Zement Sand Estrichboden - die Geheimnisse des schnellen Gießens

Die Reparatur geht immer mit einer Reihe von Problemen einher, die im Voraus nicht vorhersehbar sind: Entweder ist der Zement plötzlich zu Ende gegangen, dann hat sich die Tapete abgelöst. Um solche Vorfälle zu vermeiden, müssen Sie immer alles zählen und im Voraus über Ihre Aktionen nachdenken. Der Zement-Sand-Estrich ist keine Ausnahme - hier sollte alles perfekt sein, denn das Ergebnis aller Reparaturen hängt von der Qualität des Bodens und seinem idealen Zustand ab.

↑ Was ist ein Estrich und wofür ist es?

Zementestrich ist eine Methode, um die Oberfläche mit einem speziellen Mörtel aus Zement, Sand, Wasser und einigen Zusätzen zu nivellieren, die ihm zusätzliche Festigkeit verleihen. Diese Art von Estrich ist ziemlich zuverlässig, weil seine Lebensdauer in Dutzenden von Jahren geschätzt wird. Es ist möglich, den Boden in jedem Gebäude unabhängig von seinem Zweck zu nivellieren: in Wohnungen, Landhäusern, Lagern, Saunen, Geschäften usw.

Darüber hinaus kann der Zement-Sand-Estrich nicht nur als ein Mittel zum Nivellieren des Bodens dienen, sondern kann im Prinzip auch der Boden selbst sein, beispielsweise in Lagern oder in öffentlichen Bädern.

Aber auch eine solche ideale Beschichtung hat einen, wenn auch nicht sehr großen Nachteil: Der Zementestrich benötigt im Gegensatz zu seinen "Brüdern" eine längere Trocknung, weil er Wasser enthält. Übrigens, über die Kompositionen. Die Zutaten für den Estrich und ihre Proportionen können unterschiedlich sein - es ist nicht einmal notwendig, Sand, Zement und Wasser, hier können Sie Blähton hinzufügen, wenn Sie eine dicke Schicht, Klebstoffzusammensetzung, Weichmacher machen müssen.

Man kann sich gar nicht erst mit der Vorbereitung einer Lösung beschäftigen, sondern sie auch kaufen, zumal die Kosten für eine solche Mischung mit dem Preis für separat gekauften Zement und Sand gleichgesetzt werden können. Die Zusammensetzung der fertigen Mischungen umfasst verschiedene Modifikatoren und Verstärkungsfasern, die zum schnellen Trocknen des Estrichs beitragen und die Bildung von Rissen während des Schrumpfens verhindern.

↑ Das Gesetz der Gemeinheit oder gibt es eine Chance für die alte Deckung

Was ist das Gesetz der Gemeinheit und wie verhält es sich mit dem Zementestrich? Alles ist sehr einfach! Du entfernst den Boden und... Oh, der Horror! Darunter findet man einen alten, durch ständige mechanische Belastung erschöpften Boden, der bereits vor zwanzig Jahren in Verfall geraten ist. Genau in diesem Moment funktioniert das berüchtigte Gesetz der Gemeinheit. Du wolltest dann das alte Linoleum entfernen und an seiner Stelle ein neues legen, aber nein, es war nicht da. Wir müssen den alten Estrich entfernen und den neuen füllen.

Die optimalste Option ist ein Zementestrich, der es Ihnen ermöglicht, eine ideale, wenn nicht sogar glatte Oberfläche zu schaffen, aber zumindest so nah wie möglich. Bei einem angemessenen Maß an Erfahrung wird dieser Prozess "reibungslos" ablaufen.

Um den alten Estrich zu entfernen, müssen Sie einen Perforator oder einen Presslufthammer verwenden. Der zweite ist übrigens viel bequemer, weil seine Kraft um ein Vielfaches größer ist als bei einem klassischen Perforator.

Nachdem die "Reste des früheren Luxus" zerstört sind, muss alles sorgfältig entfernt werden, ohne Spuren zu hinterlassen, und danach zur nächsten Stufe übergehen.

Entfernen Sie den alten Estrich. Natürlich gibt es viel Müll, aber alles wird perfekt sein

Ja, die alte Beschichtung hat eine Chance, wenn sie eine mehr oder weniger ebene Oberfläche hat, auf der es keine (gut, oder fast keine) Risse und Späne gibt. Ein solcher Estrich kann einfach mit einer selbstnivellierenden Flüssigkeit gegossen werden, die dem Boden eine perfekte Glätte verleiht oder die Gruben mit einer Lösung "füllt".

↑ Warum brauchen wir Leuchttürme?

Eine seltsame Frage, einige verstehen jedoch nicht, warum Beacons benötigt werden und ziehen es vor, alles per Sicht zu machen. Es ist besser, solche Experimente nicht zu machen, weil das "Auge" für jeden anders ist, und Sie werden kaum in der Lage sein, den Boden nur mit Ihrer Vision zu nivellieren.

Das Auslegen von Leuchttürmen ist die schwierigste Stufe beim Nivellieren des Bodens mit einem Estrich, aber wenn Sie einen Laser haben, wird diese Arbeit nicht viel Zeit in Anspruch nehmen. Indem Sie das Niveau in der Mitte des Raumes einstellen oder es an der Wand befestigen, können Sie sicher zur Arbeit kommen, nämlich das Niveau zu schlagen.

Das Laserniveau ist gut darin, dass es eine flache virtuelle Ebene bildet, die es einfach macht, Beacons einzurichten. Drehen Sie die Schraube am Ende des Raums gegen die Wand auf die Höhe des zukünftigen Estrichs (die Länge der Schraube sollte mindestens 10 mm betragen), nehmen Sie dann die Regel und legen Sie sie senkrecht auf die Schraube. An der Stelle, wo die Regel den Laserstrahl kreuzt, markiere.

Hier ist es - Laserniveau

Jetzt ist es notwendig, am anderen Ende des Raumes genau die gleiche Prozedur durchzuführen - Schraube eindrehen, Regel einstellen und auf die Markierung fokussieren, die Höhe der Schraube einstellen, sie verdrehen oder umgekehrt drehen. Sie müssen also die gesamte Fläche des Raums markieren, aber Sie müssen die Schrauben nicht zu oft schrauben, sondern nur in einem Abstand, der der Länge der Regel entspricht.

Kein Laserniveau? Mach dir keine Sorgen! Benutze das Wasser oder ziehe einfach an der Leine.

Nach Abschluss des Markups können Sie direkt zur Ausstellung von Leuchttürmen gehen. Wenn Ihr Estrich nicht sehr dick oder dünn ist, können die Baken direkt aus dem Zementmörtel hergestellt werden, der sauber in ein nicht zu breites Bett zwischen den Schrauben passt. Decken Sie die Lösung mit Tesafilm ab (damit sie nicht an der Regel haftet), drücken Sie sie mit der gleichen Regel nach unten, bis sie auf den Schrauben auf beiden Seiten aufliegt. Überprüfen Sie nach dieser einfachen Manipulation die Höhe des Bakens und entfernen Sie die überschüssige Lösung mit einem Spatel. Nach 12-15 Stunden, wenn die Betten vollständig trocken sind, können Sie das Klebeband entfernen und den Estrich aufnehmen.

Wenn die Dicke Ihres Estrichs mehr als 5 mm beträgt, können Sie die üblichen Beacons installieren, die zum Verputzen von Wänden verwendet werden. In diesem Fall müssen die Schrauben in einem Abstand von ca. 50 cm zueinander verdreht werden. Als nächstes, direkt auf den Schrauben, legen Sie kleine Stapel aus der Lösung (es ist besser, kein kontinuierliches Bett zu machen, da es eine hohe Wahrscheinlichkeit von Rissen gibt) und fügen Sie Baken in sie ein, bis sie in die Schrauben gedrückt werden. Verwenden Sie das Level, um sicherzustellen, dass Ihre Arbeit nicht umsonst ist und Sie alles richtig gemacht haben. Überschüssige Lösung mit einem Spatel entfernen.

↑ Zubereitung der Mischung. Nur um das Komplizierte

Wenn Sie mit den Leuchttürmen fertig geworden sind, dann können Sie auch mit der Vorbereitung der Mischung für den Estrich fertig werden, da es keinen besonderen Verstand bedarf, es genügt, einige Regeln klar zu befolgen und die Proportionen zu beachten.

Zementmörtel für den Estrich ist sehr einfach vorbereitet, obwohl diese "Rezepte" sehr, sehr viel sind. Aber eines haben Baumeister seit Jahrzehnten erfolgreich in ihrer Arbeit eingesetzt.

Also, für 1 kg Zement, nehmen Sie 3-4 kg Fluss Sand und 0,5 Liter Wasser. Diese Mischung sollte gründlich zu einer einheitlichen Konsistenz gemischt werden und es ist ratsam, dies nicht in einem großen Behälter zu tun (einige besonders faule tun das gerade), sondern in einem normalen Eimer. So können Sie den Fluss der Mischung steuern, und die Lösung selbst wird immer frisch sein.

Sie können einen Weichmacher hinzufügen, der verhindert, dass Ihr Estrich reißt, aber im Allgemeinen ist seine Verwendung nicht notwendig. Und Sie können fertige Mischung für Estrich kaufen und sparen Sie Ihre Zeit und Mühe, die Sie noch während des Gießens benötigen.

↑ Estrich füllen. Freue dich - du bist am Ziel

Wenn all die harten Dinge zurückbleiben (Markieren, Baken platzieren), können Sie eine Pause machen und den Boden wasserdicht machen. In diesem Fall können Sie sich natürlich nicht ausruhen, denn die Abdichtung erfordert für Ihre Person die gleiche Aufmerksamkeit wie andere Maßnahmen zur Estrichverlegung.

Alle Fugen und Zwischenräume zwischen den Platten müssen mit einer wasserfesten Mischung geschmiert werden. Um den Raum herum müssen Sie ein Dämpfungsband befestigen, das die Kupplung vor saisonalen Verformungen wie "Druckspannung" schützt.

Dieses Klebeband hat eine Klebeschicht, die es an der Wand hält. Vergessen Sie nicht, dass die Höhe etwas höher sein sollte als die Dicke Ihres Estrichs, sonst fließt die Lösung einfach in den Spalt zwischen Wand und Band.

Nach dem Aushärten des Estrichs wird das überschüssige Dämpfungsband mit einem normalen Messer abgeschnitten und der entstehende Spalt "versteckt" sich erfolgreich hinter dem Sockel.

Dämpferverlegung

Also, es ist Zeit zu beginnen, die Lösung zu gießen. Es ist am besten von der Wand gegenüber der Tür zu starten. Nachdem Sie ein paar Eimer mit der Mischung gemacht haben, gießen Sie sie in die entfernte Ecke zwischen den beiden Leuchttürmen und beginnen sofort, die Verbindung mit der Regel zu ebnen. Bewegung sollte nicht nur "für sich selbst" sein, sondern auch links und rechts - so können Sie die Lösung gleichmäßig verteilen und eine ebene, glatte Oberfläche erzeugen.

Estrichnivellierung durch Regel

Es empfiehlt sich, den Koppler nicht ganz auszurichten, 1-2 mm zum Rand der Baken zu lassen, da sich in jedem Fall die Lösung ein wenig setzt.

Während Sie die erste Charge der Mischung nivellieren, muss Ihr Assistent (falls vorhanden) die zweite vorbereiten. So wird der gesamte Prozess kontinuierlich und Teile des Estrichs werden gleichzeitig austrocknen.

↑ Pflegestrich

Am nächsten Tag nach dem Gießen kann der Estrich bereits begangen werden, aber dies sollte vorsichtig erfolgen, um die Oberfläche nicht zu beschädigen. Warum überhaupt darauf gehen? Dann müssen Sie überschüssigen Mörtel vorsichtig entfernen und den Estrich mit einem Schwimmer reiben, um es noch glatter zu machen.

Es kommt auch vor, dass nach dem Trocknen die Baken auf der Oberfläche des Estrichs erscheinen, sie werden zu auffällig, und manchmal bleiben sie überhaupt hässlich. Sie können einfach entfernt werden, und die verbleibenden Löcher sollten sorgfältig mit Mörtel versiegelt werden. Dasselbe kann mit kleinen Vertiefungen geschehen, die nach Schrumpfung des Estrichs auftraten. Aber Beulen müssen versuchen, die Regel zu entfernen, die Hauptsache, es am ersten Tag zu tun, sonst wird es schwieriger sein, sie loszuwerden.

Um zusätzliche Festigkeit zu verleihen, können Sie den Estrich mit einer Metallkelle bügeln und Zement reinigen. Dies ist dann der Fall, wenn der Estrich schon etwas gegriffen hat und Sie ruhig weitergehen können. Die Essenz der Arbeit ist einfach: Streuen Sie den Zement auf die Oberfläche des frischen Estrichs und glätten Sie ihn mit einem Glätthebel. Auf diese Weise werden Sie zwei Fliegen mit einer Klappe schlagen - geben Sie dem Koppler zusätzliche Stärke und Geschmeidigkeit.

Aber diese Arbeit endet hier nicht: Sie müssen die Oberfläche des Estrichs jeden Tag 2-3 Wochen lang täglich mit Wasser mit einer Spritzpistole oder Walze befeuchten. Dies dient dazu, den Boden vor Rissbildung zu schützen und ihm zusätzliche Festigkeit zu geben.

So sollte das Ergebnis Ihrer Arbeit aussehen.

Wie Sie mit eigenen Händen sehen konnten, ist der Zementestrich kein so schrecklicher Beruf, wie es normalerweise jeder vertritt. Viele, die immer noch nur über Reparaturen nachdenken, fragen sich, wie sie solch ein Ereignis vermeiden können, aber sie wissen nicht einmal, wie einfach das ist. Denke nicht nach, sondern handle, denn je früher du mit der Reparatur beginnst, desto schneller bist du fertig.

Was ist die Mindestdicke des Estrichs nach SNiP?

Schicht aus Zement-Sand-Estrich - die Grundlage für die Endbeschichtung, die den oberen Teil des Bodens bildet. Der Estrich sollte eine ideale ebene Oberfläche für eine saubere Beschichtung bieten. Die Qualität des Estrichs bestimmt die Lebensdauer des Bodens, Stärke und Dicke ist von grundlegender Bedeutung. Die reduzierte Schicht hat nicht die erforderliche Festigkeit und verdickt, so dass die Mischung überläuft. Aus diesem Grund regelt SNIP die Anforderungen für die Planung, den Betrieb, die Sanierung von Fußböden, beschreibt die Struktur, die Anforderungen an die Elemente, einschließlich des Estrichs.

Dokumentstruktur

Bauvorschriften und Vorschriften enthalten Anforderungen für die Gestaltung von Fußböden für öffentliche Gebäude, Verwaltungsgebäude, Industriebetriebe, Privathäuser. Die Dokumentenstruktur enthält:

• allgemeine Anforderungen an die Gestaltungsmerkmale des Bodens und seine Entwicklung;
• Klassifizierung von Beschichtungen in Abhängigkeit von Festigkeit, Materialstärke;

Heutzutage gibt es viele Möglichkeiten, Arbeiten auszuführen, die mit dem Nivellieren der Bodenfläche für das weitere Verlegen von Bodenbelägen zusammenhängen.

• Zwischenschichtanforderungen;
• Liste der Maßnahmen zum Schutz vor Eindringen von Wasser;
• Empfehlungen zu Umfang und Dicke des Estrichs;
• Wurfeigenschaften;
• Anforderungen für die Gründe, auf denen die Etagen installiert sind.

Grundlegende Begriffe

Die Regeln verwenden die Terminologie, nach der die Etage in Ebenen unterteilt ist, wobei die Komponenten bestimmte Namen haben:

• Die äußere Beschichtung ist die äußere Schicht der Bodenoberfläche, die die Belastung während des Betriebs wahrnimmt.
• Zwischenschicht - das Element des Bodens, bietet Elastizität und befindet sich unter der obersten Schicht.
• Die Kontur der Abdichtung - eine Schicht, die den Zugang von Grundwasser oder Abwasser behindert, Flüssigkeiten durch die Bodenoberfläche.
• Estrich - Ausgleichsschicht, die als Basis für die Installation des Bodens dient, der Planheit zur Unterseite zur Verfügung stellt, verteilt die Last und deckt verschiedene Kommunikationen ab.
• Die Einstreu ist die untere Schicht, die die Kräfte vom Boden und das Gewicht des Estrichs gleichmäßig auf die Oberfläche der Unterlage verteilt.

Alle Arbeiten im Zusammenhang mit dem Nivellieren des Bodens mit Zementmörtel müssen, auch wenn sie von Hand ausgeführt werden, bestimmte Anforderungen erfüllen.

Entscheidungsfindung

Entscheiden Sie sich für ein Abdeckungsgerät, treffen Sie eine wirtschaftlich solide und technisch fundierte Entscheidung unter Berücksichtigung der in den Normen festgelegten Punkte:

• Lebensdauer und strukturelle Stärke;
• rationelle Verwendung von Materialien unter Berücksichtigung der Merkmale;
• die Möglichkeit der Mechanisierung der Arbeit, Senkung der Arbeitskosten;
• der Einfluss von negativen Aspekten, die Fähigkeit, die Integrität des Bodenbelags zu verletzen;
• Hygiene und Feuerbeständigkeit.

Bei der Planung von Fußböden müssen die in der Tabelle angegebenen mechanischen Auswirkungen sowie der Einfluss der Flüssigkeit auf die Oberfläche berücksichtigt werden. Bei ausreichender Befeuchtung erfordern die Regeln einen Boden mit einer Neigung von 0,5 bis 2%, was durch Gießen einer Schicht mit variierendem Querschnitt sichergestellt wird.

Haupt-, Zwischenschicht- und Isolierschichten: Typen und Anforderungen

Die Auswahl der Abdeckung für bestimmte Arten von Räumlichkeiten erfolgt gemäß den Empfehlungen der Tabellen, die den Normen beigefügt sind. Sie regeln den Grad der Einwirkung mechanischer, thermischer und flüssiger Faktoren. Insbesondere muss die Zement-Sand-Oberfläche der Produktionsräume einem spezifischen Gewicht von 50 kgf / cm², einer Erwärmungstemperatur von nicht mehr als 100 Grad Celsius und einer Wirkung von alkalischen Medien mit einer Konzentration von bis zu 8% standhalten.

Die Dicke der Zement-Sand-Zusammensetzung sollte laut SNiP in Wohnräumen nicht unter 30 mm liegen

Nach den Empfehlungen von SNIP sind die üblichen Arten von Beschichtungen für Wohnräume, Bürogebäude, öffentliche Einrichtungen:

• Linoleum
• Holz
• Polyvinylchlorid-Fliesen.
• Faserplatte
• Parkettboden
• Zement-Beton-Basis.

Die Mindestdicke, die Festigkeitseigenschaften des zur Beschichtung verwendeten Materials sind in der Tabelle des Dokuments angegeben. Wenn sie als Beschichtung für einen üblichen Zement-Sand-Mörtel verwendet wird, beträgt ihre minimale Dicke 20 mm für eine geringe Intensität der Exposition und 30 mm für einen mäßigen Stoß. Die Stärke des verwendeten Materials sollte 200-300 kg / cm² betragen.

Als eine Schicht von Bitumen-Mastix, Beton mit feinem Korn, sowie Zement-Sand-Mörtel, deren minimale Dicke 10 mm beträgt.

Bei hoher Belastung des Fußbodens sind die Normen dazu verpflichtet, eine Abdichtung durchzuführen, die den Boden vor den Auswirkungen von Flüssigkeiten schützt: normales Wasser, Öle, Säuren, Emulsionen, Alkalien. Als Material für die Isolierung gegen Feuchtigkeit werden Beton oder Polymerverbindungen verwendet. Gemäß den Anforderungen der Regeln sollten 1-2 Schutzschichten aufgetragen werden, abhängig von der Möglichkeit des Eindringens von Flüssigkeit in das Material.

Die minimale Schicht hängt von der verwendeten Mischung ab.

Empfehlungen für die Umsetzung von Estrich

Alle Tätigkeiten im Zusammenhang mit der Gewährleistung der Ebenheit des Fußbodens unter Verwendung von Zement-Sand-Zusammensetzungen sollten gemäß den Anforderungen ausgeführt werden, die durch Bauvorschriften und -vorschriften geregelt sind.

Die SNIP legt die wichtigsten Parameter fest, die Zementbeschichtungen haben sollten:

• minimal zulässige Dicke;
• Festigkeitseigenschaften;
• die Notwendigkeit, eine Abdichtung durchzuführen;
• die Größe der Schicht, die die Kommunikation abdeckt;
• die Notwendigkeit, die Verstärkung zu verstärken;
• Anforderungen an die Lage von Dehnungsfugen.

Abhängig von der Zusammensetzung, die für ihre Implementierung verwendet wird, variiert die Dicke. Die Mindestdicke der Zusammensetzung auf der Grundlage von Sand und Zement, gemäß den Anforderungen von SNIP, für Wohnräume beträgt mindestens 20 mm. Bei Zementmischungen unter Zugabe von Polymerfasern ist die Toleranz auf 15 mm reduziert. Die Vorschriften schreiben vor, dass bei der Sicherstellung der Neigung der Oberfläche die kleinste Dicke des Estrichs in den Bereichen in der Nähe der Schalen, Leitern, mindestens 20 Millimeter betragen muss. Die Abweichung von der Ebenheit sollte 4 mm nicht überschreiten.

Beim Gießen eines Zementestrichs mit eigenen Händen achten Heimwerker selten auf die im SNiP festgelegten Anforderungen

Die Festigkeit der Estrichoberfläche wird durch die Einhaltung der Rezepturen für die Herstellung von Mörtelbauteilen, den technologischen Ablauf der Bautätigkeiten gewährleistet.

Die Abdichtungsbarriere ist in Situationen erforderlich, die von der SNIP vorgeschrieben sind, wenn die Gefahr von Staunässe besteht.

Wenn sich die Rohre unter dem Estrich befinden, sollte die Mindestschicht unabhängig von der verwendeten Zusammensetzung 4,5 cm höher sein als der Durchmesser der Hauptleitung.

Wenn die Dicke des Estrichs mehr als 5 Zentimeter ist, unterliegt es der Bewehrung. Diese Anforderung wird durch Bauvorschriften und Vorschriften für Wohnräume formuliert, in denen kleine und mittlere Kräfte auf die Bodenfläche einwirken. Dank der Verstärkung erhält die Basis des Bodens zusätzliche Festigkeit, reißt nicht. Bei einer geringeren Dicke ist keine Verstärkung erforderlich. Falls erforderlich, werden zum Beispiel Stahlstangen installiert, wenn die Böden unter Temperaturabfallbedingungen betrieben werden. Grobe Zementbeschichtungen verstärken die Bewehrung nicht, da der Hauptaufwand die oberste Schicht wahrnimmt.

Dehnungsfugen sind im Beschichtungsfließbild angegeben, das alle Parameter berücksichtigt. Das Dokument ist in der Anordnung von großen Flächen notwendig. Es ist ein Projekt, das Informationen über die Reihenfolge der Vorgänge, die Eigenschaften der verwendeten Materialien, die Lage der Nähte und den Abstand zwischen ihnen, der 6 Meter nicht überschreiten sollte, enthält.

Normen sehen bei Bedarf die Umsetzung des Estrichs vor:

• Plane die Oberfläche der Basis.
• Zementlinie.
• Verteilen Sie die Bemühungen gleichmäßig in Schichten.
• Führen Sie den Standort des Bodens unter dem Hang.
• Bodenisolierung gemäß den Vorschriften vorsehen.

Die von den Bauherren geschaffene Oberfläche muss notwendigerweise den Anforderungen des SNIP entsprechen, sowohl in Bezug auf Designmerkmale als auch in Bezug auf die Leistungsmerkmale und den wahrgenommenen Aufwand. Technische Anforderungen an darunter liegende Schichten und Böden, die die Belastung wahrnehmen, sind in den Bauvorschriften geregelt.

In den Tabellen, die den Bauvorschriften beigefügt sind, sind die Daten für die Auswahl der Beschichtung angegeben, die für einen bestimmten Raum erforderlich ist und seine Festigkeit gewährleistet ist.

Zement Sand Estrich

Zement Sand Estrichboden - die häufigste Variante der Basis in Privathäusern und Wohnungen. Sie ist seit anderthalb Jahrhunderten zufrieden, aber immer noch eine zuverlässige und praktische Option.

Vorteile und Funktionen

Zement-Sand-Estrich, der in allen Wohn- und Nichtwohnräumen vor der Verlegung der Endbeschichtung angeordnet ist.

In einigen Fällen wird es möglicherweise nicht geschlossen. Zum Beispiel wird der Koppler in großen Lagern oder Garagen sorgfältig nivelliert und gebügelt, um eine größere Festigkeit zu erhalten.

Daraus folgt, dass die Verlegung von Zement-Sand-Estrich folgende Ziele verfolgt:

1. Verbesserung des Wärmeschutzes der Struktur;
2. Oberflächenausrichtung;
3. Stärkung der Basis des Bodens;
4. Lösungen für Designaufgaben, einschließlich:
   • Maskierung der Kommunikation;
   • Geben Sie die gewünschte Steigung;
   • Verringerung der Höhe des Raumes.

Darüber hinaus können die Vorteile des Zement-Sand-Estrichs zur Reduzierung der Wärmeverluste angesichts des vor über hundert Jahren entwickelten Debye-Modells als sehr gut angesehen werden. Wärmeübertragung wird dabei als die Bewegung von Phononen in der Struktur eines festen Körpers betrachtet. Und der Übergang von Phononen von einer Struktur (Estrich) zu einer anderen (die Basis, auf der sich der Estrich befindet) erfordert 6-8 mal mehr Zeit als sich in einem einheitlichen Körper zu bewegen.

Das Nivellieren und Verstärken des Bodenfundaments sind gleichwertige Parameter bei der Organisation eines Zementestrichs mit eigenen Händen. Fakt ist, dass der Estrich nicht immer auf Betonplatten passt. Es kann auch direkt auf dem Erdboden auf ein ordentliches Sand- und Sandkissen gegossen werden.

Ein wichtiger Vorteil des Zement-Sand-Estrichs ist seine gleichgültige Einstellung zu Wasser. Und wenn sich der Knauf Trockenestrich viel schneller beruhigt, ist die Arbeit nicht als Beispiel, sauberer und der Druck auf den Untergrund ist viel geringer, dann verträgt er hier die erhöhte Feuchtigkeit nicht. Was können wir über eine banale Bucht oder eine kleine Pfütze auf dem Boden sagen?

Zusammenfassend können wir sagen, dass ein richtig geordneter Zementestrich so viel wie die Struktur selbst dienen wird.

Die Anteile von Zement und Sand für Estrich

Sand und Zement werden zum Mischen des Mörtels in Abhängigkeit von der Art des Zementes und der erforderlichen Stärke des Estrichs verwendet. Im Wohnungsbau wird eine Marke von 200 mehr als ausreichend sein. Dies bedeutet, dass ein solcher Estrich nach dem Aushärten einer Belastung von 200 kg / cm 2 standhalten kann.

Um eine solche Lösung zu erhalten, nehmen Sie 1 Teil Zement M500 und 3 Teile Sand. Wasser wird vor dem Kauf einer cremigen Konsistenzlösung zugegeben. Aber die Frage mit der Wahl des Sandes sollte sehr gewissenhaft angegangen werden. Tatsache ist, dass Sand eine große Anzahl von Fremdeinschlüssen enthalten kann, wie Ton, Schluff, Staub. Sie reduzieren die Festigkeit des Estrichs dramatisch, da sie bei der Aushärtung die Festigkeit der gesamten Struktur brechen und insbesondere die Haftung der Bauteile verringern.

Daher ist der beste Sand für die Lösung ein Flussregenerierter Bagger. Etwas schlechter in der Qualität, aber sehr gut und ohne Beschwerden, ist Karriere Sand. Der Unterschied zwischen ihnen besteht in der Struktur der Sandkörner. Wenn die Sandkörner von Flusssand eine mehr runde Form haben, dann sind Karrierekörner aus Sand durch scharfe Kanten und Winkligkeit gekennzeichnet.

Es ist am besten, die Lösung in einem Betonmischer zu mischen. Die Verhältnisse sind so einfach zu berücksichtigen. Zur gleichen Zeit, zuerst die trockenen Zutaten ausgießen und mischen. Und erst danach Wasser hinzufügen. In einer ähnlichen Reihenfolge ist es möglich, den Mörtel für Zement-Sand-Estrich auch ohne Kapazität zu kneten. Die einzige Voraussetzung für diese Methode der Vorbereitung der Lösung - nicht absorbierende Beschichtung für die Arbeit.

Für ein solches Mischen können Sie ein Stück Linoleum oder Plastikfolie auf den Boden oder Asphalt legen. Auf ihnen wird zuerst Sand gegossen und Zement wird hinzugefügt. Schaufel alles gründlich nach oben gemischt, so arbeiten, dass der Hügel der trockenen Mischung seine Form nicht verliert. Dann wird eine kleine Vertiefung in der Mitte gemacht, und etwas Wasser wird dort hinzugefügt (Sie können das Verhältnis von Wasser in der Tabelle sehen). Boden gleitet auf ein bisschen fügen Sie eine trockene Mischung hinzu und gießen Sie wieder Wasser. Nach einer Weile wird die Folie nicht mehr ihre Form behalten und "schweben". Alles, Mischen ist vorbei.

Lesen Sie auch über das Verlegen von Linoleum - detaillierte Schritt-für-Schritt-Anleitungen.

Diese Methode, die Lösung mit den eigenen Händen zu mischen, ist für einen Zement-Sand-Estrich sehr bequem direkt auf der Baustelle durchzuführen. Nach allen Verfahren wird es ausreichen, die resultierende Lösung einfach auf der Oberfläche zu nivellieren.

"Beacons" für Estrich verwenden

Die Verwendung von Baken für den Estrich ist wünschenswert, aber nicht notwendig. Es ist ratsam, sie zu verwenden, weil es mit ihnen viel schneller ist, den Zement-Sand-Mörser zu nivellieren. In der Tat müssen Sie nur die Regeln entlang der Leuchttürme befolgen und die Lösung dorthin hinzufügen, wo sie benötigt wird.

Aber Sie können auf Leuchttürme verzichten. In einem solchen Fall wird zuerst der Zementestrich eingegossen und mit einer Regel eingeebnet, in die das Niveau eingebettet ist. Absolute Genauigkeit ist in diesem Stadium nicht erforderlich. Aber nachdem der Zement-Sand-Mörtel seine Festigkeit entwickelt hat, wird ein Fließestrich darüber gegossen. Zur gleichen Zeit, wenn die Zement-Sand-Mischung mit einer Dicke von 4 cm, gewinnt Stärke innerhalb eines Monats, dann wird ein selbstnivellierender Estrich in 1-2 Tagen bereit sein.

Nichtsdestotrotz ist es viel einfacher mit Beacons zu arbeiten, und diese Methode beschleunigt den Prozess des Gießens trotz der Zunahme der technologischen Stufen. Für Leuchttürme ist es am bequemsten, das Putzbakenprofil mit einer 10 mm Kante zu verwenden. Installieren Sie sie entlang der langen Wand des Raumes auf kleinen Kissen aus der Lösung, die in einem Abstand von 50-70 cm voneinander platziert ist.

Um die Beacons zu installieren, benötigen Sie ein Laserlevel. Es wird auf der Basis installiert, die für das Gießen der Lösung vorbereitet ist, und den projizierten Strahl verwenden, um die Horizontlinie zu bestimmen. Dann, 25-30 cm von der Wand entfernt, wird eine parallele Linie gezogen und kleine Mörtelhaufen werden entlang gelegt. Das Profil ist bereits auf diese Kissen gelegt und ist sorgfältig entlang der gesamten Länge ausgerichtet, mit einem Bezug auf die Höhe des vom Laser projizierten Horizonts.

Nachdem Sie die Installation des ersten Leuchtturms abgeschlossen haben, fahren Sie mit dem zweiten fort. Die Entfernung zwischen zwei benachbarten Leuchttürmen sollte 20% unter der Länge der bestehenden Regel liegen. Führen Sie in dieser Sequenz die Installation aller Beacons aus. Nach Abschluss der Arbeiten werden die Beacons erneut auf Level überprüft und für einen Tag verlassen, um die Lösung zu setzen.

Nach dem Gießen und Setzen des Zement-Sand-Estrichs dürfen die Leuchttürme nicht herausgezogen werden. Viele Experten praktizieren das Gießen über die Zement-Sand-Schicht, einen schnell abbindenden und selbstnivellierenden Estrich mit einer Dicke von 10 mm. Eine solche Mischung richtet nach dem Ausgießen alle Fehler aus, macht die Deckschicht vorzeigbar und maskiert die Beacons.

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Zement-Sand-Estrich einfüllen

Nach dem Einbau der Leuchttürme kann das Gießen von Zement-Sand-Estrich an einem Tag durchgeführt werden. Aber vorher ist der Raum auf der Höhe des Bodens, um den Umfang, mit einem Dämpfungsband überklebt.

Das Dämpfungsband, es ist das hergestellte Schaumpolymer, mit der angebrachten Klebeschicht. Es bietet eine viel bessere Wärmedämmung und schützt den Estrich vor dem Auftreten von Rissen durch saisonale Temperaturschwankungen. Darüber hinaus durchlaufen alle neuen Häuser während der ersten anderthalb Jahre eine Schrumpfungsstufe. Und wenn die Temperatur durch Verformung aufgebracht wird, kann dieser Prozess in Bezug auf den Zementestrich sehr zerstörend sein.

Die vorbereitete Lösung beginnt von der gegenüberliegenden Ecke des Raumes aus zu strömen. Der überflutete Teil wird mit Hilfe der Regel geebnet. Gleichzeitig folgen sie der Regel entlang der Baken und machen oszillierende Bewegungen mit einer Amplitude von 5-10 cm von einer Seite zur anderen. Dies trägt zu einem besseren Auftreten der Lösung bei.

Jeder nachfolgende Teil der Mischung wird entlang der Leuchttürme gegossen. Kontaktstellen zwischen zwei verschiedenen Chargen werden in einer Tiefe von 10-12 cm gemischt Die Arbeiten zum Ausgießen des Estrichs im selben Raum müssen innerhalb eines Arbeitstages durchgeführt werden. Dieser Ansatz gewährleistet die Schaffung einer monolithischen Struktur.

Bei einer Bodenfläche von mehr als 30 m 2 ist die Anordnung von Dehnungsfugen in einem Zement-Sand-Estrich erforderlich. Dazu ist der Raum in zwei Hälften oder in Abschnitte von mindestens 15 m 2 unterteilt. Und 48 Stunden nachdem der Mörtel gegossen wurde, wurden die Rillen 5 mm breit und 1 / tief entlang der Trennlinien geschnitten.₃ Estrichdicke. In dieser Nut ist eine Schnur aus geschäumtem Polymer angeordnet, und die Oberseite ist mit Dichtungsmittel gefüllt.

Das Problem mit Beacons nach der Organisation des Estrichs kann auf zwei Arten gelöst werden:

1. Ziehen Sie sie einen Tag nach dem Gießen des Mörtels heraus und füllen Sie die Lücken mit Zement-Sand-Mischung und ebnen Sie sie mit Ihren eigenen Händen.
2. Nachdem die Lösung gereift ist, gießen Sie einen Fließestrich in den Raum.

Die zweite Methode ist bevorzugt. Denn neben Abdeckbaken wird eine ideal glatte und ebene Oberfläche für die Bodenbefestigung erhalten.

Zementverbrauch pro 1 m2 Estrich

Ein Kubikmeter Zement-Sand-Mörtel für Estrich wiegt ca. 2 Tonnen. Es besteht aus ca. 450 kg Zement und ca. 1350 kg Sand. Daher gibt es für 1 m 2 Estrichdicke von 1 cm 20 kg Lösung. Einschließlich 4,5 kg Zement und 13,5 kg Sand.

So ist es möglich, den Verbrauch an Zement in Abhängigkeit von der erforderlichen Estrichdicke einfach zu berechnen.

Abbindezeit und Alterung des Estrichs

Der Estrich setzt in ca. 2 Stunden ein. Während dieser Zeit kann die Lösung geglättet und geglättet werden. Dann verliert er schnell an Elastizität. Innerhalb von zwei bis drei Tagen, bei einer Temperatur von 25ºC, erhält die Lösung 50% Stärke aus dem Endzustand. Aber der Prozess der Reifung Estrich, ist dies nicht die Zeit für die Verdampfung von Wasser aus der Lösung, sondern eine viel komplexere chemische Prozess der Hydratation.

Seine Dauer wird durch die Dicke des Estrichs und das Vorhandensein von Wasser bestimmt. Wenn Sie die Aufgabe so weit wie möglich vereinfachen, wird die Reifungsgeschwindigkeit des Estrichs ungefähr nach der Formel 1 cm - 1 Woche berechnet.

Gleichzeitig ist während der gesamten Zementreifung das Vorhandensein von Wasser auf der Estrichoberfläche notwendig. Um dies zu tun, müssen Sie es täglich mit Wasser besprühen. Sonst nimmt der Estrich nur an der Oberflächenschicht Stärke auf, und in der Tiefe bleibt er eine zerbrechliche zusammenklebende Mischung. Das wird nach einiger Zeit zu seiner Zerstörung führen.

Wichtig: Es ist nicht möglich, den Reifeprozess des Zement-Estrichs durch Erhitzen zu beschleunigen!

Bestimmen Sie die Bereitschaft des Estrichs wie folgt. Nehmen Sie eine trockene Papierserviette, legen Sie sie auf den Estrich und decken Sie sie mit einer trockenen Pfanne ab. Lassen Sie dieses Design über Nacht. Wenn die Serviette morgens trocken ist, ist der Estrich fertig. Andernfalls müssen Sie erneut warten. Aber denken Sie daran: Diese Methode ist nur relevant, wenn der richtige Reifungsmodus des Estrichs beobachtet wird, d. tägliche Bewässerung und Temperaturkontrolle.

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Zement-Sand-Estrich (DSP): Gerät und Dicke

Das Verlegen vieler Bodenbeläge erfordert eine perfekt ebene Oberfläche. Und der gängigste Weg, dies zu erreichen, ist, den Boden mit einem Zement-Sand-Estrich zu füllen. Dieser Prozess ist zeitaufwendig, erfordert eine beträchtliche Zeit: Während der Zement zu greifen dauert es mehrere Wochen. Es ist jedoch der DSP, der überall verwendet wird.

Was sind?

Je nach Art des Geräts gibt es verschiedene Arten von Estrichen:

• Verbunden. Am häufigsten in Hochhäusern verwendet - Zement-Sand-Estrich dient hier zum Ausrichten der Bodenplatten. Um eine solide Grundlage zu schaffen, braucht man einen guten Griff - eine Bindung - einer neuen Schicht mit einer alten. Von hier und der Name - ein kohärenter Koppler. Seine minimale Dicke beträgt 30 mm.

Kohärenter Zement-Sand-Estrich wird direkt auf den Untergrund gelegt

Alle diese Arten von Estrichen haben ihre eigenen Eigenschaften, wenn sie verwendet werden, aber sie werden durch die Verwendung von Zement-Sand-Mörtel vereint.

Manchmal, um die Festigkeit der Zusammensetzung zu erhöhen, Verstärkungsfasern hinzufügen. Meistens ist es Glasfaser, es gibt Zusatzstoffe aus Stahldrahtabfällen, aber sie werden seltener verwendet. Verstärkungsmörtel ist bei einer großen Betonschicht erforderlich. Chaotisch angeordnete Fasern verleihen dem Monolithen eine erhöhte Festigkeit, und es gibt fast keine Risse darin.

Es sieht wie eine Lösung und Fiberglas aus

Nach den Konstruktionsregeln beträgt die Mindestdicke des Estrichs 30 mm. Bei einer dünneren Schicht treten während des Abbindens der Lösung ausgedehnte Risse auf, die Basis ist unzuverlässig. Gleichzeitig hat Beton eine erhebliche Masse: Auf einer Quadratmeterschicht in 1 cm wiegt etwa 20 kg. Und da die Mindestdicke 3 cm beträgt, beträgt das Mindestgewicht pro Quadratmeter des Estrichs 60 kg. Keine Überlappung oder Gründung kann solch eine Last ohne Folgen tragen. Dadurch kann das Fundament schrumpfen und es entstehen Risse.

Um das Gewicht des Estrichs zu verringern, werden leichte Bindemittel, wie Blähton, zu der Lösung zugegeben. Das Gewicht eines Zentimeter Lehmziegels beträgt 16 kg. Bei großen Überschwemmungsgebieten ist der Unterschied spürbar.

Die Reihenfolge der Arbeit mit dem Gerät Estrich

Die Vorbereitung der Basis für verschiedene Arten von Estrich wird anders sein, aber die weitere Arbeit ist fast identisch. So passiert es:

• Es gibt eine Nullstufe, nach der Beacons später angelegt werden, die Lösung wird nivelliert.
• Belichtung von Leuchttürmen.

Die Platzierung von Leuchttürmen ist eine der wichtigsten Phasen, die bestimmen, wie flach der Boden sein wird.

Während der Arbeit ist es unmöglich, lange Pausen zu machen - die Kanten des bereits verlegten Betons sollten nicht "klammern". Eine weitere Nuance: Die normale Plastizität der Masse bleibt 20 Minuten nach der Präparation erhalten. Daher ist es nicht sinnvoll, große Portionen sofort zuzubereiten Damit der Prozess kontinuierlich weitergeht und die Lösung in kleinen Portionen vorbereitet wird, sollten mindestens zwei Personen arbeiten: Der eine mischt den Beton, der zweite verteilt die vorherige Portion.

Lesen Sie mehr darüber, wie man den Nullpunkt und den Mohn einstellt, wie man die Lösung legt, lies den Artikel "Betonestrich mit deinen eigenen Händen".

Wie man die Lösung vorbereitet und ihre Dichte überprüft

Die Zusammensetzung des Zement-Sand-Estrichs ist eindeutig: Zement, Sand und Wasser. Zement für Allzweckräume verwendet Marke M-300, manchmal höher. Der Füllstoff ist reiner gesiebter mittelkörniger Sand. Verwenden Sie in einigen Fällen feinen Kies oder Blähton. Die Anteile sind wie folgt: Für 1 Teil Zement nehmen Sie 2,5-3 Teile Zuschlagstoff und Wasser.

Es scheint für viele, dass eine Erhöhung der Zementmenge zu einer Erhöhung der Betonfestigkeit führen wird. Aber das ist nicht der Fall. Im Gegenteil, die Oberfläche wird mehr reißen, da nicht genug Aggregat oder Wasser vorhanden war, um starke Bindungen zu bilden. Wenn Sie einen haltbareren Beton wünschen - nehmen Sie den Zement der höheren Grade, aber gießen Sie es entsprechend der Norm.

Mischen Sie zunächst Zement und Beton in trockener Form und gießen Sie dann nach und nach Wasser zu. Die Lösung sollte eine pastöse Konsistenz haben. Wenn Sie es auf den Boden legen, sollte es sich nicht ausbreiten.

Nach und nach wird den gemischten trockenen Zutaten Wasser zugesetzt.

Überprüfen Sie die gewünschte Konsistenz der Lösung oder nicht einfach. Der verlegte Beton wird von einem Brett heruntergedrückt. Wenn sich Wasser in der Vertiefung angesammelt hat, bedeutet dies, dass das Wasser während des Mischens etwas weniger gegossen werden sollte. Nach der Überprüfung wird die Lösung in die Vertiefung gegeben und erneut eingeebnet.

Pflege für den Zement-Sand-Estrich

Nach dem Verlegen der Lösung muss die Oberfläche überwacht und befeuchtet werden. Es ist unmöglich, es zu trocknen, es ist notwendig, dass der Beton "greift". Dies erfordert eine gewisse Feuchtigkeit. Daher sollten die Fenster vor dem Einfüllen des Estrichs aufgehängt werden, die Heizung sollte ausgeschaltet werden.

Am nächsten Tag großzügig den Estrich anfeuchten. Pfützen sollten nicht erlaubt sein, aber es sollte genug Wasser sein. Einfacher mit einem Schlauch mit einem Spray zu tun. Nach dem Benetzen wird die Oberfläche mit Plastikfolie abgedeckt. Sie legt mindestens 4 Tage.

Nachdem der Estrich bewässert wurde, wird er mit einem Film abgedeckt.

Die nächsten 8-12 Tage wird der Betonestrich auch benetzt, aber nicht so reichlich. Nach einer Woche kann der Boden schon ohne Angst betreten werden, aber der Bodenbelag kann erst verlegt werden, wenn der Mörtel voll ausgereift ist - das sind mindestens 28 Tage. Experten sagen, dass schließlich alle Prozesse erst nach 35-40 Tagen aufhören werden. Der Begriff ist sehr beträchtlich, es ist nicht immer möglich, so lange zu warten. Um den Prozess zu beschleunigen, wurden halbtrockene Estriche entwickelt. Bei Verwendung solcher Zusammensetzungen kann die Endbearbeitung in einer Woche durchgeführt werden.

Halbtrockene Estriche

Wenn Additive oder Verstärkungsadditive zu der Standard-Zement-Sand-Zusammensetzung des Estrichs hinzugefügt werden, wird weniger Wasser benötigt, um die Betonfestigkeit einzustellen. Additive oder Additive beschleunigen den Prozess der Aushärtung von Beton.

Sie sind anders, geben verschiedene Eigenschaften:

• Frostschutzmittel, die die Reifung des Estrichs beschleunigen und gleichzeitig den Gefrierpunkt des Wassers senken. Sie werden verwendet, wenn die Temperatur unter + 5 ° C fällt (Winter für Beton beginnt bei diesen Temperaturen).
• Fiberglas oder Stahldrahtstücke erhöhen die Festigkeit erheblich und selbst bei erheblichen Belastungen reißt der Estrich nicht.
• Für Wasserabweisung. Sie sind nützlich beim Gießen eines Estrichs in Wasch- und Dampfbad, Bad, Toilette oder in der Küche.
• Additive, mit denen die Lösung selbst kompaktiert wird, dh keine Stopfung benötigt.

Halbtrockene Estriche sehen aus wie nasser Sand

Zusatztarife werden auf Verpackungen aufgetragen. Sie reichen von 0,3-10 Gew.-% Zement. Das heißt, pro Kilogramm Zement müssen 3 bis 100 Gramm Zusatzstoffe zugesetzt werden.

Wasser bei der Herstellung von halbtrockenen Estrich benötigt viel weniger. Trockene Komponenten werden zuerst gründlich gemischt, dann wird Wasser hinzugefügt. Aber die Lösung sollte wie nasser Sand am Strand sein. Wenn du es in deine Hand nimmst und ausquetschst, steh etwas Feuchtigkeit auf, aber er fließt nicht und bleibt ein Klumpen in seiner Hand. Dies wird die perfekte Konsistenz sein.

Aufgrund der Tatsache, dass eine solche Lösung weniger plastisch ist, ist ihre Ausrichtung problematischer: Mehr Aufwand ist erforderlich. Nachdem er die Zusammensetzung zwischen den Führungen angelegt hat, wird er verdichtet. Sie können dies mit Hilfe spezieller Oberflächenvibratoren für Beton tun, und Sie können, wie im Video gezeigt, Ihre Füße zerquetschen.

Estrich in der Wohnung und im Bad

Um die Platten mit einer kohärenten Verbindung auszurichten. In den Wohnungen werden die Böden in der Regel aus Stahlbetonplatten hergestellt. Diese Art von Zement-Sand-Estrich eignet sich für ein Bad auf einem Plattenfundament. Aber nur für den Fall, dass die Abdichtung und Erwärmung nicht erforderlich ist. Das heißt, diese Art von Nivellierboden eignet sich für einen Vorraum, Veranda, Veranda.

Verschiedene Arten von Estrichen werden für verschiedene Anlässe und Räumlichkeiten verwendet. Dies ist eine Metallgewebe verstärkte Schicht aus Blähton für die Isolierung.

Die Hauptaufgabe der Vorbereitungsarbeiten in diesem Fall ist es, die beste Haftung der Betonschicht auf der Unterlage zu gewährleisten. Dazu ist es wichtig, alle Rückstände und Staub sorgfältig zu entfernen. Machen Sie es besser mit einem Staubsauger - entfernen Sie nicht den ganzen Staub mit einem Besen. Es ist nicht notwendig, die Unregelmäßigkeiten auszugleichen, im Gegenteil, wenn es flache Abschnitte gibt, müssen sie Rillen oder Löcher machen. Sie können nur tiefe Lücken versiegeln und dann die Oberfläche nicht ebnen.

Nach dem Entfernen von Ablagerungen und Staub wird die Oberfläche großzügig mit einer Grundierung versehen. Es kann auf den Boden gegossen und dann mit einer großen Bürste oder Rolle verteilt werden. Je nach Luftfeuchtigkeit und Lufttemperatur kann es bis zu 7-8 Stunden dauern, bis die Grundierung getrocknet ist. Nach dem Trocknen können Sie mit der Platzierung der Baken und der Verlegung der Lösung fortfahren.

Wenn Sie einen schwimmenden Boden verlegen, ist es wichtig, das Dämpfungsband nicht zu vergessen.

Um die Zerstörung des Estrichs oder der Wände aufgrund unterschiedlicher Größen der Ausdehnung bei Temperaturänderungen zu verhindern, wird ein Dämpfungsband um den Umfang des Raumes gerollt. Dies ist besonders wichtig, wenn die Wände aus Holz, die in den Bädern fast die Regel ist. Das Band ist gerollt und klammert sich an die Wände. In der Höhe übersteigt er normalerweise den Estrich, aber nachdem der Zement ausgehärtet ist, wird er bündig mit dem Boden abgeschnitten.

Falls erforderlich, wird der imprägnierende Zement-Sand-Estrich inkohärent sein. Hier ist der Ansatz zur Herstellung der Base unterschiedlich. Auf einer sauberen und ebenen Fläche die Abdichtung abrollen. Wenn die Basis uneben ist, zum Beispiel die Oberfläche des Plattenfundaments im Bad, dann wird sie zuerst ausgerichtet. Verwenden Sie dazu die obige kohärente Verknüpfung. Nach der Alterung die Abdichtung ausrollen und eine weitere Betonschicht auftragen (zusätzlich ist ein Dämpfungsband erforderlich).

In Gegenwart von Abdichtung wird Estrich inkohärent

Aufgrund der Tatsache, dass die Basis mit einer solchen Vorrichtung keine Feuchtigkeit absorbiert, ist es wahrscheinlich, dass sich Schalen und Poren bilden. Daher ist hier die Behandlung der Lösung mit einem Vibrator notwendig. Mit einer Zunahme der Dicke des Estrichs auf 10 cm ist das Problem selbst gelöst, aber die Kosten und das Gewicht sind signifikant.

Schwimmender Estrich

Dieser Typ tritt häufiger auf, wenn das Gerät in Privathäusern und Bädern untergeht. Floating Estrich wird auch in der Konstruktion von Wasser Fußbodenheizung und einige Arten von elektrischen verwendet. Damit können Sie den Boden in der Badewanne auf dem Boden machen. Ein Beispiel für den Kuchen eines solchen Bodens ist in dem Diagramm gezeigt. Dies ist das gebräuchlichste Schema. Die Dicke der Schichten und Materialien wird individuell gewählt, basierend auf den klimatischen Bedingungen, aber das Prinzip bleibt das gleiche.

Ein Beispiel für einen schwimmenden Estrichkuchen

Es kann viele verschiedene Schichten geben, aber das Hauptmerkmal ist die Abwesenheit jeglicher Verbindung mit den Wänden oder der Basis. Wenn sich die Substratdicke ändert, kann folglich die Bodenplatte abgesenkt und angehoben werden. Reagiert nicht auf einen solchen Boden und den Entwurf des Fundaments oder Baumstamms. Was genau können solche Böden in einem neu installierten Bad getan werden. Trotzdem ist es besser zu warten, bis die Hauptschwindung vorüber ist.

Die empfohlene Mindestdicke des Estrichs beträgt in diesem Fall 65 mm. Diese Höhenlösung ohne Schalen und Poren zu legen, ist sehr schwierig. Weil der Prozess oft in zwei Teile unterteilt ist. Legen Sie zuerst eine Schicht von 20 mm und lassen Sie es für einen Tag. Unter seinem eigenen Gewicht ist es verdichtet, und die Ausrichtung des Restes ist schon schwierig.

Zur Erhöhung der Festigkeit wird der hohe Estrich oft verstärkt. Um dies zu tun, oder fügen Sie ein verstärkendes Mittel - Glasfaser oder Metall oder Kunststoff Mesh mit einer Stufe von 10 * 10 cm oder 20 * 20 cm. Die Stufe des Gitters hängt von der Belastung des Bodens. Für Bäder ist ein Netz mit einer 20 cm Zelle ausreichend.

Schlussfolgerungen

Estrichboden in der Wohnung, im Haus oder im Bad kann von Hand gemacht werden. Es ist nicht sehr einfach, aber nicht so schwierig. Die Hauptsache ist, die Technologie zu verstehen und die erste Erfahrung zu machen. Ferner ist jede Ausrichtung unter Verwendung von Zement-Sand- oder Polymerzusammensetzungen kein Problem.

Zement-Sand-Estrich: Schritt-für-Schritt-Einweisung in die Arbeit

Der Zement-Sand-Estrich ist unverzichtbar für die Einrichtung eines starken und hochwertigen Fundaments von Industrieanlagen und dient als eine der besten Möglichkeiten im privaten Bau. Seine Hauptvorteile sind die Porosität der Struktur, die eine hervorragende Schall- und Wärmeisolierung, minimale Schrumpfung aufgrund der begrenzten Wassermenge und die Verfügbarkeit von Materialien für die Herstellung bietet. Und wie man einen solchen Estrich mit eigenen Händen und technologisch korrekt macht, werden wir jetzt erzählen.

Der zuverlässigste und haltbarste Estrich mit den Grundtropfen von nicht mehr als 3 cm wird als Zement-Sand betrachtet. Es ist einfach, erschwinglich, auch für einen Anfänger und kostengünstig.

Der Zement-Sand-Estrich wird hauptsächlich durch Semi-Dry-Technologie hergestellt, aber wir werden beide Optionen in Erwägung ziehen.

Stufe I. Berechnung des zukünftigen Estrichs

Für gestampften Boden sollte seine Dicke mindestens 12 cm betragen, und für bereits alten Beton Keller - von 7 cm Wenn Sie einen Zement-Sand-Estrich dünner als 3 cm machen, wird es bald knacken und beginnen, sich von der Basis zu lösen. Seine optimale Schicht ist 5 cm.

Wenn die Oberfläche Ihres Fußbodens jedoch von 10 bis 20 cm abfällt und Sie dennoch Zement-Sand-Estrich herstellen möchten, verwenden Sie Lehm als Ausgleichsboden. Mischen Sie es mit einer Lösung - Keramsit erhalten. Schalldämmung in einem solchen Boden wäre großartig.

Aber die Hauptnachteile des Zement-Estrichs, die bei der Estrichberechnung berücksichtigt werden müssen:

1. Lange Trocknung - etwa einen Monat im trockenen Sommer und viel länger, wenn die Arbeit im Winter ausgeführt wurde.
2. Viel Schmutz und Feuchtigkeit dabei.
3. Schwerer Anstieg der Überlappungslast.
4. Die Dicke des Estrichs beträgt nur 5 bis 7 cm.
5. Fertigmischungen werden oft von schlechter Qualität mit unverständlichen Zusätzen verkauft, und Fälschungen werden oft gefangen.

Und mit all diesen Nachteilen ist der Estrich immer noch sehr beliebt bei Bauherren. Wenn diese Probleme keine Probleme sind, fahren Sie mit dem sofortigen Prozess fort.

Stufe II. Bestimmen Sie die Krümmung der vorhandenen Basis

Um Ihnen zu helfen, wird es eine lineare Ebene, Senkungen oder modernere Geräte, wie optische oder Laser-Ebenen geben. Das einzige Ziel ist es, die Topographie der Basis zu bestimmen, die Nullmarke zu markieren, den höchsten Punkt des Bodens zu finden und die zukünftigen Kosten zu berechnen - wie viel Sie kaufen müssen, um einen solchen Estrich zu machen.

Die einfachste Bodenanzeige ist das Level. Sie brauchen keine besonderen Fähigkeiten zu benutzen - das ist eine einfache Glasflasche mit einer Luftblase, nach der sie ausgerichtet sind. Die Flasche ist in einem Holzlineal montiert, das wir in die Hand nehmen.

Stufe III Bodenvorbereitung für Estrich

Jetzt setzen wir die Leuchttürme. Dies sind spezielle Führungen, an denen wir die Ebene des Estrichs ausrichten werden. Jedes flache Material passt - Rohre mit einem Durchmesser von 15-32 mm, Montage von rechteckigen Profilen oder Holz. Die Hauptsache ist, dass sich die Leuchttürme während des Verlegens des Estrichs nicht biegen - d.h. waren hart genug.

Aber Beacons auf mehrere Arten zu setzen:

• Methode Nummer 1. Wir nehmen die Regalhöhe und messen die Horizontale entlang der Länge jedes Leuchtturms und zwischen ihnen. Um alle Hilfslinien freizulegen, müssen Sie das Netzwerk der Fäden auf der Höhe der zukünftigen Verbindung enger machen. All dies braucht viel Zeit und erfordert eine gewisse Geschicklichkeit.
• Methode Nummer 2. Verwenden Sie die einfachste Laser-Ebene. Zuerst schlagen wir die Linien der Leuchttürme ab, setzen sie dann streng parallel zueinander und so, dass die erste 20 bis 30 cm von der Wand entfernt ist, zwischen den übrigen Leuchttürmen einen Einschnitt machen, damit es später bequem ist, die Enden der Herrschaft auf zwei benachbarten Leuchttürmen ruhen zu lassen. Sie werden dann die Lösung damit nivellieren. Normalerweise sind es 1,5 Meter, und die Regel für solche Arbeiten ist besser, zwei Meter zu nehmen.

Drill durch die gestrichelten Linien. Für jeden solchen Leuchtturm genügen drei Stücke: an den Rändern mit einer Einkerbung von 10 cm und in der Mitte. Stellen Sie den Laser auf die höchste gestrichelte Linie ein.

Nachdem das Niveau wieder eingefangen wurde, befestigen Sie die Schrauben an den Wänden, indem Sie die Schrauben markieren. Dehnen Sie Fäden um den Umfang des Bodens - das werden Ihre Leuchttürme sein. Und damit die Fäden nicht durchhängen, machen Sie zusätzliche Stützen in der Mitte von jedem von ihnen mit Hilfe der gleichen Schrauben oder Stäbe.

Stufe IV. Vorbereitung von Zement-Sand-Mörtel

Zement-Sand-Gemisch kann auf drei Arten erhalten werden:

• Methode 1. Bestellen Sie die fertige Lösung in einem Mixer. Von den Vorteilen dieser Methode werden Sie die Qualität und den angemessenen Preis schätzen. Aber auch die Nachteile werden erheblich sein: Für eine ausreichend große Bodenfläche kann die Lösung für einen Tag nicht aus dem Mischer überführt werden. Und die gleiche Zusammensetzung mehrmals in Teilen zu bestellen, ist sowohl schwierig als auch teuer. Die einzige Option für geräumige Zimmer ist ein Betonpumpendienst, der noch teurer ist.
• Methode 2. Bestellen Sie die fertige Mischung in Beuteln und verdünnen Sie sie mit Wasser an Ort und Stelle. Aber es gibt viele Taschen.
• Methode 3: Mischen Sie Zement und Sand an Ort und Stelle nach dem gewählten Rezept. Dies ist eine mühsame, aber in Bezug auf das Budget rationellste Option. Wählen Sie die Methode, die für Ihr Zimmer und Ihr zukünftiges Finish geeignet ist.

Hier ist wie die mechanisierte Versorgung von Zement-Sand-Mischung:

Lassen Sie uns zuerst lernen, wie man eine Zement-Sand-Mischung mit Nasstechnologie herstellt. Also, das Rezept ist ziemlich einfach: Sand + Zement in einem Verhältnis von 3: 1 und Wasser zu dieser Mischung in einem Verhältnis von 50/50. Ie Für die Vorbereitung von Zement-Sand-Estrich ein Stück Zement und drei Bau-Sand nehmen. Und dann - gemäß den Anweisungen:

1. Sand mit Zementkelle gemischt.
2. Gießen Sie Wasser in den Behälter und geben Sie vorsichtig die trockene Mischung ein.
3. Kneten Sie die Lösung in einem tiefen Behälter bis zu 30 Liter mit einem Bohrer mit einer Rührdüse.
4. Fügen Sie der Lösung optional einen Weichmacher hinzu, um die Plastizität des zukünftigen Estrichs zu verbessern.
5. Sobald die Mörtel-Lösung wie dicke Sahne aussieht, nehmen Sie eine kleine Faust, um zu überprüfen. Es sollte sich weder ausbreiten noch zerfallen. Gießen Sie die Lösung direkt auf den Boden und richten Sie sie gut aus. In anderthalb Stunden muss es voll genutzt werden.

Und jetzt halb trocken. Für die Einrichtung der Kupplung nehmen Sie den Zement der Marke M-400. In einem Raum benötigen Sie etwa 7-8 Taschen, wenn Sie einen Koppler mit einer Dicke von 4-5 cm machen.

Kneten Sie die Lösung direkt auf den Boden und legen Sie ein Blech auf diesen Bereich. Diese Methode wird "Vulkan" genannt, und für ihn wird die halbtrockene Zement-Sand-Mischung hergestellt:

• Schritt 1. Wir schütten einen 50-Pfund-Sack Sand, darüber - 1/3 Sack Zement, und mischen Sie alles mit einer Schaufel. Wir fügen noch kein Wasser hinzu.
• Schritt 2. Bei all dem gießen wir einen zweiten Sack Sand und so viel Zement wie beim ersten Mal aus. Und so - das dritte Mal, und nur dann mischen Sie die gesamte Mischung.
• Schritt 3. In der resultierenden Rutsche bilden wir einen Krater mit einer Schaufel und gießen Wasser hinein. Gut vermischen und mit dem Verlegen des Estrichs fortfahren.

In der richtigen Zement-Sand-Mischung sollte die Farbe grau sein - und die gelben oder roten Farbtöne zeigen an, dass zu viel Sand in der Lösung ist. Natürlich können spezielle Weichmacher auch ihre Farbe geben. Solche Zusätze ermöglichen es, dass die Lösung besser aushärtet und anschließend nicht bricht.

Stufe V. Vorbereitende Arbeiten

Um den Estrich von den Wänden zu trennen, das Absperrband anbringen. Berechnen Sie die Menge ist einfach: es ist nur der Umfang des Raumes.

Der Prozess selbst ist einfach. In einer Reihe müssen Sie die Leuchtturmzahnstangen setzen. Installieren Sie die erste Bake in einem Abstand von mehreren Zentimetern von der Wand, und jede nächste - in Schritten von 50-100 cm. Nach der Installation der Beacons, legen Sie die Mischung und nivellieren Sie es mit einer Regel. Nachdem die Mischung so fest ist, dass Sie sich frei bewegen können, entfernen Sie die Lamellen.

Leuchttürme für Sand-Zement-Gemisch können unabhängig voneinander hergestellt werden. Um dies zu tun, kaufen Sie im Baumarkt billige Pflasterbaken von 10 mm und 30 kg Gips für sie. Für jede Bake stellen wir vier Gipsstützen her - und das reicht, damit sich während der Herrschaft nichts verbiegt. Und die langlebigsten Clutch Beacons - von Rotband, wenn Sie es in kleinen Portionen mischen. Stellen Sie die Lösung einfach in kleine Schläge neben die Schrauben, dazwischen und etwas höher. Dann befestigen Sie den Leuchtturm und senken ihn langsam, bis er alle berührt. Überprüfen Sie die resultierende Ebene.

Sie werden überrascht sein, aber viele Meister ihres Faches schaffen es, solche Verbindungen ohne Leuchtfeuer zu arrangieren:

Stufe VI Estrichleistung

Den Zement-Sand-Estrich ausgehend vom Winkel gegenüber dem Ausgang verlegen. Legen Sie die Lösung zuerst um einen halben Meter und dann regeln Sie es für sich selbst - alles ist einfacher als es auf den ersten Blick scheint.

Gießen Sie die gekochte Mischung aus der Ecke des Raumes und versuchen Sie, alle Risse so gut wie möglich zu füllen. Glätten Sie den Mörtel mit der Regel so, dass er sich leicht entlang der Führungen bewegt, wie auf Schienen. Geh von der gegenüberliegenden Wand zu dir selbst und ziehe die Lösung über den Leuchttürmen fest. Streifen, die gegenüber der Tür stehen werden, in die letzte Runde einfüllen.

Nun schlagen wir alle Hügel mit dem bereits ausgehärteten Estrich mit einem Metallspatel nieder und reiben es mit einem Holzschwimmer über, bis die Oberfläche homogen und rau wird.

Mörtel-Lösung vorbereiten. Kneten Sie für diesen gut getrockneten Sand, gesiebt durch ein Sieb, Zement in der gleichen Menge und Wasser. Während des Injektionsvorgangs die Krawatte mit Wasser aus einer Sprühflasche ständig anfeuchten.

Und schließlich überprüfen wir die Qualität des Estrichs mit der Regel und dem Niveau und entfernen alle beobachteten Unregelmäßigkeiten. Wir halten einer solchen Bindung 12 Stunden stand und erst danach ist es möglich, darauf zu gehen.

Stufe VII Abschlussarbeiten

Sobald der Estrich genug greift, um Ihr Gewicht zu tragen, entfernen Sie die Führungen. Nach ihnen können Sie die Lücken mit der gleichen Lösung füllen, dann wird der Koppler monolithisch sein.

Ein solcher Boden trocknet je nach Rezept der verwendeten Mischung zwischen 10 und 30 Tagen. Erst danach können Sie mit dem Auftragen der Finish-Beschichtungen beginnen. Es ist kein zusätzliches Nivellieren erforderlich, was einer der wertvollsten Vorteile des Zement-Sand-Estrichs ist.