Über die Popularität von Acrylböden wurde viel gesagt. Moderne Hersteller von Acryl-Bodenmischungen produzieren hochwertige Produkte, die alle modernen Anforderungen erfüllen, die im Bauwesen gestellt werden.
Unter solchen Herstellern wollte
würde Folgendes hervorheben:
Dickenauswahl
Zu den technischen Merkmalen gehören:
Die Vorteile von Zement-Acryl selbstnivellierenden Boden auf dem Gesicht, und Sie können sicher sein, dass das richtige Gerät dieser Art von Bodenbelag Sie vor dem Ärger mit dem Boden verbunden zu retten.
Richtig verlegter selbstnivellierender Boden, wird Ihnen 25-30 Jahre, unter normalen Betriebsbedingungen, dienen.
Zement-Acryl-Nivellierböden werden hauptsächlich in Industriegebäuden verwendet, und zwar in:
Es ist möglich, diese Art von selbstnivellierendem Boden auch in Wohnräumen zu verwenden, und Experten empfehlen, diese Art von Boden im Badezimmer zu platzieren, wo eine hohe Feuchtigkeit herrscht.
Die Frage nach den Kosten des Gerätebodens, obwohl nicht ein Schlüssel, aber immer noch wichtig. 1 m2 Zement-Acryl-Nivellierboden wird Sie etwa 350-650 Rubel kosten. Für den Fall, dass Sie sich entscheiden, ein 3D-Bild auf dem Boden anzuwenden, werden die Kosten leicht steigen.
Für die Verlegung von Fußbodenbelägen der gehobenen Klasse muss der Untergrund sorgfältig vorbereitet werden. Zu diesem Zweck selbstnivellierende Acrylböden. Sie haben eine andere Grundlage. Zement-Acryl-Mischungen mit einem akzeptablen Preis sind beliebt.
Hochwertige glatte Basis - die Garantie für die Haltbarkeit des Bodens
Bulk Zement-Acryl-Boden besteht aus Zement, hochfesten Füllstoff und Polyacrylat-Copolymer. Acryl-Zementböden sind so konzipiert, dass sie Räume abdecken, die mit der Lebensmittelindustrie in Verbindung stehen.
Achtung! Zement-Acryl-Boden trägt eine große Menge an Flüssigkeit auf der Oberfläche und die Verwendung von speziellen Reinigungsmitteln, um den Boden zu reinigen.
Zement-Acryl-Fließestriche haben viele Vorteile und ein paar Nachteile. Es ist notwendig, auf diese Punkte näher einzugehen und die Vorteile zu beachten:
Auf den ersten Blick sieht es so aus, als würde es leicht und einfach mit dem Gießen zurechtkommen, aber in der Tat müssen Sie viel Mühe darauf verwenden, dass die Beschichtung von hoher Qualität ist. Es gibt einen Nachteil von Zement-Acryl-Nivellierungsboden - aufgrund der geringen Elastizität des Bodens ist mit Rissen bedeckt, aber es hat keinen Einfluss auf die Haltbarkeit.
Aufgrund dieser Eigenschaften sind Zement-Acryl-Bodenbeläge die wichtigsten Ausgleichsmittel für die Verlegung von Fußböden (Parkett, Laminat, Linoleum, Keramikfliesen usw.).
Häufig in Industriegebäuden, die eine häufige Nassreinigung mit aggressiven Reinigungsmitteln erfordern:
Diese Art von Mischung ist für den Einsatz in Industriegebäuden geeignet, wird aber auch für die Straße verwendet.
Die Frostbeständigkeit erhöht die Beständigkeit gegenüber mechanischen Belastungen und Chemikalien. Daher werden sie sowohl im Freien als auch bei niedrigen Temperaturen in Gefrierschränken verwendet.
Der Markt für Baumaterialien ist voll von verschiedenen Marken von Zementrohstoffen. Viele der Hersteller bieten ein umfangreiches Sortiment und sind nicht auf eine Art von Rohmaterial beschränkt. Es ist notwendig, diejenigen Marken zu wählen, die getestet wurden und das verdiente Lob der Verbraucher erhalten haben. Es gibt Marken, die Qualitätsprodukte anbieten.
Knauf
Es gibt viele Hersteller, aber Sie müssen eine Qualität wählen. Der Schlüssel zu einer erfolgreichen und dauerhaften Beschichtung hängt von der Qualität der Mischung ab.
Es ist wichtig! Bei der Wahl, auf den Polymerisationsgrad zu achten. Schnellhärtung und längere Polymerisationszeit zuordnen. Berücksichtigen Sie die berechnete Dicke für die Mischung.
Um die Zement-Acryl-Mischung zu gießen, ist es notwendig, die Basis vorzubereiten. Schrubben Sie Fett, Schmutz und Staub.
Staubsaugen die Gründe
Tragen Sie eine Grundierung auf die vorbereitete Oberfläche auf. Wenn Sie auf eine Betonoberfläche gießen, verwenden Sie penetrierende Verbindungen, die die Fähigkeit des Betons reduzieren, Feuchtigkeit aufzunehmen und die Haftung zu erhöhen.
Verwenden Sie zum Auftragen der Grundierung eine breite Rolle, und wenn die Beschichtung alt und porös ist, machen Sie mehrere Schichten Grundierung. Tragen Sie die nächste Schicht erst nach dem Trocknen auf.
Die Grundierung trocknet für etwa einen Tag. Danach wird die Oberfläche rauh, die Haftung des selbstnivellierenden Bodens mit der Basis verbessert sich. Die Technologie ist einfach. Die Hauptsache ist, dass die Menge der Mischung ausreichend war, um die Oberfläche vollständig zu bedecken.
Sie müssen die Mischung in der Menge vorbereiten, die in kurzer Zeit aufgetragen werden kann. Leicht gefrorene Lösung kann nicht verwendet werden. Sie können die Lösung nicht verdünnen, da dies zu einer Verletzung der Anteile der Komponenten führt und die Festigkeit verringert.
Mischen von Mörtel Bohrmaschine mit einer langen Düse
Zur Vorbereitung der Lösung mit einem Mischer oder einer elektrischen Bohrmaschine mit einer speziellen Düse. Die Mischergeschwindigkeit sollte niedrig sein. Mischen Sie die Lösung zu einer homogenen Konsistenz.
Nachdem die Mischung fertig ist, lassen Sie sie einige Minuten gehen. Dann nochmals gerührt und auf die Oberfläche aufgetragen. Um die Mischung auf der Bodenfläche mit einem Spachtel zu verteilen. Um das Niveau zu halten, ist es notwendig, Beacons zu verwenden. Die verteilte Mischung mit einer Nadelwalze passieren, um die Porosität zu entfernen.
Die gehärtete Beschichtung kann einer Endbearbeitung durch Schleifen unterzogen werden. Für die vollständige Polymerisation der Zement-Acryl-Mischung dauert es etwa eine Woche. Nach dem Schleifen können Sie den Bodenbelag an einem Tag verlegen.
Einen Boden aus Zement-Acryl-Gemisch zu machen, ist schwierig. Daher sollten die Arbeiten ohne Fehler ausgeführt werden, was sich auf die Festigkeit und andere Leistungsmerkmale auswirkt.
Technologie füllen
Hier sind die Fehler, die beim Gießen von Zement-Acryl-Mischungen auftreten:
Bei der Beachtung der Technologie der Füllung wird der Kuppler qualitativ sein und wird die ausreichende Zeit dienen.
So machen Sie einen selbstnivellierenden Boden mit Ihren eigenen Händen:
Eine der modernen Möglichkeiten der Ausrichtung von Böden in der Wohnung oder im Haus ist die Einrichtung eines Schüttbodens. Diese Art der Veredelung zog in den Bereich der Reparatur und Bau von Wohnhäusern aus industriellen Werkstätten, Lagern und Laboratorien.
Die Installationstechnologie des selbstnivellierenden Bodens ermöglicht es Ihnen, eine dauerhafte, nahtlose Beschichtung zu schaffen, die zudem nicht durch Chemikalien korrodiert wird und Wasser zurückhält.
Was sind die selbstnivellierenden Böden und wie berechnet man den Materialverbrauch richtig? Lass es uns herausfinden.
Jede Option für die Fertigstellung des Bodens hat seine Vor- und Nachteile. Keine Ausnahme und selbstnivellierender Boden.
Vorteile eines Schüttbodens
Nachteile des selbstnivellierenden Bodens
Die Hauptkomponenten des selbstverlaufenden Polyurethanbodens sind eine wässrige Polymerlösung und Alkohol. Sie verleihen der Beschichtung Festigkeit und Beständigkeit gegenüber Chemikalien. Anfänglich wurde diese Art von Boden im industriellen Bau verwendet, zum Beispiel in Produktionswerkstätten oder Lagerkomplexen. Und dann wurde er von Architekten und Designern bemerkt und begann als selbstnivellierender Boden für Wohnungen und Privathäuser verwendet zu werden.
Vorteile von Polyurethanboden
Cons Polyurethan Stock
Die Zusammensetzung von Zement-Acryl-Böden umfasst Zement, Polyacrylat-Copolymer und Aggregat, die Festigkeit geben. Diese Art von Bodenbelag ist auf die Lebensmittelindustrie zurückzuführen. Die Herstellung von Lebensmitteln erforderte eine spezielle Beschichtung, die gleichzeitig gegen mechanische Belastungen, häufiges Verschütten von Flüssigkeiten und regelmäßige Desinfektion beständig war.
Vorteile von Zement-Acryl-Boden
Nachteile von Zement-Acryl-Boden
Das Herzstück des Epoxidharz-Epoxidharzes. Ein solcher Boden kann auf verschiedene Arten von Fundamenten verlegt werden: Beton, Holz, Metall. Aufgrund ihrer Beständigkeit gegen aggressive chemische Verbindungen werden Epoxid-Fließestriche häufig in der pharmakologischen Produktion, in Kfz-Werkstätten und verschiedenen Laboratorien verwendet.
Der Epoxidboden eignet sich aufgrund seiner Umweltfreundlichkeit auch für Reparaturen in Wohnräumen - die ausgehärtete Beschichtung emittiert keine Schadstoffe.
Vorteile von Epoxidboden
Nachteile von Epoxidboden
Ein ähnlicher Boden wird auf der Basis von Methylmethacrylatharzen hergestellt. Zu den Hauptmerkmalen dieser Art von Beschichtung gehört die Beständigkeit gegen Temperaturextreme und UV-Strahlung. Daher ist der selbstnivellierende Methylmethacrylat-Boden besonders gut für die Installation in offenen Bereichen geeignet - Parkplätze, Lagerhäuser, Straßenobjekte.
Vorteile von Methylmethacrylat-Boden
Nachteile von Methyl-Methacrylat-Boden
Die Zusammensetzung des Gipsboden enthält Gips, Füllstoff (meist Quarzsand) und chemische Zusätze zur Verbesserung der Plastizität der fertigen Mischung. Die Verwendung von Gips als Hauptbestandteil macht einen solchen selbstnivellierenden Boden sehr kosteneffektiv. Für die niedrigen Kosten wird jedoch die Notwendigkeit der Installation einer Oberflächenbehandlung erforderlich sein: Fliese, Linoleum oder Laminat und ungeeignet für die Verlegung in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit.
Vorteile von Gipsboden
Kontra Gips-Boden
Die Härter- und Polyesterpeche sind Teil eines Polyester-Schüttbodens. Ein wesentliches Merkmal dieser Art von Boden ist die schnelle Härtung. Aufgrund dieser und der hohen Beständigkeit gegenüber mechanischen Belastungen werden Polyesterböden häufig für die Verlegung in Industriegebäuden verwendet.
Vorteile von Polyesterböden
Cons Polyesterboden
Um den Verbrauch von selbstnivellierendem Boden korrekt zu berechnen, müssen Sie die folgenden Parameter kennen:
S ist der Bereich des Raumes, in dem der Boden verlegt ist;
H ist die Dicke der Schicht des selbstnivellierenden Bodens;
P - Dichte der Mischung aus selbstnivellierendem Boden.
Die ersten beiden Parameter können leicht mit einem Maßband gemessen werden. Die Dichte der Mischung wird vom Hersteller auf der Verpackung angegeben. Nachdem Sie den Raum gemessen und die Art der Mischung ausgewählt haben, können Sie mit der Berechnung fortfahren.
Die Formel für die Berechnung des Verbrauchs in Kilogramm für ein Zimmer mit flachem Boden:
Verbrauch = S x H x P
Wenn wir den Verbrauch in Kilogramm durch das Gewicht der Verpackung teilen, erhalten wir die Anzahl der Taschen, die für die Bodeninstallation benötigt werden.
Beispiel 1. In einem Raum mit einer Fläche von 20 m 2 ist ein selbstnivellierender Boden von 10 mm Dicke verlegt. Die Dichte der Mischung beträgt 1,5 kg / m² / mm. Die Mischung wird in Säcken von 20 kg geliefert.
Verbrauch = 20 x 10 x 1,5 = 300 kg oder 15 Säcke.
Wenn die Basis in Innenräumen eine Neigung aufweist (was bei Fertighäusern häufig vorkommt), muss die Berechnung des Durchflusses nach folgender Formel erfolgen:
Verbrauch = (S x H + (S x h) / 2) x P
, wo h ist der Höhenunterschied der Basis.
Beispiel 2. In einem Raum von 30 m² beträgt der Höhenunterschied der Basis 15 mm. Der Schüttboden wird mit einer Dicke von 20 mm verlegt. Die Dichte der Mischung beträgt 1,6 kg / m² / mm. Die Mischung wird in Säcken von 20 kg geliefert.
Verbrauch = (30 x 20 + (30 x 15) / 2) x 1,6 = 1320 kg oder 66 Säcke.
Selbstnivellierende Böden sind eine relativ neue Erfindung, aber ihre Popularität wächst mit einer hohen Geschwindigkeit - die Ursache ist Bequemlichkeit, Effizienz und schnelle Installation dieser Art von Beschichtung. Es gibt keine bessere Lösung in Bezug auf den Kauf einer Wohnung in einem neuen Gebäude, wenn Sie von einer konkreten Basis starten müssen und Sie teure Arbeiten vermeiden möchten. Selbstnivellierende Compounds ermöglichen es in kurzer Zeit ohne große Schwierigkeiten, eine vollkommen ebene, feste Oberfläche ohne Nähte und Fugen zu erhalten. Darüber hinaus ist das Ergebnis ästhetisch ansprechend. Die Demontage einer solchen Fläche wird auch keine ernsthaften Schwierigkeiten bereiten.
Meistens werden Böden mit Lösungen auf Zementbasis (Mineral) und synthetischen Materialien (Polymer) gegossen. Unter ihnen sind die beliebtesten:
Polyurethan - ihr Vorteil ist eine hohe Druckfestigkeit - Spannung, die Festigkeit gegenüber mechanischer Belastung, Schlag sowie Elastizität garantiert;
Epoxy - sehr langlebig, kann in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit verwendet werden;
Methylmethacrylat - basierend auf Harzen, am häufigsten in verschiedenen Industrieanlagen verwendet;
Zement-Acryl-Nivellierböden - sind sehr widerstandsfähig gegen mechanische Beschädigungen, Stress, Feuchtigkeit.
Viele Aufgaben werden dank ihrer Vielseitigkeit am besten mit Acryl-Bodenbelägen zurechtkommen.
Acryl selbstnivellierender Boden hat eine Reihe von zweifellos positiven Eigenschaften:
hohe Beständigkeit gegenüber Beschädigungen, die Auswirkungen von chemischen Verbindungen;
Universalität - geeignet für die Basis von Unebenheiten;
Umweltfreundlichkeit - gibt keine Giftstoffe ab.
Acryl selbstnivellierender Boden hat seine Vor- und Nachteile
Wegen seiner sicheren Eigenschaften wird dieser Bodenbelag auch in medizinischen Einrichtungen verwendet. Aber sie haben ihre Nachteile:
keine große Auswahl an Texturen, Farben wie herkömmliche Beschichtungen;
einige Verbindungen sind sehr teuer, erfordern eine komplexe Oberflächenvorbereitung;
schwer zu reparieren (oft ist es nötig, den gesamten Boden zu wechseln)
Diese Nachteile werden jedoch vollständig durch die positiven Eigenschaften des selbstnivellierenden Bodens ausgeglichen und seine Verwendung gewinnt mehr und mehr an Popularität.
Nachteile des Bodens werden durch positive Vorteile ausgeglichen.
Bei der Auswahl des Bereichs, in dem der Bodenbelag verlegt wird, können die Bedingungen und der Zeitpunkt der Arbeiten - zum Beispiel Methylmethacrylat-Lösungen haben eine sehr kurze Erstarrungszeit - nach zwei Tagen in Betrieb genommen werden; selbstnivellierende Böden - ihre Fähigkeit, auch die schwierigsten Bereiche effektiv zu ebnen. Es ist die letztere Option, die aufgrund ihrer Sicherheit und Ästhetik am besten für Wohnräume geeignet ist.
Bulk Boden wird in der Lage sein, auch die schwierigsten Bereiche zu nivellieren.
Die Zusammensetzung enthält typischerweise die folgenden Komponenten:
Zement als Bindemittel;
Acryl, andere polymere Füllstoffe;
spezielle Sandfeinteile;
zusätzliche Zusätze, normalerweise Mineralstoffe.
Es gibt eine große Anzahl von verschiedenen Möglichkeiten zum Gießen, die sich in Zusammensetzung, Erstarrungsbedingungen, Eignung für verschiedene Arten von Basen, dekorativ unterscheiden.
Es gibt viele verschiedene Möglichkeiten zum Gießen.
Der Ausgabepreis ist eine der wichtigsten Bau- und Reparaturarbeiten. Die Materialien, die für das Verlegen der selbstnivellierenden Mischungen verwendet werden, sind nicht billig, aber die Bedingungen der Arbeit - die Fähigkeit, sie unabhängig durchzuführen, die Geschwindigkeit des Trocknens der Schicht, die bedeutenden Kosten entstehen. Der Gestehungspreis eines solchen Geschosses hängt stark von der gewählten Zusammensetzung, der Schichtdicke, ab - eine ordnungsgemäß durchgeführte Vorbereitungsphase wird ebenfalls helfen, zu sparen. Besondere Eigenschaften wie größere Transparenz, ungewöhnliche Farbgebung, antistatische oder rutschhemmende Wirkung erhöhen zwangsläufig den Preis.
Bei der Berechnung der Durchflussmenge muss die Raumfläche, die Dichte, die Konsistenz der Lösung und die geplante Dicke berücksichtigt werden. Um den Verbrauch zu reduzieren, ist es notwendig, die Basis so gründlich wie möglich zu nivellieren. Der Grad der Ebenheit der Oberfläche und die entsprechende Berechnung der Schichtdicke erfolgt durch Messung des Laserniveaus.
Um den Verbrauch zu reduzieren, ist es notwendig, die Basis so gründlich wie möglich zu nivellieren.
Die Besonderheit der selbstnivellierenden Acrylmischung ist eine schwere flüssige Lösung, die beim Ausstreichen eine perfekt ebene Oberfläche erzeugt. Die Füllhöhe ist gering, es trocknet schnell (mehrere Stunden sind ausreichend). Der gesamte Prozess ist in bestimmte Phasen unterteilt.
Vorbereitend - das Zimmer wird so weit wie möglich von Schmutz und Staub gereinigt.
Berechnen Sie die Ebenheit der Oberfläche entsprechend der Höhe (Schichtdicke).
Primer wird angewendet, um die Haftung an der Basis zu verbessern.
Trocknen der Grundierung.
Ist die Vorbereitung der Lösung.
Der Mörtel wird gelegt und getrocknet.
Der Boden sollte mit einer speziellen Rolle oder einem Spachtel sorgfältig eingeebnet werden.
Nach dem Ende der Hauptarbeit, dem Trocknen des selbstnivellierenden Bodens, wird eine Deckschicht aufgetragen - meistens Speziallacke. Auch Zement-Acryl-Basis eignet sich für die anschließende Installation von Fußböden.
Nach dem Trocknen lohnt es sich, einen Decklack aufzutragen.
Die richtige Installation erfordert Sorgfalt bei allen Arbeiten. Bestimmte Punkte sollten berücksichtigt werden:
Basisfeuchtigkeit zu hoch;
hoher Gehalt an Staub, Schmutz;
schlecht durchgeführte Oberflächenentfettung;
die Zerbrechlichkeit der Grundfläche, das Vorhandensein von Rissen;
schlecht gemischte Lösung zum Gießen;
Nichtbeachtung der Technik, Verletzung der Reihenfolge, Timing der Legeschichten.
Schlechte Untergrundvorbereitung, Verletzung der Verlegungstechnik kann zur Rissbildung des selbstnivellierenden Bodens führen.
Um Probleme in der Zukunft zu vermeiden, lohnt es sich, die Arbeit richtig zu machen.
Wenn ein Zementboden in offenen Einlaufbereich Ausgießen (aussen) Hardy Verbindungen verwendet werden, im Gegensatz zu ihrer konventionellen - eine hohe Beständigkeit gegen thermischen Schock, austauschbar Zyklen (Einfrieren und Auftauen). Diese Option eignet sich gut für Spielplätze, Parkplätze, Gartenlauben.
Verwenden Sie für Arbeiten im Freien die entsprechende Mischung.
Die besten Zusammensetzungen für die Ausführung von Estrich auf Zementbasis.
"Miners" - gibt eine größere Dicke, kann mit erheblichen Unregelmäßigkeiten verwendet werden. Es kann sowohl im Freien als auch im Inneren von Häusern verwendet werden, bei hoher Luftfeuchtigkeit ist es nach vollständiger Verfestigung sehr stark. Auch der Hersteller hat eine schnell aushärtende Mischung, mit dem Zusatz von Gips - weniger haltbar, aber optimal bei der Fertigstellung von Wohnräumen.
"Founding Scorline" - enthält eine Vielzahl von Polymer-Additiven, in Wohnzimmern verwendet wird, ist schnell trocknend.
"Unis Horizon" ist eine schnellhärtende Lösung, die die Inbetriebnahme innerhalb von 3 Stunden nach dem Gießen ermöglicht und in Nassräumen eingesetzt werden kann.
"Volma" - wird unter Bedingungen hoher Feuchtigkeit verwendet.
Knauf ist ein bekannter Hersteller von hochwertigen Zementmischungen für verschiedene Arten von Substraten (einschließlich Holz).
Schüttboden Knauf
Zusätzlich zu den üblichen Mischungen, dekorative sind beliebt - solche Zusammensetzungen sind in drei Stufen - die Basis, die Schicht mit dem Zusatz eines dekorativen Elements, die Deckschicht.
Eine große Auswahl an Zement-Acryl-Mischungen ermöglicht es Ihnen, die richtige Wahl für einen Raum mit allen Bedingungen zu treffen.
Was ist ein selbstnivellierender Boden? Selbstnivellierender selbstnivellierender Boden ist ein universeller nahtloser Bodenbelag, der eine Mineral- oder Mineral-Polymer-Mischung ist, die für die perfekte Ausrichtung der Basis bestimmt ist.
Welcher selbstnivellierende Boden, um zu wählen
Es gibt Polyurethan oder Epoxid, sowie Methylmethacrylat und selbst Zement-Acryl selbstnivellierende selbstnivellierende Böden. In einem speziellen Fall können professionelle Angestellte, die sich mit der Inneneinrichtung beschäftigen, in Abhängigkeit von den Anforderungen, den Merkmalen des Raums und seinem Zweck verschiedene Zusätze zu der Zusammensetzung aufnehmen.
Vorteile eines Schüttbodens
Die Hauptvorteile eines solchen Bodens sind seine Haltbarkeit, Zuverlässigkeit, Hygiene und natürlich die einfache Ausführung. Der Hauptnachteil besteht in den relativ hohen Kosten.
Wo verwendet Bulk Boden
Meistens wird selbstnivellierender selbstnivellierender Bodenbelag in der Phase der Fertigstellung des Raums verwendet. Fließestriche sind derzeit in verschiedenen Arten von Produktions-und Industrieräume, Einkaufszentren (sowohl offen als auch geschlossen), Lagerhallen, Sporthallen und sogar auf eine andere Art von Objekt der besonderen Bedingungen (zB niedrige Temperaturen, hohe Lasten, hohe Luftfeuchtigkeit und so weiter).
Um genau zu bestimmen, welche Art von selbstnivellierendem selbstnivellierendem Boden Sie für Ihre Aufgaben benötigen und optimal nutzen, müssen Sie zunächst herausfinden, welche Haupttypen und wie sie sich voneinander unterscheiden.
Selbstnivellierende Böden unterscheiden sich in der Zusammensetzung und dadurch in den Eigenschaften. Die Haupttypen von emittieren abhängig davon, welche Komponente die Hauptkomponente in der Mischung geworden ist. Das wird entscheidend für die Eigenschaften der Verlegelösung. Darüber hinaus hängt es weitgehend davon ab, wie sich die endgültige Abdeckung während des Betriebs verhalten wird. Es gibt vier Haupttypen von selbstnivellierenden Oberflächen. Darüber hinaus gibt es viele verschiedene kombinierte Mischungen.
Methylmethacrylat-Nivellierböden
Die Grundlage für diese Mischungen sind Methylmethacrylat-Harze. Dies ist eine ziemlich universelle Abdeckung. Es ist erlaubt, es in einer sehr großen Auswahl von Objekten zu verwenden, einschließlich Räumlichkeiten für die Auto- und Flugzeugindustrie, verschiedene kommerzielle Bereiche und so weiter.
Darüber hinaus kann die Beschichtung nicht nur in Innenräumen, sondern auch im Freien angewendet werden, da eine solche Beschichtung den nachteiligen Auswirkungen von ultravioletten Strahlen und Temperaturänderungen standhält. Es kann für Räume der pharmazeutischen Industrie, in Gefrierschränken verwendet werden. Eigenschaften des Materials können durch die Verwendung verschiedener Additive verändert werden.
Die Vorteile von Methylmethacrylat-Nivellierböden
Nachteile von Methylmethacrylat-Fließestrichen
Epoxy selbstnivellierende Böden
Die Hauptkomponente solcher Verbindungen sind Epoxidharze. Solche Böden können auf verschiedenen Untergründen verlegt werden - einschließlich Beton, Holz oder Metall. Die Beschichtung ist beständig gegen Chemikalien, Abrieb und Verschleiß. Solche selbstnivellierenden Böden eignen sich für Räume der chemischen und pharmazeutischen Industrie sowie der Lebensmittelindustrie. Sie sind in verschiedenen Laboratorien, auf Parkplätzen und in Wohnräumen anwendbar. Dies ist eine bequeme und pflegeleichte Lösung.
Vorteile von selbstnivellierenden Epoxidböden
Der Mangel an selbstnivellierenden Epoxidböden - geringe Elastizität. Aus diesem Grund wird ein solcher Boden nicht für Räume empfohlen, in denen eine mechanische Beschädigung (z. B. beim Aufprall) wahrscheinlich ist.
Zement-Acryl selbstnivellierender Boden
Die Grundlage solcher Mischungen ist Polyacrylat-Copolymer in Kombination mit Zement und hochfesten Zuschlagstoffen. Diese Beschichtung wurde speziell für die Lebensmittelindustrie entwickelt. Seine Besonderheit ist die Bewegung von schweren Lasten, regelmäßige Desinfektion, hohe Wahrscheinlichkeit von verschütteten Flüssigkeiten.
Demnach sind Zement-Acryl-Nivellierböden diesen äußeren Einflüssen besonders gut standhaft. Böden tolerieren leicht Waschen mit Dampf, chemische Exposition, Abrieb, hohe Belastungen. Darüber hinaus wird die Oberfläche nicht abblättern, selbst wenn die Basis Risse bildet. Solche Böden können in allen Arten von geschlossenen Räumen und in der Luft verwendet werden. Außerdem können Sie sie im Gefrierschrank ausrüsten.
Vorteile von Zement-Acryl-Nivellierböden
Das Fehlen von Zement-Acryl-Nivellierböden ist nur einer. Die Installation einer solchen Beschichtung ist ein ziemlich mühsamer Prozess.
Die Basis dieses Bodens - Polyurethan. Es ist ziemlich dekorativ, während es leicht und haltbar ist. Dieser Boden ist hygienisch, temperaturbeständig und wasserdicht. Aus diesen Gründen wird es häufig im privaten Wohnungsbau eingesetzt. Die Beschichtung ist relativ langlebig und verschleißfest. Geeignet für Lagerhallen, Industriegelände, Börsenparkett.
Vorteile von Polyurethan-Schüttböden
Die Nachteile von Polyurethan-Fließestrichen
Wenn eine bestimmte Art von Fließestrich für einen bestimmten Raum wählen, müssen Sie zunächst die Faktoren berücksichtigt wie die Ernennung des Raumes und seiner Eigenschaften und der Art und Beschaffenheit der Basis, das Niveau der mechanischen Beanspruchung, chemischen und thermischen Einflüssen.
Um die richtige Art von selbstnivellierendem Boden zu wählen, sollten Sie eine Reihe von Fragen beantworten. Diese Antworten bestimmen die beste Coverage-Option.
In jedem Fall ist es ratsam, eine kleine Probe des Materials auf die Unterlage aufzutragen, um zu sehen, wie es sich auf dieser Beschichtung verhält.
Was bestimmt den Preis von selbstnivellierenden Böden
Ungefähre Kostenkalkulation Natürlich ist einer der wichtigsten Faktoren der Wahl immer der Preis eines bestimmten Materials. Derzeit bieten Trockenmischungen für die Herstellung von selbstnivellierenden Böden sowohl inländische als auch ausländische Hersteller an. Je nach Marke kann der Preis erheblich variieren.
Der Preis wird auch von der Dichte der Zusammensetzung beeinflusst, die vom Hersteller festgelegt wird. Es sollte berücksichtigt werden, dass je dichter die Zusammensetzung ist, desto sparsamer in der Praxis deren Verbrauch ist. Um beispielsweise eine selbstnivellierende Bodendicke von etwa einem Millimeter in einem Raum von zehn Quadratmetern zu erzielen, benötigen Sie möglicherweise 12-20 Kilogramm Trockenmischung (abhängig von der Dichte der Zusammensetzung). Die Kosten variieren zwischen 200 und 700 Rubel für das gesamte Volumen.
Bei der Berechnung der Kosten sollten Faktoren wie die Ebenheit der Basis, das Vorhandensein von Rissen und die Notwendigkeit einer endgültigen Oberfläche berücksichtigt werden. All dies kann die erforderliche Dicke der Beschichtung bzw. den Verbrauch der Zusammensetzung erhöhen.
Außerdem können die Strömungsgeschwindigkeit und die Dicke der Füllschicht in Abhängigkeit von dem Zweck variieren, für den das Nivellieren des Bodens selbst durchgeführt wird. Die Kosten für die Verlegung eines selbstnivellierenden Bodens können durch die Herstellung von eigenen Arbeiten reduziert werden (dies sollte das Material berücksichtigen - denken Sie daran, dass einige Arten von selbstnivellierenden Böden eine professionelle Installation erfordern).
Füllen eines Schüttbodens
Der wichtigste Punkt, der bei der Verlegung eines selbstnivellierenden Bodens berücksichtigt werden muss - die Notwendigkeit, alle Arbeiten mit relativ hoher Geschwindigkeit auszuführen. Es ist ratsam, dies von mehreren Personen zu tun. Im allgemeinen beginnt der Polymerisationsprozeß der Lösung innerhalb von einer halben Stunde nach der Herstellung der Mischung. Die Mischung muss in kleinen Portionen hergestellt werden - aus dem gleichen Grund.
In einer früheren Veröffentlichung haben wir gelernt, welche selbstnivellierenden Böden. Woraus sie bestehen und welche Marken von selbstnivellierenden Böden sind.
Wie Sie jetzt wissen, handelt es sich bei dem selbstnivellierenden Boden um einen fugenlosen Bodenbelag, der in Form eines Zementestrichs für die Fliesen- oder Laminatveredelung oder in Form einer Endbearbeitung hergestellt werden kann.
Werfen wir nun einen genaueren Blick darauf, welche Arten von selbstnivellierenden Böden es gibt, welche Vor- und Nachteile sie haben und welche Hauptmerkmale sie haben.
Je nach Bindemittel und Weichmacher können alle Mischungen für den selbstnivellierenden Boden in vier Hauptgruppen eingeteilt werden - das sind Methylacrylat. Epoxy. Zement-Acryl- und Polyurethan-Böden.
Außerdem gibt es verschiedene Kombinationen von Mischungen, die je nach den spezifischen Bedingungen und Anforderungen für den Boden ausgewählt werden.
Der Einsatzbereich von selbstnivellierenden Böden ist extrem breit - von Industrieböden in Lagerhallen bis hin zu künstlerischen Foto- und 3D-Böden, die in ihrer Schönheit auffallen.
Feuchtigkeitsbeständige selbstnivellierende Böden können im Badezimmer verwendet werden. Gleichzeitig kann der Boden mit verschiedenen Oberflächenstrukturen hergestellt werden - von glasartig bis rau mit Beregnung.
In letzter Zeit wurden zunehmend Zusammensetzungen auf Acrylatbasis für die selbstnivellierende Vorrichtung verwendet. Ein solcher Boden hat keine Angst vor Temperaturänderungen, hat eine hohe chemische und mechanische Festigkeit, kann in verschiedenen Farben hergestellt werden und hat eine glatte oder raue (rutschfeste) Oberfläche.
Der Vorteil von selbstnivellierenden Methylmethacrylat (MMA) -Böden ist eine sehr schnelle Polymerisation. Das heißt, der Boden härtet innerhalb weniger Stunden aus und erhält die gewünschte Festigkeit.
Die hohe Härtungsgeschwindigkeit kann jedoch als ein gewisser Nachteil angesehen werden, da die Befüllung in diesem Fall so schnell wie möglich erfolgen sollte. Was wiederum die Durchführung dieser Arbeit von hochkarätigen Spezialisten erfordert. Und ihre Arbeit ist nicht billig.
Im Allgemeinen ist die Vorrichtung Methylmethacrylat-Fließestriche teurer als Polyurethan oder Epoxid.
Wie der Epoxidkleber besteht auch der selbstverlaufende Epoxidboden aus zwei Komponenten - der Basis in einer bestimmten Farbe und dem Härter.
Die Mindestdicke des Epoxidbodens beträgt nur 1,5-2 mm, die maximale - 4,5-5 mm. Auf einer vorbereiteten, ebenen Fläche wird ein Epoxidboden aufgetragen.
In den Prozess der Anwendung kann der Boden mit Bereichen mit verschiedenen Farben oder mit der Verwendung von dekorativen Elementen in Form von Sparkles, Flocken gefüllt werden.
In Produktionsbereichen werden mit Quarz gefüllte Epoxidböden hergestellt. Sie zeichnen sich durch hohe Verschleißfestigkeit aus, haben eine rutschfeste Oberfläche.
In Wohnräumen können Epoxidböden als transparente Schicht mit Bodenfotos, Beleuchtung oder 3D-Kompositionen hergestellt werden.
Dieser Epoxidboden sieht sehr ästhetisch aus und kann eine echte Dekoration der Wohnung werden.
Polyurethan-Böden können auf die verschleißbeständigsten aller Polymerböden zurückgeführt werden.
Dieser Boden ist wasserdicht, leicht, stoßfest und hygienisch.
Häufig wird der selbstverlaufende Polyurethan-Bodenbelag in individuellen Konstruktionen und in Bereichen verwendet, wo Hygiene und Hitzebeständigkeit erforderlich sind.
Eine solche Zusammensetzung des selbstnivellierenden Bodens ist für den Geräteboden im Badezimmer gut geeignet.
Selbstnivellierende Böden auf Zement-Acryl-Basis werden am häufigsten als Industrieböden in lebensmittelverarbeitenden Betrieben verwendet, wo sie trotz der ständigen Bewegung von Karren mit Ladung und der Verarbeitung mit Desinfektionsmitteln seit vielen Jahren erfolgreich betrieben werden.
Die Zusammensetzung von Zement-Acryl-Böden hat eine solche Textur, dass selbst wenn Risse in einer Betonbasis auftreten, die Beschichtung ihre Integrität beibehält.
Der Vorteil von Zement-Acryl-Böden kann als hohe Festigkeit, Beständigkeit gegen Chemikalien sowie die Möglichkeit der Nivellierung des Bodens mit großen Mängeln und Unterschieden angesehen werden. Die Schicht des Massenzementacrylbodens kann 8-12 Millimeter sein.
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Wie Sie sehen können, gibt es verschiedene Arten von selbstnivellierenden Böden, aus denen Sie diejenige auswählen können, die am besten zu Preis, Eigenschaften und Aussehen passt.
In den folgenden Veröffentlichungen lernen wir, wie man einen selbstverlaufenden Polyurethanboden füllt, wie man einen Epoxidboden herstellt und wie man einen selbstnivellierenden Fußboden wählt.
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Acrylbeschichtungen, deren Hauptvorteil die schnelle Aushärtung und damit die Beschleunigung der Inbetriebnahme ist, sind die beste Lösung für die Industrieböden, wenn Sie langwierige Prozesse ihres Gerätes vermeiden wollen.
Darüber hinaus können Acrylbeschichtungen bei niedrigen Temperaturen installiert werden.
Acrylbeschichtungen eignen sich am besten für Räume, die mit Lebensmitteln und Catering zu tun haben.
Am Gerät dieser Beschichtungen verwendet werden: Acryl-Primer, Acryl-Masse für die Beschichtung, Acryllack und farbigen Quarzsand.
- Hohe Festigkeit. Die besondere Struktur des Materials ermöglicht durch die Erhaltung der inneren Struktur eine lange Lebensdauer.
- Verschleißfestigkeit. Da die Deckschicht auf Polymer basiert, löscht sie nicht lange und verliert nicht ihre Farbe.
- Monolithisch. Die gesamte Beschichtung hat eine einzige Struktur, die das Auftreten von Rissen und anderen Anzeichen von Verformung verhindert.
- Schlagfestigkeit. Polymerböden widerstehen dem Kontakt mit den Rädern von kleinen Fahrzeugen (Karren, Gabelstapler), widerstandsfähig gegen hohe Beanspruchung, sowie konstante mechanische Belastungen.
- Korrosionsbeständigkeit. Polymerböden haben keine Angst vor den schädlichen Auswirkungen von aggressiven Substanzen, einschließlich Reagenzien, Alkalien, verdünnten Säuren.
Technische Produktbeschreibung:
- Industriebauten. Die vorgeschlagenen Materialien sind eine ausgezeichnete Lösung für produzierende Unternehmen. Die schnelle Installation eines Fußbodens wird mit seiner erhöhten Haltbarkeit und dem angemessenen Preis kombiniert.
- Lager und Logistikzentren. Dank moderner Lösungen kann das Problem der Schaffung eines sicheren und ästhetischen Bodens für viele Jahre gelöst werden.
- Einkaufs- und Unterhaltungsmöglichkeiten. Die Zugabe von hellen Farben, sowie die Anwendung von dreidimensionalen Mustern auf der Oberfläche der Beschichtung ermöglicht es Ihnen, einzigartige Objekte, schön und unglaublich attraktiv zu schaffen.
- Regierungsbehörden. Wegen der hohen Umweltfreundlichkeit und des erschwinglichen Preises können Polymerböden in jedem Verwaltungsgebäude verwendet werden, sei es Universitäten, Strafverfolgungsbehörden, soziale Einrichtungen.
- Gesundheitseinrichtungen Krankenhäuser und Kliniken, Rehabilitationszentren und Sanatorien werden den Anforderungen von Hygiene und Sicherheit voll entsprechen.
- Überdachter Parkplatz und Parkplatz. Durch die Zugabe von speziellen Imprägnierungen wird eine besondere Festigkeit erreicht: Der Kontakt mit Automobilkautschuk wird dem Polymerboden keinen Schaden zufügen.
Der Baustoffmarkt wird jährlich mit neuen Werkzeugen für die Inneneinrichtung aufgefüllt, und vor dem Hintergrund des Sortiments klassischer Bodenbeläge gewinnen die Ergebnisse innovativer Entwicklungen immer mehr an Popularität. Das wachsende Interesse an Polymerböden basiert auf der Kombination von unbestrittenen Vorteilen, die fertige Oberflächen haben, und der relativ einfachen Technologie ihres Designs.
Acrylböden basieren auf modifizierten Harzen mit thermoplastischen Eigenschaften. Die komplexe Zusammensetzung der Methylmethacrylat-Komponenten wird durch Mischen mit einem pulverförmigen Härter polymerisiert. Mischungen variieren je nach Verwendungszweck und Marke des Herstellers. Bei der Vorbereitung auf die Arbeit können der Acrylmasse zusätzliche Komponenten hinzugefügt werden, um die Festigkeit und die Farbpigmente zu erhöhen und dem Boden den gewünschten Farbton zu geben. Die Beschichtung erfolgt in großen Mengen. Selbstnivellierende Mischung wird mit einer Schicht von 3 mm aufgetragen, so dass die horizontale Ebene des Unterbodens mit akzeptabler Leistung entsprechen muss. Es gibt keine strengen Anforderungen für die Herstellung der Basis, es genügt, die Oberfläche von Verunreinigungen zu reinigen und größere Defekte zu beseitigen. Acrylboden benötigt keine Massenumverteilung, aber bei Vorhandensein von Lufteinschlüssen werden spezielle Rollen verwendet, um die Struktur der Beschichtung zu versiegeln. Beim Aushärten wird eine dünne Lackschicht auf die Zusammensetzung aufgetragen. Die Mischung trocknet in wenigen Stunden und die Oberfläche ist in 2-4 Tagen vollständig gebrauchsfertig.
Acryl-Bodenbeläge unterscheiden sich vorteilhaft von anderen Arten von Leistungsmerkmalen. Die Hauptvorteile einer Mehrkomponentenmischung sind die hohe Festigkeit, die mit der Elastizität des Materials kombiniert wird. Bulk Boden bildet einen dichten hermetischen Film mit vollständiger Immunität gegen jegliche Art von negativen Einflüssen. Die Beschichtung behält zuverlässige Stabilität, wenn:
Gute Verformbarkeit, Schlagzähigkeit und absolute Feuchtigkeitsbeständigkeit sorgen für eine lange Lebensdauer der Acryloberfläche, die bei Einhaltung der richtigen Installationstechnik bis zu 40 Jahre erreichen kann. Der Preis von Acrylböden ist nicht sehr demokratisch und hängt weitgehend vom Hersteller ab, aber eine breite Palette von Mischungen erlaubt Ihnen, die Zusammensetzung mit dem optimalen Verhältnis von Kosten und Qualität zu wählen.
Acrylbeschichtungen sind vielseitig einsetzbar und werden in Wohn-, öffentlichen oder industriellen Räumen eingesetzt. Die Einrichtung des Bodens kann auf jeder Grundlage hergestellt werden - von Beton und Asphalt bis zu einer hölzernen oder keramischen Oberfläche. Die Beständigkeit gegenüber Beschädigungen, Temperaturschwankungen und chemischen Präparaten ermöglicht die Verwendung von Acryl-Fußböden in Industrieanlagen mit bestimmten Betriebsbedingungen.
Hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit ist am besten für Verkaufsstellen und Catering geeignet. Bei Verwendung verschiedener Additive erhält Acryl eine glatte oder raue Oberfläche, hat aber auf keinen Fall eine Gleitwirkung. Diese Eigenschaft wird erfolgreich in Gebäuden mit hohem Verkehrsaufkommen und in Bereichen mit hoher Nassreinigungsfrequenz eingesetzt. In jüngster Zeit ziehen es die Eigentümer von Wohnungen und Privathäusern zunehmend vor, Acrylfußböden zu kaufen. Ökologische Eigenschaften machen es möglich, das Material in Wohnräumen zu verwenden, und die Beschichtung hat eine große Nachfrage nach der Fertigstellung von Badezimmern, der Dekoration von originalen Innenräumen von Wohnzimmern, und wird erfolgreich verwendet, um visuelle Illusion durch 3D-Bodentechnologie zu erzeugen.
Vor dem Hintergrund zahlreicher Vorteile hat der Acryl-Boden Nachteile, aber die negativen Seiten beziehen sich hauptsächlich auf die Verlegetechnik. Die ungehärtete Masse hat dabei einen eher unangenehmen, stechenden Geruch, der nach der Stabilisierung der Beschichtung vollständig verschwindet. Vorsichtsmaßnahmen bei der Verteilung der Zusammensetzung sind das Lüften der Räumlichkeiten und die Verwendung von persönlicher Schutzausrüstung. Wenn alle Empfehlungen des Herstellers befolgt werden, stellt der Kontakt mit Acryl kein Gesundheitsrisiko dar, aber ohne Erfahrung ist es besser, die Dienste eines Spezialisten zu bezahlen. Die schnelle Trocknung der Masse bezieht sich auch auf die Nachteile einer Acrylbeschichtung, und nur die Berufserfahrung kann die Arbeitsgeschwindigkeit für die Bildung einer vollständig ebenen Oberfläche liefern.
Diese Nachteile gehen leicht in der langen Liste der Stärken von Acryl-Boden verloren. erfüllt alle wesentlichen Punkte der Anforderungen an moderne Bodenbeläge. Zuverlässige Festigkeit und Beständigkeit gegen alle Arten von Beschädigungen und negativen Einflüssen in Verbindung mit den hohen dekorativen Eigenschaften der Acryloberfläche. Der strapazierfähige Boden braucht keine Reparaturen über Jahrzehnte, die Pflege der Beschichtung ist nicht schwierig - eine relativ einfache Nassreinigung und schonende Behandlung. Schöne und praktische Beschichtung passt harmonisch nicht nur in die Innenräume, sondern kann auch die Landschaft im Freien in Form von Pfaden oder einer Plattform in der Nähe des Pools dekorieren.
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Polymere Acrylböden sind chemische, thermoplastische Harze auf der Basis von Methylmethacrylat-Monomer. Wer hätte gedacht, dass so ein mühsames Geschäft wie der Bodenbelag nur ein paar Stunden dauern würde? Doch Bautechnologien stehen nicht still - moderne Acryl-Nivellierböden ersetzen heute Beton-Zement-Beschichtungen.
Preiswert, aber eine gute Option, wenn Sie nur Staub entfernen und den Betonboden des Bodens härten müssen.
Acrylbeschichtung 3mm
Perfekt, wenn Sie so schnell wie möglich damit beginnen, Böden zu nutzen.
Die spezielle Zusammensetzung bewirkt hervorragende Eigenschaften des Materials:
Darüber hinaus zeichnen sich Acrylböden durch eine Fülle von Farben, Texturen und Mustern aus, die es erlauben, auch die unglaublichsten Ideen zu verkörpern.Alle Profis sollten Acrylböden einbauen, denn nur in diesem Fall erscheinen alle Eigenschaften der Beschichtung und ihre Haltbarkeit ist garantiert. Die Verlegung erfolgt mit einer dünnen Schicht (1 bis 8 mm) auf der vorbereiteten Betonunterlage, behandelt mit einer speziellen Grundierung.
Die resultierenden Oberflächen rutschen nicht, sind staubfrei, feuerfest, antibakteriell und unterliegen keiner statischen Elektrizität. Dank dieser Eigenschaften sind die selbstnivellierenden Acryl-Fußböden eine ideale Wahl für Industriebetriebe und Orte mit hoher Manövrierbarkeit:
Acrylböden werden schnell aufgetragen und gefrieren, so dass die Produktionsprozesse nicht gestoppt werden können und der Betrieb innerhalb weniger Stunden vollständig in Betrieb genommen werden kann - die Reparaturzeit wirkt sich nicht auf Ihre Tätigkeit aus. Acrylböden - das beste Preis-Leistungs-Verhältnis - sie verlieren ihre Vorteile auch bei geringer Dicke nicht, was die Kosten für ihre Umsetzung erheblich senkt.
Unser Arbeitsleben Wie bei anderen Arten von Fußböden hängt der Preis von Acrylfußböden nicht nur von den Kosten des Materials selbst, sondern auch von den Kosten der notwendigen Arbeiten ab. Der Preis für sie kann je nach Dicke und Farbe variieren, und die Qualität des Produktes, unabhängig von den niedrigen Kosten, ist nicht schlechter als bei anderen Arten.
Selbstnivellierende Böden - eine moderne Neuheit. Jedes Jahr werden sie immer beliebter bei Wohnungseigentümern, Privat- und Landhäusern. Sie sind geschätzt für die Fähigkeit, selbst den unebensten Boden schnell zu nivellieren und die Schönheit des Raumes hervorzuheben, in dem die Reparaturarbeiten ausgeführt werden. Es gibt verschiedene Arten von selbstnivellierenden Bodenbelägen, jeder hat seine Vor- und Nachteile. Dieser Artikel enthält alle detaillierten Informationen über selbstnivellierende Böden, ihre Eigenschaften und Eigenschaften. Die gewonnenen Erkenntnisse helfen Ihnen, qualitativ hochwertiges und praktisches Material für die Veredelung zu wählen.
Selbstnivellierende Böden sind unterteilt in:
Mineralische Beschichtungen bestehen aus einer Mischung von Zement, speziellen mineralischen Komponenten und Modifikatoren (sie sind verantwortlich für die Duktilität des Materials). Hersteller machen sie zur Grundlage für selbstnivellierende Böden. Polymer - synthetische Beschichtungen. Sie werden in Industriegebäuden, Einkaufszentren und Lagerhäusern verwendet. Selbstnivellierende Böden können je nach Zusammensetzung der Mischungen auch in vier Gruppen eingeteilt werden. Sie sind:
Solche Bodenbeläge haben viele Vorteile:
Polyurethan-Nivellierböden finden sich in Gebäuden, die nicht mit einem Heizsystem ausgestattet sind (verschiedene Lagerhallen, Produktionswerkstätten, begehbare Anlagen). Sie sind leicht mit speziellen Maschinen und Händen zu waschen.
Solche Beschichtungen sind ziemlich feuchtigkeitsbeständig, widerstehen leicht verschiedenen mechanischen Beschädigungen, sind sehr haltbar und von hoher Qualität. Sie werden in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit eingesetzt, die selten belüftet werden. Epoxy selbstnivellierende Böden, sowie Polyurethan, sind leicht von Schmutz zu reinigen.
Solche Beschichtungen kombinierten in sich alle Eigenschaften und Eigenschaften von selbstverlaufenden Polyurethan- und Epoxidböden. Sie sind sehr widerstandsfähig gegen verschiedene Beschädigungen, widerstehen Temperaturschwankungen leicht und haben eine hohe Elastizität. Die Zement-Acryl-Nivellierböden haben zwar viele Vorteile, werden aber nur in geschlossenen Räumen (U-Bahn-Stationen, Tiefgaragen) eingesetzt.
Im Gegensatz zu den anderen drei Beschichtungen sind sie weniger resistent gegenüber verschiedenen Einflüssen. Ihr Hauptvorteil - Express-Trocknung, nach 2-2,5 Stunden können Sie ohne unnötige Angst und Angst auf dem Boden gehen.
Es ist wichtig! Da das Polymer, das Teil der Methylmethacrylat-Beschichtung ist, einen sehr unangenehmen und scharfen Geruch hat, ist es während des Arbeitens notwendig, einen ständigen Zugang zu frischer Luft (offene Fenster oder Türen) sicherzustellen.
Methylmethacrylat-Beschichtungen, abhängig von den Wünschen der Hausbesitzer, können sein:
Vor- und Nachteile sind die Hauptkriterien, die alle Objekte und Substanzen besitzen. Zu den Hauptvorteilen von selbstnivellierenden Böden zählen:
Unter den Mängeln können identifiziert werden:
Eine große Anzahl von Vor- und Nachteilen zeugt von der zweideutigen Haltung der Menschen gegenüber selbstnivellierenden Böden. Das einzige, was ihre Meinung übereinstimmte, war die perfekte Glätte und Ebenheit der Oberfläche, die mit Hilfe anderer Veredelungsmaterialien sehr schwer zu erstellen ist. Ein weiteres Merkmal, das auch bei Wohnungseigentümern zu Diskussionen führt, ist ein Schlupf, der Verletzungen zu befürchten droht. Hersteller bestreiten diese Möglichkeit, da die flache, glänzende und glatte Oberfläche des selbstnivellierenden Bodens fast identisch mit der Fliese ist.
Bulk-Polymer-Böden mit 3D-Effekt sind jetzt auf dem Höhepunkt der Popularität. Sie finden sich oft nicht nur in Nachtclubs, Einkaufs-, Kultur- und Unterhaltungszentren, sondern auch in gewöhnlichen Wohnungen oder Privathäusern.
3D-Beschichtungen sind beliebt für die Möglichkeit, unrealistische Landschaften zu schaffen, die nicht nur das Haus schmücken, sondern auch eine ungewöhnliche Atmosphäre schaffen werden. Waren in der Anfangsphase ihres Erscheinens Standardbilder (Meer, Wald, Berge) gefragt, so wächst das Interesse an einigen originellen und ungewöhnlichen Bildern, manchmal mit einer beängstigenden Handlung.
Es ist wichtig! Um den gewünschten Effekt im Raum zu erzeugen (zum Beispiel ein Meeresmotiv), legen die Experten Muscheln, Steine oder andere Dekorationen auf den Boden und gießen sie dann mit einer polymeren Substanz.
Die Technologie des Füllens des selbstnivellierenden Bodens ist nicht so kompliziert, wie es auf den ersten Blick scheinen mag.
Im Laufe der Arbeit werden Sie benötigen:
Die Polymerbeschichtung emittiert nicht nur einen starken und unangenehmen Geruch, sie kann auch Hautreizungen und allergische Reaktionen des Körpers verursachen. Um dies zu verhindern, müssen Sie spezielle Kleidung und Schuhe tragen, die den Körper zuverlässig vor schädlichen Tropfen schützen. Experten empfehlen bei der Abfüllung Gläser und dicke Handschuhe zu tragen, die Ihre Augen und Hände zuverlässig vor den schädlichen Auswirkungen der Mischung schützen.
Es ist wichtig! Bei Kontakt mit den Augen sofort spülen und eine medizinische Einrichtung kontaktieren.
Bulk Boden erfordert keine besondere Pflege. Er wäscht mit chemischen Haushaltslösungen, die im nächsten Geschäft gefunden werden können. Wenn die Raumfläche sehr groß ist, eignen sich Waschmaschinen oder ein Staubsauger sowie Dampfmops zum Reinigen und Reinigen der Oberfläche. In den Prozess der Reinigung können keine Küchenkratzer aus Metall verwendet werden, sie können Kratzer auf einer glatten und ebenen Oberfläche des Bodenbelags machen.
Bulk Floor - die beste Lösung für Hausbesitzer, die mit der Zeit Schritt halten. Es betont nicht nur die Schönheit des Raumes, sondern wird auch zum "Highlight". Machen Sie es in Ihrer Wohnung, und Sie werden in der Lage sein, alle seine Vorteile unabhängig zu bewerten.