Mosaik Beton

Heute sind Betonmosaikböden nicht nur in Geschäftszentren, Supermärkten, Bildungs- und medizinischen Einrichtungen, sondern auch in Privathäusern und in hochwertigen Wohnungen zu sehen. Bei der Anordnung solcher Böden werden dem Mosaikbeton Granit-, Marmor- oder Quarzsplitter beigemischt, die bei der Herstellung von Produkten aus Naturstein entstanden sind.

Die Zusammensetzung (je nach Bindemittel) Betonmosaikböden gliedert sich in Zement, Polymer und Polymerzement.

Hinweis! Als Terrazzo-Mosaikboden wird jede selbstnivellierende Dünnschichtbeschichtung bezeichnet, bei der Marmor, Glas, Keramikfliesenfragmente, dekorative Steine ​​und andere natürliche Materialien zur Dekoration verwendet werden.

Betonmosaikböden sind monolithisch (massiv), getrennt oder mit Betonmosaikfliesen.

Die Technologie der Anordnung der Mosaikböden

Die Technologie zum Anordnen einer solchen Beschichtung als Mosaikboden umfasst die folgenden Schritte:

• vorbereitende Vorbereitung der Grundfläche;
• Einbau von Trennstrukturen (bei Anordnung einer mehrfarbigen Mosaikbeschichtung) oder Installation von Leuchtbaken (bei Verlegung eines einfarbigen Bodens);
• Vorbereitung der Betonmosaikzusammensetzung;
• Verlegelösung;
• Endbearbeitung des fertigen Bodens.

Es ist wichtig! Wir führen alle Arbeiten an der Anordnung eines Mosaikbetonbodens bei einer Lufttemperatur von nicht weniger als 5 Grad Celsius durch, wir behalten die gleiche Temperatur im Raum bei, solange der Beton 50% seiner Stärke gewinnt. Es wird empfohlen, Mosaikböden nach allen Installationsarbeiten, Bauarbeiten, Elektroinstallationen und Verkleidungen zu verlegen.

Untergrundvorbereitung

Wenn der Boden für den Mosaikboden eine monolithische Stahlbetonplatte ist, führen wir folgende Vorarbeiten durch:

• wir bestimmen die Oberflächenunregelmäßigkeiten der Platte (sie sollten 10 mm nicht überschreiten) unter Verwendung der Regel und des Lineals;
• wir schneiden die hervorstehenden Unregelmäßigkeiten mit einem Hammer oder Perforator ab;
• Schlaglöcher und Risse werden mit einer schnell aushärtenden Reparaturmasse repariert;
• Mit einer Metallbürste (manuell oder elektrisch) geben wir der Oberfläche eine raue Struktur;
• wir reinigen die Schmutzbasis, saugen Staub auf;
• wir haben die Oberfläche der Platte mit der speziellen Struktur geschliffen.

Die ideale Grundlage für einen Betonmosaikboden ist ein üblicher Zement-Sand-Estrich, der 2-3 cm dick ist (manchmal reicht er bis zu 4 cm: im Falle einer Wasserheizung). Reinigen Sie die Unterlage von Schmutz und Staub, befeuchten Sie sie reichlich mit Wasser. Wir bereiten einen nicht sehr dicken Zement-Sand-Mörtel (Anteil 1: 3 oder 1: 4) vor, füllen ihn mit allen Hohlräumen, nivellieren Oberflächendefekte. Nachdem es möglich ist, entlang des Estrichs zu gehen, verarbeiten wir es mit einer Metallbürste, entfernen Sie den Staub mit einem Staubsauger. Bevor wir mit der Verlegung von Mosaikbeton beginnen, entscheiden wir, welchen Boden wir am Ende haben wollen: ein- oder mehrfarbig.

Anordnung der einfarbigen Mosaikbeschichtung

Wenn die Wahl auf einen monochromatischen Betonmosaikboden fiel, dann installieren Sie Metallprofile auf den "Brötchen" aus der Lösung (verwenden Sie sie als Beacons) in Schritten von einem Meter oder anderthalb und stapeln Sie den Mosaik-Mix. Darüber hinaus nivellieren wir es nur mit Hilfe eines Schulterblatts (bei Verwendung der Regel werden Steinschläge ungleich verteilt).

Die gepackte Lösung wird bis zum Stillstand mit einer Vibrationsschiene oder Lichtstampfer verdichtet. Die vorstehende weiße Flüssigkeit ("Zementmilch") wird mit einem Lappen von der Oberfläche entfernt, die Beschichtung eingeebnet und geglättet. Wenn die Lösung ergriffen wird, entfernen wir die Profile, füllen die Rillen.

Um die Qualität der durchgeführten Arbeiten zu prüfen, prüfen wir, ob zwischen der Beschichtung und der Regel ein Spalt vorhanden ist und wie gleichmäßig die Steinschläge über die Bodenoberfläche verteilt sind. Im Falle der Entdeckung der Defekte fahren wir mit ihrer Korrektur fort: wir fügen die Lösung den Stellen hinzu, wo es nicht genug ist, wir ebnen es mit einer Kelle und wir stampfen.

Mehrfarbige Beschichtung

Um einen Boden mit einem Bild zu erstellen, führen wir folgende Arbeiten durch:

• Mit einer Schnur, einem Maßband und einem Quadrat die Konturen des Bodenmusters auftragen. Um gerade Linien zu skizzieren, legen wir die Grundschnur auf die markierten Punkte, strecken sie, ziehen sie hoch und geben sie abrupt frei: Eine Kreidespur bleibt auf der Basis. Verwenden Sie für Zeichnungen mit komplexer Geometrie vorgefertigte Vorlagen und Kompasse.

• Für die Herstellung von Führungen (Venen) verwenden wir Glas, Polymermaterial, Aluminium oder anderen rostfreien Stahl (Dicke - 0,8 ÷ 1 mm). Schneiden Sie die Metallkerne mit Hilfe einer Dachschere und richten Sie sie mit einem Hammer aus und schneiden Sie die Glasführungen mit einem Rollschneider ab.
• Wir wählen die Konturen des Ornaments mit Hilfe von Hilfslinien aus (das heißt, wir installieren Teilungsvenen für Raster in verschiedenen Farben) und fixieren sie mit einer konkreten Lösung. Wenn der Estrich nicht vollständig ausgehärtet ist, können mit einem Spachtel, in den die Adern eingesetzt und mit Mörtel verstärkt werden, Schlitze entlang der Kontur des Musters eingebracht werden. Die Breite der Führungen hängt von der Dicke der Terrazza-Komposition ab.

Es ist wichtig! Das obere Ende der Führungen befindet sich auf der Ebene der erwarteten Oberfläche der zukünftigen Beschichtung.

• Entlang des Umfangs des Raumes das Dämpfungsband befestigen, um eine Verformung des Bodens zu verhindern.
• Zubereitung der Terrazza-Mischung.
• In Übereinstimmung mit der Abbildung platzieren wir Mosaiklösungen in verschiedenen Farben auf der gesamten Bodenfläche, in Segmente, nivellieren und stempeln sie. Die weiße Flüssigkeit, die auf der Oberfläche erscheint, wird mit einem Lappen oder einer speziellen Bürste gereinigt.

Es ist wichtig! Um eine Verschiebung der Venen zu vermeiden, verwenden wir nur leichte Stampfer, um die Lösung zu versiegeln (wir schließen die vibrierende Schiene aus).

• Um ein schnelles Austrocknen der Mosaikschicht zu verhindern, schützen wir sie wie folgt: Nach einem Tag füllen Sie den Boden mit Sägemehl von ca. 30 mm Dicke und gießen Sie Wasser (einmal täglich) für 8-11 Tage. Ein anderer Weg (statt Sägemehl): bedecken Sie die Oberfläche mit Plastikfolie, entfernen Sie sie einmal am Tag, befeuchten Sie den Boden mit Wasser und decken Sie sie wieder ab.

Tipp! Damit ein starker Wasserstrahl den frisch verlegten Boden nicht beschädigt, empfehlen wir, ihn aus einer Gartengießkanne zu gießen.

• In einer Woche reiben, kneten, polieren und reiben wir die fertige Beschichtung mit Wachs ein.

Zubereitung der Mischung

Mischung für Mosaikboden "Terrazzo" aus Zement, Steinmehl, Pigmenten und Steinmehl (Mineralpräparate). Mischen Sie zuerst den Zement (Marke nicht weniger als 200) mit lichtbeständigen Pigmenten und sieben Sie durch ein Sieb (die Farbstoffmenge sollte 15 Gew.-% Zement nicht überschreiten). Als Pigment verwenden wir Manganperoxid, Chromoxid oder Eisenoxid. Dann fügen Sie Steinpulver (Größe von 2,5 bis 15 mm), zuvor von Schmutz und Staub gewaschen. Beachten Sie außerdem: Je kleiner das Baby, desto gleichmäßiger ist es in der Mischung verteilt. Die Qualität der Lösung hängt auch davon ab, wie gründlich das Mischen durchgeführt wird. Daher ist es besser, einen Betonmischer für diese Zwecke zu verwenden. Bei der Herstellung der Lösung beobachten wir die folgenden Anteile: Für 1 Teil Zement nehmen wir 0,5 Teile Wasser; das Verhältnis zwischen Krume und Mörtel ist 8: 2 (das heißt, der Prozentsatz des Steinfüllers erhöht, wir erhöhen die Festigkeit der Beschichtung). Die vorbereitete Mischung wird innerhalb von 2 Stunden verwendet (sonst beginnt sie zu härten).

Tipp! Um eine farbliche und strukturelle Einheitlichkeit der Mosaikabdeckung zu erreichen, wird empfohlen, eine Mischung für den gesamten Raum auf einmal (oder getrennt für jedes Segment) herzustellen.

Abschlussarbeiten an der Anordnung des Mosaikbodens

Abschlussarbeiten an der Anordnung des Bodens:

• Nach 4 ÷ 5 Tagen nach dem Verlegen des Mosaikbetons schrubben wir die Oberfläche mit einem grobkörnigen Material ab. Gießen Sie Wasser auf den Boden (dünne Schicht) und gießen Sie Sand. Wir bewegen den Mosaikschleifer langsam über Beton, entfernen die obere Betonschicht und setzen die Steinsplitter frei. Der resultierende Schlamm wird entfernt.

• Wir füllen Poren und Kratzer, indem wir getönten oder unlackierten Zement in die vorher benetzte Oberfläche mit Marmorstäben einreiben.
• Wir schleifen eine Oberfläche, indem wir Steine ​​von durchschnittlicher und geringer Abrasivität auftragen.
• Wenn alle Nacharbeiten abgeschlossen sind, entfernen Sie die Ablagerungen und den Staub, waschen Sie den Boden, wischen Sie ihn ab, trocknen Sie ihn und bringen Sie ihn mit Wachs zum Glänzen.

Es ist wichtig! An Orten, an denen das Schleifen und Polieren mit einer Schleifmaschine schwer zu bewerkstelligen ist, führen wir diese Arbeiten manuell mit einem Halter aus, in den ein Schleifstein eingelegt ist. Die Oberfläche ist mit Wasser angefeuchtet.

Abschließend

Am Ende sollte der Mosaikboden eine flache und glatte Oberfläche haben, in der die Steinsplitter gleichmäßig verteilt sind (ohne Lücken). Fußböden von einem Mosaik unterscheiden sich in den hohen betrieblichen und dekorativen Eigenschaften, dem demokratischen Preis und der Haltbarkeit.

Was ist eine konkrete Mosaikzusammensetzung und wo wird sie verwendet?

Es gibt so etwas wie einen Mosaikbetonboden. Es sieht wunderschön aus und ist gleichzeitig nicht weniger haltbar als der übliche Beton. Es gibt eine riesige Menge an Materialien für die Fertigstellung des Bodens von Wohnräumen. Leider sind nicht alle von ihnen für die Gestaltung öffentlicher Gebäude geeignet. Konstante Belastung und Verschmutzung können die Lebensdauer der meisten Materialien um ein Vielfaches verkürzen. Es gibt jedoch eine Mischung, die für die Böden von Industriebauten am besten geeignet ist, sie wird als Betonmosaikzusammensetzung bezeichnet. Solches Material wird selten verwendet, um private Häuser zu dekorieren, aber es wird ständig für Industriegebäude verwendet.

Was sind Betonmosaikböden?

Beton- und Mosaikböden bestehen aus einer Mischung aus Beton und Marmorspänen. Letzteres wird durch Zerkleinern von natürlichen Mineralien verschiedener Farben erhalten. Das Ergebnis ist ein Mosaik- oder Füllerboden.

Mosaikbeton ist kein neuer Materialtyp, er wird seit langem für die Bodenbeläge verwendet.

Mit Hilfe dieses Materials können Sie auf dem Boden unglaublich schöne Zeichnungen und Muster erstellen, in denen Sie bunte Elemente sehen werden.

Böden, die durch Mischen von Beton und zerkleinertem Marmor entstehen, werden "Terrazzo" genannt.

Solche Bodenbeläge sind resistent gegen mechanische Beschädigungen, Temperaturextreme und hohe Luftfeuchtigkeit. Auch der mit Beton bedeckte Boden mit Marmorsplittern sammelt keine statische Elektrizität an. Terrazzo sieht teuer und edel aus, und der Marmor schafft einen Eindruck von Luxus und Geräumigkeit.

Meistens wird der selbstnivellierende Boden aus Beton und Marmor zur Veredelung von Einkaufszentren, Fabriken, Bildungseinrichtungen und Bürogebäuden verwendet. In Wohngebäuden sieht es unhöflich und unpassend aus.

Ein weiterer unbestreitbarer Vorteil solcher Böden ist die Tatsache, dass bei mechanischer Einwirkung kein Funke aus ihnen herausgeschnitten wird. Diese Eigenschaft macht sie zu einer idealen Option für das Design von Industrieanlagen.

Neben Zement- und Marmorspänen können Granit und Quarz sowie eine Reihe von polymeren Substanzen in den selbstnivellierenden Boden eindringen. Neben der Verbesserung der technologischen Leistung solcher Additive sind dekorative. Mit ihrer Hilfe kann die Mischung die meisten unerwarteten Farben und Schattierungen erhalten, von klassisch weiß und grau bis hin zu pink, grün und blau.

Vorbereitung von Marmorböden

Bevor Sie beginnen, den Boden aus Beton-Marmor-Mischung zu füllen, müssen Sie sicherstellen, dass die Oberfläche richtig vorbereitet ist. Geschieht dies nicht, kann die Lebensdauer dieser dauerhaften Beschichtung deutlich reduziert werden.

Um hohe Ergebnisse zu erzielen, bedarf es einer hochwertigen Fundamentpräparation

Die Vorbereitung der Basis ist die schwierigste Phase bei der Installation von Beton- und Marmorböden. Je nach Überlappungszustand kann dieser Prozess von einer Woche bis zu einem Monat dauern.

Am besten fällt der Beton der Mosaikzusammensetzung auf einen Füllbetonboden, Betonplatten oder Zementestrich. Absolut nicht geeignet für die Dekoration dieser Art von Holzböden.

Technologie des Vorbereitens des Bodens für konkrete strömende Mosaikzusammensetzung:

1. Führen Sie alle erforderlichen Kommunikationsvorgänge durch, z. B. Pipes. Nachdem der Terrazzo gegossen ist, wird es unmöglich sein, neue Kommunikationen herzustellen, ohne den Boden zu beschädigen.
2. Als nächstes wird die Oberfläche von Ablagerungen und Staub gereinigt und mit einer Grundierungsschicht bedeckt.
3. Alle Unregelmäßigkeiten, Risse, Löcher um die Rohre sind beseitigt. Dies kann mit einem Estrich oder Zement-Sand-Mörtel erfolgen.
4. Die Oberfläche ist mit einer steifen Metallbürste bearbeitet. Dieser Schritt ist notwendig, um eine bessere Bindung an die Basis bereitzustellen.
5. Der Boden ist mit mehreren Schichten pigmentierter Grundierung beschichtet. Markup ist fertig.
6. Als nächstes müssen Sie Trennwände installieren, die helfen, ein schönes Muster auf dem Boden zu erstellen.

Wenn der Füllboden monoton ist, müssen Sie ein Führungsgerät installieren. Es besteht aus parallel zueinander angeordneten Schienen in Abständen von anderthalb Metern. Diese Konstruktion ist notwendig, damit Sie die Beton-Granit-Mischung schnell und genau ausrichten können.

Farbfüllung ist schwieriger zu machen. Dazu müssen Sie eine Führungsstruktur erstellen, die die Grenzen aller Elemente des Bildes trennt. Dazu können Sie Glas-, Metall- oder polymere mehrfarbige Adern verwenden. Sie werden durch die Zementmischung fixiert, und ihr oberes Niveau muss das beabsichtigte Niveau des Gießens erreichen.

Um die Phase der Erstellung einer Trennstruktur zu überspringen, können Sie Fertigbeton-Marmor-Mosaik verwenden. Ich werde solchen Platten die nötige Form und Größe geben, indem ich Diamantscheiben schleife.

Nachdem alle Separatoren installiert sind, sollten sie so lange zurückbleiben, bis der Zementmörtel, der diese Elemente enthält, vollständig trocken ist. Dieser Vorgang dauert normalerweise eine Woche.

Produktion von Mosaikbeton

Beton und Mosaikmischung kann von Hand gemacht werden. Es wird nicht viel Zeit brauchen, um es zu schaffen. Auf spezielle Geräte und Werkzeuge kann jedoch nicht verzichtet werden.

Zu Hause, wenn Sie zum Beispiel Mosaikbeton in einer Garage oder in einem anderen Raum herstellen, können Sie einen solchen Boden mit Ihren eigenen Händen schaffen.

Um Ihre eigene Betonmosaikkomposition zu erstellen, benötigen Sie ein paar Eimer, einen Betonmischer und eine Schaufel. Darüber hinaus müssen Sie sich mit allen notwendigen Komponenten des Betonbodens eindecken. Wie wir gesagt haben, kann die Zusammensetzung solcher Mischungen völlig unterschiedlich sein, wir haben die einfachsten Rezepte vorbereitet.

Rezept für die Herstellung von Mosaikbeton:

1. Mix 2 Steinmehl Eimer, zwei Zement Eimer und 1 Wassereimer;
2. Zu der Mischung 1 Eimer Farbstoff geben. Rühren Sie die Zutaten, bis eine glatte Mischung mit einem einheitlichen Farbton erhalten wird.
3. Wenn alle Komponenten gründlich vermischt sind, fügen Sie einen Eimer mit Marmorkuchen zum Mixer hinzu. Kiesel sollten nicht die gleiche Größe haben, es ist besser, wenn sie alle in verschiedenen Fraktionen sind.

Sie können Ultramarin, Ocker oder Chromoxidmehl als Farbstoff verwenden. In allen Fällen erhalten Sie verschiedene Farbtöne. Sie können die trockene Basis mit Wasser mischen, dann teilen Sie die Zusammensetzung in mehrere Teile, von denen jedes in seiner eigenen Farbe gemalt wird.

Bevor Sie das Marmoraggregat in den Betonmischer einfüllen, spülen Sie es in kaltem Wasser. Ansonsten hat die Zusammensetzung keinen hellen und schönen Farbton.

Die zubereitete Mischung muss innerhalb von 1,5 Stunden verwendet werden. Nach dieser Zeit verändert die Füllung die Textur, und es ist unbequem, damit zu arbeiten, daher ist es besser, die Lösung in Teilen zu kneten.

Wie man Böden aus Marmorchips herstellt

Die resultierende Mischung wird in die durch Lamellen getrennten Löcher gegossen. Wenn Sie Kompositionen mit verschiedenen Farben verwenden, füllen Sie nicht sofort benachbarte Farben.

Solche Böden haben nach der Herstellung und Veredelung sehr hohe Leistungen und ästhetische Qualitäten.

Nachdem die Mischung ein wenig gegriffen hat, muss sie auf der obersten Ebene der Schienen verdichtet werden. Zu diesem Zweck können solche Werkzeuge wie eine Glättmaschine, ein Vibratorrohr oder ein Pad-Vibrator verwendet werden. Die Tatsache, dass das Gießen nicht mehr kondensieren kann, sagen Sie, dass die Zementmilch an die Oberfläche ragt.

Das Verlegen und Verdichten der Mischung kann nicht nur durch Elektrogeräte, sondern auch mit Hilfe von Handstampfern erfolgen.

Nachdem die Mischung verdichtet ist, muss sie mit Metallkellen behandelt werden. Dies muss geschehen, bevor der Boden zu setzen beginnt. Dann wird ein Sockel aus der gleichen Mischung auf die Fugen der Wände und des Bodens montiert. Dies sollte mit Hilfe spezieller Schablonen erfolgen. Zu Beginn von zwei Tagen ist der Boden mit Sägemehl gefüllt, der jeden Tag mit Wasser benetzt wird. Solche Aktionen sollten während der Woche durchgeführt werden.

Danach werden Schleifen und Schleifen durchgeführt. In diesem Stadium ist es notwendig, eine 0,5 cm dicke Schicht vom Boden zu entfernen, so dass Sie zu dem Teil des Abgusses kommen können, wo sich die größte Konzentration von Granitsplittern befindet.

Betonmosaikböden (Video)

Die Reparatur von Böden mit Mosaikbeton ist eine der besten Optionen für die Gestaltung öffentlicher Gebäude. Diese Füllung hat viele positive Eigenschaften, die den Boden für viele Jahrzehnte in perfektem Zustand halten.

Merkmale der Herstellung und Verwendung von Betonmosaik Zusammensetzung

Die Wahrnehmung des Raumes hängt vom Aussehen des Bodenbelags ab. Deshalb installieren sie einen Betonestrich, und von oben legen sie ein dekoratives Material von geeigneter Farbe und Beschaffenheit. Wenn der Estrich mit hoher Qualität hergestellt wird, hält der Boden eine lange Zeit. Der Betonestrich selbst ist eine Bodenfläche. Mosaikbeton hat eine attraktive Erscheinung und Haltbarkeit. Es kann in jedem Raum sicher gegossen werden. Es ist nur notwendig, die Reihenfolge der Aktionen zu bestimmen.

Was ist Mosaikbeton?

Diese Art von Bodenbelag wurde lange in der Gestaltung des Raumes verwendet. Trotz der Vielzahl an innovativen Werkstoffen mit einzigartigen Betriebseigenschaften verliert Beton dieser Art nicht an Popularität. Und die Einführung neuer Lösungen in der Produktion erhöht die Festigkeitseigenschaften von Estrich und Optik.

Achtung! Betonböden sind wesentlich verschleißbeständiger.

Die Mosaikoberfläche hat im Gegensatz zu Marmor eine gesprenkelte Textur. Zu einem erschwinglichen Preis hat die Oberfläche ein attraktives Aussehen.

Einzigartiges Aussehen

Arten

Beton- und Zementmosaikböden mit unterschiedlicher Zusammensetzung. Je nach Bindemittel können Mosaikböden unterteilt werden in:

• Zement. Portlandzement wird als Bindemittel verwendet. Die Befüllung eines Bodenbelags erfolgt auf der gleichen Technologie wie bei Beton üblich. Dicke einer Schicht von 5 cm und mehr. Zur Verstärkung der Festigkeitseigenschaften zusätzlich verstärkt. Die Länge des Füllers beträgt mehr als 2 cm. In der Endphase ist die Bodenfläche mit einer speziellen Polyurethanzusammensetzung imprägniert, die die Festigkeitseigenschaften der oberen Schicht erhöht, trägt zur Manifestation des Musters bei. Viele greifen zum Polieren, was das Aussehen der Oberfläche verbessert.
• Polymerzement. Dies sind Beton- und Polymermosaikböden. Polymere Substanzen werden als Bindungselemente verwendet. Mit ihrer Hilfe entsteht ein dünner Estrich von 1,5 cm, wenn die Decke im Raum nicht hoch ist, erhalten Sie einen schönen und strapazierfähigen Bodenbelag ohne nennenswerten Anstieg des Fußbodens. Die Zusammensetzung wird in einem Betonmischer hergestellt. In der Vorbereitungsphase wird die Basis grundiert, um die Hafteigenschaften zu verbessern. Auf die gebildete Beschichtung wird eine Veredelungszusammensetzung aufgebracht.
• Polymer. Das Verbindungselement ähnelt der vorherigen Form. Die Beschichtung wird durch die Technologie gebildet, die bei der Bildung von selbstnivellierenden Beschichtungen verwendet wird. Eine Schichtdicke von mindestens 2 cm Quarzsand mit einem Anteil von mehr als 0,5 mm wird als Farbzusatz verwendet. Dekorative Elemente tragen dazu bei, die Oberfläche einzigartig zu machen. Je nach Verwendungszweck eines bestimmten Raumes werden Münzen, Glitter und andere Dekors bevorzugt. Die fertige Oberfläche ist mit einer Finish-Verbindung überzogen.

Wenn Sie eine dunkle Bodenoberfläche verwenden, verwenden Sie Portlandzement M400 und darüber. Wenn der Boden leicht ist, bereiten Sie eine Lösung vor, die auf weißem Portlandzement basiert. Für farbige Böden wird Portlandzement entsprechend GOST 15825 benötigt.

Malen Sie die Zusammensetzung in der gewünschten Farbe, indem Sie mineralische Pigmente hinzufügen, die gegen die Wirkung von Alkali und Licht resistent sind. Ihre Menge in der Mischung erreicht 15%. Je mehr Pigmente, desto gesättigter wird die Farbe. Chromoxid, Manganperoxid, Eisenoxid und Ultramarin werden als Farbpigmente eingeführt. Für die Einführung des Pigments wird durch krasoterku durchgeführt. Die hergestellte Suspension wird zu der Lösung gegeben.

Achtung! Damit der Bodenbelag in einem Raum homogen wird, ist es notwendig, eine Verbindung herzustellen, die ausreicht, um die gesamte Bodenfläche zu füllen. Ansonsten ist es schwierig, Farb- oder Musterschwankungen zu vermeiden.

Vorteile

Betonböden sind beliebt. Dies wird durch die Leistungsmerkmale des Bodenbelags erleichtert. Die Vorteile sollten beinhalten:

• Wasserbeständigkeit. Der Prozentsatz der absorbierten Feuchtigkeit ist gering. Überschreiten Sie nicht 6%. Es ist in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit montiert. Schöne Böden werden eine ausgezeichnete Wahl für das Badezimmer oder die Küche sein. Oft in öffentlichen Gebäuden montiert.
• Verschleißfestigkeit. Die Oberfläche ist in der Lage, äußeren Einflüssen standzuhalten und ist daher an Orten mit hohem Verkehrsaufkommen zufrieden.
• Beständigkeit gegen Temperaturschwankungen. Gefüllt mit der Geräte-Fußbodenheizung.
• Verfügbarkeit Kostet weniger als Analoga von Natursteinen.
• Hohe Montageperformance. Der Geräteboden ist viel schneller als Mosaikfliesen.

Eigenschaften des Geräts

Arbeit wird durchgeführt, wenn die Lufttemperatur 5C übersteigt. Dies ist die letzte Phase der Fertigstellung, also müssen die Roharbeiten, die im Raum geplant wurden, abgeschlossen sein. Die Arbeiten werden in der folgenden Reihenfolge ausgeführt:

• Vorbereitung der Basis. Entfernte Kontamination.
• Die Platzierung von Beacons alle 1,5 m Wenn es eine Möglichkeit gibt, die Entfernung zu reduzieren, platzieren Sie die Beacons jeden Meter. Zement wird verwendet, um die Beacons zu reparieren.
• Die zu behandelnde Oberfläche wird befeuchtet und mit Zementestrich gefüllt. Dies ist die unterste Schicht des Bodenbelags. Verwenden Sie CMS M150. Die Dicke des Estrichs - ca. 3 cm Die Oberfläche ist nivelliert.
• Beton wird für die Mosaikzusammensetzung vorbereitet. Portlandzement der gewünschten Farbe und Marke wird gekauft. Der Farbstoff wird in die Zusammensetzung eingeführt. Beliebt sind Ocker, Ruß. Bereit Zusammensetzung für maximal 1,5 Stunden zu verwenden. Andernfalls wird sich die Mobilität der Zusammensetzung ändern, wodurch das Formen schwieriger wird.
• Füllen Sie die Lösung, die in Übereinstimmung mit dem ausgewählten Muster genau auf die Regel ausgerichtet ist, begrenzt durch Lamellen.
• Die Beschichtung wird unter Verwendung einer Vibrationsschiene oder einer anderen Ausrüstung kompaktiert.
• Betonboden schleifen.
• Verfugen Risse mit Zement, dem Farbstoff hinzugefügt wurde.
• Polierte Oberfläche.

Mosaikboden kann eine ausgezeichnete Lösung für Räume für jeden Zweck sein. Die Verwendung innovativer Materialien und die Einhaltung der technologischen Anforderungen ermöglichen es Ihnen, eine solide Oberfläche zu schaffen, die ohne Verlegung des Bodenbelags verwendet werden kann. Es ist nur notwendig, die Art des Bindemittels zu bestimmen, dessen Wahl die Dicke der gebildeten Schicht bestimmt.