kein Profi in der Lage sein, aber wenn man wählt, sollte man sich auf den Namen des Herstellers konzentrieren

Berechnung von Trockenmischungen für die Arbeit

Um zu bestimmen, wie viel Sie eine Trockenmischung für Estrich pro 1 m2 benötigen, werden einfache Schritte ausgeführt:

• Die Fläche des Raumes wird gemessen, die erforderliche Schichtdicke wird sofort bestimmt. Die resultierenden Zahlen in Metern werden multipliziert.
• Das Ergebnis wird durch 0,1 geteilt und mit der Fließgeschwindigkeit der ausgewählten Mischung multipliziert. Diese Daten werden vom Hersteller auf der Verpackung pro 1 m2 mit einer Dicke von 10 mm angegeben.
• Zu dieser Nummer kommt 5% hinzu.

Zum Beispiel beträgt die Gesamtfläche des Raumes 20 m2, die erforderliche Dicke beträgt 30 mm, das sind 0,03 m.

Der Verbrauch der Zusammensetzung pro 1 m2 mit einer Dicke von 10 mm beträgt 15 kg.

Das heißt, Pakete mit einem Gewicht von 25 kg benötigen 4 Stück.

Der Verbrauch der auf der Verpackung angegebenen Zusammensetzung wird unter Referenzbedingungen abgeleitet, in Wirklichkeit wird dieser Wert von 5 - 7% hinzugefügt

Estrich aus der fertigen Baustoffmischung

Die Vorbereitung und das Gießen der trockenen Ausgleichsmassen sind fast identisch mit traditionellen Beton- und Zementvarianten. Um zu arbeiten, werden ähnliche Werkzeuge benötigt.

Der hohe Preis für Baustoffmischungen wird durch hervorragende Qualität und einfache Konstruktion mehr als ausgeglichen.

1. Die Basis wird vorbereitet.
2. Besteht Level Null.
3. Mischlösung. Um dies zu tun, wird dem Wasser Trockenmasse zugesetzt.
4. Die Füllung ist schnell erledigt, sonst verliert die Zusammensetzung ihre Eigenschaften.
5. Zur Ausrichtung werden Beacons und ein geeignetes Werkzeug verwendet.
6. Die Trocknungszeit hängt von der gewählten Sorte ab.

Somit wird eine gleichmäßige und zuverlässige Beschichtung erhalten, die perfekt zum Verlegen von Fliesen, Teppich oder Laminat geeignet ist.

Zement Sand Estrich

Zement Sand Estrichboden - die häufigste Variante der Basis in Privathäusern und Wohnungen. Sie ist seit anderthalb Jahrhunderten zufrieden, aber immer noch eine zuverlässige und praktische Option.

Vorteile und Funktionen

Zement-Sand-Estrich, der in allen Wohn- und Nichtwohnräumen vor der Verlegung der Endbeschichtung angeordnet ist.

In einigen Fällen wird es möglicherweise nicht geschlossen. Zum Beispiel wird der Koppler in großen Lagern oder Garagen sorgfältig nivelliert und gebügelt, um eine größere Festigkeit zu erhalten.

Daraus folgt, dass die Verlegung von Zement-Sand-Estrich folgende Ziele verfolgt:

1. Verbesserung des Wärmeschutzes der Struktur;
2. Oberflächenausrichtung;
3. Stärkung der Basis des Bodens;
4. Lösungen für Designaufgaben, einschließlich:
   • Maskierung der Kommunikation;
   • Geben Sie die gewünschte Steigung;
   • Verringerung der Höhe des Raumes.

Darüber hinaus können die Vorteile des Zement-Sand-Estrichs zur Reduzierung der Wärmeverluste angesichts des vor über hundert Jahren entwickelten Debye-Modells als sehr gut angesehen werden. Wärmeübertragung wird dabei als die Bewegung von Phononen in der Struktur eines festen Körpers betrachtet. Und der Übergang von Phononen von einer Struktur (Estrich) zu einer anderen (die Basis, auf der sich der Estrich befindet) erfordert 6-8 mal mehr Zeit als sich in einem einheitlichen Körper zu bewegen.

Das Nivellieren und Verstärken des Bodenfundaments sind gleichwertige Parameter bei der Organisation eines Zementestrichs mit eigenen Händen. Fakt ist, dass der Estrich nicht immer auf Betonplatten passt. Es kann auch direkt auf dem Erdboden auf ein ordentliches Sand- und Sandkissen gegossen werden.

Ein wichtiger Vorteil des Zement-Sand-Estrichs ist seine gleichgültige Einstellung zu Wasser. Und wenn sich der Knauf Trockenestrich viel schneller beruhigt, ist die Arbeit nicht als Beispiel, sauberer und der Druck auf den Untergrund ist viel geringer, dann verträgt er hier die erhöhte Feuchtigkeit nicht. Was können wir über eine banale Bucht oder eine kleine Pfütze auf dem Boden sagen?

Zusammenfassend können wir sagen, dass ein richtig geordneter Zementestrich so viel wie die Struktur selbst dienen wird.

Die Anteile von Zement und Sand für Estrich

Sand und Zement werden zum Mischen des Mörtels in Abhängigkeit von der Art des Zementes und der erforderlichen Stärke des Estrichs verwendet. Im Wohnungsbau wird eine Marke von 200 mehr als ausreichend sein. Dies bedeutet, dass ein solcher Estrich nach dem Aushärten einer Belastung von 200 kg / cm 2 standhalten kann.

Um eine solche Lösung zu erhalten, nehmen Sie 1 Teil Zement M500 und 3 Teile Sand. Wasser wird vor dem Kauf einer cremigen Konsistenzlösung zugegeben. Aber die Frage mit der Wahl des Sandes sollte sehr gewissenhaft angegangen werden. Tatsache ist, dass Sand eine große Anzahl von Fremdeinschlüssen enthalten kann, wie Ton, Schluff, Staub. Sie reduzieren die Festigkeit des Estrichs dramatisch, da sie bei der Aushärtung die Festigkeit der gesamten Struktur brechen und insbesondere die Haftung der Bauteile verringern.

Daher ist der beste Sand für die Lösung ein Flussregenerierter Bagger. Etwas schlechter in der Qualität, aber sehr gut und ohne Beschwerden, ist Karriere Sand. Der Unterschied zwischen ihnen besteht in der Struktur der Sandkörner. Wenn die Sandkörner von Flusssand eine mehr runde Form haben, dann sind Karrierekörner aus Sand durch scharfe Kanten und Winkligkeit gekennzeichnet.

Es ist am besten, die Lösung in einem Betonmischer zu mischen. Die Verhältnisse sind so einfach zu berücksichtigen. Zur gleichen Zeit, zuerst die trockenen Zutaten ausgießen und mischen. Und erst danach Wasser hinzufügen. In einer ähnlichen Reihenfolge ist es möglich, den Mörtel für Zement-Sand-Estrich auch ohne Kapazität zu kneten. Die einzige Voraussetzung für diese Methode der Vorbereitung der Lösung - nicht absorbierende Beschichtung für die Arbeit.

Für ein solches Mischen können Sie ein Stück Linoleum oder Plastikfolie auf den Boden oder Asphalt legen. Auf ihnen wird zuerst Sand gegossen und Zement wird hinzugefügt. Schaufel alles gründlich nach oben gemischt, so arbeiten, dass der Hügel der trockenen Mischung seine Form nicht verliert. Dann wird eine kleine Vertiefung in der Mitte gemacht, und etwas Wasser wird dort hinzugefügt (Sie können das Verhältnis von Wasser in der Tabelle sehen). Boden gleitet auf ein bisschen fügen Sie eine trockene Mischung hinzu und gießen Sie wieder Wasser. Nach einer Weile wird die Folie nicht mehr ihre Form behalten und "schweben". Alles, Mischen ist vorbei.

Lesen Sie auch über das Verlegen von Linoleum - detaillierte Schritt-für-Schritt-Anleitungen.

Diese Methode, die Lösung mit den eigenen Händen zu mischen, ist für einen Zement-Sand-Estrich sehr bequem direkt auf der Baustelle durchzuführen. Nach allen Verfahren wird es ausreichen, die resultierende Lösung einfach auf der Oberfläche zu nivellieren.

"Beacons" für Estrich verwenden

Die Verwendung von Baken für den Estrich ist wünschenswert, aber nicht notwendig. Es ist ratsam, sie zu verwenden, weil es mit ihnen viel schneller ist, den Zement-Sand-Mörser zu nivellieren. In der Tat müssen Sie nur die Regeln entlang der Leuchttürme befolgen und die Lösung dorthin hinzufügen, wo sie benötigt wird.

Aber Sie können auf Leuchttürme verzichten. In einem solchen Fall wird zuerst der Zementestrich eingegossen und mit einer Regel eingeebnet, in die das Niveau eingebettet ist. Absolute Genauigkeit ist in diesem Stadium nicht erforderlich. Aber nachdem der Zement-Sand-Mörtel seine Festigkeit entwickelt hat, wird ein Fließestrich darüber gegossen. Zur gleichen Zeit, wenn die Zement-Sand-Mischung mit einer Dicke von 4 cm, gewinnt Stärke innerhalb eines Monats, dann wird ein selbstnivellierender Estrich in 1-2 Tagen bereit sein.

Nichtsdestotrotz ist es viel einfacher mit Beacons zu arbeiten, und diese Methode beschleunigt den Prozess des Gießens trotz der Zunahme der technologischen Stufen. Für Leuchttürme ist es am bequemsten, das Putzbakenprofil mit einer 10 mm Kante zu verwenden. Installieren Sie sie entlang der langen Wand des Raumes auf kleinen Kissen aus der Lösung, die in einem Abstand von 50-70 cm voneinander platziert ist.

Um die Beacons zu installieren, benötigen Sie ein Laserlevel. Es wird auf der Basis installiert, die für das Gießen der Lösung vorbereitet ist, und den projizierten Strahl verwenden, um die Horizontlinie zu bestimmen. Dann, 25-30 cm von der Wand entfernt, wird eine parallele Linie gezogen und kleine Mörtelhaufen werden entlang gelegt. Das Profil ist bereits auf diese Kissen gelegt und ist sorgfältig entlang der gesamten Länge ausgerichtet, mit einem Bezug auf die Höhe des vom Laser projizierten Horizonts.

Nachdem Sie die Installation des ersten Leuchtturms abgeschlossen haben, fahren Sie mit dem zweiten fort. Die Entfernung zwischen zwei benachbarten Leuchttürmen sollte 20% unter der Länge der bestehenden Regel liegen. Führen Sie in dieser Sequenz die Installation aller Beacons aus. Nach Abschluss der Arbeiten werden die Beacons erneut auf Level überprüft und für einen Tag verlassen, um die Lösung zu setzen.

Nach dem Gießen und Setzen des Zement-Sand-Estrichs dürfen die Leuchttürme nicht herausgezogen werden. Viele Experten praktizieren das Gießen über die Zement-Sand-Schicht, einen schnell abbindenden und selbstnivellierenden Estrich mit einer Dicke von 10 mm. Eine solche Mischung richtet nach dem Ausgießen alle Fehler aus, macht die Deckschicht vorzeigbar und maskiert die Beacons.

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Zement-Sand-Estrich einfüllen

Nach dem Einbau der Leuchttürme kann das Gießen von Zement-Sand-Estrich an einem Tag durchgeführt werden. Aber vorher ist der Raum auf der Höhe des Bodens, um den Umfang, mit einem Dämpfungsband überklebt.

Das Dämpfungsband, es ist das hergestellte Schaumpolymer, mit der angebrachten Klebeschicht. Es bietet eine viel bessere Wärmedämmung und schützt den Estrich vor dem Auftreten von Rissen durch saisonale Temperaturschwankungen. Darüber hinaus durchlaufen alle neuen Häuser während der ersten anderthalb Jahre eine Schrumpfungsstufe. Und wenn die Temperatur durch Verformung aufgebracht wird, kann dieser Prozess in Bezug auf den Zementestrich sehr zerstörend sein.

Die vorbereitete Lösung beginnt von der gegenüberliegenden Ecke des Raumes aus zu strömen. Der überflutete Teil wird mit Hilfe der Regel geebnet. Gleichzeitig folgen sie der Regel entlang der Baken und machen oszillierende Bewegungen mit einer Amplitude von 5-10 cm von einer Seite zur anderen. Dies trägt zu einem besseren Auftreten der Lösung bei.

Jeder nachfolgende Teil der Mischung wird entlang der Leuchttürme gegossen. Kontaktstellen zwischen zwei verschiedenen Chargen werden in einer Tiefe von 10-12 cm gemischt Die Arbeiten zum Ausgießen des Estrichs im selben Raum müssen innerhalb eines Arbeitstages durchgeführt werden. Dieser Ansatz gewährleistet die Schaffung einer monolithischen Struktur.

Bei einer Bodenfläche von mehr als 30 m 2 ist die Anordnung von Dehnungsfugen in einem Zement-Sand-Estrich erforderlich. Dazu ist der Raum in zwei Hälften oder in Abschnitte von mindestens 15 m 2 unterteilt. Und 48 Stunden nachdem der Mörtel gegossen wurde, wurden die Rillen 5 mm breit und 1 / tief entlang der Trennlinien geschnitten.₃ Estrichdicke. In dieser Nut ist eine Schnur aus geschäumtem Polymer angeordnet, und die Oberseite ist mit Dichtungsmittel gefüllt.

Das Problem mit Beacons nach der Organisation des Estrichs kann auf zwei Arten gelöst werden:

1. Ziehen Sie sie einen Tag nach dem Gießen des Mörtels heraus und füllen Sie die Lücken mit Zement-Sand-Mischung und ebnen Sie sie mit Ihren eigenen Händen.
2. Nachdem die Lösung gereift ist, gießen Sie einen Fließestrich in den Raum.

Die zweite Methode ist bevorzugt. Denn neben Abdeckbaken wird eine ideal glatte und ebene Oberfläche für die Bodenbefestigung erhalten.

Zementverbrauch pro 1 m2 Estrich

Ein Kubikmeter Zement-Sand-Mörtel für Estrich wiegt ca. 2 Tonnen. Es besteht aus ca. 450 kg Zement und ca. 1350 kg Sand. Daher gibt es für 1 m 2 Estrichdicke von 1 cm 20 kg Lösung. Einschließlich 4,5 kg Zement und 13,5 kg Sand.

So ist es möglich, den Verbrauch an Zement in Abhängigkeit von der erforderlichen Estrichdicke einfach zu berechnen.

Abbindezeit und Alterung des Estrichs

Der Estrich setzt in ca. 2 Stunden ein. Während dieser Zeit kann die Lösung geglättet und geglättet werden. Dann verliert er schnell an Elastizität. Innerhalb von zwei bis drei Tagen, bei einer Temperatur von 25ºC, erhält die Lösung 50% Stärke aus dem Endzustand. Aber der Prozess der Reifung Estrich, ist dies nicht die Zeit für die Verdampfung von Wasser aus der Lösung, sondern eine viel komplexere chemische Prozess der Hydratation.

Seine Dauer wird durch die Dicke des Estrichs und das Vorhandensein von Wasser bestimmt. Wenn Sie die Aufgabe so weit wie möglich vereinfachen, wird die Reifungsgeschwindigkeit des Estrichs ungefähr nach der Formel 1 cm - 1 Woche berechnet.

Gleichzeitig ist während der gesamten Zementreifung das Vorhandensein von Wasser auf der Estrichoberfläche notwendig. Um dies zu tun, müssen Sie es täglich mit Wasser besprühen. Sonst nimmt der Estrich nur an der Oberflächenschicht Stärke auf, und in der Tiefe bleibt er eine zerbrechliche zusammenklebende Mischung. Das wird nach einiger Zeit zu seiner Zerstörung führen.

Wichtig: Es ist nicht möglich, den Reifeprozess des Zement-Estrichs durch Erhitzen zu beschleunigen!

Bestimmen Sie die Bereitschaft des Estrichs wie folgt. Nehmen Sie eine trockene Papierserviette, legen Sie sie auf den Estrich und decken Sie sie mit einer trockenen Pfanne ab. Lassen Sie dieses Design über Nacht. Wenn die Serviette morgens trocken ist, ist der Estrich fertig. Andernfalls müssen Sie erneut warten. Aber denken Sie daran: Diese Methode ist nur relevant, wenn der richtige Reifungsmodus des Estrichs beobachtet wird, d. tägliche Bewässerung und Temperaturkontrolle.

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Mischungen zum Gießen von Estrich

Nivellierung des Bodens ist ein notwendiger Schritt vor der Verlegung eines Bodenbelags. Der Estrich kann aus einer Zement-Sand-, Beton- oder Gipszusammensetzung hergestellt werden, die mit eigenen Händen vorbereitet oder in der Fabrik gekauft wurde. In jüngster Zeit ist eine spezielle Mischung für Estrich sehr beliebt. Darüber hinaus sind Fertigmischungen zum Nivellieren des Bodens von verschiedenen Arten. Um zu verstehen, welche Zusammensetzung verwendet werden sollte, müssen Sie die technischen Merkmale und Eigenschaften des Raums berücksichtigen.

Estriche

Wie Sie bereits verstanden haben, kann die Lösung zum Egalisieren der Oberfläche mit eigenen Händen vorbereitet werden oder Sie können fertige Trockenmischung (Knauf, Miners, Ceresit, etc.) kaufen. Um zu verstehen, welcher Estrich besser ist, müssen die technischen Eigenschaften und Variationen der einzelnen Kompositionen untersucht werden.

Arten und Merkmale von hausgemachten Lösungen

Damit die technischen Eigenschaften eines Zementes, Betons oder Gipsestrichs den Normen entsprechen, müssen die Proportionen bei der Herstellung der Lösung mit eigenen Händen genau eingehalten werden.

Jede Zusammensetzung zum Gießen des Estrichs wird auf der Basis eines Zement- oder Gipsbindemittels hergestellt. Sand, mineralische und polymere Additive wirken als Füllstoff. Um eine Lösung der gewünschten Konsistenz zu erhalten, müssen Sie Wasser hinzufügen, nur die Proportionen beibehalten.

Um zu verstehen, welche Verbindung Sie verwenden müssen, berücksichtigen Sie die Merkmale der einzelnen Typen:

1. Zementmörtel. Der Zementestrich gilt als der beste Estrich, da er sich durch erhöhte Feuchtigkeitsbeständigkeit auszeichnet und in jedem Raum eingesetzt werden kann. Der Zement-Sand-Estrich hat jedoch während der Erstarrung eine sehr große Schrumpfung, so dass Risse auf den Schichten von geringer Höhe (bis zu 3 cm) auftreten können. Wenn Sie eine solche Komposition mit eigenen Händen zubereiten, lohnt es sich daher, sie sorgfältig zu rühren und zusätzlich zu verstärken. Außerdem kostet Zement-Sand-Estrich aufgrund des höheren Zementgehaltes mehr als Beton.
2. Das Betonieren unterscheidet sich von der Zement-Sand-Zusammensetzung mit einem niedrigeren Zementgehalt. Die Feuchtigkeitsbeständigkeit dieser Ausgleichsschicht wird jedoch ebenfalls verringert. Betonestriche schrumpfen nicht so stark wie ihre Zementgegenstücke, so dass sie in nasserlosen Räumen auch zum Handauflegen geeignet sind.
3. Putzlösungen zum Nivellieren des Bodens sind besser an Orten mit normaler Feuchtigkeit zu verwenden. Sie bereiten sich leicht vor und halten sich im Inneren, schnell trocken (in 1-2 Tagen). Lösungen auf dem Gipsbinder schrumpfen praktisch nicht, so dass sie in einer dünnen Schicht abgelegt werden können.

Im folgenden Video erfahren Sie, wie Sie mit Ihren eigenen Händen eine konkrete Lösung vorbereiten:

Die Vorbereitung der Zementzusammensetzung zum Einebnen der Oberfläche sollte in der folgenden Reihenfolge erfolgen:

1. Um dies zu tun, müssen Sie auf Lager: trockenen gesiebten Sand, Zement der gewünschten Marke, Weichmacher, um die Eigenschaften der Lösung zu verbessern, Polypropylenfaser für zusätzliche Verstärkung.

Hinweis: Es ist besser, frischen Zement zu wählen, da die Marke während der Lagerung reduziert wird.

1. Es ist sehr wichtig, die Mischung für das Gießen vorzubereiten, nur die Proportionen beizubehalten. Also, um M300-Lösung vorzubereiten, müssen Sie M600 Zement und mischen mit Sand in einem Verhältnis von 1 bis 3. Wenn Sie Zement Klasse 500 nehmen, dann müssen Sie M300 Lösung mit Sand im Verhältnis von 1 bis 2 mischen. Um die gleiche Lösung zu erhalten M300, mit Zement Marke 400, sollte der Anteil mit Sand 1 zu 1 genommen werden. Von Zement M300, können Sie eine Lösung der Marke 200 durch Mischen mit Sand im Verhältnis von 1 zu 1 erhalten. Um eine Lösung der Marke 100 zu erhalten, nehmen Sie einfach Zement M300 und behalten Sie den Anteil mit Sand Verhältnis von 1 zu 3. Wie Sie sehen können, hängt der Anteil von Sand von der Marke ab zient.

Tabelle der Anteile für das Mischen von Zement verschiedener Marken

Es ist wichtig zu wissen: um eine hochwertige Nivellierung des Bodens durchzuführen, muss die Marke der Lösung mindestens 150 sein. Nach dem Lesen der Bewertungen, kann es verstanden werden, dass der Estrich meistens aus der Zusammensetzung der 200er Marke gemacht wird.

1. Zunächst werden trockene Komponenten gemischt (Faser, Zement und Sand). Wenn Sie zum Beispiel eine Lösung der Klasse 200 vorbereiten, benötigen Sie 50 kg Zement M300 und die gleiche Menge Sand. Trockene Zutaten sollten für 5 Minuten gemischt werden.
2. Separat müssen Sie Wasser und Weichmacher mischen. Für jeden 50 kg Zement werden bis zu 200 Gramm benötigt. Weichmacher. Wasser benötigt 1/3 des Zementvolumens, also 5,6 Liter.
3. Jetzt können Sie flüssige und trockene Zutaten mischen. Um dies zu tun, wird die trockene Zusammensetzung nach und nach in den Behälter mit Wasser gegeben, wobei sie ständig gründlich vermischt wird.

Wichtig: Auf keinen Fall Wasser zu den trockenen Zutaten geben. In diesem Fall bilden sich Klumpen in der Mischung, die schwierig zu rühren ist.

Mix die Lösung besser Bau Mixer oder Bohrer mit einer Düse. Wenn Sie es manuell tun, wird es mehr Zeit und Mühe kosten. Die Herstellung einer viskosen Lösung zum Gießen verringert die Schrumpfung der Mischung und verhindert Rissbildung.

Videoanleitung für die Vorbereitung von Zement-Sand-Mörtel für Estrich:

Bereit Trockenmischungen für Estrich

Den Bewertungen zufolge ist es viel rentabler, die Ausrichtung mit der fertigen Trockenmischung (Knauf, Ceresit, Miners usw.) vorzunehmen. Diese Mischungen haben viele Vorteile:

• Es ist nicht notwendig, die Anteile der trockenen Zutaten zu beachten (es genügt, nur Wasser in dem auf der Verpackung angegebenen Verhältnis hinzuzufügen);
• Trockenmischungen für Fließestriche sind viel leichter als Betonmörtel (dies spart bei der Lieferung, reduziert die Belastung der Böden und erleichtert die Montage);
• für die Vorbereitung der Lösung braucht keine spezielle Technik (genug Bohrer mit einer Düse);
• Mit Hilfe solcher Zusammensetzungen ist es möglich, Dünnschichtestriche bis zu 5 mm Höhe ohne Festigkeitsverlust herzustellen (für Standardmischungen beträgt die Mindestschicht 30 mm);
• schnellhärtende Fertigestriche sind fest und hochfest;
• große Auswahl (Sie können wählen Sie eine Mischung der Marke Knauf, Ceresit, Bergleute, etc., abhängig von den Betriebsbedingungen und Eigenschaften der Vorderseite);
• schnellhärtende Zusammensetzungen erlauben keine lange technologische Pause in der Arbeit;
• Die Verwendung von selbstnivellierenden Compounds erleichtert den Installationsprozess.

Untersuchen Sie sorgfältig die Empfehlungen für die Vorbereitung der Lösung und Leistung

Sie können jede der selbstnivellierenden Mischungen für Fließestrich wählen:

1. Zement Fließestrich. In der Rolle eines Bindemittels in solchen Zusammensetzungen ist Zement. Darüber hinaus gibt es synthetische und mineralische Füllstoffe, Modifikatoren. Zementfertige Mischungen werden in Zusammensetzungen zum Grobnivellieren, Veredeln von Massenestrichen und selbstnivellierenden Mischungen unterteilt:
   • Mischungen für das Grobnivellieren umfassen Sand von großen Fraktionen, Blähton und Granitsplitter. Trotz der Tatsache, dass solche Estriche selbstnivellierend sind, erfordern sie eine zusätzliche Ausrichtung mit Hilfe der Ausrüstungsmasse zum Verlegen von Linoleum, Teppich oder Laminat. Diese Verbindungen sind ideal für Fußbodenheizungen, da sie die Wärme gut speichern. Die meisten positiven Bewertungen über Fertigmischungen der Marke Knauf, Ceresit, Bergleute. Estrichhöhe - 3-8 cm;
   • Endverarbeitende Massenmischungen enthalten in ihrer Zusammensetzung Füllstoffe mit kleiner Fraktion (bis zu 0,6 mm) und Weichmacher. Dank dieser ist die Oberfläche vollkommen flach und glatt. Es eignet sich zum Verlegen von Bodenbelägen. Es kann mit einer Höhe von 5 mm ohne die Gefahr von Rissen hergestellt werden. Um die Festigkeit des Gussteils zu erhöhen, wird eine zusätzliche Verstärkung mit Polypropylenfasern verwendet. Nach dem Lesen der Bewertungen können Sie die endgültige Mischung der bekannten Marken Knauf, Miners, Ceresit, Found und Bergauf wählen;
   • in selbstnivellierenden Mischungen wird ein kleiner Fraktionsfüllstoff verwendet. Nach dem Gießen können Sie nach 6-8 Stunden auf dem Estrich laufen. Diese Verbindungen sind sehr teuer, so dass der Fertigestrich mit einer Höhe von mehr als 5 mm nicht rentabel ist. Die bekanntesten Hersteller solcher Zusammensetzungen sind Bergauf, Knauf, Ceresit, Osnov und Miners;
   • Für die Estrichheizung gibt es spezielle Fertigmischungen. Durch die spezielle Zusammensetzung kann der Estrich plastischer werden, wodurch er temperaturwechselbeständig ist. Auch in der Zusammensetzung gibt es Weichmacher, die das Auftreten von Luftporen im Estrich verhindern, was sich nachteilig auf das Fußbodenheizungssystem auswirken kann. Nach dem Lesen der Rezensionen können Sie die Zusammensetzung einer der beliebten Marken Knauf, Miners, Ceresit, Found und Bergauf wählen;
2. Gipsfertige Mischungen zum Ausgießen von Böden. Sie bestehen aus feinem Sand und speziellen Fasern für eine dauerhafte Oberfläche. Diese Ausrichtung sollte nicht im Freien oder an Orten mit hoher Luftfeuchtigkeit erfolgen. Aber für die Räume sind sie ideal wegen der Umweltsauberkeit, der guten Wärmeisolationseigenschaften und der Abwesenheit von Staub. Zusätzlich kann die Gipsoberfläche Feuchtigkeit absorbieren und freisetzen, wodurch eine Selbstregulierung durchgeführt wird. Deshalb ist es die beste Basis für Holzböden. Auf dieser Basis wird das Holz nicht verziehen und reißen. Beliebte Hersteller von Fertigmischungen sind Stargers, Ceresit, Knauf etc.

Video über die Verwendung von vorgefertigten Trockenmischungen für die Nivellierung des Bodens: