Übersicht über verschleißfeste Farben für Betonböden und die Art ihrer Anwendung

Die Farbe für Betonböden, beständig gegen Beschädigungen und Verschleiß, unterscheidet sich durch erhöhte Wasserbeständigkeit und gute Haftung. Es schützt die Betonbasis vor Verformung und Zerstörung.

In dem Artikel werden wir die Arten solcher Farben, ihre Vor- und Nachteile sowie die Technik der Anwendung ihrer eigenen Hände betrachten.

Beschichtungseigenschaften

Aufgrund ihrer wasserabweisenden Eigenschaften und ihrer Fähigkeit, Abrieb zu verhindern, verlängert eine solche dekorative Beschichtung die Lebensdauer der Fußböden erheblich und erhöht deren optische Attraktivität.

Anwendungsbereich

Da die Farbe für einen Betonboden eine Reihe von physikalischen und mechanischen Eigenschaften aufweist, die Beständigkeit gegenüber äußeren Einflüssen bieten, ist der Umfang ihrer Anwendung ziemlich groß. Eine solche Fläche umfasst neben Wohnräumen oft Industriegebiete und offene öffentliche Räume, die sich durch hohe Manövrierbarkeit auszeichnen:

• Parkplätze;
• Lagergebäude;
• Rampen;
• Elemente von Straßenbauten.

Das Bemalen eines Betonbodens kann sowohl auf seiner gesamten Oberfläche als auch in Form von getrennten Segmenten durchgeführt werden. Hochleistungsemaille ist in mehrere Typen unterteilt, die die Eigenschaften der Anwendung angeben. Zum Beispiel werden Orte, die dem negativen Einfluss von Niederschlag und Fundamenten in Räumen mit Unterschieden in hohen und niedrigen Temperaturen ausgesetzt sind, mit unterschiedlichen Zusammensetzungen behandelt.

Arten von Farbwerkzeugen

Spezielle Bindemittel verleihen den Farben für Betonbeschichtungen eine besondere Festigkeit. Die Kosten für solche Mittel sind ziemlich hoch, aber die Amortisation ist in Ordnung, weil die verschleißfesten Produkte eine beeindruckende Lebensdauer haben.

Wenn Sie nicht wissen, wie man einen Betonboden streicht, sehen Sie sich die beliebtesten Farben und Lacke an, die für diese Art von Malerarbeiten geeignet sind:

• Acryl ("Akvabetol", "Tikkurilla", "VDS-30");
• Episcals ("Epistone", "QTP", "Goodline");
• Polyurethan ("Elakor-PU", "Ultraline").

Acrylbasis

Acrylfarbe für Betonböden und -wände ist eine Wasserzusammensetzung auf der Basis von Acrylharzen, die mit Polymeren angereichert sind. Diese Art der dekorativen Beschichtung ist matt, halbglänzend und glänzend.

Nach dem Trocknen bildet sich auf der Produktoberfläche ein Schutzfilm, der den Betonboden vor chemischen und mechanischen Beschädigungen schützt.

Eigenschaften

Acryl-Beschichtung erfüllt alle Anforderungen der Haltbarkeit und Zuverlässigkeit, hat keine Angst vor hoher Luftfeuchtigkeit und hoher Temperatur, so wird es oft auf den Böden in Garagen-Komplexen, Kellern, auf Balkonen und Loggien angewendet. Es ist genug 48 Stunden nachdem der Betonboden gestrichen wurde, und Sie können ohne Angst darauf laufen.

Vorteile und Methode der Anwendung

Die Vorteile dieser Art von Dekorationswerkzeugen sind ihre ökologische Reinheit, Widerstandsfähigkeit gegenüber verschiedenen Umgebungen, einfache Bedienung und die Geschwindigkeit der vollständigen Trocknung.

Beim Auftragen von Lack mit einer Bürste, Rolle oder Spray. Es wird empfohlen, die Oberfläche mit zwei Schichten des Zahnschmelzes zu bedecken, obwohl eine Anwendung ein ausgezeichnetes Ergebnis liefert.

Epoxy-Basen

Epoxidfarben sind ein Zweikomponenten-Werkzeug, das unmittelbar vor dem Lackieren mit einem speziellen Farbmischer angemischt wird.

Verdienste

Dies ist wahrscheinlich eines der widerstandsfähigsten und langlebigsten Werkzeuge für die Behandlung von Industriebereichen, Tankstellen, offenen Flächen, großen Parkplätzen, die ständig der sengenden Sonne oder dem Frost ausgesetzt sind.

Dank Epoxidfarbe wirken die Oberflächen auch nach längerem aktiven Einsatz noch vorzeigbar. Zu den Vorteilen gehören hervorragende wasserabweisende Eigenschaften, besondere Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien (Laugen, Säuren, Salze), hohe Haftung und Farbbeständigkeit über einen langen Zeitraum.

Die hochwertige Lackierung des Betonbodens mit Epoxy-Produkten erfolgt in zwei Schichten, die jeweils innerhalb von 12 bis 24 Stunden trocknen müssen.

Nachteile

Der Nachteil ist ein kleines Farbspektrum. Diese Farbe wird aufgrund ihrer Toxizität nicht für den Gebrauch in Wohnräumen empfohlen.

Polyurethan-Basen

Polyurethan-Lacke, sowie Epoxy, enthalten zwei Komponenten und sind für den Einsatz im Innen- und Außenbereich geeignet. Zunächst müssen die beiden Komponenten gemischt und erst dann miteinander verbunden werden.

Eigenschaften und Anwendungsmethode

Der Vorteil dieser Art von Farb- und Lackprodukten ist ein niedriger Preis, hohe Festigkeit, eine schöne glänzende Oberfläche. Um ein qualitativ hochwertiges Ergebnis zu erhalten, ist es notwendig, Polyurethanbasen in zwei Stufen mit einer Pause von 24 Stunden aufzutragen. Das vollständige Trocknen der dekorativen Mittel dauert ungefähr zwei Wochen, obwohl es am zweiten Tag aufhört zu haften.

Prozesstechnologie

Wenn Sie sich dafür entschieden haben, den Betonboden zu streichen, und die Materialien wurden bereits gekauft, können Sie mit dem Auftragen einer dekorativen Beschichtung auf dem Untergrund fortfahren. Die Technik des Lackierens für alle Arten von Emails ist die gleiche, unabhängig davon, ob das zu behandelnde Objekt drinnen oder draußen ist, solange die Lufttemperatur nicht niedriger als +5 Grad ist.

Natürlich sollte es während der Arbeit im Freien keine Niederschläge geben. Ab dem Zeitpunkt des Gießens sollte der Beton mindestens 5 Tage und vorzugsweise eine Woche dauern.

Oberflächenvorbereitung

Zu Beginn des Prozesses ist es notwendig, den Boden von allen Arten von Schmutz und Spachteln zu befreien, gefolgt von Polieren. Der gesamte Staub wird mit einem Staubsauger gereinigt.

Grundierung

Dann wird empfohlen, die Oberfläche mit einer Grundierung zu behandeln. Grundierungszusammensetzungen verbessern die Haftung und entstauben den Betonboden. Es ist notwendig, mit einer Rolle oder Bürste aufzutragen und auf seine Absorption zu warten. Jetzt können Sie mit dem Malen beginnen.

Malerei

Als Werkzeug zum Lackieren des Bodens verwenden Sie Rollen, Pinsel oder Spritzpistolen. Beginne den Prozess von der entfernten Ecke und gehe zum Ausgang. Zweikomponentenlacke müssen nach dem Mischen vollständig verwendet werden, da sie nach der Kombination der beiden Zusammensetzungen für kurze Zeit gelagert werden.

Austrocknen

Der Trocknungsprozess dauert ca. 3 Tage und hängt von der Anzahl der Farbschichten (je mehr es ist, je länger der Boden trocknet) und der Frische der Betonfüllung ab (je frischer der Estrich, desto länger trocknet das Email). Die maximale mechanische und chemische Festigkeit der Beschichtung wird am 7. Tag erreicht.

Verschleißfeste Farbe zum Schutz von Betonböden

Egal wie dauerhaft der Betonboden sein mag, bei aktivem Gebrauch wird er immer noch abgenutzt. Um ihre Oberfläche vor der Zerstörung zu schützen, finden sie hin und wieder neue Beschichtungen und Imprägnierungen, aber Käufer bevorzugen abriebfeste Farben und Lacke.

Bodenschutzfarben sollten nach dem Trocknen stärker werden als das Substrat, auf das sie aufgetragen werden. Alle von ihnen haben eine gute Reihe von positiven Eigenschaften:

• Oberflächenabdichtung von Porenbeton.
• Entstaubung.
• Ästhetisches Aussehen.
• Die Fähigkeit, die alte Beschichtung zu aktualisieren, ohne sie zu waschen.

Das Ergebnis ist eins - der Betonboden hält länger und ist weniger reparaturbedürftig. Manche bevorzugen die Imprägnierung von Beton anstelle von verschleißfesten Farben. Je nach den Eigenschaften einer solchen durchdringenden Verbindung kann ein Betonboden tatsächlich gegenüber abrasiven Belastungen widerstandsfähiger werden. Aber man braucht nicht über den dekorativen Effekt zu sprechen - nur die Brillanz und leichte Farbänderung.

Arten

Wie alle Anstrichstoffe werden Betonfarben in Abhängigkeit vom Untergrund in Gruppen eingeteilt:

Eine der ersten Mischungen zum Schutz von Betonoberflächen. Wenn es in zwei Schichten aufgetragen wird, ist es absolut wasserdicht, wodurch es für den Außeneinsatz geeignet ist. Ein weiteres Merkmal ist die chemische Beständigkeit, nicht nur gegenüber aggressiven Medien wie Meerwasser, sondern auch gegenüber Reagenzien. Es ist ideal für Beton, weil es eine gute Haftung damit hat. Und wenn Sie es auf einen Boden legen, der noch nicht gefroren ist, ist es fast unmöglich, die Beschichtung später loszuwerden.

Verschleißfeste Epoxid-Bodenfarbe kann die Zeit der Nachbearbeitung erheblich reduzieren, wenn das Objekt frühzeitig in Betrieb genommen werden muss. Darüber hinaus ist es umweltfreundlich und wird daher sicher in Innenräumen verwendet.

Die Beständigkeit der Farbe wird für mindestens 10 Jahre beibehalten, aber es wird schwierig sein, sie nach Belieben drastisch zu ändern. Daher ist es besser, wenn das Anfärben mit etwa einem Ton erfolgt. Außerdem ist die Farbpalette nicht zu vielfältig. Verschleißfeste Epoxidfarben finden sich in russischen Marken: Teping, Teksil, ESP-Polymer.

Universelle Zusammensetzung für Exterieur und Interieur, bestehend aus einer oder zwei Komponenten, die sich unmittelbar vor dem Start vermischen. Die Technologie ist etwas nicht-Standard: die erste Schicht ist sehr dünn, es ist eine Art leichte Imprägnierung, um die Haftung der Grundierung auf Beton zu verbessern. Erst nachdem die Grundschicht ausgetrocknet ist, kann die Polyurethanmischung schließlich aufgetragen werden.

Die Dauer der Härtung der verschleißfesten Polyurethanzusammensetzung ist sehr groß, da sie schließlich neue Eigenschaften erhält:

• 2 Tage - oberflächliche Einstellung;
• 1 Woche - mechanische Festigkeit;
• 2 Wochen - chemische Beständigkeit.

Ansonsten ist Polyurethanfarbe für Beton genauso zuverlässig wie Epoxid, aber sein Verbrauch und seine Kosten sind geringer. Es wird noch mehr sparen, wenn, anstatt mit der Farbe selbst zu imprägnieren, eine geeignete Grundierung für Beton auf dem gleichen Bindemittel verwendet wird.

Polyurethan-Emaille wird wegen seiner dekorativen Eigenschaften sehr geschätzt. Glatte und glänzende Polymerfolie, die nach dem Aushärten in Form gebracht wird, verleiht dem Beton eine hohe Ähnlichkeit mit teuren selbstnivellierenden Böden.

Verschleißfeste Farbe kann im Bereich der Unternehmen Teknos, Biofa, Teksil gefunden werden. Eine andere Art ist auch aus Polyurethan - eine Polyurethan-Alkyd-Mischung. Aber sie nahm alle Nachteile von der Polymerbasis und erwarb ihre eigenen. Wenn der Betonboden drei Wochen lang trocken ist, vergiftet eine Farbschicht die Luft im Raum mit giftigen Dämpfen. Und gewinnt volle Kraft und wird keine Resistenz gegen chemischen Angriff erwerben.

Um die beste Verschleißschutzfarbe ist besser für den Heimgebrauch geeignet. Seine Wasserbeständigkeit ist gut, aber nur in Abwesenheit anderer destruktiver Faktoren. Daher können Sie Fußwege auf dem Hof ​​oder dem Betonboden der Garage, aber nicht den Eingang zu malen. Ermöglicht einlagige Anwendung, aber sogar Profis bevorzugen es zu hecken und die Schicht dicker zu machen. Dennoch ist seine Haltbarkeit nicht die höchste. Zu den Vorteilen zählen ausgezeichnete Korrosionsschutzeigenschaften, die für Betonoberflächen mit vorspringenden Metallelementen (die Enden der Balken, Ecken, Klammern) relevant sind.

Daher werden in seiner reinen Form Acrylzusammensetzungen nicht auf den Betonboden aufgebracht. Um die Leistung der Schutzschicht zu verbessern und ihre Lebensdauer zu erhöhen, werden komplexere Mischungen hergestellt, indem Acryl mit dem gleichen Polyurethan kombiniert wird. Zum Beispiel hat Betoluxs Tikkuril-Verschleißschutz-Acrylat-Urethan-Lack sehr gute Eigenschaften: Neben erhöhter Festigkeit ist er auch resistent gegen Öle und Lösungsmittel.

Lack auf Silikon-, Acryl-Silikon- oder Acryl-Latex-Basis mit einer großen Dehnung kann als verschleißfest bezeichnet werden. Obwohl es als witterungsbeständig gilt, kommt es an Fassaden viel besser zur Geltung als auf dem Boden.

• Elastizität der Beschichtung;
• antistatische Wirkung, erleichtert die Pflege des Bodens;
• die Entwicklung von Schimmelpilzen in feuchten Gebieten behindern;
• Beständigkeit gegenüber aggressiven Chemikalien;
• Ungiftigkeit und Umweltsauberkeit.

Brauchen Sie solche Eigenschaften speziell für den Boden - entscheiden Sie selbst. Aber mit geringer Stärke muss teure Farbe regelmäßig aktualisiert werden. Mischungen amerikanischer Herstellung gelten als die sichersten für den Menschen - aufgrund der strengen staatlichen Kontrolle über die Einhaltung der Normen. Gute Produkte werden von Sherwin Williams hergestellt.

Empfehlungen zur Auswahl

Nachdem man sich mit den Eigenschaften verschiedener Typen beschäftigt hat, ist es leicht, eine geeignete Zusammensetzung für den Boden mit diesen oder anderen Betriebsbedingungen zu wählen:

1. Räume mit hoher Manövrierfähigkeit und Freiflächen, Industriebauten, Treppen in öffentlichen Gebäuden - all dies wird Epoxid-Verschleißschutzlack schützen.

2. Kabinen und geschlossene kleine Bereiche (Keller, Balkone), die mit Acrylfarben bedeckt sind.

3. Für Böden, die hohen Belastungen ausgesetzt sind, wie in einer Garage, ist Polyurethan-verschleißfestes Email geeignet.

Es ist besser, einen dekorativen Effekt zu wählen, so dass die Oberfläche so lange wie möglich ihr attraktives Aussehen behält. Gloss, obwohl es luxuriös aussieht, ziemlich schnell zerkratzt. Dazu wird eine absolut plane Ebene benötigt, da die glänzende Beschichtung sofort alle Mängel aufdeckt. Wenn der Betonboden wirklich aktiv betrieben wird, und es keinen Wunsch gibt, ihn regelmäßig zu aktualisieren, sollten Sie Matte-Optionen bevorzugen.

Unabhängig von der Farbe des Betonbodens bleiben die Regeln nahezu unverändert. Zuallererst betrifft es die Bedingungen für die Durchführung von Arbeiten und die Vorbereitung der konkreten Gründung. Die Umgebungstemperatur wird im Bereich von + 10-30 ° C bei einer Luftfeuchtigkeit von 75-80% empfohlen. Der Beton selbst muss gründlich von Ölflecken und Staub befreit und gegebenenfalls repariert werden (große Risse, Kavernen, zerbröckelte Stellen). Zu abgenutzter Boden leichter zu schleifen als Perezalit.

Dann ist alles ganz einfach: grundieren Sie den Boden und lackieren Sie ihn in 2 Schichten mit einer Trocknungszeit von 12-24 Std. Wenn Sie eine Schutzschicht dicker machen müssen, können Sie ein paar zusätzliche Schichten hinzufügen. Das Werkzeug wird für fast jeden geeignet sein: breite Bürsten, kurzhaarige Walzen oder Spritzpistole.

Das Trocknen der Mischung hängt von ihrer Zusammensetzung ab. Zum Beispiel wird Epoxid bereit sein, maximale Belastungen in ein oder zwei Tagen zu erhalten, aber abriebfestes Polyurethanemail trocknet für ungefähr zwei Wochen. In jedem Fall ist die optimale Erstarrungstemperatur + 18-20 ° C.

Arten von Farben für Beton und ihre Eigenschaften

Beton ist ein weit verbreitetes Material für die Herstellung von Böden in Industrie-, Lager-, Technik- und Wohngebäuden. Der Betonboden unter Beachtung der Produktionstechnologie ist von der hohen Festigkeit und der Haltbarkeit charakterisiert, aber solche Oberflächen sind nicht ohne Nachteile. Ohne eine Schutzschicht unterliegt ein solcher Boden einem Abrieb. Farbe für Betonböden wird dazu beitragen, dies zu vermeiden.

Muss ich den Betonboden streichen?

In Garagen, verschiedenen Technikräumen bleibt der Betonestrich in seiner ursprünglichen Form erhalten. Und nach einiger Zeit entdecken sie, dass die obere Schicht zu Staub und Abrieb geworden ist. Je nach Objekt kann die Beschichtung eine Vielzahl von negativen Auswirkungen haben. Zum Beispiel können plötzliche Temperaturschwankungen, hohe Luftfeuchtigkeit oder aggressive Chemikalien oder erhöhte Lasten den Betonsockel zerstören.

Eine hochwertige Einfärbung der Unterlage mit Hilfe von Speziallacken ist eine Garantie für die Wirkung, ähnlich wie bei der Entstaubung oder beim Auftragen eines Bulk-Decklacks. Moderne Farben schaffen einen soliden und zuverlässigen Schutz für den Betonsockel.

Arten von Farben und ihre Eigenschaften

Unter der Vielzahl von auf dem Markt erhältlichen Farbstoffen für Betonfundamente hatten Experten zuvor eine Suspension auf Basis von Epoxidharzen identifiziert. Epoxy-Farben erlaubt nicht nur die Oberfläche zu malen und ihm ein ästhetisches Aussehen zu geben, sondern auch eine schützende Membran auf dem Boden. Im modernen Baumarkt hat sich das Sortiment deutlich erweitert, und nun stehen eine Vielzahl von Kompositionen zur Auswahl, die sich in ihren Unterschieden und Vorteilen unterscheiden.

Jede Bodenfarbe für Beton, unabhängig von der Art, erhöht die Festigkeit und Verschleißfestigkeit von Betonoberflächen. Dies ist auf die Anwesenheit von Substanzen in der Zusammensetzung zurückzuführen, die festigende Eigenschaften haben. Einige färbende Verbindungen erzeugen eine so dicke und dauerhafte Schutzschicht auf dem Boden, dass es möglich ist, die Kupplung bei maximaler Belastung ohne Beschädigung zu betreiben.

Solche Farben für Beton haben einen hohen Preis, der sich sehr schnell auszahlt, besonders wenn sie in technischen und industriellen Räumen verwendet werden, wo hohe mechanische Belastungen regelmäßig den Estrich betreffen.

Acrylfarbe

Acrylfarbe für Beton wird auf der Basis von Acrylharzen sowie organischen und anorganischen Farbstoffen hergestellt. Es ist ein Verbundstoff auf Basis von Acrylaten sowie Polyacrylaten mit verschiedenen zusätzlichen Elementen, die zur Bildung einer Schutzschicht dienen. Die Zusammensetzung enthält Ester, die Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und schnelles Trocknen bieten.

Verschiedene Hersteller behaupten, dass für eine qualitativ hochwertige Beschichtung, die gegen Stöße resistent ist, sogar eine Schicht ausreicht. In der Praxis hat sich jedoch gezeigt, dass das gewünschte Ergebnis beim Auftragen von mindestens zwei Schichten erreicht werden kann. Der Verbrauch von Acrylfarben für einen Betonboden kann im Bereich von 0,1 bis 0,2 l / m2 variieren. Diese Verbindungen werden von Experten für die Anwendung auf Balkonen, Garagen und Kellern empfohlen. Die Besonderheit der Zusammensetzung - es ist für kleine Bereiche geeignet.

Acryl-Formulierungen werden am besten in trockenen Kellern oder in den zweiten Stockwerken, falls verfügbar, aufgetragen. Als Hauptgeschoß wird diese Lösung nicht funktionieren.

Solche Farben sind beständig gegenüber kurzzeitiger Einwirkung von Feuchtigkeit und nicht aggressiven Chemikalien. Dieses Produkt ist in einer Vielzahl von Farben und Farbtönen erhältlich. Matt- und Glanzfarben sind verfügbar. Das verwendete Lösungsmittel ist reines Wasser. Acrylfarbe für Fußböden gilt als die günstigste aller auf dem Markt erhältlichen Bodenlacke. Die mit solchen Farbstoffen gefärbte Beschichtung trocknet für mindestens 48 Stunden.

Unter den Vorteilen sind:

• Beständigkeit gegenüber Feuchtigkeit;
• Umweltsicherheit;
• Beständigkeit gegen hohe Temperaturen;
• erhöhen Sie die Stärke und Haltbarkeit von Böden.

Acrylfarbe wird auf die entfettete Betonoberfläche mit einer Bürste oder Rolle aufgetragen. Für große Flächen werden Sprühgeräte verwendet. Es ist besser, die Zusammensetzung in zwei Schichten aufzutragen.

In dem Video: die Eigenschaften von Acrylfarbe.

Acrylsilikon-Email

Die Zusammensetzung dieser Produkte enthält Acryl-Copolymere und Harze auf Silikonbasis. Diese Acrylfarben für Beton sind verschleißfest. Diese Zweikomponentenfarbe hat alle Vorteile von Acryl und Silikonen. Diese Komponenten bilden in Kombination eine starke und gegen verschiedene Arten von Verschleiß widerstandsfähige Struktur. Auch diese Emaille können die Entwicklung von schädlichen Bakterien verhindern.

Acrylharz hat eine gute Haftung und wird gut auf Betonoberflächen gehalten. Um die Eigenschaften der Elastizität zu verbessern, sind in der Zusammensetzung Silikonharz - dies ist eine polymere Substanz, die die Beschichtungsstärke aufgrund des Siliziumgehalts bereitstellt. Aufgrund dieser Harze ist das Email elektrostatisch. Dies bedeutet, dass nach dem Trocknen kein Staub auf der Oberfläche ist. Die Vorteile dieses Farbgewichts und der einzige Nachteil - eine begrenzte Farbskala.

Eine solche Acrylfarbe für Betonböden ist verschleißfest, sie wird mindestens in zwei Schichten aufgetragen. Zur gleichen Zeit ist eine Pause zwischen der Anwendung notwendig - nicht weniger als 3 Stunden.

Epoxy-Farben

Epoxy-Betonfarbe ist auch eine Zwei-Komponenten-Mischung. Wasser wird als Lösungsmittel verwendet. Die Besonderheit dieses Materials ist die Notwendigkeit, vor Beginn der Arbeit zwei Komponenten zu einer homogenen Masse zu mischen Die Anzahl der Farben ist nicht groß, aber dies wird durch die maximale Beständigkeit gegen Verschleiß und Abrieb ausgeglichen.

Epoxy-Email auf Beton nach dem Auftragen und Trocknen wird zu einer sehr starken und dauerhaften Beschichtung, die sogar für industrielle Zwecke verwendet werden kann. Die dauerhafte Beschichtung hält selbst starken mechanischen Belastungen stand, hat keine Angst vor Witterungseinflüssen und kann in offenen Bereichen eingesetzt werden.

Epoxidfarbe für Betonböden hat folgende Vorteile:

• maximale Beständigkeit gegen Feuchtigkeit;
• hoher Schutz gegen chemische Einflüsse (Säuren, Laugen, Salzlösungen, Öle);
• hohe Haftung auf einer Betonsohle während der Vorentfettung;
• Die Farbe verblasst nicht mit der Zeit.

Tragen Sie Epoxy-Betonfarbe in zwei oder mehr Schichten auf. Zusätzlich sollte jede Schicht für 12 Stunden gut trocknen. Im Verkauf finden Sie hochwertiges Material für Epostoun-Böden.

Alkyd-Urethan-Emaille

Diese abriebfeste Farbe für Betonboden ist beliebt für Innenausbau. Die Beschichtung widersteht Abrieb, und die Oberfläche wird glänzend sein. Emaille kann auf verschiedene Arten aufgetragen werden, einschließlich der Verwendung der Spritzpistole. Die Lebensdauer beträgt bis zu 15 Jahren. Die Trocknungszeit beträgt nicht mehr als zwei Stunden.

Vinylfarbe

Diese Materialien zeichnen sich durch eine durchschnittliche Lebensdauer aus - es sind nicht mehr als 7 Jahre. Eine Mischung von 0,25 kg / m² wird verbraucht. Es dauert 2 Stunden, um zu trocknen. Es reicht aus, die Farbe in eine Schicht zu legen, und es wird eine dichte gleichmäßige Deckung geben. Dies ist sehr kostengünstig, da der Verbrauch sehr gering ist.

Dieses Material ist die umweltfreundlichste Beschichtung, daher wird es oft in Wohngebieten verwendet. Zusätzlich zu den Bodenbelägen sind Vinyldecken und -wände mit Vinylfarbstoffen versehen.

Gummifarbe

Dieses Betonveredlungsmaterial hat einzigartige Eigenschaften und Eigenschaften. Die Farbe trocknet sehr schnell - nur 20 Minuten sind ausreichend. Zur gleichen Zeit beträgt der Mischungsverbrauch 0,4 kg / m². Garantierte Lebensdauer beträgt bis zu 10 Jahren. Diese Beschichtungen sind besonders geeignet für das Klima unseres Landes. Es ist möglich, mit den Gummistreichenstrukturen auch bei niedrigen Temperaturen zu arbeiten. Das Material hält Temperaturen von -50 bis +60 Grad stand.

Nach dem Auftragen bildet das Material einen starken Schutzfilm auf einer Polymerbasis. Die Schicht ist sehr langlebig und hält selbst dauerhaften mechanischen Einwirkungen unterschiedlicher Intensität stand. Außerdem schützt die Beschichtung den Betonestrich vor Rissbildung und Absplitterung. Wenn Sie den Gummifarbstoffen Pigmente hinzufügen, können Sie eine breite Palette von Farben erhalten.

Im Video: Eigenschaften und Umfang der Gummifarbe.

Polyurethan-Verbindungen

Dieser Vertreter von verschleißfesten Farben für Beton ist eine zweikomponentige Zusammensetzung und eignet sich perfekt für die Innen- und Außengestaltung. Bevor Sie diese Materialien verwenden, mischen Sie die Lösung gründlich. Während des Mischprozesses ist es notwendig, diese so zu steuern, dass sich keine Klumpen oder Blasen bilden.

Das Material wird innerhalb von zwei Wochen trocknen. Anfänglich wird Feuchtigkeit von der Beschichtung verdampfen, dann tritt sie in die Verfestigungsphase ein und erlangt dann allmählich eine hohe mechanische Stabilität. Dann hält die Beschichtung beständig den Auswirkungen verschiedener aggressiver chemischer Verbindungen stand.

Polyurethan-Böden sind selbstnivellierende Böden, die als Deckbeschichtungen auf Betonestrichen dienen. Es ist erlaubt, solche Zusammensetzungen in Industrie- und Wohnräumen zu verwenden. Die Schutzschicht kann nicht nur Wasser, sondern auch den Auswirkungen einer großen Masse standhalten.

Polyurethanböden zeigen sich perfekt in Garagen, Autowerkstätten, Technikräumen.

Wie zu sehen ist, gibt es für Betonböden eine Masse von verschiedenen Schutzbeschichtungen. Sie unterscheiden sich sowohl in den Eigenschaften als auch in den Farben. Wie auch immer die Wahl ist, um einen hochwertigen Boden zu erhalten, müssen Sie der Technologie folgen und das Fundament sorgfältig vorbereiten.

Wie man einen Betonboden malt

Viele Eigentümer von verschiedenen Arten von Räumen mit Betonböden ziehen es vor, sie in ihrer ursprünglichen Form zu belassen, ohne sie mit Farbe und anderen Zusammensetzungen auf dem Markt zu überziehen. Und diese Entscheidung kann nicht als 100% ig richtig bezeichnet werden, denn selbst ein so widerstandsfähiges Material wie Beton kann den mechanischen Belastungen und chemischen Einflüssen nicht standhalten.

Wie man einen Betonboden malt

Deshalb ist der Betonboden besser zu malen. Könnten Sie zusätzliche Zeit, Mühe und Geld für diese Arbeit ausgeben, aber als Ergebnis wird die Konstruktion eine edlere Erscheinung haben und viel länger im Vergleich zu der "nackten" Oberfläche dauern.

Betonboden kann mit einer Rolle, Bürste und Spray gemalt werden

Nachdem Sie die unten stehenden Informationen gelesen haben, werden Sie in der Lage sein, die betreffende Veranstaltung selbständig zu bewältigen, ohne dafür Drittanbieter anzuziehen und ohne Geld für die Bezahlung ihrer Dienste auszugeben.

Die Palette der Zusammensetzungen für das Malen von Beton

Malen Sie Acryl für Betonböden abriebfest VDS-30

allgemeine Informationen

Auf dem modernen Markt der Bau- und Veredelungsmaterialien gibt es eine breite Palette von Produkten, mit denen man erfolgreich einen Betonboden streichen kann. Bei der Auswahl einer bestimmten Option müssen Sie nicht nur die persönlichen Präferenzen des Eigentümers und das verfügbare Budget berücksichtigen, sondern auch den Zweck der Nobilitierung des Zimmers. Eine kurze Information dazu finden Sie in der Tabelle.

Tabelle Die Wahl der Farbe für die Veredelung von Betonböden

Ferner wird ein detaillierterer Überblick über die im privaten Wohnungsbau am häufigsten verwendeten Zusammensetzungen gegeben und es werden allgemeine Anweisungen zum Bemalen des Betonbodens gegeben, die für alle berücksichtigten Mittel relevant sind.

Epoxy-basierte Farben

Epoxy wird nicht abgeschliffen und vergilbt nicht, selbst wenn Sie den Betonboden in Hangars, Produktionswerkstätten, Autowerkstätten und Parkplätzen bedecken

Richtig aufgetragene Beschichtung behält lange ihr ursprüngliches Aussehen und gewährleistet gleichzeitig eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit des Betons.

Epoxidverbindungen widerstehen verschiedenen äußeren Einflüssen, einschließlich aggressiven Chemikalien. Brenn- und Schmiermischungen, Laugen und Säurelösungen, Wasser usw. - alles oben genannte verursacht keine besondere Schädigung der Beschichtung.

Hochwertige Epoxidfarbe für Betonböden

Ausgezeichnete Haftung auf der Oberfläche, Epoxy-Lack ist normalerweise mit mechanischer Beanspruchung behaftet, wird nicht gelb und reibt nicht während des Betriebs. Seine Wirksamkeit wurde wiederholt bestätigt, selbst wenn es in verschiedenen Werkstätten, Werkstätten und ähnlichen Orten verwendet wurde.

Farbe kann sowohl im geschlossenen Raum als auch im Freien aufgetragen werden. Gleichzeitig kann es sogar auf unvollständig getrocknetem Beton aufgetragen werden, was den Zeitaufwand für die Endbearbeitung erheblich reduziert.

Epoxidfarbe wird sogar zum Markieren verwendet.

Der Hauptnachteil des "Epoxidharzes" ist die zweikomponentige Zusammensetzung, d.h. Dieses Produkt muss vor Gebrauch vorbereitet werden. Normalerweise verursacht dies keine Probleme, weil Hersteller liefern ihre Produkte mit detaillierten Anweisungen, aber sie müssen zusätzliche Zeit verbringen. Es kann auch schwierig sein, den Boden neu zu streichen. Zum Beispiel, wenn der Besitzer die Farbe der Oberfläche ändern möchte, wird es sehr schwierig sein, zu tun.

Obwohl zuvor erwähnt, ist die Möglichkeit, "Epoxidharz" zu malen, nicht vollständig zu trocknen, bevor die Zusammensetzung der Grundierung mit einer Grundierung, die auf der gleichen Epoxidbasis hergestellt ist, besser aufgetragen wird. Wenn gewünscht, kann dieses Werkzeug als unabhängige Beschichtung aufgetragen werden. Die Vorbehandlung mit einer Grundierung wird die Betonporen schließen, die Struktur entstauben und ihre Festigkeit erhöhen.

Unter den zusätzlichen Vorteilen der Verwendung eines Epoxy-Primers vor dem Auftragen einer Färbezusammensetzung auf einer ähnlichen Basis ist es notwendig, eine Zunahme der wasserbeständigen und wasserabweisenden Eigenschaften des Bodens sowie eine Erhöhung der Haftung des ausgewählten Lacks auf dem Substrat festzustellen.

Epostoun Zwei-Komponenten-Epoxid-Wasser-Dispersions-Primer-Emaille für Betonboden

Vor dem Auftragen der Grundierung wird die Oberfläche geschliffen. Außerdem muss es von Ablagerungen und Staub gereinigt werden.

Schleifen - ein obligatorischer Arbeitsschritt vor dem Auftragen von Epoxidverbindungen

Es ist wichtig! Die fertige Grundierung verliert nach der Vorbereitung für etwa eine halbe Stunde ihre Eigenschaften. Daher ist es wichtig, dass der Auftragnehmer lernt, die Arbeitsgeschwindigkeit und den Materialverbrauch korrekt zu berechnen.

Acrylfarben für Betonböden

Acrylfarben für Betonböden

Nach dem Aufbringen eines solchen Mittels auf die Oberfläche wird ein Polymerfilm gebildet, der die Beständigkeit der Struktur gegenüber chemischen, mechanischen und anderen nachteiligen Wirkungen und Belastungen erhöht.

Gleichzeitig ist die Zusammensetzung durch Feuchtigkeitskontakte gut verträglich, haltbar und verschleißfest, so dass sie auch in privaten Garagen, Kellern und anderen Räumen mit ähnlichen Betriebsbedingungen eingesetzt werden kann.

Composite (Kompozit) AK-11 - Acrylfarbe für Betonböden auf organischer Basis Composite (Kompozit - Ukraine)

Acrylfarbstoffe sind extrem einfach anzuwenden. Die Endbearbeitung kann mit Walzen, Bürsten und speziellen Sprühgeräten erfolgen. Im Falle der Verwendung von Acrylfarben ist im Gegensatz zu den bisher betrachteten Produkten auf Epoxidbasis eine einlagige Beschichtung ausreichend. Wenn Sie möchten, können Sie Farbe und eine doppelte Schicht für mehr Ruhe des Besitzers anwenden.

Polyurethan-Email für die Betonbearbeitung

Emaille für Betonoberflächen verleiht ihnen nicht nur ein ästhetisches Aussehen, sondern verbessert auch die Leistung

In den meisten Fällen verkauft als Zwei-Komponenten-Mischung. Sie zeichnen sich durch hohe Qualität aus und können sowohl im Innenbereich als auch im Freigelände eingesetzt werden.

Solche Farben zeichnen sich durch hohe Umweltfreundlichkeit und Wirtschaftlichkeit aus, sie ertragen atmosphärische, mechanische und chemische Effekte. Nach der Verarbeitung wird die Oberfläche perfekt glatt, glatt und glänzend.

Ein Beispiel für Emaille auf den Boden aufgetragen

Es ist wichtig, dass die Luftfeuchtigkeit beim Auftragen von Polyurethan-Email auf Beton 75% nicht übersteigt und die Temperatur mindestens +5 Grad beträgt.

Wie erwähnt, ist die Zusammensetzung zweikomponentig. Aus diesem Grund müssen die zusammengesetzten Zutaten vor Beginn der Arbeit gemischt werden. Zuerst wird die erste Komponente gründlich gemischt, wonach die zweite Komponente hinzugefügt wird.

Polyurethan Emaille für Beton Polyflex 1101

Der Hauptnachteil einer solchen Farbe ist die lange Dauer ihrer vollständigen Trocknung. Je nach Hersteller und Zusammensetzung kann es zwischen 2 Tagen und 2 Wochen dauern. Im Allgemeinen hört die Farbe bereits nach 2-3 Tagen auf zu kleben. Nach einer bestimmten Zeit auf der Oberfläche können Sie sicher gehen. Die volle mechanische Festigkeit wird in einer Woche erreicht, und der Indikator der Beständigkeit gegen chemische Mittel erreicht sein Maximum nach 14 Tagen.

Vor dem Auftragen von Polyurethan-Emaille wird empfohlen, den Boden mit einer Grundierung zu behandeln, die auf der Grundlage ähnlicher Komponenten hergestellt wurde. Zwischen Grundierung und Lackierung muss eine 12-stündige Pause eingelegt werden. Polyurethan Primer ist extrem einfach und einfach anzuwenden. Seine Anwendung sorgt für eine hohe Haftung der Deckschicht auf dem Untergrund und trägt zu einer deutlichen Reduzierung der Lackkosten bei.

Polymer Primer Verteilung mit Velourswalze

In diesem Fall füllt die Zusammensetzung kleine Poren, was dazu beiträgt, die Festigkeit der Basis zu erhöhen und sie zu entstäuben. Die Grundierung ist beständig gegen Kontakt mit Benzin, Ölen, Fetten, verschiedenen Chemikalien und Reinigungsmitteln usw.

Schritt-für-Schritt-Anleitung für das Betonieren

Schritt-für-Schritt-Anleitung für das Betonieren

Sie haben Informationen über die wichtigsten Merkmale und Merkmale der Verwendung der beliebtesten Farben für Beton erhalten. Unabhängig von den gewählten Mitteln bleibt die Reihenfolge der Farbauftragung nahezu unverändert. Zuerst bereiten Sie den Boden für die anstehende Arbeit vor, beseitigen vorhandenen Schmutz und Staub, dann grundieren und kitten die Basis, beseitigen alle Arten von Unregelmäßigkeiten und tragen schließlich den ausgewählten Farbstoff auf und lassen die Zusammensetzung trocknen. Als nächstes werden Sie aufgefordert, die Nuancen jeder Phase der Arbeit im Detail zu lernen.

Die erste Stufe. Den Boden für das Malen vorbereiten

Die grundsätzlichen Gebrauchseigenschaften und die Lebensdauer der Endbeschichtung hängen weitgehend von der Korrektheit und Qualität der Vorbereitungsstufe ab.

Beginnen Sie mit der Entfernung von Ablagerungen, Spuren alter Farbe, aller Arten von Schmutz, Flecken, Bitumen usw. Um verschiedene Flecken zu beseitigen, sollte die Oberfläche gründlich mit speziellen Reinigungsmitteln gereinigt werden. Als Ergebnis der Verarbeitung, führen Sie eine einfache Überprüfung durch: Gießen Sie etwas Wasser auf den Boden und, wenn es nicht fallen wird, können Sie fortfahren.

Entfernen Sie alte Farbe, Öl und Staub vom Beton

Die Oberfläche muss gründlich von Betonspänen gereinigt werden. Verschmutzungen beseitigen, Rillen, Risse und Risse mit Kitt versiegeln. Entfernen Sie die Vorsprünge mit einer Schleifmaschine. Denken Sie daran: Je glatter der Boden, desto besser fällt die Farbe.

Kittbetonboden

Staub kann mit einem Staubsauger oder einem gewöhnlichen Mopp mit einem feuchten Tuch entfernt werden. Experten empfehlen dringend, die Oberfläche mit einer Entstaubungsimprägnierung zu behandeln. Aus diesem Grund wird der Boden in Zukunft nicht staubig sein. Außerdem erhöhen solche Imprägnierungen die Beständigkeit von Betonoberflächen gegen Abrieb und Feuchtigkeit.

Protexil - Härtungs- und Entstaubungsimprägnierung für Betonböden

Es gibt keine zusätzliche Vorbehandlung des Bodens mit einem speziellen Belag, der die Festigkeit der Struktur erhöhen soll. Toppings werden als trockene Mischungen auf einer Zement-, Quarz- und anderen Basis verkauft. Zusätzlich kann ihre Zusammensetzung Farbpigmente und Weichmacher enthalten. So kann die Verwendung von Belag die Oberfläche nicht nur härten, sondern auch ästhetischer erscheinen lassen.

Die zweite Stufe. Oberflächenbehandlung mit Primer

Vor dem Lackieren wird empfohlen, den Boden zu grundieren. Aufgrund der Zusammensetzung der verwendeten Farbe sollten spezifische Mittel gewählt werden.

Lesen Sie die Anweisungen des Herstellers vor. Seine Bestimmungen werden Ihnen helfen, die Reihenfolge der Vorbereitung und Anwendung der Mittel zu verstehen - diese Punkte erfordern individuelle Verfeinerung, weil Sie unterscheiden sich in Abhängigkeit von der jeweiligen Zusammensetzung.

Im Allgemeinen kann die Grundierung schnell und bequem mit einer Schaumstoffrolle aufgetragen werden - dieses einfache Werkzeug sorgt für eine gleichmäßige Verteilung des Produkts auf dem Boden.

Oberflächenbehandlung mit Primer

Spezialisten fügen häufig der Grundierung Quarzsand hinzu. Im Durchschnitt macht es 0,1 der Masse des Primers aus. Der mit dieser Mischung behandelte Boden wird nicht verrutschen.

Farben

Teksipol - glänzende, abriebfeste Farbe für Betonböden, wasserfeste Emaille für Beton.

Glänzende, abriebfeste Farbe für Beton wurde entwickelt, um Beton, Asphaltböden und Zementestriche vor abrasivem Verschleiß und korrosiven Umgebungen zu schützen und den Böden dekorative Eigenschaften zu verleihen.

Es wird für Betonböden von Produktionswerkstätten, Hangars, Garagen, Einzelhandels- und Lagerräumen empfohlen.

Texil - Farbe für Betonböden, verschleißfeste Farbe für Beton.

Verschleißfeste Farbe für Beton wird verwendet, wo hohe mechanische und Stoßbelastungen auf dem Boden möglich sind, auf allen Objekten, wo Zuverlässigkeit und Haltbarkeit von Betonböden gefordert wird.

Texil ist ideal für den schnellen Schutz von industriellen Betonböden. Die Vorteile von Farbe können auch schnelle Trocknung und die Möglichkeit der Anwendung bei niedrigen Temperaturen umfassen.

Polymerstone-1 ist ein Einkomponenten-Polyurethan-Lack für Betonböden.

Polyurethan Emaille auf Beton wird für die Einrichtung von dünnschichtigen selbstnivellierenden Böden für industrielle und zivile Zwecke verwendet.

Enamel Polymerstone-1 bildet eine besonders haltbare und dauerhafte Beschichtung mit erhöhter Beständigkeit gegen Abrieb und abrasiven Verschleiß.

Polybetol ist eine einkomponentige, matte Polyurethanbeschichtung für Betonböden, die keine organischen Lösungsmittel enthält. Geruchlos!

Polybetol bildet eine verschleißfeste, widerstandsfähige und schlagfeste Oberfläche, die gegen chemische Angriffe resistent ist.

Es hat eine geringe Durchlässigkeit für Wasser, Petrochemie und andere Flüssigkeiten.

Epoxypol - verschleißfester Epoxid-Glanzlack für Betonböden ohne organische Lösungsmittel (geruchlos).

Entwickelt, um Beton, Asphaltböden und Zementestriche vor den Auswirkungen von korrosiven Umgebungen, abrasivem Verschleiß zu schützen und dem Boden dekorative Eigenschaften zu verleihen.

Es ist resistent gegen das Durchtränken mit Säuren und Laugen, die Einwirkung von Reinigungsmitteln, Mineralölen, Kühlschmierstoffen, Dieselkraftstoffen und Benzin und weist zudem eine gute Wasserbeständigkeit auf.

Epostoun - Wasser-Epoxid Zweikomponentenfarbe für Betonböden.

Es wird für Arbeiten auf frisch gelegten (nassen, nicht mehr als 15%) oder alten Betonfundamenten verwendet, um eine Schutzschicht zu erzeugen, die starker mechanischer Beanspruchung ausgesetzt ist, auch unter Bedingungen hoher Feuchtigkeit.

Die Beschichtung hat eine hohe Witterungsbeständigkeit und kann in offenen Bereichen eingesetzt werden.

Epostoun-Ultra ist eine glänzende Zweikomponenten-Wasser-Epoxid-Beschichtung zum Schutz von Betonböden.

Das Material hat eine hohe mechanische Festigkeit, Beständigkeit gegen abrasiven Verschleiß sowie chemische Beständigkeit, während die Beschichtung die Dampfdurchlässigkeit behält und es der Betonbasis ermöglicht, zu "atmen".

Die Beschichtung hat eine hohe Witterungsbeständigkeit und kann in offenen Bereichen eingesetzt werden.

Akvopol - Farbe für Beton, Wasser Acrylfarbe für einen Betonboden.

Betonfarbe wird verwendet, um Betonböden und Zement-Sand-Estriche in Garagen, Kellern, auf Treppen, Balkonen usw. zu schützen. Die Farbe bildet eine dauerhafte und dauerhafte Beschichtung auf der Oberfläche.

Paint Akvopol verhindert die Zerstörung der Betonoberfläche, schafft eine Kunststofffolie, die einen zuverlässigen Schutz des Betonbodens und die Abwesenheit von Staubbildung bietet.

Die Grundierung wird zur Grundierung von Zement-Sand-Estrichen, Beton- und Mosaikböden, anderen Betonoberflächen verwendet.

Primer Aquopol-Soil wird als vorbereitende Schicht vor dem Auftragen der Schutzfarbe Aquopol verwendet.

Polybetol-Ultra ist eine Einkomponenten-Glanzpolyurethan-Beschichtung, Emaille für geruchlose Betonböden und organische Lösungsmittel.

Polybetol-Ultra wurde entwickelt, um eine schützende Beschichtung von Betonböden in Räumen mit hohen mechanischen Belastungen zu schaffen.

Es hat eine geringe Durchlässigkeit für Wasser, Petrochemie und andere Flüssigkeiten.

Hydrostone - wasserfeste Farbe für Schwimmbäder.
Hydrostone ist ein Einkomponenten-Vinylchlorid-Email. Es wird für die schützende und dekorative Bemalung von porösen Zement-Sand- und Betonoberflächen von Schwimmbädern und Wassertanks verwendet.

Hydrostone schützt den Beton perfekt vor den Auswirkungen von Wasser und bildet einen wasserfesten Film, der beständig gegen Salzlösungen, ozonisiertes und chloriertes Wasser ist.

Für den Schutz und die Entstaubung von Beton werden in der Regel zwei Arten von Materialien verwendet: Durchdringungsimprägnierungen und Farbbeschichtungen, die den Beton von außen schützen.

Um die Probleme der zweiten Art zu lösen, werden spezielle Emails und Farben für Beton empfohlen, die Betonböden schützen sollen.

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Farbe für Betonboden verschleißfest

Oft ist die Meinung vertreten, dass Betonböden nicht gestrichen werden müssen. In der Tat ist es nicht notwendig, sie überhaupt zu malen, aber es kann nicht bestritten werden, dass dies nicht notwendig ist. Außerdem gibt es heute eine spezielle Farbe für diesen Zweck. Also, malen auf Beton für den Boden abriebfest wird ermöglichen, dass die Betonoberfläche diese Einschränkungen nicht hat, dass der Boden unbemalt ist. Außerdem ist das Aussehen des gestrichenen Betonbodens viel besser und schöner.

Wo verwendet

Zunächst definieren wir, wie und wo die Farbe für Betonböden verschleißfest ist. Vor allem erlaubt es mehrmals, die mechanischen und physikalischen Eigenschaften des Betonbodens zu erhöhen. Es ist erwähnenswert, dass eine spezielle Zusammensetzung verwendet wird. Es enthält Acrylharze und spezielle Additive. Wie für den Anwendungsbereich der Farbe für Betonböden abriebfest, dann diese Produktionsanlagen, Straßen, Rampen, Parkplätze und Lagerhallen. Heute wird in diesen und anderen Räumen erfolgreich eine spezielle Zusammensetzung verwendet, die es ermöglicht, die technischen Eigenschaften der Beschichtung um ein Vielfaches zu erhöhen.

Für viele ist jedoch nicht klar, warum eine bereits dauerhafte und stabile Betondecke lackiert werden muss. Dies ist darauf zurückzuführen, dass Betonböden einer Verschmutzung unterliegen. Außerdem sind sie nicht ganz einfach zu reinigen. Wenn sie mit einer abriebfesten Farbe beschichtet sind, ändert sich alles erheblich.

Farbe Anforderungen

Natürlich unterscheidet sich die Farbe für den Holzboden wesentlich von der für den Betonboden. Zu ihr hat eine Anzahl von ernsten Voraussetzungen vorgelegt. Sogar die Böden in der Garage, Waschküche, Hangar, Keller, etc. können nicht ohne hochwertige Oberflächen verlassen werden. Und der Hauptgrund ist, dass Beton sehr anfällig für eine Vielzahl von Verunreinigungen ist.

So muss die ausgewählte Bodenfarbe für Beton die folgenden Spezifikationen erfüllen:

• Muss waschbar sein.
• Muss so schnell wie möglich trocknen.
• Resistent gegen verschiedene chemische Verbindungen.
• Muss resistent gegen Feuchtigkeit sein.
• Haben Sie keinen unangenehmen Geruch.
• Resistent gegen verschiedene atmosphärische Phänomene.
• Bodenfarbe auf Beton muss feuerbeständig und hitzebeständig sein.
• Verschleißfest.

Natürlich gibt es keine universelle Lösung. Der moderne Markt ist mit verschiedenen Arten von Farben gefüllt. Und jeder von ihnen hat alle diese Anforderungen auf die eine oder andere Weise. Wie also, um eine Wahl zu treffen? Es ist notwendig, auf den folgenden Merkmalen aufzubauen:

1. Wie genau wird der Raum genutzt? Hier ist es notwendig, den Zweck zu bestimmen, für den dieser oder jener Raum verwendet wird, ob es einen hohen Durchsatz und dergleichen gibt.
2. Die Kosten für Farbe. Denk dran! Die hohen Lackkosten garantieren nicht die Qualität der Bodenfarbe auf Beton. Auf der anderen Seite ist es besser, keine billige Farbe zu wählen.

Es ist erwähnenswert, dass billige Bodenfarbe für Beton nicht existiert. Dieses Produkt ist nicht billig. Aus diesem Grund müssen Sie auf seine Wahl achten. Um Ihnen die Auswahl zu erleichtern, empfehlen wir Ihnen, den folgenden Unterabschnitt zu lesen, in dem Sie mehr über die Farben der Bodenfarbe auf Beton erfahren.

Sorten von Bodenfarbe auf Beton

Der moderne Markt ist mit verschiedenen Bodenfarben für Beton gefüllt. Jetzt laden wir Sie ein, einige der populärsten und gefragtesten zu betrachten, nämlich:

• Acryl.
• Epoxy.
• Polyurethan.
• Gummi.
• Urethan-Alkyd.

Betrachten Sie alle Hauptmerkmale dieser Bodenfarben für Beton.

Acryl

Acrylfarbe für Betonböden wird auf der Basis von Acrylharzen hergestellt. Es enthält auch sowohl anorganische als auch organische Pigmente. Einige Hersteller von Acryl-Bodenfarbe für Beton behaupten, dass auf einmal die Beschichtung das perfekte Ergebnis erzielen kann. Die Erfahrung zeigt jedoch, dass Betonböden mindestens zweimal verlegt werden müssen, um das bestmögliche Ergebnis zu erzielen. Nur so erhält man eine hochwertige und dauerhafte Beschichtung. Was die technischen Eigenschaften dieses Materials betrifft, ist es wasserfest, jedoch nur für kurze Zeit. Auch ist die Acrylzusammensetzung nur gegenüber nicht aggressiven Mitteln beständig. Die Beschichtung ist an sich in verschiedenen Farben erhältlich. Die Beschichtung ist glänzend und matt. Vor dem direkten Gebrauch, immer mit Wasser verdünnt. Im Vergleich zu anderen Beschichtungen zeichnet es sich durch einen niedrigen Preis aus. Nach zwei Tagen wird die Oberfläche begehbar.

Es kann sowohl in großen Räumen als auch in kleinen Räumen verwendet werden, zum Beispiel in einer Garage, auf einem Balkon oder im Keller. Wie für den Keller und die Garage sollten diese Räume trocken sein. Für den Hauptfußboden ist es besser, diese Farbe nicht zu verwenden und bevorzugt Epoxid oder Polyurethan zu geben.

Epoxy

Mit Epoxidfarbe ist eine zweikomponentige Zusammensetzung gemeint. Unmittelbar vor der Verwendung werden die beiden Komponenten mit einem Konstruktionsmischer vermischt. Betonböden sind grundiert. Zu diesem Zweck wird die Grundzusammensetzung mit Wasser zu 25% verdünnt. Sie können auch eine spezielle Epoxy-Grundierung verwenden. Was den Verbrauch anbelangt, so entspricht ein Quadratmeter bis zu 200 Gramm Farbe.

Die besten Ergebnisse erzielen Sie, wenn Betonböden zweilagig sind. Die volle Stärke der Beschichtung erreicht nach 5 Tagen. Sie können jedoch nach einem Tag auf der Oberfläche gehen. Wenn wir für die Vorteile sprechen, ist es eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Abrieb. Es hat das perfekte Gleichgewicht zwischen Preis und Qualität.

Nach der Verarbeitung erhält die Betonbodenoberfläche eine Art Glanz. Wenn Sie eine große Fläche von Betonboden haben, zum Beispiel Parken, Laden und dergleichen, dann ist Epoxidfarbe die beste Lösung. Oft wird es bei der Reparatur von Wohnungen und Privathäusern verwendet. Zum Beispiel kann es Betonböden in einer Küche oder einem Badezimmer bedecken.

Polyurethan

Mit Polyurethan ist ein spezielles Polymer gemeint, das als Ersatz für Gummi verwendet wird. Diese Farbe wird auch in aggressiven Umgebungen verwendet. Es wird auch empfohlen, es bei Temperaturen von -60 Grad, dann +80 Grad Celsius zu verwenden. Sie sind als Zwei- und Einkomponenten erhältlich.

Nach dem Auftragen klebt die Beschichtung nach nur einem Tag nicht mehr. Der Verbrauch pro Quadratmeter liegt bei bis zu 200 Gramm. Wie die Praxis zeigt, sollte der Betonboden mit dieser Zusammensetzung zwei- bis viermal gestrichen werden. Zwischen jeder Schicht sollte eine Pause von 4 bis 8 Stunden liegen. Nach Abschluss der Arbeiten kann der Boden nach drei Tagen voll beladen werden.

Die folgenden positiven Aspekte werden ebenfalls hervorgehoben:

• Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung.
• Chemische Beständigkeit.
• Erhöhte Verschleißfestigkeit.

In Anbetracht dessen wird diese Beschichtung in Sporthallen, Servicewerkstätten, Autowaschanlagen, Parkplätzen, Garagen, Schwimmbädern, Wohnräumen empfohlen.

Gummi

Ein weiteres Cover, das Aufmerksamkeit verdient. Gummibodenfarbe auf Beton hat eine Reihe von positiven Eigenschaften. Dieses Material basiert auf Acrylat-Latex. Dies erzeugt eine sehr dauerhafte und elastische Beschichtung. Plus, in seiner Zusammensetzung hat Gummibodenfarbe auf Beton Wasser, Frostschutzmittel, Koaleszenzmittel und andere Komponenten. All dies zusammen ergibt das Material von ausgezeichneter Qualität.

Es wird sowohl in offenen als auch in geschlossenen Räumen verwendet. Auch in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit zu empfehlen, da die Zusammensetzung wasserbeständig ist. Der Betrieb ist in einem Temperaturbereich von -50 bis +150 Grad Celsius erlaubt. Wie die Praxis zeigt, ist es notwendig, es in zwei Schichten anzuwenden. In der Regel ist es eine schnell trocknende Gummifarbe. Die nächste Schicht kann in 1-4 Stunden aufgetragen werden. Was die Lebensdauer betrifft, kann es etwa 10 Jahre dauern. Aber viel hängt vom Hersteller ab.

Urethanalkyd

Diese Art von Bodenfarbe für Beton in seiner Zusammensetzung hat ein Alkydharz. Der Materialverbrauch pro Quadratmeter beträgt bis zu 200 Gramm. Die Fließgeschwindigkeit hängt jedoch von der Qualität des Untergrundes ab. Wenn die Oberfläche flach ist, kann die Fließgeschwindigkeit 100 Gramm pro Quadratmeter erreichen. Es wird empfohlen, in zwei Schichten mit einem Pinsel aufzutragen. Die Verwendung von speziellen Sprühgeräten ist ebenfalls erlaubt. Das Intervall zwischen jeder Schicht sollte mindestens 24 Stunden betragen. Wenn die zweite Schicht aufgetragen wird, kann die Oberfläche nach weiteren 24 Stunden vollständig ausgenutzt werden. Nach drei Wochen erhält die Oberfläche der Beschichtung ihre maximale Festigkeit.

Die Besonderheit des Urethan-Alkyd-Anstrichs besteht darin, dass die Vorböden mit weißem Spiritus behandelt werden, der mit Verbrauchsmaterial verdünnt ist. Wenn die Oberfläche des Betonbodens eine ausgezeichnete Basis hat und gut grundiert ist, darf sie in einer einzigen Schicht aufgetragen werden. Wenn die Fußböden vorher mit Epoxid- oder Acrylfarben gestrichen wurden, dann erlauben es einige Hersteller, diese Farbe auf die aufgeführten Beschichtungen aufzutragen. Heben Sie die wichtigsten Vorteile dieses Produkts hervor:

• Ausgezeichnete Reinigung von verschiedenen Verunreinigungen.
• Beständig gegen verschiedene Chemikalien.
• Resistent gegen Lösungsmittel.
• Es hat einen hohen Abriebkoeffizienten.
• Große Farbpalette.
• Abdeckung von fast allen Herstellern von Hochglanz.
• Im Gegensatz zu herkömmlichen Alkydprodukten haben Urethan-Alkyd-Produkte eine 20% längere Lebensdauer.

Bodenvorbereitung

Das Prinzip des Auftragens von Farbe auf den Boden auf Beton ist in allen Fällen nahezu gleich, es wird eine Walze oder ein Pinsel verwendet. Daher werden wir diesen Prozess nicht speziell beschreiben. Wir werden mehr auf die Vorbereitung des Betonbodens achten. Also, wenn die Böden nur geflutet wurden, dann ist es notwendig, ungefähr einen Monat zu warten. Im Idealfall, wenn es bis zu drei Monate dauert! Während dieser Zeit sollte die empfohlene Raumtemperatur bei etwa 20 Grad Celsius liegen. Daher sollte der Feuchtigkeitsgehalt von Beton etwa 5% betragen. Überprüfen Sie es ist einfach. Zum Beispiel können Sie einen speziellen Feuchtigkeitsmesser verwenden. Sie können auch ein kleines Stück Plastikfolie nehmen und auf den Boden kleben. Prüfen Sie nach einem Tag, ob sich unter dem Film Kondenswasser befindet oder nicht. Wenn die Kunststofffolie nass ist, ist dies ein deutliches Zeichen, dass Betonböden nicht zum Lackieren bereit sind. Darüber hinaus ist ersichtlich, dass eine solche Beschichtung eine dunklere Farbe haben wird. Sobald die Böden trocken sind, können sie mit Farbe aufgetragen werden.

Was ist, wenn Ihr Betonboden bereits gestrichen wurde? In diesem Fall sollte die Basis auf Risse, Späne und Fettflecken überprüft werden. Jeder Defekt muss sofort entfernt oder gereinigt werden. Nur so ist der Boden des Betonbodens fertig zum Lackieren. Danach entfernen Sie mit einem Bau-Staubsauger alle kleinen Ablagerungen und Staub.

Fazit

Hier haben wir mit Ihnen die Frage behandelt, wie und wie die Böden auf Beton gestrichen werden. Wie Sie sehen können, gibt es heute eine große Anzahl von Produkten für die Umsetzung der Aufgabe. Jeder von ihnen hat seine eigenen Eigenschaften und Vorteile. Wir hoffen, dass Ihnen dieser Artikel nützliche Anregungen zum Nachdenken gegeben hat. Sehen Sie sich außerdem das nützliche und interessante Video an: