Die Vorrichtung des konkreten Bodens auf dem Boden

Bei der Konstruktion und Anordnung von Kellern, Garagen, verschiedenen Nebengebäuden und manchmal sogar Wohnräumen (natürlich in Regionen mit warmem, mildem Klima) bevorzugen Entwickler oft eine Technologie, die den Bau eines Betonbodens über dem Boden vorsieht.

Die Vorrichtung des konkreten Bodens auf dem Boden

Nach Prüfung der folgenden Informationen erhalten Sie alle notwendigen Informationen für die unabhängige Durchführung der Veranstaltung, verweigern die Einbeziehung von Dritthandwerkern in diese Arbeit und sparen deutlich beim Bau des Fußbodens.

Boden Anforderungen

Bevor Sie die Technologie des betrachteten Geräts bevorzugen, überprüfen Sie die wichtigsten Anforderungen für den in der folgenden Tabelle angegebenen Boden.

Tabelle Anforderungen an den Boden für die Einrichtung eines zuverlässigen Betonboden

Zusätzliche Anforderungen werden direkt an das Gebäude selbst gestellt. Es ist wichtig, dass das Haus für einen dauerhaften Aufenthalt genutzt wurde oder zumindest während der kalten Jahreszeit beheizt wurde. Andernfalls gefriert die Erde und die Betonstruktur verformt sich.

Bodenbelag-Schema

Betonboden Technologie

Wir machen den Boden nach der Fertigstellung der Wandkonstruktion und der Dach- / Deckeninstallation. Die direkte Arbeit an der Planung der betrachteten Struktur auf dem Boden besteht aus mehreren technologischen Stufen, deren Ablauf im Folgenden beschrieben wird.

Die Dicke der Betonbodenschichten

Schema des Betonbodens, direkt auf dem Boden gemacht

Die erste Stufe. Markieren Sie das Stockwerk

Zuerst müssen wir das Nullniveau des zukünftigen Geschlechts festlegen. Führen Sie dazu Folgendes aus:

• zurück vom Boden der Türöffnung bis 100 cm und markieren Sie die angrenzende Wand;
• wir übertragen die ähnlichen Markierungen entlang aller Wände des Raumes und verbinden die Punkte mit einer festen glatten Linie;
• Wir messen von der Linie 1 m nach unten und zeichnen eine neue durchgezogene Linie. Sie wird das Nullniveau sein. Verschieben Sie diese Linie auf die gewünschte Entfernung, können wir die gewünschte Dicke des Betonbodens einstellen. Für mehr Bequemlichkeit fahren wir Nägel in den Ecken des Raumes, konzentrieren uns auf die angewandte Linie und strecken ein starkes Seil zwischen ihnen.

Null-Level-Markup

Die zweite Stufe. Wir putzen und tampieren den Boden

Wir gehen zum Stadium der vorbereitenden Vorbereitung des Bodens über. Zuerst müssen wir, wenn überhaupt, Bauschutt beseitigen. Als nächstes entfernen wir den oberen Ball des Bodens. Traditionell hat die mehrschichtige Konstruktion eines Betonbodens eine Dicke von etwa 30-35 cm, und wir graben, bis der Abstand zwischen der zuvor gelegten Nulllinie und dem Boden der Ausgrabung den spezifizierten Wert erreicht.

Danach müssen wir die Oberfläche stampfen und ebnen. Das beste Werkzeug zur Durchführung dieser Arbeiten ist eine spezielle Vibrationsplatte zum Bodenstopfen. In Ermangelung solcher, nehmen wir einen einfachen Baumstamm, wir nageln starke Griffe darüber, wir nageln das Brett von unten und benutzen das Gerät, das man erhält, um den Boden zu verdichten. Wir arbeiten, bis wir eine ziemlich dichte und gleichmäßige Basis haben. Spezielle Kontrollen sind nicht erforderlich: Es genügt, auf dem Boden zu gehen, und wenn keine Löcher in den Beinen sind, gehen wir zur nächsten Arbeitsphase über.

Manipulationswerkzeug

Manuelles Graben ist nie vollkommen genau. Wenn die Tiefe der Grube größer ist als die erforderliche Dicke der zukünftigen Betonstruktur, werden wir den Unterschied mit einer Sandschicht einschlafen und sorgfältig versiegeln.

Auf dem Foto - Stampfen des Protokolls

Guter Rat! Sie können eine andere Lösung für das obige Problem verwenden, indem Sie zuerst eine Tonschicht auflegen, sie mit Wasser verschütten, rammen, mit Sand füllen und es zusätzlich verdichten. Ein solches System wird die zukünftige Betonstruktur zusätzlich wasserdicht machen, damit das Grundwasser nicht in seine Struktur eindringen kann.

Die dritte Stufe. Verfüllung

Wir schlafen 5-10 Zentimeter Kiesschicht ein. Wir verschütten die Füllung mit Wasser und stampfen gründlich. Für mehr Komfort können wir mehrere Reihen von Verstärkungsmaterial oder ein anderes ähnliches Material der gewünschten Länge in den Boden vortreiben - so wird es einfacher für uns, die erforderliche Höhe der Verfüllung sicherzustellen. Es ist wichtig, dass die Trimmung genau auf dem Level eingestellt wurde. Nach dem Anordnen jeder geplanten Schicht können die Stifte entfernt werden.

Im Foto Kieskissen und Verstärkung

Oben auf den Kies gegossen etwa 10 Zentimeter Sandschicht. Die Pflöcke der vorherigen Stufe helfen uns, die Stärke der Verfüllung zu kontrollieren. Um dieses Ereignis durchführen zu können, ist es nicht notwendig, gesiebtes Material zu verwenden - sogar Gullysand mit geringfügigen Verunreinigungen reicht aus. Der Sand ist auch gründlich gestampft.

Über dem Sand schlafen wir eine Kiesschicht ein. Das Material der 4-5 cm Fraktion ist optimal geeignet, wir versiegeln den Schotter. Gießen Sie eine dünne Schicht Sand darüber, ebnen Sie es gründlich und verdichten Sie es gründlich. Wenn Kies mit scharfen Kanten erkannt wird, entfernen Sie ihn oder verschieben Sie ihn so, dass keine scharfen Ecken entlang der gesamten Ebene entstehen.

Es ist wichtig! Jede Verfüllungsebene muss eben ausgerichtet sein. Ähnliche Anforderungen werden an die weiteren Schichten des "Kuchens" gestellt.

Vierte Phase. Wir installieren Feuchtigkeits- und Wärmeisolationsmaterialien

Um Beton vor den schädlichen Auswirkungen von Feuchtigkeit zu schützen, verwenden wir eine spezielle Abdichtungsfolie oder eine gewöhnliche Polyethylenfolie. Das optimale Material ist 200 Mikron dick. Die Arbeit erfolgt in einer sehr einfachen Reihenfolge: Wir legen den Film auf die Basis, entfernen die Kanten ein paar Zentimeter höher als in den vorherigen Stufen, legen die Dämmplatten direkt mit 10-15 cm Überlappung und fixieren die Fugen mit Tesafilm.

Das Design kann mit einer Vielzahl von Materialien isoliert werden, hier ist nur eine kurze Liste:

• Blähton;
• Mineralwolleplatten;
• Schaumkunststoff;
• gerolltes Isolon usw.

Wir stellen das ausgewählte Material gemäß den Bestimmungen der relevanten Technologie zur Verfügung und fahren mit der weiteren Arbeit fort.

Fünfte Stufe. Ordnen Sie die Verstärkungsschicht an

Die mehrschichtige Betonkonstruktion unterliegt der obligatorischen Bewehrung. Härten Sie den Boden mit PVC oder Metallgewebe aus, um zu wählen. Auch Metalldraht und Bewehrungsstäbe sind für diese Aufgabe gut geeignet. Sie müssen zuerst in ein Gitter eingebunden werden (die Zellengröße richtet sich nach den zu erwartenden Lasten: für hoch nehmen wir 10x10 cm, für mittlere 15x15 cm, für niedrige 20x20 cm), mit einem flexiblen Stahldraht zur Befestigung der Gelenke.

Der Bewehrungskorb wird auf vorinstallierten Stützen mit einer Höhe von ca. 20-30 mm verlegt.

Zur gleichen Zeit werden die Kommunikationen verlegt.

Wichtiger Hinweis! Bei der Aushärtung mit Kunststoffgewebe wird das Material auf die zuvor in den Untergrund gehämmerten Stifte gespannt.

Die sechste Stufe. Montierte Führungen und Schalungen

Installationsbeispiel für Beacons

Das richtige Gießen von Betonmischung auf Null ist ohne die Verwendung von Führungen unmöglich. Mach folgendes:

• Wir markieren die Fläche auf mehreren gleich großen Flächen mit einer Breite von maximal 200 cm und trennen sie mit Hilfe von Führungen. Für die Herstellung dieser können Sie Balken, Bretter, Metallprofile oder sogar Rohre verwenden. Die Hauptsache ist, dass die Führungen genau auf der gleichen Ebene, entsprechend der zuvor durchgeführten Markierung, verlegt werden;
• wir fixieren die Führungen mit einem Zement-Kalk-Mörtel oder einer anderen geeigneten Methode;

Installationsschema Beacons

Es ist wichtig! Bevor Sie mit der nächsten Arbeitsphase fortfahren, sollten Sie sicherstellen, dass die korrekte Installation der Führungen und der Schalung mit Hilfe einer Ebene überprüft wird. Wenn es Tropfen gibt, kann man einfach keinen flachen Boden machen. Um Unregelmäßigkeiten zu beseitigen, die überstehende Stellen überragen. Es ist möglich, die Führungen an den richtigen Stellen anzuheben, indem Sie Stangen geeigneter Größe oder das gleiche Sperrholz darunter legen.

Vor dem Gießen behandeln wir Holzelemente mit Spezialöl. Dank dessen können wir in Zukunft die Boards problemlos aus der Lösung holen.

Siebte Stufe. Fülle den Beton ein und mache den Estrich

Betonmischer beschleunigt den Prozess der Lösungsvorbereitung

Füllen Sie die zuvor erstellten "Karten" mit Beton. Wenn möglich, versuchen wir, die gesamte Masse auf einmal zu füllen - so erhalten wir die robusteste monolithische Struktur. Wenn keine Möglichkeit oder Wunsch besteht, Fertigbeton zu bestellen, machen wir es selbst.

Beton in Leuchttürme gießen (Option ohne Karten)

Dazu benötigen wir einen Betonmischer oder einen großen geeigneten Behälter zum Handkneten, Zement (mit dem Material der Sorten M400-500), eine Schaufel, Schotter, Sand. Wir arbeiten nach dem folgenden Rezept: 1 Anteil Zement, 2 Anteile Sand, 4 Anteile Schotter und ca. 0,5 Anteile Wasser (kann sich ändern, orientieren sich dabei). Mischen Sie die Zutaten vorsichtig zu einem Zustand einer homogenen Mischung und fahren Sie mit der weiteren Arbeit fort.

Betonrichtlineal

Es ist am bequemsten, den Winkel gegenüber der Eingangstür einzugeben - in diesem Fall müssen Sie nicht auf Beton gehen. Füllen Sie für 1, maximal 2 Aufnahmen ein paar Karten aus, nivellieren Sie die Lösung und dehnen Sie die Mischung. In Anwesenheit eines speziellen Vibrators, verwenden Sie es, um die Mischung zu versiegeln.

Schalung um Pipelines

Nachdem wir mehrere "Karten" ausgefüllt haben, fahren wir mit der Nivellierung der Basis fort. Dies wird uns helfen zwei Meter (kann länger sein) Regel. Installieren Sie das Werkzeug auf den zuvor montierten Führungen und ziehen Sie es zu sich. So werden wir überschüssigen Beton los.

Aus den verarbeiteten "Karten" nehmen wir Führungen und Schalungen heraus (Spezialisten machen das meistens einen Tag nach dem Ausgießen, manche früher - wir orientieren uns an der Situation). In einer ähnlichen Reihenfolge gießen wir Beton über den gesamten Standort. Danach bedecken wir die Basis mit Plastikfolie und lassen einen Monat lang an Kraft gewinnen. Bei der Trocknung muss die Betonstruktur regelmäßig mit Wasser benetzt werden, damit sie nicht reißt.

Konkreter Boden auf dem Boden bereit

Abschließend müssen wir den Estrich füllen. Dafür verwenden wir eine spezielle selbstnivellierende Mischung - die bequemste Möglichkeit, deren Anordnung kein besonderes Wissen und Aufwand erfordert.

Die Ausgleichsmasse beseitigt kleine Oberflächenunvollkommenheiten und sorgt für eine vollkommen glatte Basis. Traditionell beginnen wir, aus dem Winkel gegenüber dem Eingang zum Raum zu arbeiten.

Bulk Boden Universal OSNOVIT MASTLINE T-48

Wir bereiten die Lösung nach den Anweisungen des Herstellers vor, gießen sie auf den Boden und verteilen sie gleichmäßig mit einer langen Regel oder einem anderen geeigneten Werkzeug auf der Oberfläche. Die Zeit für das Trocknen der Mischung ist in den Anweisungen angegeben, in der Regel sind es 2-3 Tage.

Betonboden auf dem Boden ist bereit. Wir können nur den ausgewählten Boden verlegen. Dank einer richtig ausgerüsteten, gleichmäßigen Basis wird das Finish schön aussehen und so lange wie möglich halten.

Jetzt wissen Sie alles über die Einrichtung des konkreten Fußbodens auf dem Boden und können die notwendigen Handlungen selbständig durchführen. Sie müssen nur dem Handbuch folgen und alles wird funktionieren.

Video - Betonbodeninstallation auf dem Boden

Nikolai Strelkovsky Chefredakteur

Gepostet von 07/26/2015

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Fußböden auf dem Boden. Funktionen und Vorteile

Benutzer von FORUMHOUSE erzählen, wie man Böden auf einem schmutzigen Boden herstellt

Bandfundament - eine der häufigsten Arten von Fundament für das Haus, aber es ist nicht ohne Nachteile. Wenn Sie vergessen, in der Bandfundament der Atemwege zu tun (oder falsch berechnet ihren Querschnitt), kann dies mit der Zeit zu Problemen führen. Durch unzureichende Belüftung des Untergrundes werden Holzstämme mit Pilz-, Schimmel- und Fäulnisbefall überzogen. Überschüssige Feuchtigkeit in der Basis führt auch zur Zerstörung der Betonböden im ersten Stock.

Um dies zu vermeiden, ist es möglich, die herkömmlichen Atemwege durch einen geschlossenen, belüfteten Untergrund zu ersetzen. Dies wird im Artikel ausführlich beschrieben. "Brauchen Sie eine Klimaanlage im Keller?". Aber es gibt noch eine andere Möglichkeit - den Untergrund zu verlassen und auf der Grundlage eines Streifenfundaments einen Boden auf dem Boden zu bauen, wie von FORUMHOUSE Experten empfohlen.

Böden auf dem Boden: was ist das?

Dieses Design ist eine monolithische Betonunterlage (Estrich). Hier ist der Boden der Vorrichtung auf dem Boden: der Estrich wird innerhalb des Umfangs des Streifenfundaments auf einem gut verdichteten Boden gegossen, der mit den Nebenhöhlen des Fundaments und einer Schicht der Isolierung gefüllt ist. Zusammen mit der Betonbasis kann Fußbodenheizungssystem installiert werden. Dieses Design speichert Wärme, so dass es als Element eines energieeffizienten Hauses gut geeignet ist.

Für Böden auf dem Boden gibt es folgende Möglichkeiten:

1. Auf dem vorbereiteten Boden (gut verdichteter Boden) wird eine Bodenplatte gegossen, die fest mit dem Streifenfundament verbunden ist;
2. Auf den vorbereiteten Boden wird eine nicht mit dem Streifenfundament verbundene Platte, der sogenannte "schwimmende" Estrich, gegossen.

Lassen Sie uns näher auf die Vor- und Nachteile dieser Optionen eingehen.

Mihail1974:

- Wenn man einen "schwimmenden" Koppler ausfüllt, dann wird das Design eines Klebebands und eines Bodens "gelöst". Tritt eine Schrumpfung auf, wird die Konstruktion des Estrichs auf dem Boden unabhängig von der Gründung "spielen", da keine Risse in der Struktur auftreten werden kein Stress. Das ist ein Plus. Aber es gibt auch ein Minus - die Konstruktion "lebt ihr eigenes Leben", getrennt von allen anderen Strukturen.

Beim Gießen einer starren Struktur arbeitet die Fundament- / Estrichanordnung als eine Einheit. Der Estrich wird nicht schrumpfen, weil liegt auf dem Fundament. Wenn der Boden jedoch nicht gut genug verdichtet ist, kann er nach einiger Zeit abklingen und der Estrich "hängt" in der Luft. Bei starken Belastungen, wenn sich auf dem Estrich Wände, Trennwände, Stützelemente befinden, kann dies zu Verformungen des Bodens, Rissen und Verlust der Tragfähigkeit der gesamten Bodenstruktur entlang des Bodens führen.

Wie man einen Boden auf dem Boden macht

Beide Versionen des Estrichs haben Vor- und Nachteile. Welche Qualität Betonböden auf losem Boden haben werden, hängt weitgehend von der Qualität der Verdichtung von losem Boden ab und davon, wie gut die Konstruktion ausfallen wird.

Mihail1974:

- Beim Einfüllen eines schwimmenden Binders muss der Knoten der "Fundamentwand / Krawatte" wirklich gelöst werden, da sonst die Struktur im Bandrahmen eingeklemmt werden kann. Ie der Boden innerhalb des Bandrahmens muss sich relativ frei bewegen, da sonst die gesamte Bedeutung des Schwimmbinders verloren geht.

Ein häufiger Fehler besteht darin, alle Knoten so eng wie möglich zu verbinden. Als Ergebnis sind in den Strukturen erhöhte Lasten. Bei einem schwimmenden Estrich arbeiten die Elemente "Boden" und "Fundament" unabhängig voneinander.

Boden auf dem Boden: das Gerät. Grundprinzipien

Eine wichtige Regel: Eine gut vorbereitete Basis ist der Schlüssel für die Langlebigkeit der gesamten Struktur. Die Füllbasis (die beste Verfüllung des Bodens auf dem Boden ist Sand) muss mit Wasser verschüttet und sorgfältig in Schichten von 10-15 cm gestampft werden.Um den Boden richtig zu konsolidieren, wird mit Schotter gefüllt (Kies muss unter den Boden gelegt werden).

Durch die Verfüllung von Bauschutt tritt bei Eindringen eines Stampfers ein lokaler Einschlag auf, der zu einer tiefen Verfestigung der auf den unteren Ebenen liegenden Bodenschichten führt. Auf die richtige Methode zum Stampfen von Sand ist Aufmerksamkeit zu lenken.

kam711:

- In allen Instruktionen für die Vibrationsplatten steht geschrieben, dass der Plattenstampfer eine Tiefe von 20-30 cm hat, aber wie gut diese Schicht verdichtet ist, bezweifle ich, dass das genug ist. Daher glaube ich, dass es für die Rückversicherung besser ist, den Sand in Schichten von etwa 10 cm zu stempeln.

• Sandschicht von 10-15 cm verteilen;
• Wir gehen mit einem trockenen Teller durch den Sand;
• Wir verschütten Sand mit Wasser aus einem Schlauch. Es ist notwendig, dies nicht mit einem Wasserstrom zu tun, um die Schicht nicht zu brechen, sondern durch den Düsenspray;

• Wir geben den angefeuchteten Sand mit einer Vibrationsplatte 2 Mal mit einer Änderung der Ausrichtung der Bewegung weiter;
• Wir verschütten wieder Sand mit Wasser;
• Wir geben den angefeuchteten Sand mit einer vibrierenden Platte weitere 2-3 Mal mit der Änderung der Orientierung des Uhrwerks weiter.

Welche Abdichtungen auf den Boden auf den Boden legen

Nach sorgfältiger Vorbereitung der Basis gehen wir zur Installation der Dampfbremse über, die den Boden vor Feuchtigkeit schützt. Es wird oft gefragt, ob es notwendig ist, vor dem Legen dieser Schicht Fuß zu fassen. Schließlich muss die verbaute oder geklebte Abdichtung, um ihre Beschädigung zu vermeiden, auf einem flachen starren Untergrund verlegt werden.

Kommentar des Teilnehmers unseres Portals mit dem Nickname al185:

- Machen Sie Fuß für die Verlegung einer Abdichtung Schicht ist notwendig, wenn der Druck des Grundwassers. Dies gilt für Keller. Eine einfache Version der Böden auf dem Boden erfordert nichts anderes als eine einfache Kunststofffolie.

Auf den vorbereiteten Untergrund wird eine 150 Mikron Folie mit einer Überlappung von 15-20 cm mit der obligatorischen Verklebung der Nähte gelegt. Für Versicherung kann Film in 2 Schichten gelegt werden.

Als Heizung können Sie Polystyrolschaum PSB-25 (Schaum) oder extrudierten Polystyrolschaum verwenden. Es wird empfohlen, eine Isolierschicht mit einer Mindestdicke von 100 mm zu verlegen.

Die nächste Stufe: Auf die Isolierung wird eine 50 mm dicke Muffe gegossen. Die Verstärkung des Estrichs erfolgt mit einem Metallgitter mit einer Maschenweite von 100x100 und einem Stabdurchmesser von 3-4 mm.

Es ist auch notwendig, das Fundament, den blinden Bereich und das Wasser von der Basis abzuziehen.

Vorteile und Nachteile

Die Vorteile dieses Designs sind:

• Möglichkeit des Gerätes auf den meisten Bodentypen;
• weil das Fundament ist gut isoliert, es ist widerstandsfähig gegenüber den Frostkräften;
• kleiner, im Vergleich mit dem üblichen Plattenfundament, der Verbrauch von Beton;
• das Gerät nach dem Prinzip "gemacht und vergessen";
• erfordert keine zusätzliche Bewitterung der technischen Kommunikation;
• gleichzeitig ist der gegossene Boden ein grober Boden des ersten Stocks des Raumes, vorbereitet für das Verlegen von Fliesen, Parkett und anderen Bodenbelägen;
• Einfache Böden auf dem Boden ersparen die Notwendigkeit, den unterirdischen Raum zu belüften.

Zu den Hauptnachteilen gehören:

• Beim Bau einer hohen Basis müssen die Sinus des Streifenfundaments mit einer großen Menge an Erde gefüllt werden, was zu einer Erhöhung der Arbeitskosten und der Baukosten führt.

Huhn-A:

- Ich betreibe die Böden seit 7 Jahren auf dem Boden und würde sie nicht gegen irgendein anderes Design eintauschen. Dank ihnen, im Haus, wird die positive Temperatur während des Winters aufrechterhalten. Es ist nur wichtig, die Basis und den blinden Bereich zu erwärmen.

Bei FORUMHOUSE erfahren Sie, wie Sie den Fußboden richtig auf dem Boden machen, Sie können die Bewertungen der Eigentümer dieses Entwurfs lesen. Sie können nicht berechnen, wie viel Sand für den Boden über dem Boden benötigt wird und ob hohes Grundwasser den Boden über dem Boden erlaubt - unsere vollständigen FAQ werden Ihnen helfen. Machen Sie sich mit dem Fotoreport über den Bau des Skelettrahmens auf der finnischen Technologie vertraut. Und in unserer Video-Story enthüllt sich all die Nuancen der flachen Flachgründung.

Die Vorrichtung des konkreten Bodens auf dem Boden in einem privaten Haus mit ihren eigenen Händen

Damit ein Zuhause bequem und komfortabel lebt, muss es einen hochwertigen, langlebigen, verschleißfesten, zuverlässigen und langlebigen Boden geben.

Sehr beliebt bei der Anordnung des Bodens in einem privaten Haus, verwendet eine Betonbeschichtung, die auf dem Boden gemacht wird. Diese Lösung ist mehrschichtig aufgebaut und erfüllt alle Anforderungen.

Anforderungen für die Anordnung des Bodens auf dem Boden

Es ist einfach, einen solchen Boden mit eigenen Händen zu machen, aber bevor Sie mit der Arbeit fortfahren, müssen Sie die Anforderungen kennen, die an einen Betonboden auf dem Boden gestellt werden:

• der Boden sollte trocken, dicht und unbeweglich sein;
• vor dem Erstellen des Bodens ist es notwendig, die Belastungen zu bestimmen, denen er standhält;
• das Auftreten von Grundwasser sollte nicht näher als 4-5 m zur Oberfläche sein;
• Der Boden muss wasserdicht und isoliert sein.

Wenn Sie eine Fußbodenheizung installieren möchten, müssen Sie bei der Verlegung einer Betondecke einen Abstand zwischen der Wand und der Wand von 15-20 mm vorsehen, da sonst die Betonplatte beschädigt wird.

Experten empfehlen, einen Betonboden nur dann am Boden auszustatten, wenn das Haus ständig lebt und es beheizt wird. In einem unbeheizten Raum im Winter kann der Boden durch den Boden gefrieren, wobei auf die Struktur hebende Kräfte wirken, die zu deren Zerstörung führen können.

Während des Baus des Hauses wird empfohlen, erst nach dem Bau der Wände und des Daches mit der Anordnung des Bodens fortzufahren.

Die Hauptvorteile des Betonbodens auf dem Boden:

• einfach und einfach zu installieren;
• hohe Festigkeit, Zuverlässigkeit und Haltbarkeit;
• hohe Frostbeständigkeit;
• geeignet für Fußbodenheizung;
• niedrige Kosten

Fülle deine eigenen Hände

Wenn Sie sich entscheiden, unabhängig einen Betonboden auf dem Boden zu schaffen, müssen Sie die Technologie seiner Installation einhalten, verwenden Sie hochwertige Materialien.

Die Erstellung einer solchen Abdeckung umfasst die folgenden Schritte:

• Oberflächenvorbereitung;
• Bodenfüllung;
• Abschlussbehandlung;
• Schnittnähte und Versiegelung.

Diese Beschichtung hat eine mehrschichtige Struktur, die üblicherweise aus folgenden Schichten besteht: Erde, Sandkissen, Blähton, Abdichtungsschicht, Estrich, Dampfsperre, Dämmung, Armierungsschicht, Estrich.

Vorbereitende Arbeiten

Wenn die Null-Ebene markiert wird, sollte sie bündig mit der Unterseite der Türöffnung sein. Mit einem Laser-Niveau werden Markierungen um den Umfang des Raums herum angebracht. Der Boden muss frei und gut verdichtet sein.

Diese Beschichtung ist mehrschichtig und ihre Dicke liegt gewöhnlich im Bereich von 35-50 cm, was berücksichtigt werden muss und der Boden muss von Null auf die erforderliche Tiefe entfernt werden.

Bodenverdichtung ist bequem mit einem Teller zu bringen, aber wenn Sie es nicht haben, können Sie einen Baumstamm oder ein anderes schweres Objekt verwenden.

Der Stampfer wird bis zu dem Moment ausgeführt, wenn der Boden keine Spuren auf dem Boden hinterlässt. Um die Oberfläche zu ebnen, können Sie eine Schicht Sand legen, die auch gut gerammt ist.

Um eine hohe Wasserdichtigkeit zu gewährleisten, können Sie den Boden mit einer Lehmschicht abdecken. Es wird auch gerammt, und um diesen Prozess qualitativer zu machen, wird die Oberfläche leicht befeuchtet.

Eine Lehmschicht schützt den Boden vor dem Eindringen von Grundwasser. Der nächste Schritt ist das Legen einer Kiesschicht, deren Dicke ca. 5-7 cm beträgt, die ebenfalls gut gestampft ist.

Imprägnieren und Gießen von Estrich

Um den Betonboden vor Feuchtigkeit zu schützen, müssen Abdichtungsarbeiten durchgeführt werden. Normalerweise verwendet es Plastikfolie oder Sie können eine wasserdichte Membrane nehmen.
Das ausgewählte Material bedeckt die gesamte Oberfläche des Raumes vollständig, wobei eine Überlappung von Leinwänden von mindestens 15-20 mm und eine Überlappung an den Wänden 20-30 mm betragen sollte. Alle Gewebeverbindungen sind qualitativ mit Klebeband versiegelt.
Jetzt ist es möglich, das Verlegen des Vorbohlens auszuführen, da es geringe Anforderungen hat, es ist aus nicht sehr festem Beton gemacht, die Dicke dieses Estrichs ist ungefähr 40-50 mm.

Dampfsperre und Bodendämmung

Nach dem Aushärten des Estrichs kann die Dampfsperrschicht verlegt werden, hierfür werden in der Regel Polymer-Bitumen-Membranen verwendet, es kann aber auch eine andere Möglichkeit geben.

Um eine maximale Wärmedämmung eines solchen Bodens zu gewährleisten, muss er isoliert werden. Zu diesem Zweck werden solche wärmeisolierenden Materialien wie Mineralwolle, Blähton, Izolon, Perlit, Schaumkunststoff und andere verwendet.

Verstärkung

Wenn angenommen wird, dass der Boden hohe Lasten hat, wird empfohlen, ihn zu verstärken. Um dies zu tun, können Sie ein Metall- oder Kunststoffnetz verwenden, Sie können es aus Draht und Verstärkung selbst machen. Die Verstärkungsschicht wird so auf die Stützen gelegt, dass sie 2-3 cm von der Isolierung entfernt ist.

Installation von Leitelementen, Schalung und Eingießen der Ziellinie

Um den Boden horizontal zu machen, müssen Sie die Führungselemente installieren und die Schalung machen. Der gesamte Raumbereich ist in gleiche Abschnitte und Layouts auf dem Markup aufgeteilt, die sich in der Ebene mit der Nullmarke befinden.

Zur Befestigung von Führungen kann Zement oder Lehmlösung verwendet werden. Die Schalung besteht aus feuchtigkeitsresistentem Sperrholz und schafft Waben, die die Füllung exakt auf der Nullebene gewährleisten.

Um den Boden monolithisch zu machen, muss er auf einmal gegossen werden. Beton kann fertig gekauft oder selbst hergestellt werden. Wenn Sie selbst Beton herstellen, benötigen Sie 1 Teil Zement M 500, 2 Teile Sand, 4 Teile Schutt und 0,5 Teile Wasser. Alle Komponenten werden in einem Betonmischer platziert und gut vermischt, um eine homogene Masse zu bilden.

Das Betonieren des Bodens beginnt an der entfernten Ecke, der Beton wird eingeebnet und mit einem Vibrator festgestampft, so dass Luft aus ihm entfernt wird und keine Hohlräume entstehen. So richten Sie den Estrich anhand der Regel aus. Nach dem Gießen werden die Führungen und die Schalung entfernt, und die resultierenden Hohlräume werden mit Beton gegossen. Somit ist der gesamte Raum gefüllt.

Nach dem Verlegen des Estrichs den Boden mit Plastik abdecken, um ihn gleichmäßig zu härten, es dauert ungefähr 28 Tage. Während dieser Zeit muss es regelmäßig mit Wasser angefeuchtet werden, sonst kann es reißen.

Abschlussarbeiten

Nach dem Gießen des Bodens sollte es 3-7 Stunden dauern und Sie können eine grobe Vergussmasse mit einer Kelle Maschine beginnen, nach der die Fertigstellung der Betonbasis durchgeführt wird. Da Beton rissanfällig ist und dies verhindert, können in ihm Dehnungsfugen geschnitten werden, die verschiedenen Typs sein können:

• isolierend, sie werden in der Nähe der Wände hergestellt und an den Stellen, wo der Boden in Kontakt mit festen Elementen steht, verhindern sie Vibrationen;
• Schrumpfung, ermöglichen es Ihnen, Spannungen zu lösen, die durch das Aushärten und Schrumpfen von Beton entstehen;
• Strukturelle Verbindungen werden an den Fugen der neuen und alten Betonböden hergestellt.

Das Schneiden der Nähte erfolgt nach ausreichender Aushärtung des Betons, Markierungen und bis zu 1/3 der Dicke der Betonschicht. Um die Kanten der Nähte zu verstärken, füllen Sie sie mit Dichtungsmittel und lassen Sie den Boden bis zur vollständigen Aushärtung.

Expertenrat

Um das Nullen leichter wahrnehmen zu können, müssen Sie ein spezielles Kabel am Markup ziehen. Alle Vorbereitungsarbeiten müssen sorgfältig und effizient durchgeführt werden.

Um den Boden zuverlässig vor dem Eindringen von Grundwasser zu schützen, empfiehlt es sich, eine Lehmschicht zu legen und gut zu stempeln.

Während der Ausführung der Arbeit, nach dem Legen jeder Schicht, überprüfen Sie ihre horizontale Position, dann wird es leichter, eine qualitativ hochwertige und gleichmäßige Oberfläche zu erhalten.

Schlussfolgerungen

Sie können einen modernen Betonboden im Haus auf dem Boden mit Ihren eigenen Händen machen, aber dafür müssen Sie die Technologie seiner Schaffung strikt befolgen und alle Arbeitsschritte sollten sorgfältig und effizient ausgeführt werden.

Wenn es richtig gemacht wird, dann erhalten Sie einen starken und dauerhaften Boden, der die perfekte Grundlage für jede abschließende Beschichtung ist.

Betonboden auf dem Boden: Schritt für Schritt Anleitung

Die einfachste und kostengünstigste Möglichkeit, eine raue Beschichtung für Räume für jeden Zweck durchzuführen, ist die Anordnung des Betonbodens über dem Boden. Obwohl das Verfahren keine besonderen Fähigkeiten erfordert, hängt die Qualität des endgültigen Geschlechts direkt von der Einhaltung bestimmter technischer Fragen ab, die mit seiner Anordnung zusammenhängen. Wie man einen Betonboden auf dem Boden macht und wie man einen Betonboden auf den Boden gießt, beachte unten.

Inhaltsverzeichnis:

Eigenschaften und Komponenten des Betonbodens auf dem Boden

Bei der Anordnung von Bodenbelägen ist vor allem auf eine hochwertige Wärmedämmung zu achten. Es ist aufgrund seiner Installation, am Ende ist es möglich, einen mehrschichtigen Boden, genannt ein Kuchen zu erhalten.

Die Herstellung von Böden auf dem Boden hängt von der Art des Bodens und seinen Eigenschaften ab. Die erste und wichtigste Anforderung für den Boden ist die Ebene, auf der das Grundwasser gelegt wird, die mindestens 500-600 cm von der Oberfläche entfernt sein sollte. So wird es möglich, Bewegungen und Erhebungen des Bodens zu vermeiden, die sich auf dem Boden widerspiegeln. Außerdem sollte der Boden nicht locker sein.

Für eine bessere Leistung aller Arbeiten müssen die Anforderungen für die Installation der Wärmedämmung wie folgt festgelegt werden:

• Verhinderung von Wärmeverlust;
• Schutz gegen Eindringen von Grundwasser;
• Bereitstellung von Schalldämmung;
• Verhinderung der Dampferzeugung;
• für ein angenehmes und gesundes Raumklima.

Ein warmer Betonboden entlang des Bodens enthält folgende Komponenten und Arbeitsschritte:

1. Reinigen der Erde von der oberen Schicht. Außerdem wird die Oberfläche sorgfältig eingeebnet.

2. Als nächstes wird Sand auf den Boden gegossen, der mit einem Spezialwerkzeug und Wasser verdichtet wird.

3. Dann wird ein Kissen aus Kies oder Geröll auf dem Sand installiert. Es ist dieser Bereich, der den Anstieg des Grundwassers verhindert und zusätzlich die Oberfläche nivelliert. Die Dicke der Füllstoffschicht beträgt etwa acht Zentimeter.

4. Die nächste Schicht besteht aus verstärktem Stahlgewebe. Es ist ein ausgezeichneter Fixierer der Betonbasis. Darüber hinaus ist es ein Ort für die Befestigung von Metallrohren. Das verstärkte Gewebe wird nicht in allen Fällen verwendet, sondern nur, wenn zusätzliche Verstärkung benötigt wird.

5. Die nächste Schicht ist mehr als 5 cm dick und hat einen rauhen Boden. Für seine Anordnung wird eine konkrete Lösung verwendet. Nachdem er in 2-3 Wochen Kraft gewonnen hat, wird die nächste Schicht "Kuchen" auf die Oberfläche gelegt.

6. Diese Schicht besteht aus einer speziellen Membran oder einer wasserabweisenden Folie, die die Gefahr der Absorption von überschüssiger Flüssigkeit durch die Betonunterlage verhindert. Die Folie wird mit einer Überlappung verlegt, um das Auftreten von Rissen zu vermeiden, verwendetes Bauband, bei dem alle Stoßabschnitte geklebt werden.

7. Die nächste Stufe ist die Installation einer Isolierung, die empfohlen wird, geschäumtes Polystyrolschaummaterial oder hochdichtes Polystyrol zu verwenden, das eine Folienbeschichtung aufweist. Wenn der Boden zu stark belastet wird, ist es besser, die Isolierung in Form von Platten zu verwenden.

8. Als nächstes installieren Sie Abdichtungs- oder Bedachungsmaterial. Nach dem der Bau von harten Estrich. Es wird darauf die endgültige Endbeschichtung aufgebracht. Die Dicke dieser Schicht beträgt zwischen 8 und 11 cm.Dieser Estrich muss verstärkt werden.

Betonboden im Haus auf dem Boden: die Vor- und Nachteile der Anordnung

Unter den Vorteilen der Herstellung von Betonboden auf dem Boden sollte hervorgehoben werden:

• Gewährleistung eines zuverlässigen Schutzes der Basis vor den Auswirkungen niedriger Temperatur, der Boden, auf dem sich der Boden absetzt, unterscheidet sich immer nur bei der Temperatur über Null;
• eine Vielzahl von wärmeisolierenden Materialien für die Bodenisolierung ermöglicht es Ihnen, eine Struktur mit guten Indikatoren zu bauen, um einen Wärmeverlust zu verhindern;
• der Boden, der mit jedem vorhandenen Bodenbelag endet;
• die Erstellung spezieller Berechnungen für den Boden ist nicht erforderlich, da die Bodenbedeckung die gesamte Ladung übernimmt;
• Die Anordnung eines warmen Fußbodens heizt den Raum perfekt auf, außerdem erfolgt ihre Erhitzung schnell genug und die Wärme wird gleichmäßig im Raum verteilt;
• der warme Boden über dem Boden hat gute Schalldämmeigenschaften;
• Darüber hinaus gibt es auf diesem Boden praktisch keine Schimmel und Feuchtigkeit.

Zu den Nachteilen eines groben Betonbodens auf dem Boden gehören:

• Bei Verwendung eines mehrschichtigen Bodens wird die Höhe der Räume deutlich reduziert;
• im Falle von Problemen werden die Abbauarbeiten eine Menge materieller Ressourcen erfordern;
• die Anordnung des Bodens auf dem Boden erfordert eine große Investition von materiellen, physischen und temporären Ressourcen;
• Wenn das Grundwasser zu hoch oder der Boden sehr brüchig ist, ist die Anordnung eines solchen Bodens nicht möglich.

Die Vorrichtung des Betonbodens auf dem Boden: die Wahl von Materialien

Wie bereits erwähnt, muss für die Anordnung des Betonbodens auf dem Boden eine mehrschichtige Struktur aufgebaut werden. Die Verwendung von Flusssand wird als erste Schicht empfohlen, weiter als Trümmer oder Blähton.

Nach ihrer Installation, der Einbau der Estrich, Abdichtungsfolie und Isolierung. Als nächstes stellen Sie den Fertigestrich ein, der die Grundlage für das Verlegen der Materialien bildet.

Die Hauptfunktion von Sand und Schotter besteht darin, die Räume vor dem Eindringen von Feuchtigkeit zu schützen, bei der Verwendung von Schotter ist eine sorgfältige Verdichtung und die Verarbeitung von Schotter mit Bitumen erforderlich.

In Gegenwart von zu feuchtem Boden ist die Verwendung von Blähton nicht akzeptabel. Da es überschüssige Feuchtigkeit absorbiert und dann seine Form ändert. Nach dem Beschichten der Schicht mit einer Folie auf Polyethylenbasis wird ein grober Estrich in einer Schicht von etwa acht Zentimetern gegossen. Ferner ist auf ihm die Wasserabdichtung aus zwei übereinander gelegten Polyethylenlagen angeordnet. Beachten Sie, dass Polyethylen sehr eng miteinander verbunden sein muss, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit in den Raum gelangt.

Folgende Materialien werden als wärmeisolierende Materialien empfohlen:

• extrudiertes Polystyrol;
• Mineralwolle;
• Schaumglas;
• Polyfoam usw.

Danach wird der Glättbohle angeordnet, die ohne Fehler verstärkt wird. Um die Ebenheit des Estrichs zu gewährleisten, empfiehlt sich die Verwendung von Beacons.

Betonboden auf dem Boden Herstellungstechnologie

Der Boden sollte erst errichtet werden, nachdem die Wände und das Dach bereits errichtet wurden. Das Verfahren zur Herstellung von Betonpflaster auf dem Boden umfasst die folgenden Schritte:

• Durchführung von Arbeiten zur Bestimmung der Höhe des Bodens und seiner Markierung;
• Reinigung der oberen Bodenschicht und Verdichtung der Basis;
• Installation von Kies oder Kies;
• Hydro- und Wärmeisolierungsarbeiten;
• Verstärkung von Betonestrich;
• Installation von Schalungen für das Gießen von Mörtel;
• Direktfüllung.

Der Boden ist so auf dem Boden gebaut, dass er auf gleicher Höhe mit der Tür steht. Entlang des Umfangs des Gebäudes sollte Markup. Dafür werden an den Wänden Markierungen angebracht, die 100 cm vom Boden der Öffnung entfernt sind. Wenn die Markierung fertig ist, sollten Sie sie einen Meter zurücklegen. Diese Linie wird eine Referenz für das Gießen von Beton werden. Um die Markierung zu erleichtern, ist es notwendig, Stifte an den Ecken des Raums anzubringen, an denen die Seile gezogen werden.

Die nächste Stufe der Arbeit beinhaltet die Reinigung der Basis von der obersten Bodenschicht. Zuerst müssen Sie den ganzen Müll auf dem Boden loswerden. Allmählich entfernen Sie die gesamte Oberseite des Bodens. Der Betonboden auf dem Boden hat das Aussehen einer Struktur von bis zu 35 cm Dicke, daher sollte der Boden, der von der Oberfläche entfernt wird, genau diese Dicke haben.

Mit Hilfe spezieller Einrichtungen, wie einer Vibrationsplatte, wird das Stampfen der Oberfläche durchgeführt. In seiner Abwesenheit genügt es, einen Holzscheit zu verwenden, an dem Griffe festgenagelt sind. Die resultierende Basis muss eine unterschiedliche Ebenheit und Dichte aufweisen. Beim Gehen darauf sollten keine Spuren bleiben.

Bei einer niedrigeren Lage des Bodens in Bezug auf die Türöffnung wird nur der obere Teil davon entfernt, die Oberfläche wird gut verdichtet und dann mit Sand gefüllt.

Als nächstes wird an der Installation von Kies und Kies gearbeitet. Nach dem Aufstempeln der Grundschicht wird eine Kiesfüllung durchgeführt, die Dicke dieser Schicht beträgt ca. 10 cm Tipp: Nach dem Einfüllen wird die Oberfläche mit Wasser gefüllt und nochmals verdichtet. Um die Kontrolle über die Ebenheit der Oberfläche zu vereinfachen, ist es notwendig, Stifte in den Boden zu treiben, die in Bezug auf das Niveau angeordnet sind.

Der Sand wird nach der Kiesschicht eingeebnet. Die Schicht sollte die gleiche Dicke haben, ungefähr 10 cm Um die Ebenheit der Oberfläche zu kontrollieren, verwenden Sie die gleichen Stifte. Für die Anordnung dieser Schicht wird die Verwendung von Schluchtsand mit verschiedenen Verunreinigungen empfohlen.

Auf dem Sand wird Schotter gelegt, ein Bruchteil von 4x5 cm, anschließend wird er verdichtet und die Oberfläche mit Sand bestreut, eingeebnet und verdichtet. Legen Sie den Kies so auf, dass die hervorstehenden Kanten nicht auf der Oberfläche erscheinen.

Beachten Sie, dass jede der auf dem Boden liegenden Schichten vorher auf Nivellierung überprüft worden sein muss. Verwenden Sie daher während der Arbeit die Gebäudeebene.

Thermische und wasserdichte Abdichtung des Betonbodens auf dem Boden

Um eine wasserabweisende Schicht zu erzeugen, ist es ausreichend, eine Polyethylenfolie oder -membran zu verwenden. Das wasserabweisende Material sollte um den Umfang des Bodens abgerollt werden, versuchen Sie, seine extremen Bereiche ein paar Zentimeter hinter den Nullzeichen zu bringen. Die Blätter sind überlappt und auf der Oberfläche mit Klebeband befestigt.

Um die Bodenisolierung zu verbessern und ein Einfrieren des Bodens zu verhindern, wird empfohlen, den Boden mit Mineralwolle zu behandeln.

Merkmale der Bewehrung des Betonbodens auf dem Boden

Damit Beton die nötige Stärke erhält, muss er verstärkt werden. Um diesen Prozess durchzuführen, wird empfohlen, ein Netz aus Metall oder Kunststoff, Verstärkungsstäbe oder Verstärkungsdraht zu verwenden.

Für den Einbau des Verstärkungsrahmens sollten Sie spezielle Stützen mit einer Höhe von ca. 2,5 cm ausstatten, die sich direkt auf dem Betonboden befinden.

Beachten Sie, dass bei der Verwendung von Kunststoffmaschen die zuvor gehämmerten Stifte gespannt werden. Bei der Verwendung von Draht erfordert die Herstellung eines Verstärkungsrahmens das Schweißen und die Fähigkeit, damit zu arbeiten.

Damit der Gießvorgang schnell abläuft und das Ergebnis von hoher Qualität ist, sollten Sie die Führungen installieren und die Schalung montieren. Teilen Sie den Raum in mehrere gleich große Segmente auf, deren Breite nicht mehr als 200 cm beträgt Installieren Sie die Führungen in Form von Holzbalken, deren Höhe dem Abstand vom Boden bis zur Nullmarke entspricht.

Verwenden Sie zum Befestigen der Führungen einen dicken Zement-, Lehm- oder Sandmörtel. Schalung ist zwischen den Führungen, die der Hersteller der Karten ist, gegossen Betonlösung installiert. Als Schalung wird die Verwendung von Sperrholz mit feuchtigkeitsbeständigen Eigenschaften oder Holzbrettern empfohlen.

Beachten Sie, dass die Führungen und Schalungen unter Null angezeigt und in Bezug auf die horizontale Fläche ausgerichtet sind. Somit wird es möglich sein, eine Basis zu erhalten, die sich durch Gleichmäßigkeit auszeichnet. Vor der Installation der Führungen und der Schalung sollten sie mit einem speziellen Öl behandelt werden, das das Herausziehen aus der Betonmischung erleichtert.

Technologie des Gießens des konkreten Bodens aus den Grund

Die Füllung wird einmal oder maximal zweimal durchgeführt. So ergibt sich ein einheitliches und kraftvolles Design. Damit der Betonboden auf dem Boden mit seinen eigenen Händen lange Zeit seinen Besitzern zur Verfügung steht, ist es am besten, eine spezielle Betonlösung von der Fabrik zu bestellen. Seine Stärke und Qualität ist viel höher als die der Zusammensetzung zu Hause zubereitet.

Für die Eigenproduktion der Lösung erfordert die Anwesenheit eines Betonmischers, Zementqualität nicht weniger als 400, Fluss Sand und Füllstoff in Form von Schutt.

Um eine Betonlösung vorzubereiten, sollten ein Teil des Zements, zwei Teile des Sandes und vier Teile des Füllstoffs gemischt werden, gleichzeitig wird, basierend auf der Gesamtzahl der Bestandteile, die Hälfte des Wassers benötigt.

Alle Zutaten werden im Mixer gemischt, stellen Sie sicher, dass alle Zutaten qualitativ miteinander vermischt sind. Beginnen Sie, den Boden mit einem Platz zu füllen, der sich gegenüber dem Eingang zum Raum befindet. Fülle drei, vier Karten einzeln aus und verwende dann einen Spaten, um die Komposition über die gesamte Oberfläche zu verteilen.

Um eine gute Haftung des Betons auf der Oberfläche zu gewährleisten, wird die Verwendung eines manuellen Vibrators für Beton empfohlen.

Nachdem die Mehrzahl der Karten gefüllt worden ist, ist es notwendig, eine grobe Nivellierung der Oberfläche durchzuführen. Zu diesem Zweck wird eine zwei Meter breite Regel benötigt, die mit fließenden Bewegungen über den Boden gezogen wird. Diese Regel wird helfen, den überschüssigen Beton loszuwerden, der in die leeren Karten fällt. Nach dem Nivellieren die Schalung entfernen und die restlichen Flächen mit der Lösung füllen.

Nach dem Ausgleichen der gesamten Bodenfläche den Boden mit Polyethylenfolie abdecken und einen Monat einwirken lassen. Beachten Sie, dass die Oberfläche nach einigen Tagen ständig mit Wasser benetzt wird, um ein Austrocknen des Betons, die Bildung von Rissen und eine Lockerung der Unterlage zu vermeiden.

In der letzten Phase wird der Boden mit selbstnivellierenden Mischungen behandelt, die den Estrich ausstatten. Diese Mischung wird dazu beitragen, die Basis vollkommen glatt zu machen und kleinere Oberflächenunregelmäßigkeiten zu beseitigen.

Die Arbeit beginnt auch mit dem Winkel gegenüber der Tür, es wird empfohlen, einen Spaten für die Anwendung der Lösung zu verwenden, und die Regel wird verwendet, um die Basis zu ebnen.

Der Sex ruht sich 72 Stunden lang aus. Als nächstes ist der Boden bereit für die Installation von Oberflächenmaterialien für den Außenbereich. Es ist diese Art von Betonböden auf dem Boden in einem privaten Haus wird eine solide und dauerhafte Basis bieten.

Böden auf dem Boden rechts Kuchen für den Betonboden: + Video

Betonboden auf dem Boden in einem privaten Haus ist eine seit langem bekannte universelle Methode, eine zuverlässige und warme Basis anzuordnen. Durch den Einsatz neuer Dämmarten erhalten wir eine gute Dämmung des gesamten Bodens, was zu einer Senkung der Nebenkosten führt. Sowie die Isolierung ist ein Hindernis für das Eindringen von Feuchtigkeit und das Auftreten von Schimmelpilzen.

Und das Wichtigste ist, dass Sie diese Art von Boden mit Ihren eigenen Händen bauen können. In diesem Artikel werden wir alle Vor- und Nachteile untersuchen. Betrachten Sie im Detail die Anordnung des Bodens auf dem Boden.

Sex am Boden: das Für und Wider

Beginnen wir mit der Tatsache, dass diese Art von Boden ein "Schichtkuchen" ist. Und jede Schicht hat ihre eigenen Funktionen und ihren eigenen Zweck, dank einer solchen Vorrichtung hat der Boden entlang des Bodens mehrere Vorteile:

1. Die resultierende Oberfläche ist in der Lage, schweren Lasten standzuhalten. Dadurch können Trennwände gebaut und sperrige Geräte installiert werden.
2. Besitzt hohe Schallisolierungsraten. Da der Boden eine mehrschichtige Struktur aufweist, können die Schichten in Abhängigkeit von den Anforderungen des Betriebs ausgewählt werden. Solche Böden absorbieren Schwingungen und Geräusche gut.
3. Sowohl bei der Installation als auch nach der Anordnung des "Warm Floor" Systems ist es möglich.
4. Die Arbeit ist arbeitsintensiv und energieintensiv, aber all diese Arbeit kann persönlich geleistet werden. Es erfordert keine professionellen Fähigkeiten und Ausrüstung.
5. Wenn Sie sich an die gesamte Technologie halten und den richtigen Boden auf dem Boden schaffen, erhalten wir eine Oberfläche, die lange hält und hohe Leistung bietet.
6. Auf der resultierenden Betonoberfläche ist es möglich, einen dekorativen Bodenbelag zu verlegen.

Nicht viele Nachteile, aber sie sind alle gleich:

• Hohe Kosten Deutlich teurer als Holzbalken (Balken) oder Stahlbetonplatten.
• Kann nicht verwendet werden, wenn ein Keller vorhanden ist.
• Kann nicht mit Pfahl- und Säulenfundamenten verwendet werden.
• Die hohen Kosten für die Demontage erfordern das Einbeziehen spezieller Geräte.
• Da bei der Installation, im Volumen des Fußbodens, die Kommunikation verlegt werden kann, führt dies im Falle des Ausfalls eines Elements zu kostspieligen Reparaturen.

Kann nicht auf instabilem Boden verwendet werden.

Wie man die richtige Bodenkonstruktion auf den Boden bringt

Wir werden mit Ihnen die richtige klassische Struktur eines Bodens betrachten, der aus 9 Schichten bestehen wird. Jede Schicht wird separat analysiert.

• Ton
• Sandkissen.
• Schotter
• Technologische Schicht aus Kunststofffolie.
• Grober Betonboden.
• Eine Schicht aus wasserdichtem Material.
• Isolierung + Dampfsperrschicht.
• Feiner verstärkter Estrich.
• Fertigparkett.

Sofort sollte gesagt werden, dass jede Master- und Spezialistenanzahl von Schichten variieren kann, und die Materialien können sich auch unterscheiden.

Diese Art von Bodenbelag ist ideal für eine bandartige Unterlage. Die durchschnittliche Dicke des "Kuchenbodens" beträgt ca. 60-70 cm. Dies sollte beim Bau des Fundaments berücksichtigt werden.

Wenn Sie eine Fundamenthöhe nicht genug haben, dann wählen wir den Boden bis zu einer vorgegebenen Tiefe. Nivellierung der Oberfläche und Stampfen. Der Einfachheit halber sollte in den Ecken um den Umfang eine Skala in Schritten von 5 cm angebracht werden, so dass es einfacher ist, in Ebenen und Ebenen zu navigieren.

Es ist wichtig, dass es am besten ist, eine Vibrationsplatte zu mieten, um den Boden zu stopfen, da die manuelle Methode lange dauern wird und solche Ergebnisse nicht als ein spezielles Gerät geben wird.

Ton Wenn Sie während der Landnahme eine Schicht Ton erreicht haben, sollten Sie keine neue einschlafen. Die Schichtdicke muss mindestens 10 cm betragen.

Der Ton wird in Säcken verkauft, wir gießen ihn aus und wir befeuchten ihn mit einer speziellen Lösung (4 Liter Wasser + 1 Teelöffel flüssiges Glas), und das Stampfen wird mit Hilfe einer Vibrationsplatte durchgeführt. Nach dem Stampfen verschütten wir eine Schicht Lehm mit Zementmilch (10 Liter Wasser + 2 kg Zement).

Stellen Sie sicher, dass keine Pfützen vorhanden sind. Sobald Sie den Ton mit dieser Verbindung vergießen, beginnt der Prozess der Kristallisation des Glases.

Sie sollten für einen Tag nichts tun, Sie sollten warten, bis der Kristallisationsprozess beginnt, und es wird in ungefähr 14-16 Tagen enden. Diese Schicht verhindert den Hauptwasserfluss aus dem Boden.

Sandkissen. Für diese Ebene können Sie absolut jeden Sand verwenden. Die Schicht ist auch 10 cm Wir schlafen Sand auf Lehm ein und versuchen, nur auf der Sandschicht zu gehen. Diese Schicht reduziert den Kapillaranstieg von Wasser und kompensiert den Druck der oberen Schichten. Die Schicht wird ebenfalls verstopft.

Schotter Wir machen auch eine Schicht von 10 cm.Es ist besser, die Fraktion von 20 bis 60 mm zu wählen. Gesteinssplitter spielen die Rolle des hydraulischen Spaltens, das heißt, es lässt keine Feuchtigkeit in Schichten aufsteigen. Anstelle von Schutt können Sie Kies oder Blähton verwenden (empfohlener Bruchteil von 8-16 mm). Layer rammte auch.

Diese drei Schichten bilden den Schutz der gesamten Bodenstruktur gegen die Kapillarwirkung (Aufstieg) von Wasser. Diese Schichten werden oft als Kies-Sand-Pad oder Ballast-Pad bezeichnet.

Die Dicke all dieser Schichten sollte etwa 30-40 cm betragen, um einen zuverlässigen Schutz zu gewährleisten. Es ist sehr wichtig, die Reihenfolge der Schichten, insbesondere Kies und Sand, nicht zu verändern, da im Laufe der Zeit Sand durch die Kiesschicht sickern wird, was zu Ungleichgewicht und Verformung der gesamten Bodenfläche führen wird.

Technologische Schicht aus Kunststofffolie. Diese Schicht verhindert das Einfließen der Betonlösung in die Kiesschicht.

Dazu nehmen wir den Film in eine Rolle und legen ihn ohne zu schneiden auf die Oberfläche des Kieses mit einer Überlappung von 10-15 cm und kleben die Nähte mit Bauklebeband. Das Gehen auf dem Film ist am besten in weichen Schuhen, das verhindert Filmbruch.

Grober Betonboden. Sie sind etwa 10 cm dick, die Mindeststärke beträgt 7-8 cm, viele von ihnen machen diese Schicht ohne Verstärkung, aber Experten empfehlen und bestehen darauf, diese Schicht zu verstärken.

Als Verstärkungselemente können Stahlmatten mit Stäben mit einem Durchmesser von 4 mm verwendet werden. Die Lösung besteht aus Zement, Sand und Kies im Verhältnis 1: 3: 4 (Magerbeton). Sand - jeder nur gewaschen. Bruchsteinfraktion von 10 bis 20 mm.

Der Unterschied auf der Oberfläche sollte 5 mm nicht überschreiten. Für zwei Tage sollte die Oberfläche gebügelt werden. Zu diesem Zweck werden Wasserglas und Wasser verwendet. Die Lösung wird in einer dünnen Schicht aufgetragen und in die Oberfläche gerieben, dazu wird empfohlen, einen Fugenmörtel zu verwenden.

Da wir mageres Beton verwenden, hilft diese Technik, die Festigkeit von Beton zu erhöhen, und flüssiges Glas erhöht die Wasserdichtigkeit der Oberfläche. Diese Schicht ist für die Verlegung einer Abdichtung vorgesehen. Nach 1-2 Wochen können Sie mit der nächsten Stufe fortfahren und die vollständige Reifung wird in 30-40 Tagen erfolgen.

In jüngster Zeit wurde diese Schicht vernachlässigt, da sie zum Einbringen von Dachmaterial als Isoliermaterial verwendet wurde.

Aber im Zeitalter der Hochtechnologie wurde Ruberoid durch Membran- und Filmabdichtungsmaterialien ersetzt, die kein Kleben erfordern, und Sie können sie sicher auf Kies legen. Wenn wir diese Schicht entfernen, ist der Prozess viel billiger.

Eine Schicht aus wasserdichtem Material. Die Aufgabe dieser Schicht ist es, die Isolierung vor Feuchtigkeit zu schützen. Sie können Bedachungsmaterial, Polymer-Bitumen-Materialien, PVC-Membranen und Kunststofffolie mit einer Dicke von mindestens 0,4 mm verwenden.

Im Fall der Verwendung von Ruberoid ist es vorzuziehen, es in zwei Schichten auf Flüssigbitumen zu legen. Legen Sie eine wasserdichte Überlappung zwischen sich und an den Wänden auf.

Zwischen ihnen 10-15 cm, und an den Wänden auf der Höhe des Bodens. Die Nähte müssen mit Bauklebeband verklebt werden. Gehen auf Imprägniermaterial sollte in weichen Schuhen sein.

Isolierung + Dampfsperrschicht. Das beste Material für die Isolierung ist extrudierter Polystyrolschaum (EPS). Als Referenz kann EPPS 5 cm dick 70 cm einer Schicht Blähton ersetzen.

Aber so können Sie Perlitobeton und Opilkobeton verwenden. Dämmplatten werden ohne Fugen verlegt, so dass eine Ebene entsteht.

Die Dicke wird in Abhängigkeit von der Region bestimmt, die empfohlene Dicke der Isolierung beträgt 5-10 cm, einige verwenden Matten mit einer Dicke von 5 cm, und zwei Schichten mit versetzten Fugen werden gestapelt, und die oberen Nähte werden mit Spezialklebeband geklebt.

Um die Kältebrücken vom Fundament oder Sockel zu entfernen, wird die Dämmung senkrecht gestellt und mit Hilfe von Dübeln von innen befestigt. Experten empfehlen, den Keller und die Außenseite zu isolieren, eine Platte der Isolierung und auch die Dübel zu befestigen.

Auf der Oberseite der Isolierung sollte eine Schicht Dampfsperre angebracht werden. Als Dampfsperrmaterial ist es am besten, PVC-Membranen zu verwenden, sie sind nicht anfällig für den Zerfallsprozess und haben eine lange Lebensdauer. Der Nachteil dieses Materials sind die hohen Kosten.

Die Polymer-Bitumen-Membran hat sich bewährt und besteht aus Polyester und Fiberglas. Ihr Preis ist durchschnittlich. Und die günstigste Option ist eine Polyethylenfolie (in zwei Schichten).

Die Hauptaufgabe des Dampfsperrmaterials besteht darin, die Isolierung vor den schädlichen alkalischen Wirkungen der Betonlösung zu schützen. Das Material wird mit einer Überlappung von 10-15 cm verlegt und mit Bauklebeband verklebt.

Feiner verstärkter Estrich. Wenn Sie eine Lesezeichen-Kommunikation planen, ist es Zeit, dies zu tun. Diese Schicht ist notwendigerweise verstärkt. Die Schichtdicke sollte 10 cm betragen.

Vor dem Umgießen sollten Sie ein 1,5-2 cm dickes Dämpfungsband kleben, anstelle eines Klebebandes können Sie Dämmstreifen verwenden.

Im Beton sollten Füllstoffe mit Anteilen von nicht mehr als 10 mm verwendet werden. Gießen Sie zunächst 5 cm der Betonlösung und legen Sie dann das Armierungsgewebe mit einer Überlappung (mindestens eine Zelle) aus.

Und konkrete Lösung auf ein vorbestimmtes Niveau gießen. Verstärkungselemente können auf Stützen aus Kunststoff oder Beton aufgelegt werden.

Wenn Sie einen Betonboden auf dem Boden in einem privaten Haus im Bau bilden. Das heißt, sie haben den Sockel angehoben, und die Wände sind noch nicht ausgelegt, besser ist es, die gekaufte Zementlösung zu verwenden, die den Mischer bringt und schnell über die gesamte Oberfläche füllt.

Aber wenn Sie bereits Wände und Dach errichtet haben, teilen wir die Fläche aus praktischen Gründen in 100 cm breite Streifen und installieren Leuchttürme. Füllung aus der entferntesten Ecke.

Glättung nach den Regeln oder Vibrolaten. Sobald die Lösung trocknet, sollten die Beacons entfernt und die Hohlräume mit der Lösung gefüllt werden.

Der gesamte Betonboden sollte mit einer Folie abgedeckt und regelmäßig bewässert werden. Einen Monat später wird der Beton volle Kraft gewinnen. Für das Gießen von Beton mit meinen eigenen Händen, mache ich eine Lösung der folgenden Zusammensetzung: Zement + Flusssand im Verhältnis von 1 bis 3.

Im Falle der Anwendung der Technologie eines wärmeisolierten Bodens, Wasser oder Elektro. Stellen Sie sicher, dass Sie den Grobbohlenboden auf dem Boden installieren.

Nach dem Verlegen der Isolierung werden Rohre oder Drähte verlegt. Dann füllen wir die Hohlräume mit Beton, legen die Bewehrungselemente und gießen den Beton weiter auf das gewünschte Niveau.

Die Oberfläche wird empfohlen, um mit selbstnivellierenden Verbindungen auszugleichen.

Technologieböden auf dem Boden können nicht nur in Ziegel- und Steinhäusern, sondern auch in den Holzhäusern verwendet werden. Mit dem richtigen Ansatz und den richtigen Berechnungen schaden die Schichten den Holzelementen nicht.

Fertigparkett. Die resultierende Betonoberfläche ist für jede Art von Fertigparkett geeignet. Es hängt alles von Ihren Vorlieben und finanziellen Möglichkeiten ab.

Wie oben erwähnt, kann die Kombination von Komponenten und die Anzahl der Schichten unterschiedlich sein. Es hängt alles von Ihren Finanzen und Fähigkeiten ab.

Fazit

Wie wir alle wissen, kann durch den Boden von 20 bis 30% der Wärme verlassen werden. In den Fällen, in denen es keinen "warmen Boden" gibt, sollten die Böden möglichst wärmegedämmt sein, was wiederum die Energieeffizienz des gesamten Hauses erhöht.

Der Besitzer eines privaten Hauses bekommt Komfort, Gemütlichkeit und Einsparungen bei den Zahlungen für Versorgungsunternehmen. Bodenbelag mit Erwärmung ist eine sehr effektive und langfristige Wahl jedes Besitzers.