Die Zusammensetzung der Lösung für Estrich

Um den Fußboden so lange wie möglich und effizient zu bearbeiten, ist es notwendig, den Untergrund vor seiner Anordnung richtig vorzubereiten: Die Oberfläche sollte keine Rillen, Vorsprünge und Unterschiede horizontal haben. Stellen Sie sicher, dass die Erfüllung dieser Anforderungen den Koppler erlaubt.

Die Zusammensetzung der Lösung für Estrich

Auf Wunsch können alle notwendigen Maßnahmen zur Befüllung des Estrichs selbstständig durchgeführt werden. Bevor man jedoch mit der Arbeit fortfährt, ist es notwendig, nicht nur die Reihenfolge der Herstellung der Lösung zu verstehen, sondern auch die Nuancen der Bestimmung ihrer optimalen Zusammensetzung in Abhängigkeit von dem Ort der Verwendung und anderen relevanten Parametern zu untersuchen.

Allgemeine Information über die Zusammensetzung der Estrichlösung

Der Prozess der Vorbereitung einer Lösung für Estrich

Das Verfahren zur Herstellung einer Lösung für den Estrich ist auf das gründliche Mischen bestimmter Komponenten in festgelegten Verhältnissen reduziert. Am vielseitigsten und am häufigsten verwendet werden Zementmischungen: Sie haben keine Angst vor Feuchtigkeit, so dass Sie solche Lösungen in jedem Raum gießen können.

Der Hauptnachteil von Zementmörteln ist die Tendenz zur Schrumpfung, die eher große Indikatoren aufweist. Wenn die Lösung schlecht gemischt und in eine dünne Schicht gelegt wird, ist die Oberfläche daher höchstwahrscheinlich mit Rissen bedeckt. Um eine Rissbildung zu verhindern, wird der Koppler mit einem Verstärkungsgewebe hergestellt. Zusätzlich können spezielle Verstärkungskomponenten in die Zusammensetzung der Lösung einbezogen werden.

Die Zusammensetzung des Zementestrichs ist direkt in der folgenden Tabelle angegeben.

Tabelle Die Zusammensetzung der Lösung für Estrich

Bei der Wahl der Mörtelanteile für den Estrich müssen die Besonderheiten des Raumes berücksichtigt werden, in dem die Endbearbeitung durchgeführt wird. Wenn der Boden beispielsweise starken Belastungen und starker mechanischer Beanspruchung ausgesetzt ist, wird empfohlen, 1 Teil Zement und 3 Teile Sand zu verwenden, um die Lösung vorzubereiten. Mit diesem Verhältnis wird der Koppler stark und ziemlich zuverlässig sein.

Die Anteile der Lösung hängen vom Zweck des Raumes ab.

Im Allgemeinen kann die Zusammensetzung der Mischung eingestellt werden, indem der Anteil der einen oder anderen Komponente verringert oder erhöht wird. Aber es ist wichtig zu wissen, dass mit abnehmendem Sandgehalt auch die Stärke des Estrichs abnimmt - eine solche Beschichtung wird schnell mit Rissen bedeckt, verliert ihre Leistungsfähigkeit und kollabiert.

Der Estrich kann brechen, wenn zu wenig oder zu viel Sand in der Mischung ist.

Für Wohnräume mit niedrigen und mittleren Lasten werden üblicherweise Lösungen verwendet, die aus 1 Anteil Zement und 4 Fraktionen Sand bestehen. Die Anzahl der anderen Komponenten wird auf praktische Weise ausgewählt, um eine Mischung aus normaler Arbeitsdichte oder gemäß den Empfehlungen der Hersteller zu erhalten. Diese Zusammensetzung ermöglicht eine ziemlich hochwertige Lösung zum Verlegen von Estrich. Gleichzeitig ist es auch unmöglich, der Mischung zu viel Sand hinzuzufügen, da Aus diesem Grund werden die Festigkeitseigenschaften der Beschichtung gebrochen und das Gießen wird ziemlich schnell zusammenbrechen.

Was die Verstärkungsfaser betrifft, wird sie in einer Menge von etwa 0,6 bis 0,9 kg pro 1 m 3 der fertigen Lösung zugegeben. Der erforderliche Anteil an Weichmacher sollte individuell festgelegt werden - Hersteller geben diese Informationen in der Gebrauchsanweisung für ihre Produkte an. Wasser, wenn Sie die oben genannten Anteile anderer Komponenten einhalten, müssen Sie in die Menge von etwa 15 Litern pro 50 kg Zement hinzufügen.

FIBRAR Polypropylenfaser

Weichmacher für Beton Plitonit

Neben Zementestrichen werden oft spezielle Gipsmörtel verwendet. In der Regel werden sie eingesetzt, um kleine Unregelmäßigkeiten in Situationen zu beseitigen, in denen keine Zeit auf das vollständige Aushärten des Zementestrichs warten kann. Anhydritmischungen können in einer dünnen Schicht verlegt werden und trocknen im Durchschnitt 1-3 Tage lang, was den Arbeitsablauf wesentlich erleichtert und beschleunigt. Einzige Einschränkung: Gips-Estriche sind nicht geeignet für den Einsatz in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit.

Falls gewünscht, können sowohl Zement- als auch Gipszusammensetzungen in fertiger Form mit allen notwendigen Weichmachern und anderen Zusätzen gekauft werden. Häufig führen die Hersteller spezielle Modifikatoren in ihre Mischungen ein, die die verschiedenen Eigenschaften des Estrichs verbessern, zum Beispiel die Fließfähigkeit erhöhen und den Stylingprozess erleichtern. Allerdings muss der Kauf der fertigen Mischung unter keinen Umständen mehr Geld ausgeben, als die ursprünglichen Komponenten separat zu kaufen und die Lösung eigenständig vorzubereiten.

Betonzusatzmittel

Die Wahl der Proportionen hängt von der Marke der Rohstoffe und der fertigen Zusammensetzung ab

Um die optimale Zusammensetzung des Estrichmörtels zu bestimmen, ist es notwendig, sich zunächst an dem Indikator der Zementmarke sowie an der erforderlichen Marke des Fertigmörtels zu orientieren - je größer der letztere Indikator, desto stärker und dauerhafter wird der Estrich. Informationen zu diesen Punkten finden Sie in der folgenden Tabelle.

Tabelle Die Anteile der Lösung für Estrich

Es ist wichtig! Für das Gießen des Estrichs wird dringend empfohlen, keine Qualitätslösung unter M150 zu verwenden, die nicht standhalten kann. In den meisten Fällen wird eine Mischung von M200 im Hausbau verwendet.

Berechnung und Vorbereitung der Lösung

Es ist notwendig, die Anzahl der erforderlichen Komponenten des Gemisches korrekt zu bestimmen, bevor sie auf die Baustelle geliefert werden.

Befolgen Sie bei der Berechnung der erforderlichen Mörtelmenge für den Estrich die folgende Reihenfolge:

• Ermitteln Sie die erforderliche Menge Mörtel. Messen Sie dazu die Fläche des Bodens und multiplizieren Sie den erhaltenen Wert mit der Dicke der zu erstellenden Schicht. Zum Beispiel beträgt die Fläche Ihres Bodens 30 m2 und Sie füllen den Estrich mit einer Dicke von 7 cm, in diesem Fall benötigen Sie: 30x0,07 = 2,1 m3 Mörtel;
• Bestimmen Sie die richtige Menge an Zement und Sand. Zum Beispiel bevorzugen Sie eine Mischung, die 1 Anteil Zement und 3 Anteile Sand enthält. In diesem Beispiel benötigen Sie etwa 0,53 m3 Zement und 1,57 m3 Sand. Ein Kubikmeter Zement wiegt ca. 1,3 Tonnen und benötigt daher: 1,3 x 0,53 = 690 kg Zement.

Die obige Berechnung hilft Ihnen, die richtige Menge an Zutaten zu bestimmen, um den Estrich in einem bestimmten Raum zu füllen.

Nachdem Sie die erforderliche Anzahl von Zutaten berechnet und gekauft haben, fahren Sie mit der Vorbereitung der Lösung für den Estrich fort, wobei Sie daran denken, dass das Mischen von trockenen und flüssigen Komponenten in verschiedenen Behältern durchgeführt werden sollte.

Die Lösung wird in der folgenden Reihenfolge vorbereitet:

• Zement wird entsprechend den gewählten Anteilen mit Sand gemischt. Mischen sollte so gründlich wie möglich sein. Sie können es manuell machen, aber es ist besser, spezielles Zubehör zu verwenden, zum Beispiel eine Bohrmaschine mit einem entsprechenden Aufsatz oder einen Konstruktionsmischer;

Mischen Sie trockenen Sand und Zement

In den Behälter mit Flüssigkeit schlafen wir trockene Komponenten ein.

Die Lösung ist fertig. Die Mischung wird ziemlich viskos sein. Es ist schwieriger aufzutragen als flüssige Formulierungen, aber die Wahrscheinlichkeit der Rissbildung ist in diesem Fall signifikant reduziert.

Estrichlösung

Sie können beginnen, Estrich zu gießen. Um zu verhindern, dass die Lösung beim Trocknen reißt, empfehlen Experten, die Oberfläche regelmäßig mit Wasser zu benetzen.

Jetzt wissen Sie, wie sich die Estrichlösung zusammensetzt und wie Sie die Baustoffmischung für die Nivellierung vorbereiten. Befolgen Sie die erhaltenen Empfehlungen, befolgen Sie die technischen Vorschriften zum Verlegen des Estrichs und Sie erhalten die hochwertigste, glatte, feste und haltbare Oberfläche.

Video - Die Zusammensetzung der Lösung für Estrich

Nikolai Strelkovsky Chefredakteur

Herausgeber 01.08.2015

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Wählen einer Mischung für Estrich

Derzeit besteht keine Notwendigkeit, die Mischung für Estrich selbständig vorzubereiten. Ihr Sortiment kann bei verschiedenen Baumaterialien gekauft werden. Darüber hinaus haben sie einen großen Spielraum, egal ob es um das Nivellieren des Bodens, das Verstecken der Fußbodenheizung, Kommunikationssysteme und vieles mehr geht. Installationsarbeiten aufgrund der Tatsache, dass Trockenmörtel für Estrich verwendet wird, werden mit reduzierten Bedingungen durchgeführt. Aber es ist sehr wichtig zu wissen, wie man den richtigen Mix für den Job wählt, basierend auf den angegebenen Anforderungen.

Eigenschaften von Mischungen

Trockenmischungen für den Estrich weit überlegene technische Spezifikationen Estrichzementmörtel. Die Basis erweist sich als sehr stark und zuverlässig, in der Lage, für eine lange Zeit zu dienen. Der fertige Estrich für den Boden wird ohne Rissbildung montiert, die Hauptsache ist die Einhaltung der Technologie des Prozesses selbst. Es ist sehr einfach anzuwenden und erfordert keine hohen Kenntnisse. Es genügt, die benötigte Wassermenge zuzugeben und an die Arbeit zu gehen.

In jedem Fall verweist der Hersteller selbst auf die vorbereitenden Maßnahmen und die Regeln für die Verwendung der fertigen Mischung. Es gibt relevante Empfehlungen, die befolgt werden sollten, damit alle Eigenschaften erhalten bleiben. Dies ist sehr wichtig in Bezug auf die Zugabe von Wasser. Bei einer großen Menge wird die Qualität und Stärke der Oberfläche geringer.

Qualitätsmischungen zeichnen sich durch das Fehlen von Zement "Milch" aus. Es sollte keine Niederschläge und Verunreinigungen geben. Die Struktur der fertigen Lösung sollte einheitlich sein.

Die Arbeiten können nacheinander in mehreren Stufen ausgeführt werden. In diesem Fall sollte der Boden mit einer trockenen Mischung gefüllt werden, ohne dass zwischen den Nähten ein Zwischenraum entsteht. Es wird am Ende keine Schrumpfung geben, wenn die besten Trockenmischungen für den Estrich gewählt werden und alle Anforderungen des Herstellers erfüllt werden.

Bei der Arbeit müssen Temperaturregime eingehalten werden. Für jede Option und Art der Mischung unterscheiden sie sich untereinander. Wenn wir annehmen, sollte das Minimum im Allgemeinen +5 Grad betragen.

Auswahlmerkmale

Die Auswahl in den Geschäften ist groß, aber jeder will eine Antwort auf die Frage bekommen, welche Mischung für den Estrich besser ist. Hier ist es notwendig, bestimmte Kriterien zu beachten, bevor Sie einen Kauf tätigen. Jede Mischung ist für einen bestimmten Grundboden geeignet. Hier werden seine Eigenschaften mit maximaler Effizienz erscheinen. Gleichzeitig haben Fertigmischungen für Estrich ihre eigenen Anforderungen an die maximale Dicke beim Gießen. Die Dicke wird durch die Ebenheit des Bodens, das Vorhandensein von Kommunikation, die Installation zusätzlicher Systeme, wie Fußbodenheizung, beeinflusst.

Wenn zusätzliche und signifikante Lasten auf dem Boden selbst entstehen, muss der Estrich auf der Grundlage dieser Parameter vorbereitet werden. Das heißt, eine trockene Zementmischung wird für einen Estrich eines spezifischen Namens ausgewählt. Jede der Varianten der Lösung wird für eine gewisse Zeit an Stärke gewinnen, was berücksichtigt werden sollte. So gewinnen zum Beispiel Zementmischungen viel mehr an Stärke als Gips. Nach Abschluss der Arbeiten sollte ihnen eine bestimmte Zeit zum Einfrieren gegeben werden.

Bei der Einrichtung des Wärmeisolierten Fußbodens bestehen die Beschränkungen für die Auswahl der Lösung unter dem Fußboden. Trockene Zementmischungen für den Estrich müssen individuell ausgewählt werden. Nicht alle tolerieren eine solche Grundlage. Das Verpacken mit der Mischung wird die Antwort auf die Frage geben. Die Hauptsache ist, zwischen ihnen kompatibel zu sein.

Bei der Übertretung der Kompatibilität der Kommunikationen, der Mischung, sowie des Fußbodenbelags, wird sich das würdige Ergebnis nicht erweisen. Die Wärmeleitfähigkeit kann abnehmen, Risse und andere Defekte können auftreten. Gerade hier ist es wichtig, auf den spezifischen Raum zu achten, der seine eigenen Eigenschaften hat. Sie sollten auch bei der Wahl eines fertigen Trockenestrichs berücksichtigt werden.

Für jedes Gebäude müssen Mix und zugehörige Komponenten gekauft werden. Für eine Betonoberfläche sind Grundierungen nützlich, um die Haftung zu erhöhen. Imprägniergrund für Badezimmer, Toiletten. Eine Grundierung ist auch notwendig, wenn Linoleum, Teppich oder anderes weiches Material als Bodenbelag verwendet wird. In allen anderen Fällen ist es nicht notwendig, die Oberfläche zu grundieren.

Bestimmte Trockenmischungen können bei Frostarbeiten verwendet werden. Dies wird auf der Verpackung angegeben. Sie können auch spezielle Frostschutzmittel kaufen, mit denen Sie dieses Ergebnis erzielen können.

Experten empfehlen, Arbeiten mit unterschiedlichen Mischungen durchzuführen, dh miteinander zu kombinieren. Zum Beispiel sollten halbtrockene Zementmischungen verwendet werden, um die Oberfläche zu ebnen, und um die Geschmeidigkeit des Grundstoffs - Anhydrit rovniteli - zu verbessern. Jede Schicht muss jedoch vollständig trocken sein, um mit der nächsten fortzufahren.

Vorteile von vorgefertigten Lösungen

Die fertige Trockenmasse für Estrich weist eine ausreichende Anzahl positiver Aspekte auf, die sie von den anderen Optionen unterscheiden. Dazu gehören:

• Die Zusammensetzung ist vollständig optimal und es ist nicht notwendig, Komponenten unabhängig voneinander zu verteilen.
• Die fertige Schicht kann 5 mm erreichen, was beispielsweise mit Hilfe einer Betonlösung nicht möglich ist.
• Weniger Gewicht mit traditionellen Lösungen. Mit diesem Artikel können Sie die Kosten für Transport, Lieferung und Installation reduzieren.
• Arbeitsleistung ohne Verwendung spezieller Ausrüstung. Ein Konstruktionsmischer wird ausreichen.
• Wenn Sie eine Mischung von Additiven hinzufügen, erhöht dies die Stärke, Qualität, Haltbarkeit und Nutzungsparameter (Temperatur, Feuchtigkeit).
• Die Produktpalette ermöglicht es Ihnen, auf der Grundlage von technischen Daten eine Mischung für einen bestimmten Raum, Bodenbelag, auszuwählen.
• Kleinere Bedingungen der Härtung der Lösung. Reduzierte Arbeitsbedingungen
• Spezialwissen ist nicht sinnvoll. Genug, um alles nach den Anweisungen zu machen und die Füllung zu implementieren.

Arten von Materialien

Zur Nivellierung der Betonoberfläche werden Trockenmischungen (Fertigmischungen), Peskobeton (selbstständige Zementmörtelzubereitung) oder "Trockenestrich" verwendet, bei denen auf Wasser verzichtet werden kann. Sie alle unterscheiden sich in der Technik der Installationsarbeiten, in den Funktionen, im Umfang.

Arten von fertigen Zusammensetzungen

Die fertigen Mischungen können zwei Haupttypen sein:

1. Zement. Trockene Baumischungen für Estrich enthalten in diesem Fall als Bindemittelkomponente verschiedene Zementmarken. In den meisten Fällen werden feine Marken mit den besten Qualitätsindikatoren verwendet. Der Füllstoff ist natürliche Komponenten oder Komponenten aus Polymerzusammensetzungen. Alles hängt von den Kundenanforderungen ab.
2. Gips. Gips ist hier die Hauptkomponente, die eine Verbindung mit allen möglichen anderen darstellt. Aber hier ist es notwendig, sich ihnen vorsichtig zu nähern, da die übermäßige Feuchtigkeit nur schmerzt. Dies legt nahe, dass Sie ein geeignetes Zimmer wählen sollten, in dem die Luftfeuchtigkeit angemessen ist (Wohnzimmer, trockene Räume). Aber da ist ihr großer Vorteil. Diese Fertigmischung zum Ausgießen des Bodens ist umweltfreundlich. Die entstehende Oberfläche wird keine Chemikalien oder Staub in den Raum abgeben. Gleichzeitig ist die Festigkeit aufgrund der Verwendung von mineralischen Füllstoffen und Polymerfasern in der Zusammensetzung sehr gut. Aber es gibt Probleme mit der Wärmeleitfähigkeit. Solche Mischungen für Fließestrich sind ausgezeichnete Wärmeisolatoren. In bestimmten Situationen ist dies ein Vorteil, aber nicht im Falle eines warmen Fußbodens.

Putzoptionen - die besten Mischungen für Estrich aus Holz. Feuchtigkeit ist gleichzeitig leicht zuzuordnen, falls vorhanden, und die Luftfeuchtigkeit ist ständig unter Kontrolle.

Varianten von Zementmischungen

In Abhängigkeit von den durchgeführten Arbeiten werden alle verfügbaren Zementgemische in Gruppen von einer Art unterteilt:

• Vorbereitende Veranstaltungen. Als Füllstoff wird Ton mit der entsprechenden Fraktion, Steinmehl, ausgewählt. Dies ist notwendig, wenn Sie eine große Estrichschicht füllen müssen (die Bodenhöhe kann einen signifikanten Höhenunterschied im Raum haben). Anschließend, nachdem die Basisschicht ungefähr 50 mm dick ist, wird eine Endbearbeitungsfüllung durchgeführt.
• Die Endbearbeitungsfüllung enthält eine Vielzahl von Weichmachern und feinen Füllstoffen. Die Oberfläche wird dadurch nicht nur gleich, sondern auch ohne Bildung von Rissen. Nach dem vollständigen Trocknen ist es bereit, jede Art von Bodenbelag zu belassen.
• Verbindungen, die nach dem Gießen selbstnivellierend sein können. Hier im Inhalt gibt es spezielle Komponenten, kleine Größe, nicht mehr als 0,3 mm. Und solche Anforderungen gelten nicht nur für die Bindungselemente aller Komponenten, sondern auch für alle Füllstoffe. Während des Gießens einer solchen Mischung aus einem Estrich wird es unabhängig um den Umfang herum verteilt und richtet alle erforderlichen Stellen aus. Die Basis ist sehr glatt. Dadurch wird es vollständig der horizontalen Oberfläche entsprechen, mit der Sie sofort jede Art von Bodenbelag anbringen können.
• Viele sind an der Frage interessiert, welche Art von Trockenmischung für Estrich anwendbar ist, wenn es einen warmen Boden gibt. Hier ist eine spezielle Lösung, die nicht nur für das elektrische Fußbodenheizgerät, sondern auch für Wasser verwendet werden kann. Die Plastizität aller Komponenten steigt deutlich an. Während der Fußbodenheizung bleibt die Lösung gleich und alle Komponenten können nicht reißen. Die Wärmeleitfähigkeit nimmt ebenfalls zu, wodurch die Wärmeenergie mit der besten Effizienz in den Raum selbst übertragen werden kann, in dem alles vorhanden ist.

Trocken- und Betonestrich

Ein trockener Estrich wird zum Nivellieren verwendet, einschließlich Holzböden, wenn während der gesamten Arbeiten kein Wasser verwendet wird. Es ist wichtig, eine hochwertige Abdichtung vorzunehmen, damit Sie später die Ausgleichsmischung füllen können. Es besteht aus feinem Blähton oder wählt Polystyrol in Granulatform. Alles einzeln. Nach dem Verfüllen wird das Stampfen durchgeführt und mit Plattenmaterial bedeckt.

Sobald alle vorbereitenden Tätigkeiten und die Installation der Struktur abgeschlossen sind, kann der Bodenbelag begonnen werden. Die Belastung des Bodens ist minimal und die Dicke der Verfüllschicht beträgt bis zu 12 mm.

Zement-Sand-Trockenmischung für Estrich wird normalerweise unabhängig von den gemessenen Proportionen hergestellt. Aber diese Methode hat eine geringere Stärke und gilt als grob. Die Hauptsache ist, alles richtig zu kochen und die richtige Menge Wasser zuzugeben. Aber es gibt auch eine fertige Version von "Sandbeton". Aber nicht jeder weiß, welches besser daraus zu wählen ist. Experten raten zu einer Haltbarkeit von mindestens M-75. Es wird auch "magerer" Beton genannt. Aber Sie sollten nicht über der Marke M-300 kaufen. Baumaterial wird unnötig verbraucht. Die Proportionen werden durch Bauvorschriften und Verordnungen geregelt.

Empfehlungen von SNiP zu Proportionen

Es gibt eine gewisse Konsistenz der fertigen Mischung, die nicht dick sein sollte, was den Nivellierungsprozess schwieriger macht, sondern eher dicker saurer Sahne ähnelt. Die Zusammensetzung wird in jedem Fall zur Homogenität gebracht. Eine bestimmte Menge Wasser wird hinzugefügt, um die Duktilität zu erhöhen. Aber alle anderen Proportionen müssen überarbeitet werden, damit die Festung auf der richtigen Höhe bleibt.

Wenn die Proportionen alle erfüllt sind, wird die Technologie der Estrichvorrichtung berücksichtigt, die Basis wird nicht nur stark, sondern auch haltbar sein. Es wird möglich sein, es für eine lange Zeit zu betreiben.

Korrekte Berechnung

Es ist sehr wichtig zu wissen, wie viel Ready-Mix-Trockenestrich es wert ist, gekauft zu werden, so dass es ausreicht, es gibt keine Mehrausgaben. In diesem Fall wird das Volumen des fertigen Estrichs berechnet: Die Fläche wird gemessen, die mit der mittleren Schicht der gewünschten Schicht multipliziert werden soll. Danach teilen wir das Ergebnis durch 0,1 und multiplizieren dann mit den Verbrauchsraten des Trockenmörtels für Estrich um 1 m2.

Da die Verpa- ckung eines Trockenmörtels für Estrich in Säcken von 25 oder 50 kg erfolgt, sollte genau dieser Wert zur Unterteilung des früher erzielten Ergebnisses verwendet werden. Es stellt sich heraus, dass Sie eine 2.3 oder 5 Tasche kaufen müssen, die für den ganzen Raum ausgegeben wird. Bestimmt mit der richtigen Menge an Lösung wird Online-Rechner helfen.

Schlussfolgerungen

Bei der Auswahl einer Mischung sollte der Arbeitsplan, die Bodenfläche, die erforderlichen Parameter im Vordergrund stehen. Jede spezifische Option wird einzeln ausgewählt. Aber Sie können sicher sein, dass dies die Zeit für die Fertigstellung der Arbeit erheblich reduziert, und der Prozess selbst ist weniger kostenintensiv für die verwendete Arbeit.

Wählen einer Mischung für Estrich

Mischung für Estrich ist das Hauptmaterial, das verwendet wird, um eine flache Oberfläche zu erhalten. Lange Zeit wurde eine solche Zusammensetzung weitgehend unabhängig voneinander hergestellt, indem verschiedene Arten von Zement, Sand und Additiven gemischt wurden. Jetzt auf dem Baumarkt gibt es viele Arten von Fertigprodukten, die nur den Zusatz von Wasser erfordern.

Traditionelle Varianten von Estrichen

Alle traditionellen Baumischungen für Estrich können in zwei große Typen unterteilt werden: Gips und Zement. Jede Art hat ihre eigenen Eigenschaften und Merkmale, die die Machbarkeit der Nutzung bestimmen.

Zement-Sand-Mischung

Die beliebteste Variante, die gute Eigenschaften hat, eignet sich hervorragend für die Nivellierung des Betonsockels in Wohnungen und Privathäusern. Es kann auch für die Beschichtung in Badezimmern und Duschräumen verwendet werden, da es sich durch Feuchtigkeitsbeständigkeit auszeichnet. Die Vorbereitung der Lösung besteht darin, eine bestimmte Menge Zement und Sand zu mischen, falls erforderlich, werden spezielle Zusätze verwendet, um die Eigenschaften zu verbessern.

Nur Profis können Zement-Sand-Mischung mit minimaler Schrumpfung herstellen.

Das Befüllen von richtig vorbereitetem Material ist mit Beacons ziemlich einfach. Es muss berücksichtigt werden, dass es Nachteile gibt, von denen der Hauptgrund eine große Schrumpfung ist, die manchmal bis zur Hälfte der zu gießenden Fläche beträgt. Verstärkung ist erforderlich, um die Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Konkrete Formulierungen

Sie unterscheiden sich von der vorherigen Version mit einem niedrigeren Zementgehalt. Um eine bestimmte Betonmarke zu erhalten, werden spezielle Mischschemata für trockene Komponenten verwendet. Die vorbereitete Lösung ist für die Vorschruppoberfläche des Geräts geeignet. Obwohl es nicht stark schrumpft, ist es sehr anfällig für Feuchtigkeit. Aufgrund seiner geringeren Dichte ist es für Arbeiten auf verschiedenen Böden geeignet.

Klassischer Beton, bei dem Schotter als Füllstoff dient, ist ein starker Estrich.

Mischungen auf Gipsbasis

Sie unterscheiden sich von DSP dadurch, dass sie weniger Zeit für das vollständige Trocknen benötigen. Lassen Sie eine Oberfläche im Innenbereich mit konstanter Luftfeuchtigkeit nivellieren. Aufgrund der Tatsache, dass diese Lösung nicht schrumpft, wird sie verwendet, um dünne Schichten des Estrichs zu füllen.

Der Putzestrich erstarrt schnell und erfordert daher eine professionelle Anwendung.

Selbstvorbereitungslösung

Mischen, um den Boden auf der Grundlage von trockenen Komponenten zu ebnen, können ausschließlich mit ihren eigenen Händen zubereitet werden. Aufgrund der Tatsache, dass die Zement-Sand-Sorte als die beste Lösung für das Nivellieren des Betonbodens angesehen wird, sollte der Vorbereitung besondere Beachtung geschenkt werden.

Es wird vermutet, dass Beton Typ M200 für Haushaltsräume die beste Option ist.

So werden die Arbeiten nach dem Schema durchgeführt:

1. Trockene Zutaten werden vorbereitet: Sorgfältig gesiebtem Sand und Zement der erforderlichen Klasse. Zusätzlich gekauft Weichmacher und Faser, wenn Sie Verstärkung machen müssen. Das genaue Verhältnis der Anteile der verwendeten Substanzen ist der Schlüssel für eine erfolgreiche Arbeit.
2. Die Berechnung der erforderlichen Anzahl von Bauteilen erfolgt wie folgt: Für einen Teil der Zementsorte M400 benötigen Sie 4 Teile Sand. Komponenten werden gemischt, um eine homogene Masse zu erhalten, falls erforderlich, Additive in Form von Trockenmasse auftragen. Erst danach ist das letzte Mischen. Um beispielsweise eine Betonmischung entsprechend der Qualität M100 zu erhalten, werden 4,6 Teile Sand und 7 Teile Schotter zu einem Teil Zement (M400) gegeben.
3. Wasser mit zugemischten flüssigen Additiven wird in den vorbereiteten Behälter gegossen und die resultierende Mischung wird gegossen. Um eine homogene Lösung mit einem elektrischen Mischer oder einer Düse auf dem Bohrer zu erhalten.

Fertigbohlen

Heutzutage werden Mischungen zum Nivellieren des Bodens mit ihren eigenen Händen, die in fertiger Form verkauft werden, immer beliebter. Sie sind genug, um mit der richtigen Menge Wasser zu mischen und Sie können den Estrich füllen. Dies vereinfacht den Prozess erheblich und unterscheidet solche Materialien von herkömmlichen Optionen.

Vorteile von fertigen Zusammensetzungen

Jetzt bevorzugen immer mehr Fachleute und Handwerker, Trockenmischungen für den Estrich. Diese Lösung scheint wegen der unbestreitbaren Vorteile dieser Verbindungen am attraktivsten zu sein:

• Einfache Zubereitung. In der Tat benötigt das fertige Produkt keine lange und genaue Auswahl aller Komponenten. Dies ist ein sehr bedeutender Vorteil, da es die richtige Kombination von Proportionen ist, die der Lösung die notwendigen Eigenschaften verleiht.
• Der Trockenmischungsverbrauch pro 1 m 2 Estrich ist viel geringer. Dies ist auf die Genauigkeit der Dosierungen zurückzuführen, die erforderlich sind, um die Leistung komplexer Additive zu verbessern. Ein wichtiger Faktor ist das geringere Gewicht, was zu einer Schwächung des Drucks auf den Boden führt.
• Die Mischlösung wird mit einer elektrischen Bohrmaschine und einer Mischdüse hergestellt, die es Ihnen ermöglicht, den Prozess zu Hause durchzuführen, selbst wenn Sie in kleinen Räumen arbeiten. Für die Vorbereitung der Betonzusammensetzung benötigen Sie beispielsweise einen Betonmischer.

Selbstnivellierender Fließestrich hat nicht nur eine hohe Qualität, sondern auch ein luxuriöses Aussehen

Reduzierung der Dicke der Gussstriche. In der Tat, die traditionellen Optionen schaffen eine Schicht von 25-30 mm, mit einer geringeren Dicke erhöht deutlich die Wahrscheinlichkeit von Rissen. Fertige Materialien können eine Oberflächendicke von 3-5 mm erzeugen.

Eine große Anzahl von Sorten, die auf der Grundlage der spezifischen Bedingungen ausgewählt und mit dekorativen Produkten versehen werden. Die meisten Arten haben eine kurze Aushärtezeit. Diese Zahl variiert, aber sie ist viel geringer als die herkömmlicher Zementzusammensetzungen.

Der Effekt der Selbstnivellierung.

Installation erfordert keine professionellen Fähigkeiten. Aus praktischen Gründen liefert jeder Hersteller das Paket mit detaillierten Anweisungen, die es Ihnen ermöglichen, die Arbeit ohne große Schwierigkeiten abzuschließen.

Die fertige Mischung für den Estrich ermöglicht es, mit minimalem Aufwand ein optimales Ergebnis zu erzielen.

Das Prinzip, selbstnivellierende Böden mit gebrauchsfertigen Gemischen anzuordnen, ist äußerst einfach und erfordert daher keine hochqualifizierten Arbeitskräfte

Sorten von Trockenmischungen

Es gibt verschiedene Arten von fertigen Zusammensetzungen, die verwendet werden, um den Estrich zu füllen.

Zement basierte Massenmörtel

Obwohl diese Kategorie Zement enthält, unterscheidet sie sich erheblich von der traditionellen Version. Die Unterschiede bestehen in der Zugabe von mineralischen und synthetischen Füllstoffen und speziellen Modifikatoren. Solche Zusammensetzungen sind in Unterarten unterteilt, die sich in der Art der Verwendung unterscheiden:

1. Produkte zum Schruppen. In diesem Material befindet sich eine sandige Mischung aus einer großen Fraktion und Granitsplittern. Viele Meister betrachten eine solche Lösung als optimal zum Gießen einer Beschichtung unter einer Fußbodenheizung mit einer Dicke von 30 bis 80 mm. Es ist notwendig zu berücksichtigen, dass die fertige Struktur zusätzliche Ausrichtung benötigt.
2. Massenmischungen für die Fertigstellung des Bodens. Enthält eine feinere Fraktion von Sand und speziellen Weichmachern. Die resultierende Oberfläche hat eine perfekte Glätte und ist vollständig für das nachfolgende Auskleiden bereit. Diese Option ist ideal, um eine Mindeststärke von 4-5 mm zu erzielen. Um die Zuverlässigkeit zu erhöhen, wird ein Glasfaser- oder Glasfaserverstärkungsgitter verwendet.
3. Selbstverlaufende Verbindungen. Dieses Material enthält einen geringen Anteil an Stoffen, es eignet sich nur zur Herstellung einer Deckschicht mit einer Dicke von 3-5 mm. Das Trocknen dauert minimal, aber die Produkte haben einen ziemlich hohen Preis.
4. Mit einer speziellen Mischung zum Ausgießen von Fußbodenheizung. Natürlich können Sie dafür andere Optionen verwenden, aber nur diese Lösung hilft, das beste Ergebnis zu erzielen. Es geht um erhöhte Duktilität, die nur durch richtig ausgewählte Komponenten erreicht wird.

Trotz der großen Auswahl gibt es 2 Richtungen von Trockenmörteln - selbstnivellierende Mischungen und Verlaufmittel, die eine Anordnung erfordern

Gips-basierte Formulierungen

Eine zusätzliche Komponente sind Sand und Fasern, um die gewünschte Festigkeit zu liefern. Eine solche Trockenmischung für Estrich eignet sich für Räume mit stabiler Luftfeuchtigkeit. Besondere Merkmale sind Umweltfreundlichkeit und gute Wärmedämmeigenschaften. Geeignet zum Erstellen von Oberflächen auf Holzböden.

Was ist die beste Mischung für den Boden?

Es ist ziemlich schwierig, diese Frage eindeutig zu beantworten, jede Option ist für eine bestimmte Situation geeignet. So wird die erste Schicht des Estrichs perfekt mit traditionellen Rezepturen und Bulk-Lösungen für grobe Arbeiten erstellt. Für Veredelungsarbeiten mit leichter Basiskrümmung ist es besser, eine selbstnivellierende Optik zu verwenden.

Um zu sagen, welche Mischung besser ist, wird kein Profi in der Lage sein, aber wenn man wählt, sollte man sich auf den Namen des Herstellers konzentrieren

Berechnung von Trockenmischungen für die Arbeit

Um zu bestimmen, wie viel Sie eine Trockenmischung für Estrich pro 1 m2 benötigen, werden einfache Schritte ausgeführt:

• Die Fläche des Raumes wird gemessen, die erforderliche Schichtdicke wird sofort bestimmt. Die resultierenden Zahlen in Metern werden multipliziert.
• Das Ergebnis wird durch 0,1 geteilt und mit der Fließgeschwindigkeit der ausgewählten Mischung multipliziert. Diese Daten werden vom Hersteller auf der Verpackung pro 1 m2 mit einer Dicke von 10 mm angegeben.
• Zu dieser Nummer kommt 5% hinzu.

Zum Beispiel beträgt die Gesamtfläche des Raumes 20 m2, die erforderliche Dicke beträgt 30 mm, das sind 0,03 m.

Der Verbrauch der Zusammensetzung pro 1 m2 mit einer Dicke von 10 mm beträgt 15 kg.

Das heißt, Pakete mit einem Gewicht von 25 kg benötigen 4 Stück.

Der Verbrauch der auf der Verpackung angegebenen Zusammensetzung wird unter Referenzbedingungen abgeleitet, in Wirklichkeit wird dieser Wert von 5 - 7% hinzugefügt

Estrich aus der fertigen Baustoffmischung

Die Vorbereitung und das Gießen der trockenen Ausgleichsmassen sind fast identisch mit traditionellen Beton- und Zementvarianten. Um zu arbeiten, werden ähnliche Werkzeuge benötigt.

Der hohe Preis für Baustoffmischungen wird durch hervorragende Qualität und einfache Konstruktion mehr als ausgeglichen.

1. Die Basis wird vorbereitet.
2. Besteht Level Null.
3. Mischlösung. Um dies zu tun, wird dem Wasser Trockenmasse zugesetzt.
4. Die Füllung ist schnell erledigt, sonst verliert die Zusammensetzung ihre Eigenschaften.
5. Zur Ausrichtung werden Beacons und ein geeignetes Werkzeug verwendet.
6. Die Trocknungszeit hängt von der gewählten Sorte ab.

Somit wird eine gleichmäßige und zuverlässige Beschichtung erhalten, die perfekt zum Verlegen von Fliesen, Teppich oder Laminat geeignet ist.

Mischungen zum Gießen von Estrich

Nivellierung des Bodens ist ein notwendiger Schritt vor der Verlegung eines Bodenbelags. Der Estrich kann aus einer Zement-Sand-, Beton- oder Gipszusammensetzung hergestellt werden, die mit eigenen Händen vorbereitet oder in der Fabrik gekauft wurde. In jüngster Zeit ist eine spezielle Mischung für Estrich sehr beliebt. Darüber hinaus sind Fertigmischungen zum Nivellieren des Bodens von verschiedenen Arten. Um zu verstehen, welche Zusammensetzung verwendet werden sollte, müssen Sie die technischen Merkmale und Eigenschaften des Raums berücksichtigen.

Estriche

Wie Sie bereits verstanden haben, kann die Lösung zum Egalisieren der Oberfläche mit eigenen Händen vorbereitet werden oder Sie können fertige Trockenmischung (Knauf, Miners, Ceresit, etc.) kaufen. Um zu verstehen, welcher Estrich besser ist, müssen die technischen Eigenschaften und Variationen der einzelnen Kompositionen untersucht werden.

Arten und Merkmale von hausgemachten Lösungen

Damit die technischen Eigenschaften eines Zementes, Betons oder Gipsestrichs den Normen entsprechen, müssen die Proportionen bei der Herstellung der Lösung mit eigenen Händen genau eingehalten werden.

Jede Zusammensetzung zum Gießen des Estrichs wird auf der Basis eines Zement- oder Gipsbindemittels hergestellt. Sand, mineralische und polymere Additive wirken als Füllstoff. Um eine Lösung der gewünschten Konsistenz zu erhalten, müssen Sie Wasser hinzufügen, nur die Proportionen beibehalten.

Um zu verstehen, welche Verbindung Sie verwenden müssen, berücksichtigen Sie die Merkmale der einzelnen Typen:

1. Zementmörtel. Der Zementestrich gilt als der beste Estrich, da er sich durch erhöhte Feuchtigkeitsbeständigkeit auszeichnet und in jedem Raum eingesetzt werden kann. Der Zement-Sand-Estrich hat jedoch während der Erstarrung eine sehr große Schrumpfung, so dass Risse auf den Schichten von geringer Höhe (bis zu 3 cm) auftreten können. Wenn Sie eine solche Komposition mit eigenen Händen zubereiten, lohnt es sich daher, sie sorgfältig zu rühren und zusätzlich zu verstärken. Außerdem kostet Zement-Sand-Estrich aufgrund des höheren Zementgehaltes mehr als Beton.
2. Das Betonieren unterscheidet sich von der Zement-Sand-Zusammensetzung mit einem niedrigeren Zementgehalt. Die Feuchtigkeitsbeständigkeit dieser Ausgleichsschicht wird jedoch ebenfalls verringert. Betonestriche schrumpfen nicht so stark wie ihre Zementgegenstücke, so dass sie in nasserlosen Räumen auch zum Handauflegen geeignet sind.
3. Putzlösungen zum Nivellieren des Bodens sind besser an Orten mit normaler Feuchtigkeit zu verwenden. Sie bereiten sich leicht vor und halten sich im Inneren, schnell trocken (in 1-2 Tagen). Lösungen auf dem Gipsbinder schrumpfen praktisch nicht, so dass sie in einer dünnen Schicht abgelegt werden können.

Im folgenden Video erfahren Sie, wie Sie mit Ihren eigenen Händen eine konkrete Lösung vorbereiten:

Die Vorbereitung der Zementzusammensetzung zum Einebnen der Oberfläche sollte in der folgenden Reihenfolge erfolgen:

1. Um dies zu tun, müssen Sie auf Lager: trockenen gesiebten Sand, Zement der gewünschten Marke, Weichmacher, um die Eigenschaften der Lösung zu verbessern, Polypropylenfaser für zusätzliche Verstärkung.

Hinweis: Es ist besser, frischen Zement zu wählen, da die Marke während der Lagerung reduziert wird.

1. Es ist sehr wichtig, die Mischung für das Gießen vorzubereiten, nur die Proportionen beizubehalten. Also, um M300-Lösung vorzubereiten, müssen Sie M600 Zement und mischen mit Sand in einem Verhältnis von 1 bis 3. Wenn Sie Zement Klasse 500 nehmen, dann müssen Sie M300 Lösung mit Sand im Verhältnis von 1 bis 2 mischen. Um die gleiche Lösung zu erhalten M300, mit Zement Marke 400, sollte der Anteil mit Sand 1 zu 1 genommen werden. Von Zement M300, können Sie eine Lösung der Marke 200 durch Mischen mit Sand im Verhältnis von 1 zu 1 erhalten. Um eine Lösung der Marke 100 zu erhalten, nehmen Sie einfach Zement M300 und behalten Sie den Anteil mit Sand Verhältnis von 1 zu 3. Wie Sie sehen können, hängt der Anteil von Sand von der Marke ab zient.

Tabelle der Anteile für das Mischen von Zement verschiedener Marken

Es ist wichtig zu wissen: um eine hochwertige Nivellierung des Bodens durchzuführen, muss die Marke der Lösung mindestens 150 sein. Nach dem Lesen der Bewertungen, kann es verstanden werden, dass der Estrich meistens aus der Zusammensetzung der 200er Marke gemacht wird.

1. Zunächst werden trockene Komponenten gemischt (Faser, Zement und Sand). Wenn Sie zum Beispiel eine Lösung der Klasse 200 vorbereiten, benötigen Sie 50 kg Zement M300 und die gleiche Menge Sand. Trockene Zutaten sollten für 5 Minuten gemischt werden.
2. Separat müssen Sie Wasser und Weichmacher mischen. Für jeden 50 kg Zement werden bis zu 200 Gramm benötigt. Weichmacher. Wasser benötigt 1/3 des Zementvolumens, also 5,6 Liter.
3. Jetzt können Sie flüssige und trockene Zutaten mischen. Um dies zu tun, wird die trockene Zusammensetzung nach und nach in den Behälter mit Wasser gegeben, wobei sie ständig gründlich vermischt wird.

Wichtig: Auf keinen Fall Wasser zu den trockenen Zutaten geben. In diesem Fall bilden sich Klumpen in der Mischung, die schwierig zu rühren ist.

Mix die Lösung besser Bau Mixer oder Bohrer mit einer Düse. Wenn Sie es manuell tun, wird es mehr Zeit und Mühe kosten. Die Herstellung einer viskosen Lösung zum Gießen verringert die Schrumpfung der Mischung und verhindert Rissbildung.

Videoanleitung für die Vorbereitung von Zement-Sand-Mörtel für Estrich:

Bereit Trockenmischungen für Estrich

Den Bewertungen zufolge ist es viel rentabler, die Ausrichtung mit der fertigen Trockenmischung (Knauf, Ceresit, Miners usw.) vorzunehmen. Diese Mischungen haben viele Vorteile:

• Es ist nicht notwendig, die Anteile der trockenen Zutaten zu beachten (es genügt, nur Wasser in dem auf der Verpackung angegebenen Verhältnis hinzuzufügen);
• Trockenmischungen für Fließestriche sind viel leichter als Betonmörtel (dies spart bei der Lieferung, reduziert die Belastung der Böden und erleichtert die Montage);
• für die Vorbereitung der Lösung braucht keine spezielle Technik (genug Bohrer mit einer Düse);
• Mit Hilfe solcher Zusammensetzungen ist es möglich, Dünnschichtestriche bis zu 5 mm Höhe ohne Festigkeitsverlust herzustellen (für Standardmischungen beträgt die Mindestschicht 30 mm);
• schnellhärtende Fertigestriche sind fest und hochfest;
• große Auswahl (Sie können wählen Sie eine Mischung der Marke Knauf, Ceresit, Bergleute, etc., abhängig von den Betriebsbedingungen und Eigenschaften der Vorderseite);
• schnellhärtende Zusammensetzungen erlauben keine lange technologische Pause in der Arbeit;
• Die Verwendung von selbstnivellierenden Compounds erleichtert den Installationsprozess.

Untersuchen Sie sorgfältig die Empfehlungen für die Vorbereitung der Lösung und Leistung

Sie können jede der selbstnivellierenden Mischungen für Fließestrich wählen:

1. Zement Fließestrich. In der Rolle eines Bindemittels in solchen Zusammensetzungen ist Zement. Darüber hinaus gibt es synthetische und mineralische Füllstoffe, Modifikatoren. Zementfertige Mischungen werden in Zusammensetzungen zum Grobnivellieren, Veredeln von Massenestrichen und selbstnivellierenden Mischungen unterteilt:
   • Mischungen für das Grobnivellieren umfassen Sand von großen Fraktionen, Blähton und Granitsplitter. Trotz der Tatsache, dass solche Estriche selbstnivellierend sind, erfordern sie eine zusätzliche Ausrichtung mit Hilfe der Ausrüstungsmasse zum Verlegen von Linoleum, Teppich oder Laminat. Diese Verbindungen sind ideal für Fußbodenheizungen, da sie die Wärme gut speichern. Die meisten positiven Bewertungen über Fertigmischungen der Marke Knauf, Ceresit, Bergleute. Estrichhöhe - 3-8 cm;
   • Endverarbeitende Massenmischungen enthalten in ihrer Zusammensetzung Füllstoffe mit kleiner Fraktion (bis zu 0,6 mm) und Weichmacher. Dank dieser ist die Oberfläche vollkommen flach und glatt. Es eignet sich zum Verlegen von Bodenbelägen. Es kann mit einer Höhe von 5 mm ohne die Gefahr von Rissen hergestellt werden. Um die Festigkeit des Gussteils zu erhöhen, wird eine zusätzliche Verstärkung mit Polypropylenfasern verwendet. Nach dem Lesen der Bewertungen können Sie die endgültige Mischung der bekannten Marken Knauf, Miners, Ceresit, Found und Bergauf wählen;
   • in selbstnivellierenden Mischungen wird ein kleiner Fraktionsfüllstoff verwendet. Nach dem Gießen können Sie nach 6-8 Stunden auf dem Estrich laufen. Diese Verbindungen sind sehr teuer, so dass der Fertigestrich mit einer Höhe von mehr als 5 mm nicht rentabel ist. Die bekanntesten Hersteller solcher Zusammensetzungen sind Bergauf, Knauf, Ceresit, Osnov und Miners;
   • Für die Estrichheizung gibt es spezielle Fertigmischungen. Durch die spezielle Zusammensetzung kann der Estrich plastischer werden, wodurch er temperaturwechselbeständig ist. Auch in der Zusammensetzung gibt es Weichmacher, die das Auftreten von Luftporen im Estrich verhindern, was sich nachteilig auf das Fußbodenheizungssystem auswirken kann. Nach dem Lesen der Rezensionen können Sie die Zusammensetzung einer der beliebten Marken Knauf, Miners, Ceresit, Found und Bergauf wählen;
2. Gipsfertige Mischungen zum Ausgießen von Böden. Sie bestehen aus feinem Sand und speziellen Fasern für eine dauerhafte Oberfläche. Diese Ausrichtung sollte nicht im Freien oder an Orten mit hoher Luftfeuchtigkeit erfolgen. Aber für die Räume sind sie ideal wegen der Umweltsauberkeit, der guten Wärmeisolationseigenschaften und der Abwesenheit von Staub. Zusätzlich kann die Gipsoberfläche Feuchtigkeit absorbieren und freisetzen, wodurch eine Selbstregulierung durchgeführt wird. Deshalb ist es die beste Basis für Holzböden. Auf dieser Basis wird das Holz nicht verziehen und reißen. Beliebte Hersteller von Fertigmischungen sind Stargers, Ceresit, Knauf etc.

Video über die Verwendung von vorgefertigten Trockenmischungen für die Nivellierung des Bodens:

Mischung für Estrich: Was ist besser und Proportionen für das Gießen

Bevor der Feinbodenbelag verlegt wird: Linoleum, Parkett oder Laminat, muss der Untergrund sorgfältig vorbereitet werden. Raue Böden sollten so nivelliert werden, dass keine Unterschiede in der horizontalen Ebene auftreten, um die vorhandenen Vertiefungen und Unebenheiten, die Fugen zwischen den Betonplatten, zu entfernen.

Die Qualität der Betonböden in unseren Wohnungen lässt jedoch oft zu wünschen übrig. In diesem Fall ist es notwendig, die Basis zu nivellieren. Hierzu wird in der Regel entweder ein Fertigestrich für den Estrich oder ein Sandbetonestrich verwendet, der mit den eigenen Händen vorbereitet wird.

Arten von Materialien zum Nivellieren von Fußböden

Alle heute zur Nivellierung von Betonoberflächen verwendeten Materialien lassen sich in drei Hauptgruppen einteilen:

1. Fertigmischung - Trockenmischungen für Estrich.
2. Peskobeton Estrich - Zementmörtel, mit den eigenen Händen gekocht.
3. "Trockenestrich" ist eine Estrichmischung, die ohne Wasser verlegt werden kann.

Jede dieser Technologien hat ihre eigenen Eigenschaften, ihren Umfang und ihre Arbeitsweise.

Fertigmischungen

Auf dem modernen Baustoffmarkt gibt es eine riesige Auswahl an Fertigmischungen für den Estrich.

Diese Option hat eine Reihe von Vorteilen, die sie von selbst hergestellten Zementmörteln unterscheiden:

• Fertige Proportionen von Mörtel für Estrich beinhalten alle notwendigen Komponenten, während die Anteile von Sand und Zement für die Selbstvorbereitung Sie selbst bestimmen müssen. Daher müssen Sie bei der Verwendung von Trockenmischungen keine Zeit mit der Selbstdosierung von Inhaltsstoffen verbringen.
• es ist nicht notwendig, alle Bestandteile für die Zubereitung der Lösung separat zu kaufen. Wenn Sie den Zement der erforderlichen Sorte in einer großen Stadt kaufen, wird es nicht schwierig sein, dann Bestellung 200 - 300 kg Sand wird ziemlich schwierig sein. In den meisten Fällen wird Sand in größeren Mengen an den Kunden geliefert - Muldenkipper von 1 Tonne oder mehr;
• Die Mindestdicke der Zementschicht für den Boden, die von Ihnen selbst vorbereitet wird, sollte nicht weniger als 3 cm betragen, andernfalls kann es Risse bekommen, wenn es während des Betriebs trocknet oder zerbröckelt. Die fertige Mischung für Estrich kann aufgrund des Vorhandenseins spezieller Weichmacher mit einer Dicke von bis zu 5 mm gegossen werden;
• Die Masse der fertigen Zusammensetzung ist in den meisten Fällen wesentlich geringer als die für das Bodengießen verwendete Sandlösung. Tatsache ist, dass die Lösung für den Estrichboden, die in der Fabrik hergestellt wird, Polymeradditive enthält, deren Dichte viel geringer ist als die Dichte von Sand oder Zement. Daher können Trockenformulierungen auch auf schwachen Basen verwendet werden, beispielsweise auf Hartholzböden oder Balkonfliesen;
• Benutzerfreundlichkeit. Wenn die Herstellung eines Estrichmörtels aus Peskobeton mit erheblichen Lohnkosten oder dem Einsatz eines Betonmischers verbunden ist, kann die gebrauchsfertige Lösung in kleinen Portionen mit einem Baumischer aus einer trockenen Mischung hergestellt werden;
• Die Proportionen der im Werk vorbereiteten Bodenlösung sind präzise eingestellt und enthalten Additive und Additive, die der fertigen Lösung eine erhöhte Festigkeit und Duktilität verleihen. Die in ihrer Zusammensetzung enthaltenen feinen Komponenten erleichtern das Nivellieren der Oberfläche und das Betonieren direkt unter dem abschließenden Fußbodenbelag;
• Eine große Auswahl an Fertigmischungen gibt Ihnen die Möglichkeit, die gewünschte Auswahl zu treffen - für Räume mit hoher Luftfeuchtigkeit, schnell trocknender oder selbstnivellierender Masse. Auch im Baumarkt können Sie eine Trockenmischung von einem anderen Hersteller in einer breiten Preisklasse abholen.

Bevor Sie die Lösung für den Estrich vorbereiten, müssen Sie die Gebrauchsanweisung sorgfältig lesen. Um eine gute Lösung zu erhalten, sollte das Verhältnis von Wasser und Trockenkomponente den technischen Vorschriften entsprechen.

Sorten von fertigen Zusammensetzungen

Alle Arten von Fertigmischungen für Estrich in der Wohnung können in zwei große Gruppen unterteilt werden: auf Zement- und Putzbasis. Lassen Sie uns diese beiden Optionen näher betrachten.

Zement

Alle notwendigen Komponenten sind bereits in der fertigen Mischung.

Feine Zementqualitäten werden in diesen Zusammensetzungen als Bindemittel verwendet, und verschiedene natürliche und polymere Komponenten werden als Füllstoffe verwendet.

Diese Estriche sind in verschiedenen Versionen erhältlich, die sich in den technischen Eigenschaften und im Umfang unterscheiden.

1. Für grundlegende Arbeit. Der Füllstoff ist hier feiner Ton oder Steinmehl. Diese Option wird verwendet, wenn eine große Ebene des Bindeelements gefüllt werden muss, z. B. mit einem großen horizontalen Tropfen der Basis. Über die Grundschicht, die mehr als 5 cm betragen kann, wird die Deckschicht des Estrichs gegossen.
2. Zum Fertigstellen der Füllung. Enthält einen feinen Füllstoff und verschiedene Weichmacher. Mit ihrer Hilfe ist es möglich, eine perfekt ebene Oberfläche zu erhalten, auf der Sie bereits jedes Bodenmaterial verlegen können: Parkett, Laminat, Linoleum, Fliesen usw. Die Dicke der Deckschicht beträgt in der Regel 0,5 - 1 cm nicht.

Selbstverlaufende Verbindungen. Sie bestehen nur aus zerkleinerten Komponenten, die nicht größer als 0,3 mm sind. Dies gilt sowohl für Bindemittel als auch für Füllstoffe. Beim Gießen einer selbstnivellierenden Lösung neigt es dazu, sich über die Oberfläche der Basis zu verteilen. Als Ergebnis ist es ohne viel Aufwand möglich, eine Oberfläche zu erhalten, die in einer horizontalen Ebene ausgerichtet ist.

Estrich für warme Böden. Solche Lösungen werden zum Gießen von Elektro- und Wasserbodenheizungen verwendet. Sie haben eine große Plastizität, die es ihnen ermöglicht, beim Erhitzen Risse zu vermeiden. Sie zeichnen sich außerdem durch eine erhöhte Wärmeleitfähigkeit aus, um eine effizientere Übertragung von Wärmeenergie von den Heizelementen auf den beheizten Raum zu gewährleisten.

Gips

Gips ist ein sehr hygroskopisches Material, daher kann sich ein solcher Estrich mit übermäßiger Feuchtigkeit verschlechtern.

In diesen Mischungen wirkt Gips als Bindemittel. Der Hauptnachteil solcher Zusammensetzungen - die Angst vor der hohen Feuchtigkeit. Gipsmörtel eignen sich daher am besten für die Estriche in trockenen Räumen und Wohnräumen.

Zu den Vorteilen dieses Materials zählt seine Umweltfreundlichkeit - die Putzoberfläche emittiert keine schädlichen Chemikalien und keinen Staub. Eine ausreichende Festigkeit wird durch die Verwendung einer Gipsmischung aus Polymerfasern und mineralischen Füllstoffen in der Zusammensetzung gewährleistet.

Putzestrich hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit. In einem Fall kann dies ein Vorteil sein, da die Zusammensetzung als ausgezeichneter Wärmeisolator wirkt. Aber wenn Sie warme Böden mit einer Lösung gießen, dann wäre es besser, eine Entscheidung zugunsten der Zementzusammensetzung zu treffen, da sie eine bessere Wärmeübertragung bietet.

Gipsstrich ist die beste Wahl für Holzfußböden, da die Gipszusammensetzung die Feuchtigkeit der Unterlage regulieren kann, ohne die Freisetzung von Feuchtigkeit zu beeinträchtigen.

Trockener Estrich

Diese Technologie ermöglicht einen Estrich ohne Wasser. Aus diesem Grund eignet sich diese Technologie am besten für die Nivellierung von Holzböden.

Wie der Estrichsand bietet auch die Trockentechnologie eine Abdichtung. Dafür sind Rollmaterialien am besten geeignet: Dachmaterial und seine Derivate oder eine dicke Polyethylenfolie. Dann werden, wie bei der Vorrichtung aus Betonbohlen, Baken in Form von Metall- oder Holzstangen und Schienen gesetzt.

Achten Sie darauf, dass Sie imprägnieren

Als Ergebnis erhalten wir Abteile mit einer Breite von etwa 1 m, in die die trockene Ausgleichsmischung gegossen wird. Für seine Herstellung werden üblicherweise leichte Schüttgüter verwendet: granuliertes Polystyrol oder feiner Ton.

Nachdem die granulierte Masse aufgefüllt ist, sollte sie geebnet und verdichtet werden. Von oben ist das Material mit Spanplatten, feuchtigkeitsbeständigen Gipskartonplatten oder anderen Materialien belegt, auf denen der Boden verlegt wird.

Unter den Vorteilen dieser Technologie ist es notwendig, die Möglichkeit anzugeben, den Bodenbelag unmittelbar nach dem Füllen des Estrichs in die Fächer zu verlegen. Die übliche Dicke der Schicht beträgt in diesem Fall 1 bis 3 cm, und die geringe Dichte des Materials erzeugt keine übermäßigen Belastungen auf die tragenden Strukturen.

Beton Estrich

Trotz aller Vorteile haben Fertigmischungen zum Nivellieren von Böden einen wichtigen Nachteil - höhere Kosten im Vergleich zu Beton, der mit den eigenen Händen hergestellt wird.

Heute, viele Experten diese Methode des Gießens der Basis für die Veredelung wird als sehr rau und weniger haltbar anerkannt. Bei sachgemäßer Herstellung des Zement-Sand-Mörtels ist er jedoch den technischen Parametern und der Haltbarkeit der Pflanzenmischungen nicht unterlegen. In diesem Fall gilt es vor allem, die von den Bauvorschriften empfohlenen Zement- und Sandanteile zu beachten. Informationen zur schnellen und kostengünstigen Herstellung eines Betonestrichs mit eigenen Händen finden Sie in diesem Video:

Vor den Eigentümern privater Häuser und Wohnungen stellt sich oft die Frage: "Welcher Sandbeton ist besser für den Estrich?". Laut den professionellen Finishern wird der sogenannte "dünne" Beton mit den Stärken der M-75 für diese Zwecke gut geeignet sein.

Die maximale Sandbetonqualität, die zum Gießen der Unterlage empfohlen wird, ist M300. Ein höherer Mörtel für Estrich ist schon eine Verschwendung von Baumaterial, vor allem Zement.

Die Tabelle gibt die Betonanteile für den Bau von Bodenbelägen an, die von Ihren eigenen Händen hergestellt werden und von SNiPs reguliert werden.

Entsprechend seiner Konsistenz sollte die Mischung nicht zu dick sein, da es viel schwieriger ist, harten Beton zu egalisieren. Die Lösung sollte in ihrem Aussehen einer dicken sauren Sahne ähneln, während sie eine einheitliche Zusammensetzung aufweist. Wenn Ihrer Meinung nach wenig Wasser in der Lösung vorhanden ist, sollte sein Anteil erhöht werden, um die Plastizität der Zusammensetzung zu erhöhen.

Bei der Erhöhung des Wasseranteils sollte die Berechnung von Sandbeton für Estrich in Richtung Erhöhung des Zementanteils revidiert werden, um eine Verringerung der Festigkeit der Lösung zu vermeiden.

Unter Beachtung des "Rezepts" zur Vorbereitung einer Betonlösung erhalten Sie einen ausreichend starken und dauerhaften Estrich im Betrieb.

Estrich-Anwendungstechnologie

Als nächstes betrachten wir kurz die Technologie der Konstruktion eines Beton-Estrichs ohne die Einbeziehung von professionellen Bauherren. Für diese Zwecke können Sie eine Lösung verwenden, die sowohl aus der fertigen Trockenmischung als auch mit Ihren eigenen Händen unter Verwendung von Zement und Sand zubereitet wird.

Vorbereitung der Lagerfläche

Vorab aufgetragene Grundierung verbessert die Haftung des Untergrundes auf dem Beton.

Bevor Sie mit dem Einbau des Estrichs beginnen, sollten Sie die Auflagefläche vorbereiten:

1. Vorbereitet. Dies schafft einen zusätzlichen Schutz für raue Böden und erhöht deren Haftung auf den oben aufgetragenen Materialien.
2. Bauen Sie Abdichtungen auf. Für Holzböden wird empfohlen, ein wasserabweisendes Roll-on-Material zu verwenden, das überlappend mit den Fugen überlappt. Für Betonsubstrate kann flüssiger Mastix auf einer Bitumen- oder Polymerbasis mit Pinsel oder Rolle aufgetragen werden.
3. Erwärmung Falls erforderlich, kann zwischen der wasserundurchlässigen Schicht und dem direkten Koppler eine Isolationsschicht angeordnet sein. Für diese Zwecke ist es am besten, ein Material mit einer Dichte von mehr als 30 kg / 1 m³ zu verwenden, beispielsweise extrudierten Polystyrolschaum.

Verstärkung und Gießestrich

Der nächste Schritt besteht darin, die Oberfläche zu verstärken, um ein Brechen des Estrichs zu vermeiden. Verstärkungsgewebe, aus Fiberglas oder Metalldraht hergestellt, können im Supermarkt des Gebäudes gekauft werden oder binden sich an eine feine Verstärkung.

Als nächstes richten wir mit Hilfe einer Wasserwaage oder eines Laserniveaus die Baken ein. Dazu verwenden wir Metall- oder Holzleisten, die auf der Grundfläche mit einem Abstand von ca. 1 m gestapelt sind.Weitere Informationen zur Verwendung von Verbundverstärkungen finden Sie in diesem Video:

Wenn sich ein Keller im Raum befindet, sollte seine Luke mit einer Schalung versehen werden.

Entlang des Umfangs der Wände auf der Ebene des Gießens sollten Sie ein Dämpfungsband installieren, um die Expansions-Kompressionszyklen des Estrichs zu kompensieren, wenn sich die Temperatur im Raum ändert. Danach können Sie beginnen, die Lösung in die von den Leuchttürmen gebildeten Kammern zu gießen. Zum Ausgleichen der Mischung können Sie die lange Regel verwenden.