Wählen einer Mischung für Estrich

Derzeit besteht keine Notwendigkeit, die Mischung für Estrich selbständig vorzubereiten. Ihr Sortiment kann bei verschiedenen Baumaterialien gekauft werden. Darüber hinaus haben sie einen großen Spielraum, egal ob es um das Nivellieren des Bodens, das Verstecken der Fußbodenheizung, Kommunikationssysteme und vieles mehr geht. Installationsarbeiten aufgrund der Tatsache, dass Trockenmörtel für Estrich verwendet wird, werden mit reduzierten Bedingungen durchgeführt. Aber es ist sehr wichtig zu wissen, wie man den richtigen Mix für den Job wählt, basierend auf den angegebenen Anforderungen.

Eigenschaften von Mischungen

Trockenmischungen für den Estrich weit überlegene technische Spezifikationen Estrichzementmörtel. Die Basis erweist sich als sehr stark und zuverlässig, in der Lage, für eine lange Zeit zu dienen. Der fertige Estrich für den Boden wird ohne Rissbildung montiert, die Hauptsache ist die Einhaltung der Technologie des Prozesses selbst. Es ist sehr einfach anzuwenden und erfordert keine hohen Kenntnisse. Es genügt, die benötigte Wassermenge zuzugeben und an die Arbeit zu gehen.

In jedem Fall verweist der Hersteller selbst auf die vorbereitenden Maßnahmen und die Regeln für die Verwendung der fertigen Mischung. Es gibt relevante Empfehlungen, die befolgt werden sollten, damit alle Eigenschaften erhalten bleiben. Dies ist sehr wichtig in Bezug auf die Zugabe von Wasser. Bei einer großen Menge wird die Qualität und Stärke der Oberfläche geringer.

Qualitätsmischungen zeichnen sich durch das Fehlen von Zement "Milch" aus. Es sollte keine Niederschläge und Verunreinigungen geben. Die Struktur der fertigen Lösung sollte einheitlich sein.

Die Arbeiten können nacheinander in mehreren Stufen ausgeführt werden. In diesem Fall sollte der Boden mit einer trockenen Mischung gefüllt werden, ohne dass zwischen den Nähten ein Zwischenraum entsteht. Es wird am Ende keine Schrumpfung geben, wenn die besten Trockenmischungen für den Estrich gewählt werden und alle Anforderungen des Herstellers erfüllt werden.

Bei der Arbeit müssen Temperaturregime eingehalten werden. Für jede Option und Art der Mischung unterscheiden sie sich untereinander. Wenn wir annehmen, sollte das Minimum im Allgemeinen +5 Grad betragen.

Auswahlmerkmale

Die Auswahl in den Geschäften ist groß, aber jeder will eine Antwort auf die Frage bekommen, welche Mischung für den Estrich besser ist. Hier ist es notwendig, bestimmte Kriterien zu beachten, bevor Sie einen Kauf tätigen. Jede Mischung ist für einen bestimmten Grundboden geeignet. Hier werden seine Eigenschaften mit maximaler Effizienz erscheinen. Gleichzeitig haben Fertigmischungen für Estrich ihre eigenen Anforderungen an die maximale Dicke beim Gießen. Die Dicke wird durch die Ebenheit des Bodens, das Vorhandensein von Kommunikation, die Installation zusätzlicher Systeme, wie Fußbodenheizung, beeinflusst.

Wenn zusätzliche und signifikante Lasten auf dem Boden selbst entstehen, muss der Estrich auf der Grundlage dieser Parameter vorbereitet werden. Das heißt, eine trockene Zementmischung wird für einen Estrich eines spezifischen Namens ausgewählt. Jede der Varianten der Lösung wird für eine gewisse Zeit an Stärke gewinnen, was berücksichtigt werden sollte. So gewinnen zum Beispiel Zementmischungen viel mehr an Stärke als Gips. Nach Abschluss der Arbeiten sollte ihnen eine bestimmte Zeit zum Einfrieren gegeben werden.

Bei der Einrichtung des Wärmeisolierten Fußbodens bestehen die Beschränkungen für die Auswahl der Lösung unter dem Fußboden. Trockene Zementmischungen für den Estrich müssen individuell ausgewählt werden. Nicht alle tolerieren eine solche Grundlage. Das Verpacken mit der Mischung wird die Antwort auf die Frage geben. Die Hauptsache ist, zwischen ihnen kompatibel zu sein.

Bei der Übertretung der Kompatibilität der Kommunikationen, der Mischung, sowie des Fußbodenbelags, wird sich das würdige Ergebnis nicht erweisen. Die Wärmeleitfähigkeit kann abnehmen, Risse und andere Defekte können auftreten. Gerade hier ist es wichtig, auf den spezifischen Raum zu achten, der seine eigenen Eigenschaften hat. Sie sollten auch bei der Wahl eines fertigen Trockenestrichs berücksichtigt werden.

Für jedes Gebäude müssen Mix und zugehörige Komponenten gekauft werden. Für eine Betonoberfläche sind Grundierungen nützlich, um die Haftung zu erhöhen. Imprägniergrund für Badezimmer, Toiletten. Eine Grundierung ist auch notwendig, wenn Linoleum, Teppich oder anderes weiches Material als Bodenbelag verwendet wird. In allen anderen Fällen ist es nicht notwendig, die Oberfläche zu grundieren.

Bestimmte Trockenmischungen können bei Frostarbeiten verwendet werden. Dies wird auf der Verpackung angegeben. Sie können auch spezielle Frostschutzmittel kaufen, mit denen Sie dieses Ergebnis erzielen können.

Experten empfehlen, Arbeiten mit unterschiedlichen Mischungen durchzuführen, dh miteinander zu kombinieren. Zum Beispiel sollten halbtrockene Zementmischungen verwendet werden, um die Oberfläche zu ebnen, und um die Geschmeidigkeit des Grundstoffs - Anhydrit rovniteli - zu verbessern. Jede Schicht muss jedoch vollständig trocken sein, um mit der nächsten fortzufahren.

Vorteile von vorgefertigten Lösungen

Die fertige Trockenmasse für Estrich weist eine ausreichende Anzahl positiver Aspekte auf, die sie von den anderen Optionen unterscheiden. Dazu gehören:

• Die Zusammensetzung ist vollständig optimal und es ist nicht notwendig, Komponenten unabhängig voneinander zu verteilen.
• Die fertige Schicht kann 5 mm erreichen, was beispielsweise mit Hilfe einer Betonlösung nicht möglich ist.
• Weniger Gewicht mit traditionellen Lösungen. Mit diesem Artikel können Sie die Kosten für Transport, Lieferung und Installation reduzieren.
• Arbeitsleistung ohne Verwendung spezieller Ausrüstung. Ein Konstruktionsmischer wird ausreichen.
• Wenn Sie eine Mischung von Additiven hinzufügen, erhöht dies die Stärke, Qualität, Haltbarkeit und Nutzungsparameter (Temperatur, Feuchtigkeit).
• Die Produktpalette ermöglicht es Ihnen, auf der Grundlage von technischen Daten eine Mischung für einen bestimmten Raum, Bodenbelag, auszuwählen.
• Kleinere Bedingungen der Härtung der Lösung. Reduzierte Arbeitsbedingungen
• Spezialwissen ist nicht sinnvoll. Genug, um alles nach den Anweisungen zu machen und die Füllung zu implementieren.

Arten von Materialien

Zur Nivellierung der Betonoberfläche werden Trockenmischungen (Fertigmischungen), Peskobeton (selbstständige Zementmörtelzubereitung) oder "Trockenestrich" verwendet, bei denen auf Wasser verzichtet werden kann. Sie alle unterscheiden sich in der Technik der Installationsarbeiten, in den Funktionen, im Umfang.

Arten von fertigen Zusammensetzungen

Die fertigen Mischungen können zwei Haupttypen sein:

1. Zement. Trockene Baumischungen für Estrich enthalten in diesem Fall als Bindemittelkomponente verschiedene Zementmarken. In den meisten Fällen werden feine Marken mit den besten Qualitätsindikatoren verwendet. Der Füllstoff ist natürliche Komponenten oder Komponenten aus Polymerzusammensetzungen. Alles hängt von den Kundenanforderungen ab.
2. Gips. Gips ist hier die Hauptkomponente, die eine Verbindung mit allen möglichen anderen darstellt. Aber hier ist es notwendig, sich ihnen vorsichtig zu nähern, da die übermäßige Feuchtigkeit nur schmerzt. Dies legt nahe, dass Sie ein geeignetes Zimmer wählen sollten, in dem die Luftfeuchtigkeit angemessen ist (Wohnzimmer, trockene Räume). Aber da ist ihr großer Vorteil. Diese Fertigmischung zum Ausgießen des Bodens ist umweltfreundlich. Die entstehende Oberfläche wird keine Chemikalien oder Staub in den Raum abgeben. Gleichzeitig ist die Festigkeit aufgrund der Verwendung von mineralischen Füllstoffen und Polymerfasern in der Zusammensetzung sehr gut. Aber es gibt Probleme mit der Wärmeleitfähigkeit. Solche Mischungen für Fließestrich sind ausgezeichnete Wärmeisolatoren. In bestimmten Situationen ist dies ein Vorteil, aber nicht im Falle eines warmen Fußbodens.

Putzoptionen - die besten Mischungen für Estrich aus Holz. Feuchtigkeit ist gleichzeitig leicht zuzuordnen, falls vorhanden, und die Luftfeuchtigkeit ist ständig unter Kontrolle.

Varianten von Zementmischungen

In Abhängigkeit von den durchgeführten Arbeiten werden alle verfügbaren Zementgemische in Gruppen von einer Art unterteilt:

• Vorbereitende Veranstaltungen. Als Füllstoff wird Ton mit der entsprechenden Fraktion, Steinmehl, ausgewählt. Dies ist notwendig, wenn Sie eine große Estrichschicht füllen müssen (die Bodenhöhe kann einen signifikanten Höhenunterschied im Raum haben). Anschließend, nachdem die Basisschicht ungefähr 50 mm dick ist, wird eine Endbearbeitungsfüllung durchgeführt.
• Die Endbearbeitungsfüllung enthält eine Vielzahl von Weichmachern und feinen Füllstoffen. Die Oberfläche wird dadurch nicht nur gleich, sondern auch ohne Bildung von Rissen. Nach dem vollständigen Trocknen ist es bereit, jede Art von Bodenbelag zu belassen.
• Verbindungen, die nach dem Gießen selbstnivellierend sein können. Hier im Inhalt gibt es spezielle Komponenten, kleine Größe, nicht mehr als 0,3 mm. Und solche Anforderungen gelten nicht nur für die Bindungselemente aller Komponenten, sondern auch für alle Füllstoffe. Während des Gießens einer solchen Mischung aus einem Estrich wird es unabhängig um den Umfang herum verteilt und richtet alle erforderlichen Stellen aus. Die Basis ist sehr glatt. Dadurch wird es vollständig der horizontalen Oberfläche entsprechen, mit der Sie sofort jede Art von Bodenbelag anbringen können.
• Viele sind an der Frage interessiert, welche Art von Trockenmischung für Estrich anwendbar ist, wenn es einen warmen Boden gibt. Hier ist eine spezielle Lösung, die nicht nur für das elektrische Fußbodenheizgerät, sondern auch für Wasser verwendet werden kann. Die Plastizität aller Komponenten steigt deutlich an. Während der Fußbodenheizung bleibt die Lösung gleich und alle Komponenten können nicht reißen. Die Wärmeleitfähigkeit nimmt ebenfalls zu, wodurch die Wärmeenergie mit der besten Effizienz in den Raum selbst übertragen werden kann, in dem alles vorhanden ist.

Trocken- und Betonestrich

Ein trockener Estrich wird zum Nivellieren verwendet, einschließlich Holzböden, wenn während der gesamten Arbeiten kein Wasser verwendet wird. Es ist wichtig, eine hochwertige Abdichtung vorzunehmen, damit Sie später die Ausgleichsmischung füllen können. Es besteht aus feinem Blähton oder wählt Polystyrol in Granulatform. Alles einzeln. Nach dem Verfüllen wird das Stampfen durchgeführt und mit Plattenmaterial bedeckt.

Sobald alle vorbereitenden Tätigkeiten und die Installation der Struktur abgeschlossen sind, kann der Bodenbelag begonnen werden. Die Belastung des Bodens ist minimal und die Dicke der Verfüllschicht beträgt bis zu 12 mm.

Zement-Sand-Trockenmischung für Estrich wird normalerweise unabhängig von den gemessenen Proportionen hergestellt. Aber diese Methode hat eine geringere Stärke und gilt als grob. Die Hauptsache ist, alles richtig zu kochen und die richtige Menge Wasser zuzugeben. Aber es gibt auch eine fertige Version von "Sandbeton". Aber nicht jeder weiß, welches besser daraus zu wählen ist. Experten raten zu einer Haltbarkeit von mindestens M-75. Es wird auch "magerer" Beton genannt. Aber Sie sollten nicht über der Marke M-300 kaufen. Baumaterial wird unnötig verbraucht. Die Proportionen werden durch Bauvorschriften und Verordnungen geregelt.

Empfehlungen von SNiP zu Proportionen

Es gibt eine gewisse Konsistenz der fertigen Mischung, die nicht dick sein sollte, was den Nivellierungsprozess schwieriger macht, sondern eher dicker saurer Sahne ähnelt. Die Zusammensetzung wird in jedem Fall zur Homogenität gebracht. Eine bestimmte Menge Wasser wird hinzugefügt, um die Duktilität zu erhöhen. Aber alle anderen Proportionen müssen überarbeitet werden, damit die Festung auf der richtigen Höhe bleibt.

Wenn die Proportionen alle erfüllt sind, wird die Technologie der Estrichvorrichtung berücksichtigt, die Basis wird nicht nur stark, sondern auch haltbar sein. Es wird möglich sein, es für eine lange Zeit zu betreiben.

Korrekte Berechnung

Es ist sehr wichtig zu wissen, wie viel Ready-Mix-Trockenestrich es wert ist, gekauft zu werden, so dass es ausreicht, es gibt keine Mehrausgaben. In diesem Fall wird das Volumen des fertigen Estrichs berechnet: Die Fläche wird gemessen, die mit der mittleren Schicht der gewünschten Schicht multipliziert werden soll. Danach teilen wir das Ergebnis durch 0,1 und multiplizieren dann mit den Verbrauchsraten des Trockenmörtels für Estrich um 1 m2.

Da die Verpa- ckung eines Trockenmörtels für Estrich in Säcken von 25 oder 50 kg erfolgt, sollte genau dieser Wert zur Unterteilung des früher erzielten Ergebnisses verwendet werden. Es stellt sich heraus, dass Sie eine 2.3 oder 5 Tasche kaufen müssen, die für den ganzen Raum ausgegeben wird. Bestimmt mit der richtigen Menge an Lösung wird Online-Rechner helfen.

Schlussfolgerungen

Bei der Auswahl einer Mischung sollte der Arbeitsplan, die Bodenfläche, die erforderlichen Parameter im Vordergrund stehen. Jede spezifische Option wird einzeln ausgewählt. Aber Sie können sicher sein, dass dies die Zeit für die Fertigstellung der Arbeit erheblich reduziert, und der Prozess selbst ist weniger kostenintensiv für die verwendete Arbeit.

Wählen einer Mischung für Estrich

Mischung für Estrich ist das Hauptmaterial, das verwendet wird, um eine flache Oberfläche zu erhalten. Lange Zeit wurde eine solche Zusammensetzung weitgehend unabhängig voneinander hergestellt, indem verschiedene Arten von Zement, Sand und Additiven gemischt wurden. Jetzt auf dem Baumarkt gibt es viele Arten von Fertigprodukten, die nur den Zusatz von Wasser erfordern.

Traditionelle Varianten von Estrichen

Alle traditionellen Baumischungen für Estrich können in zwei große Typen unterteilt werden: Gips und Zement. Jede Art hat ihre eigenen Eigenschaften und Merkmale, die die Machbarkeit der Nutzung bestimmen.

Zement-Sand-Mischung

Die beliebteste Variante, die gute Eigenschaften hat, eignet sich hervorragend für die Nivellierung des Betonsockels in Wohnungen und Privathäusern. Es kann auch für die Beschichtung in Badezimmern und Duschräumen verwendet werden, da es sich durch Feuchtigkeitsbeständigkeit auszeichnet. Die Vorbereitung der Lösung besteht darin, eine bestimmte Menge Zement und Sand zu mischen, falls erforderlich, werden spezielle Zusätze verwendet, um die Eigenschaften zu verbessern.

Nur Profis können Zement-Sand-Mischung mit minimaler Schrumpfung herstellen.

Das Befüllen von richtig vorbereitetem Material ist mit Beacons ziemlich einfach. Es muss berücksichtigt werden, dass es Nachteile gibt, von denen der Hauptgrund eine große Schrumpfung ist, die manchmal bis zur Hälfte der zu gießenden Fläche beträgt. Verstärkung ist erforderlich, um die Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Konkrete Formulierungen

Sie unterscheiden sich von der vorherigen Version mit einem niedrigeren Zementgehalt. Um eine bestimmte Betonmarke zu erhalten, werden spezielle Mischschemata für trockene Komponenten verwendet. Die vorbereitete Lösung ist für die Vorschruppoberfläche des Geräts geeignet. Obwohl es nicht stark schrumpft, ist es sehr anfällig für Feuchtigkeit. Aufgrund seiner geringeren Dichte ist es für Arbeiten auf verschiedenen Böden geeignet.

Klassischer Beton, bei dem Schotter als Füllstoff dient, ist ein starker Estrich.

Mischungen auf Gipsbasis

Sie unterscheiden sich von DSP dadurch, dass sie weniger Zeit für das vollständige Trocknen benötigen. Lassen Sie eine Oberfläche im Innenbereich mit konstanter Luftfeuchtigkeit nivellieren. Aufgrund der Tatsache, dass diese Lösung nicht schrumpft, wird sie verwendet, um dünne Schichten des Estrichs zu füllen.

Der Putzestrich erstarrt schnell und erfordert daher eine professionelle Anwendung.

Selbstvorbereitungslösung

Mischen, um den Boden auf der Grundlage von trockenen Komponenten zu ebnen, können ausschließlich mit ihren eigenen Händen zubereitet werden. Aufgrund der Tatsache, dass die Zement-Sand-Sorte als die beste Lösung für das Nivellieren des Betonbodens angesehen wird, sollte der Vorbereitung besondere Beachtung geschenkt werden.

Es wird vermutet, dass Beton Typ M200 für Haushaltsräume die beste Option ist.

So werden die Arbeiten nach dem Schema durchgeführt:

1. Trockene Zutaten werden vorbereitet: Sorgfältig gesiebtem Sand und Zement der erforderlichen Klasse. Zusätzlich gekauft Weichmacher und Faser, wenn Sie Verstärkung machen müssen. Das genaue Verhältnis der Anteile der verwendeten Substanzen ist der Schlüssel für eine erfolgreiche Arbeit.
2. Die Berechnung der erforderlichen Anzahl von Bauteilen erfolgt wie folgt: Für einen Teil der Zementsorte M400 benötigen Sie 4 Teile Sand. Komponenten werden gemischt, um eine homogene Masse zu erhalten, falls erforderlich, Additive in Form von Trockenmasse auftragen. Erst danach ist das letzte Mischen. Um beispielsweise eine Betonmischung entsprechend der Qualität M100 zu erhalten, werden 4,6 Teile Sand und 7 Teile Schotter zu einem Teil Zement (M400) gegeben.
3. Wasser mit zugemischten flüssigen Additiven wird in den vorbereiteten Behälter gegossen und die resultierende Mischung wird gegossen. Um eine homogene Lösung mit einem elektrischen Mischer oder einer Düse auf dem Bohrer zu erhalten.

Fertigbohlen

Heutzutage werden Mischungen zum Nivellieren des Bodens mit ihren eigenen Händen, die in fertiger Form verkauft werden, immer beliebter. Sie sind genug, um mit der richtigen Menge Wasser zu mischen und Sie können den Estrich füllen. Dies vereinfacht den Prozess erheblich und unterscheidet solche Materialien von herkömmlichen Optionen.

Vorteile von fertigen Zusammensetzungen

Jetzt bevorzugen immer mehr Fachleute und Handwerker, Trockenmischungen für den Estrich. Diese Lösung scheint wegen der unbestreitbaren Vorteile dieser Verbindungen am attraktivsten zu sein:

• Einfache Zubereitung. In der Tat benötigt das fertige Produkt keine lange und genaue Auswahl aller Komponenten. Dies ist ein sehr bedeutender Vorteil, da es die richtige Kombination von Proportionen ist, die der Lösung die notwendigen Eigenschaften verleiht.
• Der Trockenmischungsverbrauch pro 1 m 2 Estrich ist viel geringer. Dies ist auf die Genauigkeit der Dosierungen zurückzuführen, die erforderlich sind, um die Leistung komplexer Additive zu verbessern. Ein wichtiger Faktor ist das geringere Gewicht, was zu einer Schwächung des Drucks auf den Boden führt.
• Die Mischlösung wird mit einer elektrischen Bohrmaschine und einer Mischdüse hergestellt, die es Ihnen ermöglicht, den Prozess zu Hause durchzuführen, selbst wenn Sie in kleinen Räumen arbeiten. Für die Vorbereitung der Betonzusammensetzung benötigen Sie beispielsweise einen Betonmischer.

Selbstnivellierender Fließestrich hat nicht nur eine hohe Qualität, sondern auch ein luxuriöses Aussehen

Die fertige Mischung für den Estrich ermöglicht es, mit minimalem Aufwand ein optimales Ergebnis zu erzielen.

Das Prinzip, selbstnivellierende Böden mit gebrauchsfertigen Gemischen anzuordnen, ist äußerst einfach und erfordert daher keine hochqualifizierten Arbeitskräfte

Sorten von Trockenmischungen

Es gibt verschiedene Arten von fertigen Zusammensetzungen, die verwendet werden, um den Estrich zu füllen.

Zement basierte Massenmörtel

Obwohl diese Kategorie Zement enthält, unterscheidet sie sich erheblich von der traditionellen Version. Die Unterschiede bestehen in der Zugabe von mineralischen und synthetischen Füllstoffen und speziellen Modifikatoren. Solche Zusammensetzungen sind in Unterarten unterteilt, die sich in der Art der Verwendung unterscheiden:

1. Produkte zum Schruppen. In diesem Material befindet sich eine sandige Mischung aus einer großen Fraktion und Granitsplittern. Viele Meister betrachten eine solche Lösung als optimal zum Gießen einer Beschichtung unter einer Fußbodenheizung mit einer Dicke von 30 bis 80 mm. Es ist notwendig zu berücksichtigen, dass die fertige Struktur zusätzliche Ausrichtung benötigt.
2. Massenmischungen für die Fertigstellung des Bodens. Enthält eine feinere Fraktion von Sand und speziellen Weichmachern. Die resultierende Oberfläche hat eine perfekte Glätte und ist vollständig für das nachfolgende Auskleiden bereit. Diese Option ist ideal, um eine Mindeststärke von 4-5 mm zu erzielen. Um die Zuverlässigkeit zu erhöhen, wird ein Glasfaser- oder Glasfaserverstärkungsgitter verwendet.
3. Selbstverlaufende Verbindungen. Dieses Material enthält einen geringen Anteil an Stoffen, es eignet sich nur zur Herstellung einer Deckschicht mit einer Dicke von 3-5 mm. Das Trocknen dauert minimal, aber die Produkte haben einen ziemlich hohen Preis.
4. Mit einer speziellen Mischung zum Ausgießen von Fußbodenheizung. Natürlich können Sie dafür andere Optionen verwenden, aber nur diese Lösung hilft, das beste Ergebnis zu erzielen. Es geht um erhöhte Duktilität, die nur durch richtig ausgewählte Komponenten erreicht wird.

Gips-basierte Formulierungen

Eine zusätzliche Komponente sind Sand und Fasern, um die gewünschte Festigkeit zu liefern. Eine solche Trockenmischung für Estrich eignet sich für Räume mit stabiler Luftfeuchtigkeit. Besondere Merkmale sind Umweltfreundlichkeit und gute Wärmedämmeigenschaften. Geeignet zum Erstellen von Oberflächen auf Holzböden.

Was ist die beste Mischung für den Boden?

Es ist ziemlich schwierig, diese Frage eindeutig zu beantworten, jede Option ist für eine bestimmte Situation geeignet. So wird die erste Schicht des Estrichs perfekt mit traditionellen Rezepturen und Bulk-Lösungen für grobe Arbeiten erstellt. Für Veredelungsarbeiten mit leichter Basiskrümmung ist es besser, eine selbstnivellierende Optik zu verwenden.

Um zu sagen, welche Mischung besser ist, wird kein Profi in der Lage sein, aber wenn man wählt, sollte man sich auf den Namen des Herstellers konzentrieren

Berechnung von Trockenmischungen für die Arbeit

Um zu bestimmen, wie viel Sie eine Trockenmischung für Estrich pro 1 m2 benötigen, werden einfache Schritte ausgeführt:

• Die Fläche des Raumes wird gemessen, die erforderliche Schichtdicke wird sofort bestimmt. Die resultierenden Zahlen in Metern werden multipliziert.
• Das Ergebnis wird durch 0,1 geteilt und mit der Fließgeschwindigkeit der ausgewählten Mischung multipliziert. Diese Daten werden vom Hersteller auf der Verpackung pro 1 m2 mit einer Dicke von 10 mm angegeben.
• Zu dieser Nummer kommt 5% hinzu.

Zum Beispiel beträgt die Gesamtfläche des Raumes 20 m2, die erforderliche Dicke beträgt 30 mm, das sind 0,03 m.

Der Verbrauch der Zusammensetzung pro 1 m2 mit einer Dicke von 10 mm beträgt 15 kg.

Das heißt, Pakete mit einem Gewicht von 25 kg benötigen 4 Stück.

Der Verbrauch der auf der Verpackung angegebenen Zusammensetzung wird unter Referenzbedingungen abgeleitet, in Wirklichkeit wird dieser Wert von 5 - 7% hinzugefügt

Estrich aus der fertigen Baustoffmischung

Die Vorbereitung und das Gießen der trockenen Ausgleichsmassen sind fast identisch mit traditionellen Beton- und Zementvarianten. Um zu arbeiten, werden ähnliche Werkzeuge benötigt.

Der hohe Preis für Baustoffmischungen wird durch hervorragende Qualität und einfache Konstruktion mehr als ausgeglichen.

1. Die Basis wird vorbereitet.
2. Besteht Level Null.
3. Mischlösung. Um dies zu tun, wird dem Wasser Trockenmasse zugesetzt.
4. Die Füllung ist schnell erledigt, sonst verliert die Zusammensetzung ihre Eigenschaften.
5. Zur Ausrichtung werden Beacons und ein geeignetes Werkzeug verwendet.
6. Die Trocknungszeit hängt von der gewählten Sorte ab.

Somit wird eine gleichmäßige und zuverlässige Beschichtung erhalten, die perfekt zum Verlegen von Fliesen, Teppich oder Laminat geeignet ist.

Estrichlösung

Die Betonoberfläche des Bodens, mit hochwertiger Ausführung des Estrichs, wird zur zuverlässigen Grundlage für sehr viele Oberflächenbeschichtungen. Verschiedene Arten von Thermo -, Schall - und Wasserabdichtungs - Heizelementen des Systems "Warm floor" können leicht unter einer Betonschicht, in ihrer Dicke oder auf der Außenfläche platziert werden. Bei richtiger Nutzung der Fähigkeiten des Betonestrichs kann er zu einem hervorragenden Wärmespeicher werden.

Estrichlösung

Was ist die optimale Estrichlösung? In jüngerer Zeit gab es für Bauhandwerker oder Heimwerker selbst keine besondere Alternative. Es war notwendig, die übliche Sand-Zement-Mischung direkt an der Stelle des Gießens vorzubereiten oder die von den spezialisierten Unternehmen bereitgestellte Lösung anzuwenden. Dies ist zulässig, wenn in den unteren Stockwerken oder auf dem noch offenen Platz gearbeitet wird, aber wie kann man die fertige Lösung auf eine Höhe bringen, wenn man eine Wohnung repariert, oder wie man einen Betonmischer in einem engen Raum platziert? In diesem Fall kommen trockene Trockenmischungen (SSS) zum Einsatz, um die Böden zu füllen, die nur mit Hilfe eines Baumischers in den Arbeitszustand gebracht werden müssen.

Die Hauptvorteile von trockenen Fertigmischungen für Estrich

Haben Sie keine Angst, dass solche Lösungen in irgendeiner Weise dem üblichen Beton weichen. Im Gegenteil, in vielen ihrer Leistungsmerkmale profitieren sie von der traditionellen Zement-Sand-Mischung.

• Zunächst einmal ist die exakte Dosierung der Komponenten kein Problem - alle Zutaten werden in einem optimalen Verhältnis ausgewählt und gemischt, das keine Einstellungen erfordert.
• Es ist nicht erforderlich, schwere oder allgemeine Ausrüstung (Betonmischer) zu verwenden. Es ist durchaus möglich, mit Schüttgutbehältern und einem Konstruktionsmischer oder auch nur einer Düse für eine elektrische Bohrmaschine zu arbeiten.

Der Kochvorgang ist extrem einfach und einfach.

• Deutlich reduziert sind die Arbeitskosten und die Kosten für den Transport des Materials und das Anheben auf den Boden zum Arbeitsplatz. Dies liegt daran, dass solche Lösungen leichter sind als die Gesamtgravitation von Sand und Zement. Außerdem wird die Belastung der Zwischenbodenüberlappungen deutlich reduziert.
• Die speziellen Additive, die in den fertigen Trockenmischungen enthalten sind, erhöhen die Festigkeit der resultierenden Beschichtung, ihre Festigkeit und ermöglichen, dass die Oberfläche auf eine ideale Ebenheit gebracht wird.
• Wenn ein DSP verwendet wird, werden 20 oder sogar 30 mm als die minimal zulässige Schicht des Bandes angesehen, da sonst die erforderliche Festigkeit nicht erreicht werden kann. Einige moderne Vormischungen für das Ausgießen von Böden ermöglichen es, einen Estrich mit einer Dicke von nur 5 mm herzustellen, während die Festigkeit der Bodenoberfläche nicht leidet.
• Die Palette solcher trockener Bauprodukte ist ziemlich groß - für fast alle Arten von Räumlichkeiten gibt es eine Auswahl, die den geplanten endgültigen Bodenbelag berücksichtigt.
• Solche Mischungen sind für die Verwendung durch Arbeiter jeder Fähigkeitsstufe bestimmt, einschließlich solcher ohne Erfahrung in der Durchführung solcher Arbeiten. Anweisungen für ihre Verwendung, angewendet auf jede Charge gekauften Materials, sind einfach und verständlich, es bleibt ihnen nur konsequent zu folgen, ohne etwas Eigenes zu erfinden, und die Qualität der Arbeit wird sichergestellt.
• Wenn ein herkömmlicher Betonestrich mindestens 4 Wochen für die vollständige Reifung und eine gewisse Festigkeit benötigt, kann dieser Zeitraum bei der Verwendung von gebrauchsfertigen Zusammensetzungen signifikant niedriger sein. Jedes CCC kann seine eigenen haben, aber auf jeden Fall ist es immer kleiner, und es wird möglich sein, sich auf der gefluteten Basis zu bewegen und dann viel früher zu weiteren Stufen zu gehen.

Vorhandene Arten von trockenen Lösungen für die Estrichbildung

Der Hauptunterschied zwischen dem CAS für den Estrich ist der Typ des Hauptbinders. Eine solche Komponente kann Zement oder Gips sein.

SSS für Estrich auf Zementbasis

Zement in diesen Zusammensetzungen spielt natürlich die Rolle eines Bindemittelbestandteils, aber die Füllstoffe können verschiedene natürliche oder polymere Komponenten sein, was der zukünftigen Beschichtung spezifische Merkmale verleiht, die für bestimmte Räume oder für das Erscheinungsbild eines externen Bodenbelags erforderlich sind.

Darüber hinaus enthält die Zusammensetzung eines CCC notwendigerweise spezielle Substanzen - Lösungsmodifikatoren. Ihr Zweck besteht darin, die Plastizität des Materials zu verbessern, das heißt den Prozess des Gießens des Estrichs zu erleichtern, zusätzliche Bindungen in dem Kristallgitter des versteiften Zements zu schaffen und die Betriebseigenschaften der Beschichtung zu erhöhen.

Baumischungen können für die "grobe" Nivellierung des Bodens und für die Endbearbeitung mit einer perfekten Ausrichtung der Oberfläche ausgelegt werden.

• Als Füllstoff in den Zusammensetzungen für den Grundestrich können Grobsand, Blähton, Kies, Granit oder Basaltkrume und andere Mineralien verwendet werden. Meistens erfordert die resultierende Oberfläche, wenn geplant wird, eine dekorative Endbedeckung irgendeiner Art zu verlegen, ohne eine zusätzliche Sperrholzschicht zu verwenden, auch eine Endbearbeitungsausrichtung.

Aber zum Verlegen von Fliesen oder zum Füllen von offenen Räumen, zum Beispiel Landungen, Stufen am Eingang, Veranda, Boden im Hauswirtschaftsraum, kann diese Zusammensetzung als endgültig betrachtet werden, ohne irgendwelche Modifikationen zu erfordern.

Die Dicke des Estrichs unter Verwendung solcher Gemische sollte im Bereich von 30 bis 60 mm liegen. In dem Fall, in dem Pegelabfälle große Dicken erfordern, ist die Verwendung von fertigen Zusammensetzungen wahrscheinlich nicht kosteneffektiv - es wäre besser, eine vorläufige Ausrichtung mit einer herkömmlichen Betonlösung durchzuführen oder andere Technologien zu verwenden.

Wenn Sie die Trockenmischungen nicht mit dem Inhalt der Blähtonkrume in Betracht ziehen, erhalten alle anderen Lösungen eine Beschichtung mit einer hohen Wärmekapazität - eine ausgezeichnete Lösung für die Herstellung von Warmwasserböden oder für die elektrische Verwendung eines Heizkabels.

Die Mischungen, die speziell für wärmeisolierte Böden bestimmt sind, werden ausgegeben

Übrigens gibt es sogar spezielle CAS für das Gießen von warmen Böden (dies wird notwendigerweise durch Hinweisschilder auf der Verpackung angezeigt). Ihre Komponentenzusammensetzung wird unter Berücksichtigung signifikanter Temperaturschwankungen in der Estrichdicke ausgewählt, um Deformationen oder zerstörende Prozesse zu vermeiden. Außerdem beseitigt die besondere Plastizität der Zusammensetzung, die aus der Verdünnung mit Wasser resultiert, fast vollständig das Vorhandensein von Hohlräumen. Es ist bekannt, dass die versehentlich in der Dicke des warmen Bodens belassenen Lufthohlräume nicht nur den Wirkungsgrad eines solchen Heizsystems selbst drastisch reduzieren, sondern auch zu einer Überhitzung der elektrischen Kabel und deren Durchbrennen führen können.

• CCC für die endgültige Ausrichtung der Estriche enthält einen Füllstoff mit einem Bruchteil von etwa 0,5 mm. Eine häufige Komponente in solchen Zusammensetzungen sind faserbasierte Fasern. Dies ist die zusätzliche Plastizität der verdünnten Mischung und die hohe Festigkeit der resultierenden Beschichtung aufgrund der Massenmikroverstärkung.

Fasern schaffen zusätzliche Verstärkungsstruktur

Die einzigartige Zusammensetzung solcher Lösungen ermöglicht aufgrund der höchsten Adhäsion mit der Basis signifikante Einsparungen - selbst bei einer Schicht von nur 5 × 10 mm bröckelt die Oberfläche nicht ab, löst sich ab, staubt ab und bricht. Der resultierende Estrich ist nach sorgfältiger Nivellierung und vollständiger Erstarrung eine gute Grundlage für jeden Fertigfußboden.

Gips CCC für Estrich

CAS für Gips-Estriche ist in der Verwendung begrenzt. Sie werden nicht in offenen Bereichen oder, zum Beispiel, in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit oder Temperaturschwankungen verwendet. Sie sind jedoch sehr beliebt für andere Zwecke.

In Wohnräumen sind sie oft sogar besser als Zement - Gips ist viel umweltfreundlicher. Solche Beschichtungen härten nach dem Gießen sehr schnell aus, wodurch die Gesamtdurchlaufzeit für Bauarbeiten erheblich verkürzt wird. Die Komponentenzusammensetzung umfasst Glasfaser - und diese sind ausgezeichnete Festigkeitseigenschaften, die Zementzusammensetzungen fast nicht unterlegen sind.

Pflasterestriche erfordern keine Entstaubung. Und zwei weitere wichtige Eigenschaften von Gips machen diese Zusammensetzung optimal für Wohnräume. Vor allem ist Gips selbst ein großer Temoroizolator. Und zweitens hat es die einzigartige Fähigkeit, die relative Luftfeuchtigkeit im Raum zu regulieren. Diese Qualität eignet sich am besten für Böden mit Naturholzböden - sie werden nicht austrocknen oder umgekehrt verziehen.

Wie wählt man den CCC für Estrichböden?

All diese Vorteile der Verwendung von gebrauchsfertigen Trockenformulierungen für die Herstellung von Estrichlösungen sind nur dann gültig, wenn ein wirklich hochwertiges Material gekauft wird. Dies ist um so relevanter aufgrund dieser Überlegungen. Es ist für niemanden ein Geheimnis, dass der Baumaterialmarkt voll von Fälschungen oder minderwertigen Verbindungen ist, die sie als vollständige Analoga führender Weltmarken ausgeben wollen.

Darüber hinaus ist das Ausgabedatum des Materials ebenfalls ein Problem. Zu viel von der Mischung in den Lagerhäusern kann einen wesentlichen Teil ihrer Festigkeitseigenschaften verlieren oder sogar völlig verfallen. Achten Sie darauf, die Bedingungen der zulässigen Lagerung zu klären, und genähte Mischung, auch zu einem reduzierten Preis, ist äußerst riskant.

Es ist nützlich, die Mischung und extern zu bewerten. Die vergilbende Zusammensetzung ist ein Zeichen für einen Überfluss an Sand- oder Tonbestandteilen, der für minderwertige Imitate typisch ist.

Es ist nicht notwendig, unnötigerweise konform zu sein - Sie sollten den Verkäufer nach Qualitätszertifikaten für die verkauften Waren fragen. Am Ende geben Sie Ihr "hart verdientes" Geld aus - und das Recht, sich auf die Qualität der gekauften Produkte zu verlassen.

Experten empfehlen dringend, sich für führende Hersteller zu entscheiden, deren Kompetenz im Bereich der Baustoffproduktion unbestritten ist. Vielleicht scheinen ihre Produkte etwas teurer zu sein, aber wenn man kleine Dinge spart, kann es bei der Einrichtung und dem Betrieb der Böden zu ernsthaften Problemen kommen.

1. Produkte unter der Marke "Ceresit" (die berühmte deutsche Firma "Nenkel") war schon immer von höchster Qualität und erfreute sich wachsender Beliebtheit bei professionellen Bauherren und Handwerkern. In der Sortimentsreihe - und zahlreichen Trockenmischungen zum Füllen des Gelenks:

Mischung mit einzigartigen vielseitigen Eigenschaften

"Seritsit СN 175" ist die allgemeinste ССС mit den breitesten Möglichkeiten. So kann es auch für Estriche mit einer Massivstärke von bis zu 50 ÷ 60 mm verwendet werden und als selbstnivellierende Masse mit einer Schichtdicke von nur 2 ÷ 3 mm eingesetzt werden.

"Cresit СN 88" - Zusammensetzung von erhöhter Festigkeit

"SERITSIT CN 88" - die Zusammensetzung hat nach der vollständigen Verfestigung eine solche Festigkeit, dass sie auch in offenen Bereichen ohne äußere Auskleidung verwendet werden kann.

Schnell abbindender Estrich mit Fasern "Ceresit CN 80"

"Ceritit CN 80" - CCC für Estriche bis 80 mm Stärke, mit Verstärkungsfasern. Auch bei dieser Dicke ist die Abbindegeschwindigkeit so hoch, dass Sie nach 10 Stunden den frisch gelegten Untergrund entlang bewegen können.

2. Der ewige Konkurrent der Produkte von Ceresit ist die Firma Knauf, deren CCC seit jeher der Maßstab für Qualität ist. Estrichmörtel "Knauf" werden sowohl auf Zement- als auch auf Putzbasis hergestellt:

UBO - leichter polymergefüllter Estrich

• "Ubo" ist eine sehr beliebte trockene Verbindung. Komponenten - Zement, Modifikatoren und Polystyrolschaumgranulat, das dem Estrich hohe Wärmedämmeigenschaften und ausgezeichnete Schallabsorptionseigenschaften verleiht.

Trockenmischungen auf Basis der Gipsserie BODEN

• Die BODEN-Serie besteht aus mehreren Gipsbasierten Mischungen. So kann "BODEN -15" sehr dünne (von 3 bis 15 mm) dauerhafte Beschichtungen erzeugen, "- 25" - um Böden mit Unterschieden von bis zu 35 mm zu ebnen, und "-30" mit speziellen Polymerverstärkungskomponenten, ergibt sogar einen ausgezeichneten monolithischen Estrich bis zu 70 ÷ 80 mm dick.

3. Sie versuchen, westlichen Unternehmen und russischen Unternehmen nicht nachzugeben. Also, Produkte unter der Marke "Osnovit" verursachen keine Beschwerden:

"Gefunden" - nicht schlechter als westliche Pendants

• "Basics Mixline T-44" - wird mit manuellen und mechanisierten Verfahren zum Gießen des Estrichs verwendet. Die Beschichtungsdicke ist bis zu 150 mm erlaubt
• "Gründung Startoline T-41" - gilt als eine der besten Kompositionen, um ein Heizsystem "warmen Boden" zu schaffen.

Trockenmischung für Estrich BESTO

4. Es ist sicher, Produkte von vielen anderen Firmen zu kaufen, die gute Kundenrezensionen verdient haben. In dieser Serie können die superleichten "Vipol" Krawatten, die Linie der Trockenmischungen "Vergauf" ("Bergauf Basse" und "Bodden diement grous"), fasergefüllte Faserbinder "Armmix-Pol" der russischen Firma "ArmMix", Mischungen von Industriemarken genannt werden UNIS, VESTO und andere.

Bergauf-Boden-Zement-Medium Trockenmörtelmischung

Merkmale der Verwendung von CCC für Estrich

Tatsächlich unterscheidet sich die Technologie zum Gießen der Lösung für den Estrich auf der Basis der fertigen Mischung wenig von der "klassischen". In gleicher Weise werden vorbereitende Arbeiten, Nivellieren und Beaconsysteme, Nivellieren entlang von Leitern mit der Regel durchgeführt. Die Hauptunterschiede bestehen nur in der Vorbereitung der Lösung.

Seine Zusammensetzung ist vom Hersteller gedacht und erfordert häufig keine zusätzlichen Zusätze. Es bleibt nur, um es mit Wasser zu schließen und zu der gewünschten Konsistenz zu bringen. Hierfür werden Konstruktionsmischer oder Bohrer mit speziellen Düsen verwendet. Nach gründlichem Mischen wird eine Pause von 4 ÷ 5 Minuten gegeben, dann wird die Lösung erneut gerührt und sofort verwendet.

Ein wesentliches Merkmal ist die relativ kurze Dauer des "Lebens" der fertigen Lösung. Es sollte nicht in einem Überschuss geknetet werden - es wird immer die Möglichkeit der Berechnung und des Verlaufs über die vom Hersteller angegebene Zeit, die übrigens stark von den Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen im Raum abhängen kann, beurteilt.

In keinem Fall können Sie die Lebensdauer der fertigen verdünnten Mischung verlängern, indem Sie Wasser hinzufügen - dies wird die Balance stören und die Beschichtung wird ihre Festigkeitseigenschaften verlieren, die vom Hersteller garantiert werden.

Video: Expertenrat zur Wahl von CCC für Estrich

So ist die Estrichlösung aus gebrauchsfertigen Trockenbaumischungen nicht schlechter als eine gewöhnliche DSP. Die Hauptsache ist die Auswahl der optimalen Ansicht, die den Bedingungen eines bestimmten Raumes und der Art des zukünftigen Bodenbelags entspricht.

Nikolai Strelkovsky Chefredakteur

Gepostet von 11/05/2014

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Mischung für das Gießen von Böden, wählen Sie das Beste

Die Einrichtung von Fußböden in Räumen kommt selten ohne die abschließende Schicht aus, außer wenn Holzboden auf Baumstämmen oder Fliesen verlegt wird. Andere Optionen erfordern eine sorgfältige Nivellierung der Bodenoberfläche. Nur auf einer glatten und geradlinigen Basis fällt der Bodenbelag ohne einen Knoten und eine Kupplung, sieht erstklassig aus, erfüllt im Idealfall seine Mission. Wenn Sie Laminatböden für Wohnzimmer Ihrer Wohnung gewählt haben, möchten Sie eine modulare Abdeckung im Badezimmer und Linoleum in der Küche, machen Sie sich bereit für zusätzliche Boden Nivellierung Arbeit. Der einfachste Weg, sie zu speziellen Trockenmischungen zu machen.

Traditionelle Estrichlösungen

Vor dem Erscheinen von trockenen Baumischungen auf dem Markt wurde der Estrich üblicherweise mit einem Zement-Sand-Mörtel hergestellt. Der Prozess begann mit dem Kauf der richtigen Menge Zement und Sand, mühsamer Vermischung der Zutaten in den richtigen Proportionen und dem Befüllen der Baken. Die Budget-Option, harte Arbeit, ein ziemlich fester Boden und nicht sehr hochwertige Oberfläche. Egal wie glatt die Zement-Sand-Mischung ist, es bleibt immer noch Absacken und Unregelmäßigkeiten. Außerdem schrumpft der fertige Estrich immer, wodurch sich kleine Risse bilden. Kein Laminatboden möchte flach auf einem solchen Boden liegen.

Eine andere Option, teurer: Fertigbeton, in der Fabrik bestellt und mit Betonmischer gebracht. Der Prozess ist viel einfacher, die Mischung ist fertig und wird direkt an die Baustelle geliefert. Selbstnivellierende Betonböden werden traditionell als eine ausgezeichnete Grundlage für jede Beschichtung angesehen, sie haben eine hohe Festigkeit, geringe Wärmeleitfähigkeit. Der Nachteil dieser Methode ist ihre hohe Kosten, Vermietung eines Autos für den Transport von Beton, eine Betonpumpe für ihre Versorgung ist ein ziemlich teures Unternehmen. Darüber hinaus erfordern Betonestriche eine verpflichtende Verlegung der Deckschicht, ohne sie ist deren Betrieb nur in Freiflächen und in Wirtschaftsräumen möglich.

Trockene Mischungen - schnell und bequem

Zum Glück gibt es Materialien auf dem Markt, die die Arbeit erheblich erleichtern. Dies sind Trockenbaustoffe zum Abfüllen von Böden. Alle notwendigen Komponenten in den erforderlichen Anteilen sind in einem Paket enthalten. Um an die Arbeit zu kommen, genügt es, die trockene Mischung mit der durch die Anweisung bestimmten Wassermenge zu mischen. Heute stellen die Hersteller Mischungen her, die für die Endbearbeitung oder das Gießen von Betonböden verwendet werden, basierend auf zwei verschiedenen Materialien: Zement und Gips.

Arten von Materialien zum Ausgießen von Böden

Zementgemische umfassen neben Zement synthetische und mineralische Füllstoffe, Weichmacher. Die Art der Füllstoffe, die Größe der Fraktionen hängt von ihrem Zweck ab:

• grober Sand, Schotter und Granitkrümel - zum Aufrauhen;
• kleine Fraktionsfüllstoffe ab 0,6 mm und Weichmacher für den Estrich;
• Füllstoffe von etwa 0,5 mm Größe, Modifikatoren und Glasfaser - sind Teil einer selbstnivellierenden Mischung für die Fertigstellung von Estrich.

Die gipsbasierte Estrichmischung wird nur in den Räumen verwendet, was zu einem perfekten Finish führt. Es besteht aus Gips, feinem Sand und Polymerfasern, die ihm Plastizität verleihen, und dem fertigen Bodenbelag - zusätzliche Stärke. Traditionell für Bodenbeläge in Wohnräumen verwendet, da Gips als umweltfreundliches Material gilt.

Die Endbeschichtung, die aus der Gipsmischungsmischung für die Fußbodenveredelung hergestellt wird, erfüllt die Funktion einer natürlichen Isolierung, da sie eine geringe Wärmeleitfähigkeit hat. Da es sich um ein natürliches selbstregulierendes Material handelt, gibt es Feuchtigkeit ab, wenn die Luft im Raum trocken ist, und im Falle hoher Feuchtigkeit absorbiert es überschüssige Flüssigkeit. Wenn Sie eine Fertigmischung aus Gips als Grundlage für einen Holzboden verwenden, wird dieser niemals austrocknen und sich nicht durch zu hohe Feuchtigkeit verziehen.

Über die Vorteile von Trockenmischungen

Trotz eines etwas höheren Preises für Trockenmischungen im Vergleich zu herkömmlichen Mörtelkomponenten, werden sie nicht nur für die Herstellung von Estrichen für die Nivellierung des Bodens, sondern auch für das Schruppen verwendet. Dies geschieht aus vielen Gründen:

• Durch den Verzicht auf die Notwendigkeit, Bauteile zu messen, werden erhebliche Zeitersparnisse erzielt, diese Arbeit wurde vom Hersteller durchgeführt, jeder Beutel enthält genau dosierte Zusammensetzung, der Kunde gibt nur Wasser zu - und die Lösung ist fertig;
• Mischen von konventionellem Beton oder Zementmörtel ist entweder arbeitsintensiv, manuell oder teuer wegen Kauf oder Miete eines Betonmischers, bei Baumischungen ist die Situation viel einfacher, gießen Sie einfach in einen großen Behälter und mischen Sie gut mit einem Baumischer oder einer konventionellen elektrischen Bohrmaschine mit Düse;
• die Zusammensetzung der fertigen Mischungen beinhaltete spezielle Zusätze (Weichmacher, Polymerfasern), die die Herstellung von vollkommen glatten Oberflächen vereinfachen, die resultierende Beschichtung verstärken;
• einige Marken verleihen dem Bodenbelag eine hohe Festigkeit mit einer Estrichdicke von nur 5-10 mm, um eine ähnliche monolithische Oberfläche mit Zement-Sand oder Betonmörtel zu erreichen, sind mindestens 20-30 mm erforderlich;
• jede Fertigmischung für Estrichböden hat ihre eigene Aushärtezeit, die normalerweise auf der Verpackung angegeben ist, aber auf jeden Fall trocknet diese Lösung viel schneller als Beton;
• für jeden Raum mit individuellen Eigenschaften und Zweck ist es leicht, die richtige Zusammensetzung dafür zu wählen, die Hersteller kümmerten sich um die Vielfalt des Sortiments und den Komfort der Arbeit;
• Heute, um einen hochwertigen Estrich auszuführen, ist es keineswegs notwendig, ein qualifizierter Bauunternehmer zu sein, der bequem und plastisch selbst auf dem Untergrund liegt, man braucht ihnen nur ein wenig zu helfen.

Eine Vielzahl von Kompositionen - wählen Sie die besten Marken

Unabhängig vom Hersteller sollten Sie bei der Auswahl einer Mischung auf mehrere Indikatoren achten.

1. Verfallsdatum. Kompositionen, in denen sie abläuft, verkaufen oft mit einem Rabatt, aber Sie sollten nicht auf Qualität sparen. Wenn die Haltbarkeitsdauer zu Ende geht, ist es wahrscheinlich, dass das Material während der Lagerung niedrigen Temperaturen und Feuchtigkeitstropfen ausgesetzt wurde, was bedeutet, dass es die meisten seiner nützlichen Eigenschaften verloren hat.
2. Preis. Zu niedrige Warenpreise von bekannten Marken sind ein sicheres Zeichen, dass Sie eine Fälschung haben. Der heutige Markt für Baustoffe ist reich an ihnen.
3. Die Farbe des Materials. Wenn es einen ausgeprägten gelblichen Farbton hat, ist es ein Zeichen von schlechter Qualität aufgrund eines Überschusses von Sand oder Ton.

Damit Ihre Böden schnell und effizient überflutet werden und lange und zuverlässig versorgt werden, beschaffen Sie sich Materialien von bewährten Herstellern, die sich auf dem Baumarkt bewährt haben. Zu diesen Herstellern gehört laut Gesetz der deutsche Chemiekonzern "Henkel", in dessen Laboratorien die berühmte "Ceresite" entwickelt wurde. Dieses Material funktioniert unter allen Bedingungen gut. Die Kunden sind erstaunt über die große Auswahl an trockenen Ceresit-Mörteln - universell und hochfest, mit hoher Geschwindigkeit und für bis zu 80 mm starke Estriche.

Knauf Trockenestrichsystem

Ein anderes deutsches Unternehmen ist Knauf und eine weitere Marke von Mischungen von höchster Qualität. Knauf ist bekannt für seine gipsbasierten Materialien, selbstnivellierende Böden aus einer solchen Lösung zeichnen sich durch hervorragende Festigkeit und eine ideale Oberfläche aus, mehr dazu können Sie hier lesen. Die Zementlösungen dieses Herstellers sind nicht weniger beliebt, die Estriche haben schallabsorbierende und isolierende Eigenschaften. Aufmerksamkeit wert, einfach zu bedienen, hochwertige russisch-deutschen Projekt "Bergauf", inländischen "Ivsil", "Bolars" und "Found".

Fill-Technologie - kurz und einfach

Eine Reihe von Werkzeugen zum Gießen des Bodens

Behandeln Sie die Grundfläche mit einer Grundierung, um eine bessere Haftung des Mörtels zu erreichen. Mischen Sie die trockene Mischung direkt vor dem Gießen mit Wasser, es hat eine kurze Abbindezeit. Starten Sie die Füllung von der Wand gegenüber der Eingangstür. Gießen Sie einen Teil der Lösung und verteilen Sie sie mit einem breiten Metallspatel über die Oberfläche. Um Nähte zu vermeiden, nicht anhalten, bis die gesamte Oberfläche des Bodens mit Mörtel bedeckt ist.

Entfernen Sie Luft mit einer Nadelrolle

Um Luft zu entfernen, muss der gesamte frisch gegossene Estrich mit einer Nadelwalze gerollt werden. Idealerweise sollten Sie sich in Schuhen mit Nadelsohlen auf dem Boden bewegen. Je nach Aushärtezeit des Mörtels ist nach einigen Tagen ein fester, ebener und schöner selbstnivellierender Boden bereit.

Gemische für Estrich: Arten und Zusammensetzung

Durch den Estrich entsteht eine hochwertige ebene Bodenfläche. Es gibt verschiedene Arten von Mischungen, die sich in ihrer Zusammensetzung unterscheiden. Die Verwendung eines bestimmten Produkts beruht auf einer Reihe von Gründen, unter denen eine wichtige Rolle sowohl die Art der rauhen Oberfläche als auch das gewünschte Ergebnis spielt.

Typen und Eigenschaften

Es gibt eine große Vielfalt an verschiedenen Arten von Mischungen, die sich in ihrer Zusammensetzung und zusätzlichen Komponenten unterscheiden. Die wichtigsten Arten von Estrich sind jedoch die folgenden Optionen.

Zement

Zement wird zugrunde gelegt. Unter den zusätzlichen Elementen können als natürliche Komponenten und künstlich gefunden werden. Es gibt verschiedene Arten von Kompositionen. Sie hängen von der Art der Bodenbehandlung ab. Dazu gehören Mischungen für die Grobbeschichtung, die Endverarbeitung, die selbstnivellierende Mischung sowie die Zusammensetzung für schwimmende Böden.

Gips

Die Grundlage ist Gips. Lösungen unterscheiden sich in eher geringen Kosten und sind zudem schnelltrocknend. Solche Beschichtungen haben eine gute Schallisolierung, Wärmebeständigkeit und Umweltfreundlichkeit. Gipsputzbeschichtungen werden nicht in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit verwendet. Sie halten schweren Belastungen nicht stand und geben Risse.

Trockener Estrich

Das Hauptmerkmal dieser Behandlung von Böden ist der Mangel an Wasser. Als Abdichtung kann Kunststofffolie verwendet werden.

Aufgrund der ausgezeichneten Qualität, Einfachheit und Bequemlichkeit bei der Durchführung von Reparaturarbeiten sind vorgefertigte Zusammensetzungen sehr beliebt.

Solche Zusammensetzungen für Estrichbasen können in Reparaturstufen unterteilt werden, zum Beispiel:

• Für grobe Primärbeschichtung. Die Größe des Estrichs beträgt 10 cm Die fertige Zusammensetzung wird für große Unregelmäßigkeiten und schlechte Qualität verwendet. Der Estrich wird auf der Basis von Zement, Sand hergestellt, und solche Bestandteile werden hinzugefügt als: Blähton, Perlit, Granitkörner aus Sand. Wenn die Zusammensetzung Weichmacher enthält, kann die Dicke des Estrichs weniger als 1 cm betragen.

• Für die Endbeschichtung werden selbstnivellierende Massen verwendet. Die Größe der Überzugsschicht beträgt normalerweise nicht mehr als 1 cm Diese Konsistenz trocknet schnell, glättet kleine Unregelmäßigkeiten und verteilt sich gleichmäßig über den Umfang. Während der Arbeit mit ihm ist es notwendig, den Temperaturzustand des Raumes (mehr als 5 Grad) zu beobachten. Eine Grundierung kann verwendet werden, um besser mit der vorherigen Beschichtung zu verbinden. Alle Oberflächen müssen vor der Endbeschichtung sauber sein.
• Universalmischungen erfordern keine zusätzlichen Beschichtungen, was die Behandlungszeit der Böden erheblich verkürzt. Eine solche Verarbeitung erfordert jedoch beträchtliche Erfahrung, Fähigkeiten und Qualifikationen.

Daher ist es bei der Auswahl jeder Art von Mischung notwendig, ihre Zusammensetzung sorgfältig zu studieren.

Die Zusammensetzungen

Die Zusammensetzung des Estrichs kann nicht nur vom Hauptfüllstoff abweichen, sondern auch von Anzahl und Art der zusätzlichen Elemente. Sandzementestrich, dessen Hauptbestandteil Zement und Sand ist, wird verwendet, um praktisch jede Oberfläche zu bedecken.

Je nach Art der erhaltenen Base enthält die Sandmischung Blähton, Granit, Weichmacher. Selbstnivellierende Massen unterscheiden sich in der kleinen Größe der Sandkörner, was es ermöglicht, die Oberfläche so glatt wie möglich zu machen.

Zement-Estrich ist feuchtigkeitsbeständig. Es ist jedoch zu beachten, dass es schrumpft, wodurch sich Risse bilden können.

Wenn verdünnte Estrichfasern und Fasern aus Polypropylen erhalten werden, erhöhen sich die Festigkeitseigenschaften der Zusammensetzung, ihre Elastizität. Diese Option hat Vorteile gegenüber der Verwendung von Stahlmatten. Gleichmäßig um den Umfang herum verteilt, wird eine zuverlässige Verstärkung mit weniger Arbeit bereitgestellt.

Zur Verbesserung der Abdichtung sowie vor der Beschichtung von Linoleum oder Teppich kann zusätzlich Primer verwendet werden. Wenn es unmöglich ist, den Temperaturmodus des Raumes zu beobachten, werden spezielle Komponenten zu der Mischung hinzugefügt, die den Betrieb bei kalten Lufttemperaturen ermöglichen.

Peskobetonnaya Estrich auf der Grundlage von Beton weniger feuchtigkeitsbeständig, da es weniger Zement enthält. Es schrumpft jedoch nicht viel und ist weniger anfällig für Risse.

Gipsmischung enthält in seiner Zusammensetzung feinen Sand und spezielle Fasern, die die Festigkeit erhöhen. Der Putz auf der Grundlage des Gipses trocknet schnell, schrumpft nicht, aber es ist besser, es in den feuchten Bereichen nicht zu verwenden. Der Trockenestrich enthält oft granuliertes Polystyrol oder Blähton.

Das Vorhandensein einer solchen Vielzahl von Zusammensetzungen, in denen diese oder andere zusätzliche Komponenten kombiniert sind, kann jeden Käufer verwirren. Bevor Sie sich für eine Komposition entscheiden, sollten Sie sich daher von Fachleuten beraten lassen.

Vorteile und Nachteile

Das Erscheinen von vorgefertigten Lösungen erleichterte den Reparaturprozess erheblich.

Ihre unbestreitbaren Vorteile umfassen:

• Die optimale Kombination aller notwendigen Komponenten.
• Schnelles Aushärten der Lösung.
• Die Möglichkeit, die dünnste Schicht zu erhalten. Es kann beispielsweise 5-6 mm betragen.
• Die Fähigkeit, die Qualität der Lösung aufgrund von Additiven zu verbessern. Aufgrund des Vorhandenseins bestimmter Komponenten ist es möglich, die Festigkeit der Oberfläche zu erhöhen und folglich ihre Lebensdauer zu verlängern, die Betriebsbedingungen zu erweitern.